ASTM B161 UNS N02201 Naatlose staalpyp

tipe: UNS N02201 Naatlose staalpyp
materiaal: Nikkel 201 (UNS N02201)
grootte:

• Buite deursnee: 2 duim (DN50/60.3 mm)
• Dikte: SCH10S (3.93 mm)

Standaard: ASTM B161

Ekwivalente grade van nikkel 200-201

Chemiese samestelling van nikkel 200-201

Meganiese eienskappe van Nikkel 200-201

Nikkel 200 en Nikkel 201 is soliede oplossing versterkte, kommersieel suiwer bewerkte materiale met goeie meganiese eienskappe oor 'n wye reeks temperature en uitstekende weerstand teen baie korrosiewe, veral hidroksiede. Nikkel 201 was 'n modifikasie van 200 om koolstof (.02 maks) te beheer wat keer dat dit bros word deur interkorrelvormige neerslae by temperature van 600 ° F tot 1400 ° F in baie prosesse. Tipies word die elementêre beperkings van beide, nikkel 200 en nikkel 201, gekombineer in een, dubbelgesertifiseerde chemie wat lei tot 'n enkele legering met die verlangde eienskappe van beide legerings, Nikkel 200/201.

Wat is die kenmerke van Nickel 200/201?

• Hoogs bestand teen verskeie verminderende chemikalieë.
• Uitstekende weerstand teen bytende alkalieë.
• Hoë elektriese geleidingsvermoë.
• Uitstekende weerstand teen korrosie teen gedistilleerde en natuurlike water.
• Weerstand teen neutrale en alkaliese soutoplossings.
• Uitstekende weerstand teen droë fluoor.
• Word wyd gebruik om bytsoda te hanteer.
• Goeie termiese, elektriese en magnetostriktiewe eienskappe.
• Bied 'n mate van weerstand teen soutsuur- en swawelsure by beskeie temperature en konsentrasies.

Beide Nikkel 200 en 201 bied korrosiebestandheid in reduseer- en neutrale media sowel as in oksiderende atmosfeer mits die oksiderende media die vorming van 'n passiewe oksiedfilm toelaat. Hierdie oksiedfilm is verantwoordelik vir die materiale se uitstekende weerstand in bytende omgewings. Korrosiekoerse in beide mariene en landelike atmosfeer is baie laag. Die weerstand van Nikkel 200/201 teen korrosie deur gedistilleerde en natuurlike waters is uitstekend. Boonop lewer dit ook uitstekende diens in vloeiende seewater, selfs teen hoë snelheid, maar in stilstaande of baie lae-snelheid seewater kan ernstige plaaslike aanval onder bevuilende organismes of ander neerslae voorkom. In warmwaterstelsels waar die stoom koolstofdioksied en lug in sekere verhoudings bevat, sal korrosietempo's aanvanklik hoog wees, maar sal mettertyd afneem indien toestande die vorming van 'n beskermende film bevoordeel.
Nikkel 200 is normaalweg beperk tot diens by temperature onder 600° F. By hoër temperature kan Nikkel 200-produkte ly aan grafitisering wat kan lei tot ernstige beskadigde eienskappe. Wanneer werkstemperature na verwagting 600 ° F oorskry, word koolstofinhoud krities. Die laer koolstofinhoud van Nikkel 201 maak die materiaal bestand teen grafitisasie en dus minder onderhewig aan brosheid. Nikkel 200 & 201 is goedgekeur vir die konstruksie van drukvate en komponente onder ASME-ketel- en drukvatkode Afdeling VIII, Afdeling 1. Nikkel 200 is goedgekeur vir diens tot 600°F terwyl Nikkel 201 goedgekeur is vir diens tot 1230°F. Smeltpunt is 2615-2635°F.

In watter toepassings word Nickel 200/201 gebruik?

• Voedselverwerkingstoerusting.
• Mariene en buitelandse ingenieurswese.
• Soutproduksie.
• Byts hantering toerusting.
• Vervaardiging en hantering van natriumhidroksied, veral by temperature bo 300 ° F.
• Reaktors en vate waarin fluoor gegenereer word en met koolwaterstowwe gereageer word.

Toepassings waar Nikkel 200-201 gebruik kan word, sluit in chemiese verwerking en berging, sintetiese veselproduksie, en prosesse waar natriumhidroksied en fluoor gebruik word. Ander toepassings sluit in lugvaart en verdediging sowel as voedselverwerking. Nikkel 200/201 het uitsonderlike weerstand teen bytende alkalieë by verskillende temperature en konsentrasies.

Vervaardiging met Nikkel 200/201

Alle warm werk en koue werk praktyke kan gebruik word wanneer Nickel 200/201 gevorm word. Warm werkstemperature moet tussen 1200 ° F en 2250 ° F wees met swaar vorming wat uitgevoer moet word by temperature bo 1600 ° F. Uitgloeiing moet uitgevoer word by 'n temperatuur tussen 1300 ° F en 1600 ° F. Sorg moet gedra word wanneer die uitgloeiing gekies word temperatuur en tyd by temperatuur hiervoor kan die meganiese eienskappe en struktuur van die materiaal grootliks beïnvloed.
Nikkel 200/201 kan maklik gesweis word deur konvensionele sweis-, soldeer- en soldeerprosesse met die uitsondering van die oksiasetileenproses.