Sjina verskaffer van pypoplossings: www.epowermetals.com

ASTM B564 W.Nr. 2.4819 Gesmede Ring

Groottereeks: Grootte: OD: 506.8 mm, ID: 404.8 mm, THK: 51 mm
Materiaal: Nikkellegering C276 (Hastelloy C276/UNS N10276/W.Nr. 2.4819)
Gebruik in: Olie, Buitelandse, Water, Skip, Aardgas, Krag, Pyp projekte ens

  • PRODUKBESONDERHEDE

tipe: 2.4819 Gesmede Ring
Materiaal: Nikkellegering C276 (Hastelloy C276/UNS N10276/W.Nr. 2.4819)
Grootte: OD: 506.8 mm
          ID: 404.8 mm
        THK: 51 mm
Standaard: Pasgemaakte smeewerk/nie-standaard smeewerk

Wat is Hastelloy C-276

Hastelloy C-276 is 'n Ni Mo CR superlegering bygevoeg met wolfram, wat uitstekende weerstand teen korrosie in 'n wye verskeidenheid van harde omgewings het. Die hoë inhoud van Ni en Mo maak die Ni-staallegering besonder bestand teen put- en spleetkorrosie in verminderde omgewing, terwyl CR die werkverrigting van anti-oksidasiemedium oordra. Lae koolstofinhoud kan die neerslag van karbiede in die sweisproses verminder om die korrosiebestandheid van die sweisstruktuur te handhaaf. Hierdie nikkellegering is bestand teen die vorming van korrelgrensneerslag in die HAZ, so dit is geskik vir die meeste chemiese prosestoepassings onder sweistoestande.

Smee van Hastelloy C-276

Die legering word gesmee tussen 2250/1750ºF (1230/955ºC) na 'n week by smeetemperatuur van 30 minute per duim van die blok- of ingotgedeeltedikte. Met smee moet dadelik begin word, die voorraad word uit die herverhitoond verwyder en 25/40% verlagings help om soveel moontlik interne hitte te behou. Vir optimale weerstand teen korrosie, moet gesmede dele daarna uitgegloei word. Sien Hittebehandeling.

Hitte behandeling van Hastelloy C-276

Die legering word gewoonlik in die oplossing-gegloeide toestand voorsien. Hierdie behandeling word uitgevoer by 2050ºF (1120ºC) gevolg deur waterblus of vinnige lugverkoeling. Die behandeling word uitgevoer na warm bewerking om optimale weerstand teen korrosie en tussen koue bewerkings te verseker.

Bewerkbaarheid van Hastelloy C-276

Die legering word beskou as matig tot moeilik om te masjineer, maar kan met behulp van konvensionele metodes gemasjineer word. Die legering het 'n hoë verhardingstempo, en doeltreffende bewerking vereis rigiede en oorweldigende masjiene, skerp gereedskap, verkieslik met karbiedpunte, en swaar, konstante toevoer.

Sweisbaarheid van Hastelloy C-276

Die legering sweis op 'n soortgelyke wyse as C-22 legering. Gas-wolframboogsweis (GTAW) en afgeskermde metaalboogsweis (SMAW) word algemeen gebruik om C-276-legering te sweis.
Dit word aanbeveel dat die legering in die oplossing-gegloeide toestand is vir sweiswerk, en dat C-276 vulmetaal gebruik word.
Onderwaterboogsweiswerk word nie aanbeveel vir hierdie legering nie, aangesien daar hoë hitte-insette met hierdie metode is en stadige afkoeling van die sweislas. Oxyacetylene-sweiswerk word ook nie aanbeveel nie, weens die gevaar van koolstofoptel in die sweislas.

Hastelloy C-276 Smeedstukke Ekwivalente Standaard

STANDARD UNS WNR. AFNOR EN JIS OR GASTE
Hastelloy C276 N10276 2.4819 - NiMo16Cr15W NW 0276 EP760 ХН65МВУ

Chemiese samestelling - Allooi C276 (Hastelloy C276/UNS N10276)

Alloy
%
Ni
Cr
Mo
Fe
W
Co
C
Mn
Si
V
P
S
N10276
Min.
Restant
14.5
15.0
4.0
3.0
Max.
16.5
17.0
7.0
4.5
2.5
0.010
1.0
0.08
0.35
0.04
0.03

Chemiese samestelling - DIN 17744 2.4819 

Alloy
%
Ni
Cr
Mo
Fe
W
Co
C
Cu
Mn
Si
V
P
S
2.4819
Min.
Rus
14.5
15.0
4.0
3.0
Max.
16.5
17.0
7.0
4.5
2.5
0.010
0.050
1.0
0.08
0.35
0.020
0.015

Meganiese en Fisiese Eienskappe – Allooi C276 (Hastelloy C276/UNS N10276)

Digtheid 8.89 g / cm3
Smeltpunt 1370 ° C (2500 ° F)
Treksterkte Psi – 1,15,000 790, MPa – XNUMX
Opbrengssterkte (0.2%-afset) Psi – 52000 355, MPa – XNUMX
Verlenging 40%

Spesifikasies – Allooi C276 (Hastelloy C276/UNS N10276)

paal ASTM B574
Blad & Plaat ASTM B575
Buis & Pyp ASTM B622, ASTM B626, ASTM B619
smeedstukken ASTM B564

Hoekom vervalste ringe?

Tipiese probleme wat met metaalringe geassosieer word, kan dikwels na die metaalvormingsproses herlei word. Gegote ringe word dikwels geteister met substandaard sterkte en integriteit. Gerolde en gesweisde of gesnyde ringe van plaat af is vatbaar vir moegheid en dra oortollige materiaal- en verwerkingskoste. 
Die smeeproses produseer ringe met beheerde graanvloei, wat sterkte en weerstand bied teen impak en moegheid wat nie gevind word in ringe wat van plaat gesny of gerol en gesweis is nie.

Gesmee Ring Voordele

  • Die bereiking van strukturele integriteit
  • Optimalisering van taaiheid
  • Maak grootte veelsydigheid moontlik

Gewig tot 60,000 XNUMX pond. in beide ysterhoudende en nie-ysterhoudende materiale. Die smeeproses produseer ringe met beheerde graanvloei, wat sterkte en weerstand bied teen impak en moegheid wat nie gevind word in ringe wat van plaat gesny of gerol en gesweis is nie.

Produksie tegnologie van gesmee ring

20210712232206 74631 - ASTM B564 W.Nr. 2.4819 Gesmede Ring

Wanneer gesmee ringe vervaardig word, word oopmatrysverwerkingsprosedures geïmplementeer sodat werkers naatlose gerolde ringe kan maak. Die unieke rolmetode maak dat elke ring beter konsentrisiteit en platheid het. Alle gesmede ringe kan streng toleransies weerstaan ​​en voldoen aan tipiese industriële vereistes. Doornringe word vervaardig vir kliënte wat swaarder ringe of minder toevoerringe benodig.
Meul word gebruik wanneer naatlose gesmee ringe in die vervaardigingsaanleg vervaardig word. As gevolg van die verskillende ontwerpgrootte van die walswerk, sal die buitenste deursnee van elke ring anders wees. Die kleinste ring weeg gewoonlik ongeveer 300 pond, en die grootste ring weeg gewoonlik meer as 300000 pond.

Produksieproses van gesmede ringe

20210712231402 62720 - ASTM B564 W.Nr. 2.4819 Gesmede Ring

In die eerste fase word 'n ronde metaalmateriaal in 'n hol doughnut omskep. Die personeel het die doughnut verhit totdat die oppervlak gekristalliseer het. Die metaal word dan op die deurn of tussenrol geplaas. Vervolgens, onder sterk druk, beweeg die roller na die aandryfrol. Dit verminder die wanddikte deur voortdurend te draai.
Baie vervaardigers kan naatlose ringe in 'n verskeidenheid konfigurasies maak. Die meeste ondernemings benodig plat ringe, silindriese ringe en ringe wat soos wassers lyk. Die hoogte van elke ring is ook anders; Die produk kan een duim hoog of meer as nege voet hoog gemaak word. Die hoogte tot dikte-verhouding is egter gewoonlik tussen 1:16 en 16:1. As die kliënt verskeie ringe met groot proporsie benodig, is spesiale behandeling nodig. Oor die algemeen is reghoekige ringe die algemeenste, want hul ontwerp is eenvoudig.

  • Stap 1: Smelt en gooi vloeibare staal om staalstaaf te maak;
  • Stap 2: Verhit staalstaaf en leeg om staalstaaf te vervaardig;
  • Stap 3: Sny staalstaaf om blok te kry deur snymasjien;
  • Stap 4: Ontsteld deur kragdruk/smeehamer om ronde koek te kry;
  • Stap 5: Pons en steek deur om leeg te maak deur toerusting te smee;
  • Stap 6; Ringrol deur ringrolmasjien;
  • Stap 7: Maak hittebehandeling en bewerking.

Yaang pasgemaakte oplossings

  • Klein of groot hoeveelhede oop matrys of gerolde ringe
  • Tot 252 duim maksimum OD
  • Tot 49 duim maksimum gesighoogte
  • Gerolde ring weeg tot 60,000 300,000 lbs., oop matrysgewigte tot XNUMX XNUMX lbs.

Stroomaf verwerking soos hittebehandeling, toetsing, bewerking, segmentering, skeiding of splitsing kan alles in die huis uitgevoer word.

Yaang Forge Verskil

By Yaang weet ons hoe belangrik dit is om jou onderdele betyds te kry, soos verwag word. Vir kliënte wat nuut is met die verkryging van smeewerk, kan dit egter 'n uitdaging wees om 'n smeewerk te bestel wat aan alle spesifikasies vir eindgebruiktoepassings sal voldoen, en daarom is dit noodsaaklik om 'n betroubare verskaffer en vennoot te vind. Ons werknemer-eienaars is hier om te verseker dat u projek op koers bly met ons smeewerk deur die volgende aan te bied:

  • Forge Design & Engineering Leiding
  • Voltooide bewerkingsopsies
  • Metallurgiese oorsig, NDE en vernietigende toetsing
  • Gesmede produkte

Ons bied baie grootte smeewerk in beide standaard en unieke geometrieë om aan jou behoeftes te voldoen.

Komplekse vorms

  • bars
  • Stapasse, Eksentrieke Asse & Rotorasse
  • Holtes
  • Hubs & Gereedskap Smeedstukke
  • Gesmede & opgerolde ringe
  • Semi-geslote Die
  • Skywe en spasies

YouTube video

PREV:
VOLGENDE:
Navraag nou

TEKEN IN OP ONS NUUSBRIEF

Van die Amerikaanse

YouTube
  • E-pos my
    Pos vir ons