Vlekvrye staal flens oplossing

Wat is vlekvrye staal flens oplossings?

Vlekvrye staal flense is 'n algemene oplossing vir die bou van pypstelsels. Hulle is duursaam, korrosiebestand en maklik om te installeer. Daarbenewens, vlekvrye staal is 'n redelik goedkoop materiaal, wat dit 'n aantreklike opsie vir die meeste kontrakteurs maak.

Vlekvrye staal flense is gemaak van hoë kwaliteit vlekvrye staal stawe en vlekvrye staal van hoë gehalte plate wat tot die verlangde vorm gerol of gesmee is. Elke flens is pasgemaak om aan die spesifieke vereistes van jou projek te voldoen. Daarbenewens moet alle flense voldoen aan die streng standaarde wat deur bedryfsgroepe soos ASME en ANSI gestel word.
Vlekvrye staalflense word in baie industriële toepassings gebruik, van chemiese prosesse tot voedselverwerking. Hulle word gebruik om te verbind pype aan die res van die stelsel en bied baie voordele bo ander tipes flense.
Vlekvrye staal is duursaam, korrosiebestand en maklik om skoon te maak. Dit roes of roes nie maklik nie, wat dit ideaal maak vir gebruik in mariene omgewings waar soutwater teenwoordig kan wees. Vlekvrye staal sal ook nie roes wanneer dit aan chemikalieë soos fluorwaterstofsuur of swaelsuur blootgestel word nie.

Vlekvrye staal flense is hoogs bestand teen beide interne en eksterne druk, want hulle is gemaak van sterk materiale soos nikkel legerings, wat hitte-gebaseerde spanning krake weerstaan ​​beter as ander metale. Hulle is ook bestand teen die slytasie wat plaasvind wanneer materiaal oor tyd vloei.

Wat is 'n vlekvrye staal flens?

'n Vlekvrye staalflens is 'n meganiese toestel wat gebruik word om dele van 'n pyp of buis aan te sluit. Dit is 'n pyp pas met 'n lip wat ontwerp is om aan 'n pyp of buis vasgebout te word. Die woord kom van die ou Engelse woord wat "lip" beteken.
vlekvrye staalflense word tipies gebruik om seëls tussen pype, buise en houertjies te vorm wanneer geïnstalleer met gaskets of o-ringe. Hulle kan ook gebruik word om lekkasie te voorkom deur te verhoed dat voorwerpe in die ruimte ingaan waar die pype bymekaarkom (turbine-asse).

Die eienskappe van vlekvrye staal flens

Vlekvrye staal flense word gebruik in 'n wye verskeidenheid van nywerhede. In die olie-, gas- en petrochemiese industrieë word flense van vlekvrye staal gebruik om gasse van een plek na 'n ander te vervoer. Vlekvrye staalflense speel 'n belangrike rol in die voedselindustrie, aangesien dit beter sanitasie bied as ander materiale. As gevolg van sy duursaamheid en sterkte eienskappe, word vlekvrye staal ook algemeen gebruik in baie ander toepassings, soos pype en konstruksie.
Wanneer jy 'n robuuste vlekvrye staalontwerp benodig, oorweeg dit om vlekvrye staalflense op jou pypstelsel te gebruik. ’n Wye verskeidenheid groottes is beskikbaar sodat jy die grootte kan kies wat die beste by jou behoeftes pas sonder enige installasie of kosmetiese probleme wat mag ontstaan ​​ná ’n suksesvolle vlekvrystaalflensinstallasie.
Vlekvrye staalflense is hoogs bestand teen korrosie, en daarom word dit verkies in toepassings waar daar 'n risiko van blootstelling aan chemikalieë of hoë temperature is. Hulle kan ook in enige tipe pypstelsel gebruik word, aangesien hulle bestand is teen die meeste korrosiewe materiale, soos sure en ander industriële vloeistowwe. Vlekvrye staalflense is ook maklik om te installeer weens hul duursaamheid; sodra dit geïnstalleer is, kan hulle maklik verwyder word wanneer dit nodig is sonder vrees vir skade omdat hulle nie mettertyd roes soos ander soorte metaalmateriaal, soos koolstofstaal nie.

Materiale van vlekvrye staal flense

• Vlekvrye staal

Vlekvrye staal flens is die gewildste metaalmateriaal om as 'n flens gebruik te word. Dit is duursaam en maklik om te installeer.

Vlekvrye staal het baie ideale eienskappe, wat grootliks bydra tot die wye toepassing daarvan in die vervaardiging van onderdele in baie industriële sektore. Die belangrikste is dat dit weens sy chroominhoud baie korrosiebestand is. Die minimum inhoud van 10.5% maak die korrosiebestandheid van staal sowat 200 keer hoër as dié van staal sonder chroom. Vir verbruikers is ander gunstige kenmerke sy hoë sterkte en duursaamheid, sy hoë en lae temperatuur weerstand, verhoogde plastisiteit en maklik om te vervaardig, lae onderhoud, duursame en aantreklike voorkoms. Dit is omgewingsvriendelik en herwinbaar. Sodra vlekvrye staal in gebruik geneem is, hoef dit nie behandel, bedek of geverf te word nie.

• Korrosieweerstand.
• Hoë treksterkte.
• Baie duursaam.
• Temperatuur weerstand.
• Maklik om te vorm en te vervaardig.
• Lae onderhoud (blywende).
• Aantreklike voorkoms.
• Omgewingsvriendelik (herwinbaar).

Klassifikasiestelsel van vlekvrye staal

Daar is baie digitale klassifikasiestelsels vir vlekvrye staal, wat gespesifiseer word volgens hul samestelling, fisiese eienskappe en toepassing. Elke tipe vlekvrye staal word volgens sy reeksnommer geklassifiseer en dan 'n numeriese graad toegeken. Die gewildste reeksnommers is 200, 300, 400, 600 en 2000. Die mees algemene grade is tipes 304 en 316, wat saamgestel is uit austenitiese chroomnikkellegering. Eetgerei-graad vlekvrye staal is gevind in die 400-reeks, wat afgelei is van Ferritiese en martensietiese chroomlegerings. Tipe 420 word chirurgiese staal genoem en tipe 440 word skeermesstaal genoem.
Klassifikasie van vlekvrye staal
Die vlekvrye staalfamilie word hoofsaaklik in vier hoofkategorieë verdeel volgens sy kristalmikrostruktuur.

Ferritiese vlekvrye staal

Ferritiese staal is graad 400 vlekvrye staal met 'n hoë chroominhoud, wat wissel van 10.5% tot 27%. Hulle is magneties en bied ook goeie rekbaarheid, trekstabiliteit en weerstand teen korrosie, termiese moegheid en spanningskorrosie-krake.
Toepassing van ferritiese vlekvrye staal
Tipiese toepassings van ferritiese vlekvrye staal sluit in motoronderdele, petrochemikalieë, hitteruilers, oonde en duursame verbruikersgoedere soos huishoudelike toestelle en voedseltoerusting.

Austenitiese vlekvrye staal 

Miskien is die mees algemene tipe vlekvrye staal, austenitiese staal staal hoë chroom, met verskillende hoeveelhede nikkel, mangaan, stikstof en 'n bietjie koolstof. Austenitiese staal word in 300 reekse en 200 reekse subkategorieë verdeel, wat bepaal word deur die legering wat gebruik word. Die austenitiese struktuur van 300-reeks word onderskei deur nikkel by te voeg. Die 200-reeks gebruik hoofsaaklik die byvoeging van mangaan en stikstof. Graad 304 is die mees algemene vlekvrye staal.
Toepassing van austenitiese vlekvrye staal
Soms genoem 18/8, vanweë sy 18% chroom en 8% nikkel, word dit gebruik in kombuistoerusting, eetgerei, voedselverwerkingstoerusting en strukturele komponente van die motor- en lugvaartindustrie. Graad 316 is nog 'n algemene vlekvrye staal. Dit word gebruik om 'n wye reeks produkte te vervaardig, soos voedselvoorbereidingstoerusting, laboratoriumwerkbank, mediese en chirurgiese toerusting, skeepsbykomstighede, farmaseutiese, tekstiel- en chemiese verwerkingstoerusting.

Martensitiese vlekvrye staal

Martensitiese vlekvrye staal behoort aan klas 400-reeks. Hulle wissel in koolstofinhoud van laag tot hoog en bevat 12% tot 15% chroom en tot 1% molibdeen. Dit word gebruik wanneer korrosiebestandheid en/of oksidasieweerstand, hoë sterkte by lae temperatuur of kruipweerstand by hoë temperatuur vereis word. Martensitiese staalsoorte is ook magneties en het relatief hoë rekbaarheid en taaiheid, wat dit makliker maak om te vorm.
Toepassing van martensietiese vlekvrye staal
Toepassings van martensitiese vlekvrye staal sluit 'n wye reeks onderdele in, van kompressorlemme en turbine-onderdele, kombuisgereedskap, boute, moere en skroewe, pomp- en kleponderdele, tandheelkundige en chirurgiese instrumente, tot motors, pompe, kleppe, masjienonderdele, skerp chirurgiese instrumente, eetgerei, lemme en ander snyhandgereedskap.

Duplex vlekvrye staal

Soos die naam aandui, het dupleks vlekvrye staal 'n gemengde mikrostruktuur van ferriet en austeniet. Die inhoud van nikkel en molibdeen is baie laag en wissel van onderskeidelik 22% tot 25%. Dupleksstruktuur maak dat vlekvrye staal baie ideale eienskappe het. Eerstens bied dit twee keer die sterkte van gewone austenitiese of ferritiese vlekvrye staal en het uitstekende korrosiebestandheid en taaiheid.
Toepassing van dupleks vlekvrye staal

In die klas 2000-reeks is dupleks vlekvrye staal ideaal vir toepassings in moeilike omgewings, soos chemiese, olie-, aardgasverwerking en toerusting, mariene, hoë chloor-omgewing, pulp- en papierbedryf, vragtenks van skepe en vragmotors, en biobrandstofaanlegte , chloried-insluiting of drukvate, vervoer, hitteruilerbuise, konstruksie, voedselindustrie, ontsoutingsaanlegte en komponente van rookgasontzwavelingstelsels.

Samestelling en hoofkenmerke van vlekvrye staalflense

• Koolstof staal

Koolstofstaalflens is ook 'n goeie keuse, maar dit roes maklik en sal periodieke instandhouding verg om dit nuut te laat lyk.

Koolstofstaal is 'n soort yster-koolstoflegering. Die koolstofinhoud is verantwoordelik vir 2.1% van die totale gewig van staal. Dit is een van die hoofkategorieë staal. Dit is verantwoordelik vir soveel as 90% van die staal wat wêreldwyd vervaardig word.
Die algemene kategorie koolstofstaal kan ook in vyf subkategorieë verdeel word.

• Ultra-lae koolstofstaal: koolstofinhoud minder as 0.015%.
• Ultra-lae koolstofstaal: die koolstofinhoud is tussen 0.015% en 0.05%.
• Laekoolstofstaal: die koolstofinhoud is tussen 0.05% en 0.19%.
• Medium koolstofstaal: die koolstofinhoud is tussen 0.2% en 0.49%.
• Hoë koolstofstaal: koolstofinhoud oorskry 0.5%.

Dit moet minder as 0.6% koper, 0.6% silikon en 1.65% mangaan bevat om aan die vereistes as koolstofstaal te voldoen. Hulle is uniek geskik vir 'n verskeidenheid toepassings en tegniese spesifikasies.
Koolstofstaal kombineer die plastisiteit van yster met die hoë sterkte van koolstof. Alhoewel dit aanvanklik bros is, kan koolstofstaal hittebehandel word tot 'n vormbare toestand vir die vervaardiging van pasgemaakte vorms en plate. Dwarsdeur die hittebehandelingsproses behou dit sy hoë taaiheid en treksterkte, maar sy oppervlak sal dan kwesbaar wees vir korrosiewe elemente, soos verwering en oksidasie.
Die probleme van verwering en korrosie kan vermy word deur die karboniseringsproses, wat daarop gemik is om die buitekant van koolstofstaal te verhard deur die migrasie van koolstof na die oppervlak van koolstofstaalonderdele te bevorder. Die verspreiding van koolstof in die hele staal sal verwring word, en die koolstofdigtheid buite sal toeneem, terwyl die binnekant 'n harder en digter ysterkern sal wees. Dit maak dat die finale produk 'n unieke kombinasie van slytvaste vel en harde kern het.
Toepassing van koolstofstaal
As gevolg van sy hoë veelsydigheid het koolstofstaal 'n wye reeks toepassings en is dit wyd gebruik in 'n reeks nywerhede, veral in die velde van olie, aardgas en petrochemiese industrie.
As 'n wêreldwye verskaffer van verskeie staalprodukte het Masteel koolstofstaal vir 'n wye reeks markgebiede verkry en vervaardig, en spesialiseer in die vervaardiging van laedrukvate en industriële ketels vir van die wêreld se voorste fossielbrandstof-energieverskaffers.

Aluminium het uitstekende weerstand teen korrosie, maar het nie groot treksterkte of impaksterkte in vergelyking met ander metale soos yster of staal nie. Die kombinasie van hierdie swakhede maak aluminium ongeskik vir baie toepassings waar hoë druk toegepas sal word (soos ondersese oliebore).
Koper het uitstekende weerstand teen korrosie, maar dit is baie duur, swaar en gelei elektrisiteit swak.

Tipes vlekvrye staal flense

Gesmede flense word gebruik as verbindingsonderdele vir pype, kleppe, pompe en ander toerusting om pypstelsels te vorm. Hulle kan maklik skoongemaak, geïnspekteer, verander of herstel word. Flense word gewoonlik aan die pyp gesweis of op die skroefdraadpyp-einde vasgeskroef en dan vasgebout vir aansluiting. Die tipes flense word hieronder getoon.
Kies 'n flenstipe uit die volgende.

Vlekvrye staal stompsweisflense (WNRF)

Stiksweisflense word omtrek by die nek gesweis, en die integriteit van die stomplasarea kan maklik deur radiografie nagegaan word. Die borings van die pyp en flens pas by, wat turbulensie en erosie binne die pyp verminder. Gevolglik is gelaste nekke duursaam in kritieke toepassings.

Vlekvrye staal slip-op flense (SORF)

Opglipflense word op die pyp geïnstalleer en dan filetsweis. Slip-on flense is maklik om te gebruik in vervaardigingstoepassings.

Vlekvrye staal blinde flens (BLRF)

Blinde flense word gebruik om pypleidings, kleppe en pompe skoon te maak. Hulle kan ook as inspeksiebedekkings gebruik word. Dit word soms na verwys as 'n onderbrekingsflens.

Vlekvrye staal sokflense (SWRF)

Sokflense flense kan pyp aanvaar voor boor en hoeksweiswerk. Beide die pyp en die flens het dieselfde gat om goeie vloeieienskappe te verskaf.

Vlekvrye staal schroefdraadflense

Skroefdraadflense word na verwys as drade of drade. Hulle word gebruik om ander skroefdraadkomponente in laedruk, nie-kritiese toepassings te verbind. Geen sweiswerk word benodig nie.

Vlekvrye staal Skootgewrig Ringflense (LJRF)

Skootgewrigflense word altyd gebruik vir kort afsnypunte of gate wat aan die pyp vasgesweis is terwyl die flens aan sy agterkant los is. Dit beteken dat die einde of uur altyd die gesig maak. Die skoot gewrig flens word vir laedruktoepassings gebruik omdat dit maklik is om te monteer en in lyn te bring. Om koste te verminder, word hierdie flense sonder 'n spilpunt aangebied.

Vleklose staal Ring Tipe gesamentlike flens (RTJF)

Ringverbindingsflense word gebruik om lekvaste flensverbindings by hoë druk te verseker. Die metaalring word in 'n seskantige groef op die flensoppervlak saamgepers om 'n seël te skep. Hierdie hegmetode kan gebruik word vir sweis-, gly- en blindflense.

Gebruike van vlekvrye staal flense

Vlekvrye staalflens het oor die algemeen 'n sterk verseëling, trek-, buigweerstand, drukweerstand, ens., volgens 'n verskeidenheid eienskappe, kan vlekvrye staalflens ook verdeel word in sok-sweisflens, los flens, stompsweisstaalflens, platsweisstaalflens, algehele flens, ens., elke flens van vlekvrye staal is hul eie produkparameters, hier om in detail met u te deel.

• ① Sok sweis vlekvrye staal flens: algemeen gebruik in PN ≤ 10.0Mpa, DN ≤ 40 pyplyn;
• ② Los flens van vlekvrye staal: los flens wat algemeen bekend staan ​​as lewendige flens, gelaste ring lewendige flens, flens lewendige flens en stompsweis lewendige flens. Algemeen gebruik in die medium temperatuur en druk is nie hoog nie en die medium is meer korrosiewe situasie. Wanneer die medium is meer korrosief, die deel van die flens in kontak met die medium (flens kort gedeelte) vir korrosiebestande hoë-graad materiale soos vlekvrye staal en ander materiale, terwyl die eksterne gebruik van lae materiale soos koolstof staal materiaal flensring wat dit vasklem om verseëling te verkry;
• ③ Stompsweis vlekvrye staalflens: vir flens- en pypstompsweiswerk is die struktuur redelik, sterkte en staalgraad is groter, weerstaan ​​hoë temperatuur en hoë druk en herhaalde buiging en temperatuurskommelings, betroubare verseëling. Nominale druk van 0.25-2.5Mpa stompsweisflens met konkawe en konvekse seëloppervlak.
• ④ Algehele vlekvrye staal flens: dikwels flens en toerusting, pype, kleppe, ens in een, hierdie tipe word algemeen gebruik in toerusting en kleppe.
• ⑤ Plat sweis staal vlekvrye staal flens: van toepassing op die nominale druk van nie meer as 2.5Mpa koolstofstaal pypleiding verbinding. Plat sweisflens seëloppervlak kan gemaak word van gladde, konvekse en tong en groef tipe drie. Gladde plat sweis flens toepassings, meer vir die media toestande meer matige, soos lae-druk nie-gesuiwerde saamgeperste lug, lae-druk sirkulerende water, dit het die voordeel van relatief goedkoop.

Daarbenewens moet die vlekvrye staal flens installasie proses professioneel wees, gewoonlik die eerste gesamentlike posisionering, installering van seëlring, verseël mou binne met die mou gedeelte tapse gat. Installeer die ferrule, die binneste deel van die ferrule in kontak met die tapse oppervlak van die mousgedeelte-vet om installasie te vergemaklik. Die installering van boute en sferiese moere vereis ghries op die sferiese oppervlak en drade vir installasie, ens. Laastens, nadat die installasie voltooi is, moet die eindvlakke van die twee gewrigte en die senings van die seëlring in noue kontak wees sonder gapings.
As gevolg van die verwerkings- en produksiefoute is die gaping soms te groot, sweiswerk wanneer dit smelt is maklik om deur te brand, die wegdoening van die pad kan in die vlekvrye staal flensbuis reguit pyp wees om die plaaslike (individuele 3-5mm) hoopsweislaag te oorvleuel , deur masjienverwerking tot 0-0.05mm gaping of handherstel. As die stel nie gaan nie, moet draai klein of maal klein flens buis reguit pyp buite deursnee.

• 1. Sweisparameters: sweisstroom 25-30A, onderhoudsgasvloei 4-7L / min.
• 2. Die boog moet uitgevoer word in die flens buis lengte, die boog moet verwys na die dik buis op die toepassing van die buitenste vlam van die boog verwarming rimpel buis en blokkeer die rand van die rimpel buis met sweis draad, met smelt vlekvrye staaldraad om die rimpelbuis te smelt.
• 3. Wanneer sweis die vervoer staaf moet uitgevoer word in die dik buis lank, kies kort sweis naat sweiswerk of punt sweis vir sweis.
• 4. Sweis om altyd waar te neem die rimpel buis smelt situasie, individuele smelt 1-3 gesmelte swembad, moet nie voortgaan om te sweis, veral in die gaping is groot wanneer maklik om deur te brand.

Standaard van vlekvrye staal flense

• ASME/ANSI: American National Standards Institute/American Society of Mechanical Engineers
• BS: Britse Standaard
• DIN: Deutsches Institut fur Normung
• ISO: Internasionale Organisasie vir Standaardisering
• JIS: Japannese industriële standaarde
• API: American Petroleum Institute Standard
• UNI: Italiaanse standaard
• GOST: Russiese nasionale standaard

Grootte van vlekvrye staal flense

ANSI vlekvrye staal flens en sy afmetings

ANSI (of American National Standards Institute) is die mees standaard spesifikasie van vlekvrye staal flens, en dit is ook die gewildste vlekvrye staal flens in verskeie industrieë. Gestandaardiseerde ANSI vlekvrye staal flens groottes is 150, 300, 400, 600, 900, 1500 en 2500, NPs 1/2 tot NPs 24. Daarbenewens dek ANSI B16.47 drukklasse wat wissel van 75 tot 900.

Hoe om die korrekte grootte van vlekvrye staalflens uit te vind?

Dit is welbekend dat vlekvrye staalflense pype aan ander dele van jou komponente of houers kan verbind, maar om die beste effek van vlekvrystaalflense te verkry, moet jy seker maak dat die afmetings van vlekvrye staalflense korrek is. Slegs so kan die res van die werk vlot verloop. Om die toepaslike grootte van vlekvrye staalflens te vind is die belangrikste en noodsaaklike stap.
Daar is moeite nodig om die korrekte grootte van vlekvrye staalflens te verkry. Die korrekte meting hang heeltemal af van die begrip van die akkurate drukgradering en die ooreenstemmende pypgrootte.
Meet eers die standaard vlekvrye staal flens en meet die buitenste deursnee (OD) van die vlekvrye staal flens. Dit kan bereik word deur te meet vanaf die buitenste rand van die vlekvrye staalflens na die teenoorgestelde buitenste rand, en dan die binnedeursnee van die vlekvrye staalflens vanaf hierdie twee eksterne verwysingspunte te meet.
Net so, wanneer jy die grootte van vlekvrye staalflens meet, moet jy ook die dikte van die onderste oppervlak van vlekvrye staalflens in ag neem. Vir hierdie taak hoef jy net die dikte van die buitenste rand van die verbinding (die basis waar die boutpatroon geleë is) te ontleed.

Bereken die gewig van vlekvrye staalflens

By die berekening van die gewig is dit nodig om te verstaan ​​dat die struktuur van die vlekvrye staalflens van die pyplyn direk verband hou met die materiaalgraad en die druk wat dit kan weerstaan.
Die gewigsberekening van vlekvrye staalflens is gebaseer op die model van vlekvrye staalflens. Nou is dit baie eenvoudig om die gewig van vlekvrye staalflens te bereken, want die meeste vervaardigers het regulasies in hierdie verband. Die gewig van vlekvrye staalflens kan maklik bereken word deur 'n paar besonderhede te verskaf, soos buitenste deursnee en binnedeursnee, dikte van basis, aantal gate, deursnee en afschuining van gate.

Meet die dikte van vlekvrye staal flens

Die dikte van vlekvrye staalflens kan deur sommige tegnieke bereken word. In standaard vlekvrye staal flense kan die dikte gevind word deur die ontwerptoestande te verstaan, veral die druk en temperatuur van die pyplynstelsel en die tipe pyplynmateriaal. In hierdie geval kan die grootte van die vlekvrye staalflens sonder berekening gevind word. U hoef slegs die ontwerpberekeninge van ASME-drukvate te hersien om die gradering te bepaal wat by die ontwerpvoorwaardes pas. Sodra jy die graad van vlekvrye staal flens vind, is dit maklik om die grootte van standaard vlekvrye staal flens van ASME B16.5 tafel te vind.

Spesifikasie van vlekvrye staal flens

Volgens verskillende nywerhede is daar baie standaard vlekvrye staal flens spesifikasies om van te kies. Vlekvrye staal flens spesifikasies verskil wel deur industrie en die toepassing daarvan. Die meeste standaard vervaardigers bied gewilde vlekvrye staal flens spesifikasies, soos ASME / ANSI vlekvrye staal flens, DIN vlekvrye staal flens, API vlekvrye staal flens, en AWWA vlekvrye staal flens. ANSI staan ​​uit onder verskeie flensspesifikasies van vlekvrye staal en is die gewildste vanweë sy alomteenwoordige meganiese ontwerp onder ASME-ingenieurs.

Vervaardigingsproses van vlekvrye staalflense

Vervaardigingsmetode van gesmee flens

Smee is 'n vervaardigingsproses wat die vorming van metaal behels deur gebruik te maak van gelokaliseerde drukkragte. Die houe word gelewer met 'n hamer (dikwels 'n kraghamer) of 'n dobbelsteen. Smee word dikwels geklassifiseer volgens die temperatuur waarteen dit uitgevoer word: koue smee ('n tipe koue bewerking), warm smee, of warm smee ('n tipe warm bewerking). Vir laasgenoemde twee word die metaal verhit, gewoonlik in 'n smee.
Om die kliënt se vereistes te verstaan ​​en te verseker om volgens hierdie vereistes te voorsien, word gerealiseer met die hulp van kwaliteitsversekering by petrosadid een van die markleiers, ons produkreeks sluit alle soorte flense in soos MS-flens (sagte staal), verhoogde gesigflens, sweisnek flens, lang sweisnek flens, glip aan flens, skroefdraad flens, blind flens, figure8 flens, brilblind flens, graaf  flens en ruimte flens, Ens.

• Grondstof → Materiaalinspeksie → Materiaal sny →Flenssmee→Hitte behandeling→ Smeedrol → Finale inspeksie → Roesvoorkoming → Verpakking en versending

Grondstof

• Grondstofkontrole
• Hoeveelheidkontrole
• Visuele en afmetingskontrole

Materiële inspeksie

• Chemiese Analise Kontrole
• Bewaringsanalise-sertifikaat

Materiaal sny

• Gewigmeting
• Sny Oppervlakte Kontroleer
• Nasien

Flenssmee

• Materiaalgraadtoets
• Gewigmeting
• Temperatuurbeheer

Hitte behandeling

• Normalisering
• Tempering, QT
• Oplossingsbehandeling
• Meganiese toets

Hittebehandeling is 'n proses van verhitting en afkoeling van 'n materiaal om sy eienskappe te verander. Dit word gebruik om die meganiese eienskappe van 'n materiaal (bv. sterkte, hardheid) te verbeter of vir ander doeleindes soos die verbetering van sy kleur of sy weerstand teen korrosie. Hittebehandeling kan toegepas word op ysterhoudende of nie-ysterhoudende materiale om spesifieke resultate te behaal; die tegnieke verskil egter heelwat tussen hierdie twee soorte materiale.
Voordat enige soort hittebehandeling op 'n materiaal uitgevoer kan word, moet dit eers uitgegloei of genormaliseer word sodat dit nie tydens verhitting- en verkoelingsprosesse sal vervorm nie. As daar nie tyd was vir hierdie stap voor verdere verwerkingstappe nie, sou vervormings plaasvind as gevolg van spanningsopbou binne individuele atome - so dit is belangrik!

Smee Rolling

• Gewigmeting
• Sny Oppervlakte Kontroleer
• Nasien

Finale Inspeksie

• Maatgrootte inspekteer
• Visuele toets
• Nie-vernietigende toets

Inspeksie proses van flense

Gevorderde toetsinstrumente en -toerusting is 'n sterk waarborg vir produksie- en verwerkingsgehalte. Die maatskappy is toegerus met gevorderde spektrometer, chemiese ontleder, metallografiese mikroskoop, hardheidtoetser en universele materiaaltoetsmasjien. Dit het gevorderde toetstoerusting soos projektor, rondheidsinstrument, metallografiese mikroskoop en CMM van Japan bekendgestel. Deur op gevorderde toerusting staat te maak, voer die maatskappy voortdurend gestandaardiseerde opleiding vir die toetsoperateurs uit, formuleer sy eie prosesse en spesifikasies in ooreenstemming met die internasionale gehaltebestuurstelsel, en streef voortdurend na die perfeksie van kwaliteit.

Die kwaliteit van die flens word deur die volgende metodes nagegaan:

• Visuele inspeksie, insluitend voorkoms en sweiskraalvoorkoms.
• Meetmetode, soos visuele inspeksie en dimensionele meting.
• Toetsmetode: Die toets word gewoonlik uitgevoer deur derdeparty-laboratoriums wat deur nasionale of internasionale organisasies geakkrediteer is soos BV/DNV/GL/LRQA/TUV Rheinland, ens. om te verseker dat die kwaliteit van die produk voldoen aan die vereistes van die kliënt voor versending.

Roesvoorkoming

• Bewaar Tjek
• Merk op die flens
• Pekel, Bedekking

Verpakking en versending

• Verpakking Spes. Tjek
• Verpakkingsinspeksie
• Aflewering

Verpakking vlekvrye staal flense:
Die verpakking van vlekvrye staalflense is 'n baie belangrike en sensitiewe proses. As dit nie behoorlik verpak is nie, kan die produk tydens vervoer of berging beskadig word. Om hierdie rede is dit belangrik om die beste praktyke te volg om te verseker dat jou produk in goeie toestand aankom.
Vlekvrye staal flense word verpak in houtkaste met twee kante en 'n boonste louwer, elke kant het 'n skuifdeksel en met een deksel wat gesluit is. 'n Lugkussing gemaak van poliuretaanskuim of vilt kan ook onder die bokse gebruik word om te verhoed dat druk hulle tydens versending vergruis.

Die vervaardigingsproses van gietflens

Gietflens, die vorm en grootte van die leë is akkuraat, die verwerkingsvolume is klein, die koste is laag, maar daar is gietdefekte (porositeit. Crack. Insluitings); giet interne voorbereiding vaartbelyn swak (as die sny dele, vaartbelyn erger); smee flens is oor die algemeen laer as giet flens koolstof is nie maklik om te roes, smee vaartbelyn goed, voorbereiding is meer dig, meganiese eienskappe beter as giet flens; smee proses is nie toepaslik sal ook verskyn korrelgrootte of ongelyke, verharding krake verskynsel, smee koste hoër as giet flens. Smeewerk as gietstukke kan hoër skuif- en trekkragte weerstaan. Die voordeel van gietstukke is dat jy meer komplekse vorm kan maak, die koste is relatief laag; smee voordeel is dat die interne voorbereiding is uniform, daar is geen giet in die porositeit, insluitings en ander skadelike defekte; van die produksieproses om die verskil tussen gietflens en smeeflens te onderskei, soos sentrifugale flens is 'n soort gietflens. Sentrifugale flens behoort aan die akkurate gietmetode om flense te produseer, die gietwerk as gewone sandgietvoorbereiding is baie fyner, kwaliteit het baie verbeter, nie maklik om los, poreus, trachoma en ander probleme voor te berei nie.
Eerstens moet ons verstaan ​​hoe die sentrifugale flens geproduseer en gemaak word, sentrifugale gietwerk om plat sweisflensprosesmetodes en -produkte te maak, wat gekenmerk word deur die produk wat deur die volgende prosesstappe verwerk word.

• ① Die geselekteerde rou materiaal staal in die medium frekwensie elektriese oond smelt, sodat die staal temperatuur bereik 1600-1700 ℃;
• ② Voorverhit die metaalvorm tot 800-900 ℃ om 'n konstante temperatuur te handhaaf;
• ③ Begin die sentrifuge en spuit die staal in stap ① in die voorverhitte metaalvorm in stap ②;
• ④ Gietstukke word natuurlik afgekoel tot 800-900°C en by 'n konstante temperatuur van 1-10 minute gehou;
• ⑤ Verkoel met water tot naby kamertemperatuur, haal die vorm af om die gietstuk te verwyder.

Die vervaardigingsproses van die smeeflens

Die smee staan ​​bekend as model smee, die verhitte knuppel geplaas in die matrys vasgemaak op die smee toerusting smee vorming.
Die basiese proses van die smee van die smeeproses: onder die materiaal, verhitting, voorsmee, finale smee, pons ewe vel, snykant, tempering, skietwerk. Algemeen gebruikte prosesse is ontstel, teken, buig, pons, vorm.
Algemeen gebruikte smeetoerusting wat algemeen gebruik word, is smeehamer, warm smeepers, plat smeemasjien en wrywingpers.
Oor die algemeen, smee flens kwaliteit is beter, oor die algemeen deur die smee produksie, kristal voorbereiding fyn, hoë sterkte, natuurlik, die prys is ook duurder.
Of gietflens of smeeflens flens algemene vervaardigingsmetodes is, afhangende van die sterktevereistes van die onderdele wat gebruik moet word, as die vereistes nie hoog is nie, kan jy ook kies om die stelselflens te draai.

Die vervaardigingsproses van snyflens

In die plaat direk sny uit die flens van die binneste en buitenste deursnee en dikte van die skyf met die hoeveelheid verwerking, en dan die bout gat en water lyn verwerking. Die flens wat op hierdie manier vervaardig word, word gesnyde flens genoem, en die groter deursnee van so 'n flens is beperk tot die breedte van die plaat.
Die vervaardigingsproses van vlekvrye staal gesnyde flense is soos volg.

• Eerstens word die plate en velle tot die verlangde grootte gesny.
• Dan word die vereiste dikte van materiaal onderskeidelik van die plaat en plaat gesny om die flens te maak.
• Laastens word 'n gladde oppervlakafwerking aan beide kante teen 'n hoek verkry deur 'n reeks slyp-, lap- en poleermasjiene, afhangende van die tipe flens wat benodig word (dws plat of skuins).

Vervaardigingsproses van gerolde flense

Die proses om stroke met medium plaat te sny en dan in 'n sirkel te rol, word rol genoem, wat meestal in die vervaardiging van 'n paar groot flense gebruik word. Na die suksesvolle rol, sweis, dan plat, en dan die waterlyn en boutgat proses.

Bewerking van vlekvrye staal flense

Die bewerking van vlekvrye staalflense is 'n baie algemene proses en is 'n baie belangrike proses. Vlekvrye staalbewerking word gedoen om presiese afmetings, akkuraatheid en afwerking op die oppervlaktes te verskaf. Vlekvrye staal bewerking kan gedoen word deur verskeie tegnieke soos draai, frees en boor ens.

Hoe om die kwaliteit van vlekvrye staalflense te verbeter?

Om die kwaliteit van vlekvrye staalflense te verbeter, moet ons aandag gee aan drie aspekte:

• Die eerste is die keuse van grondstowwe, want die seleksie moet voldoen aan nasionale standaarde en spesifikasies;
• Tweedens is sweistegnologie, veral sweishittebrontemperatuurbeheer akkuraatheid;
• Derdens is hittebehandelingstegnologie, wat die hardheid en taaiheid van vlekvrye staalflense effektief kan verbeter, om vermoeidheidssterkte te verhoog en trekspanning-korrosie-kraakweerstand te verminder.

Hoe om 'n betroubare vervaardiger van vlekvrye staalflens te vind?

Om 'n betroubare vlekvrye staal flens vervaardiger te vind wat aan u vereistes voldoen, moet u die volgende aspekte nagaan:

• Kwaliteit van hul produkte
• Prys van hul produkte
• Afleweringstyd vir jou bestelling
• Kliëntediens wat deur hulle verskaf word
• Na-verkope diens wat deur hulle aangebied word (indien enige)

Ons diens

• 1. Verskaf 'n volledige stel gedetailleerde bedryfsinstruksies, instandhoudingshandleidings en ander verwante dokumente, sonder om tegniese besonderhede met betrekking tot instandhouding te verberg.
• 2. Die waarborgtydperk vir alle produkte is een jaar (vanaf die datum van aflewering vanaf die fabriek), en ons sal gratis diens lewer gedurende die gehalteversekeringstydperk en verantwoordelik wees vir enige mislukking as gevolg van defekte in ontwerp, vakmanskap of materiaal.
• 3. Gedurende die gehalteversekeringstydperk, sodra die produk onklaar raak, waarborg ons om binne 'n kort tydjie by die perseel aan te kom om dit te hanteer en relevante tegniese dienste en herstelwerk gratis te verrig.
• 4. Gereelde herbesoeke aan gebruikers om die gebruik van produkte te verstaan ​​en normale werking van produkte te verseker.
• 5. Verskaf gratis konsultasie en tegniese hulp.
• 7. Wanneer die kontrak tot stand kom, sal die fabriek binne 'n kort tyd na-verkope dienslêers opstel en die diensvereistes van gebruikers te eniger tyd ontvang.
• 8. Dienspersoneel behandel gebruikers met vriendelike gesindheid en gestandaardiseerde diens. Beantwoord en verduidelik gebruikers se vrae geduldig.
• Diensbeskrywing.

Gratis diens

• (1) As gevolg van die ontwerp en vervaardigingskwaliteit van die produk self.
• (2) Waarborgtydperk, as gevolg van die normale gebruik van die produk in die proses van kwaliteitsprobleme wat veroorsaak word deur nie-menslike faktore.
• (3) Grootskaalse ingenieursprojekte of groot produkte, volgens die ooreenkoms tussen die twee kante.

Betaalde dienste

• (1) Die kliënt het nie toestemming om die produk uitmekaar te haal of die fout te herstel wat veroorsaak word deur.
• (2) Die herstel van produkte buite die “drie waarborge” tydperk.

Ons vlekvrye staal flens kan ten volle aan u behoeftes voldoen

Ons kan vlekvrye staal flense ontwerp en vervaardig volgens jou vereistes, met 'n groot voorraad vlekvrye staal flense in voorraad vir jou. Ons het 'n goeie reputasie in die vlekvrye staal flens industrie, so as jy belangstel in ons produkte, kontak ons ​​asseblief.
Bestelproses:
1. Stuur kliënt aankooplys na e-pos [e-pos beskerm] Of bel 86-18267732328.
2. Ontvang die kliënt se aankooplys en voorsien die kliënt van die modelkeuse en kwotasie van vlekvrye staal flens (pryslys).
3. Spesifieke ooreenkoms: afleweringsdatum, spesiale vereistes en ander sake.

Plaas 'n bestelling van vlekvrye staal flens

Bestelinstruksies:
1. Indien die kliënt spesiale vereistes vir vlekvrye staalflens het, moet die volgende instruksies in die bestelkontrak verskaf word:

• (1) Strukturele lengte;
• (2) Aansluitingsvorm;
• (3) Nominale deursnee;
• (4) Produkmedium, temperatuur en drukreeks;
• (5) Toets-, inspeksiestandaarde en ander vereistes.

2. Die fabriek kan die ontwerp nie-standaard flens afsonderlik volgens die spesifieke vereistes van kliënte.
3. Indien die tipe en model van vlekvrye staalflens wat deur die kliënt bepaal is verskaf word, moet die kliënt die betekenis en vereistes van sy model korrek verduidelik, en die kontrak onderteken onder die voorwaarde van konsekwente begrip tussen die verskaffer en die koper.

4. Vir termynkontrakte en bestelkliënte, skakel asseblief en stuur 'n brief om die vereiste klepmodel, spesifikasie, hoeveelheid, afleweringstyd en plek in detail te vertel. 30% van die totale kontrakprys sal vooruit betaal word, en die verskaffer moet materiaal vir produksie voorberei.

Bron:  Sjina Verskaffer van flensoplossings – Yaang-pypbedryf (www.epowermetals.com)

(Yaang Pipe Industry is 'n toonaangewende vervaardiger en verskaffer van nikkellegering en vlekvrye staal produkte, insluitend Super Duplex vlekvrye staal flense, vlekvrye staal flense, vlekvrye staal pyp fittings, vlekvrye staal pyp. Yaang-produkte word wyd gebruik in skeepsbou, kernkrag, mariene ingenieurswese, petroleum, chemikalieë, mynbou, rioolbehandeling, aardgas en drukvate en ander nywerhede.)

As jy meer inligting oor die artikel wil hê of jou mening met ons wil deel, kontak ons ​​by [e-pos beskerm]