Wat is 'n hegstuk

Wat is 'n hegstuk?

sluiting is 'n belangrike hardeware-toestel wat in baie ingenieursverwante toepassings gebruik word om twee of meer voorwerpe meganies aan mekaar te koppel of vas te maak. Hulle word beskou as alternatiewe vir sweiswerk.

By die vervaardiging van masjiene word hegstukke gebruik om twee dele bymekaar te hou. Bevestigingsmiddels kan ook in drie kategorieë verdeel word: permanente hegstukke, tydelike hegstukke en semi-permanente hegstukke.

Eienskappe van hegstukke

Bevestigingsmiddels is meganiese toestelle wat twee of meer dele bymekaar hou. Hulle kan na goeddunke aanmekaar gesit en uitmekaar gehaal word, wat die dele maklik kan verwyder sonder om dit te beskadig. Bevestigingsmiddels is oor die algemeen klein in grootte, lig in gewig en maklik om in massa te vervaardig. Dit stel vervaardigers in staat om groot hoeveelhede hegstukke op 'n enkele monteerlyn te gebruik met minimale arbeidskoste in vergelyking met ander tipe hegstelsels. Boonop beteken hul gebruiksgemak dat hulle min onderhoud verg en dus lae bedryfskoste het met verloop van tyd in vergelyking met ander stelsels soos klinknaels of boute wat gereelde onderhoud vereis weens hul kompleksiteit.”

Bevestigingsmateriaal

Daar is drie hooftipes staalbevestigingsmiddels wat in die industrie gebruik word: vlekvrye staal, koolstofstaal en legeringstaal. Hoofgrade van vlekvrye staal bevestigingsmiddels: 200-reeks, 300-reeks en 400-reeks. Titaan, aluminium en verskeie legerings is ook algemene strukturele materiale van metaalbevestigingsmiddels. In baie gevalle kan spesiale bedekkings of bedekkings op metaalhegstukke aangebring word om hul prestasie-eienskappe te verbeter, soos om korrosiebestandheid te verbeter. Algemene bedekkings/bedekkings sluit in sink, chroom en warm dompelverzinking.

Koolstof staal

Koolstofstaal is 'n reeks koolstof- en ysterlegerings wat tot ongeveer 1% koolstof en tot 1.65% mangaan bevat, en wat 'n spesifieke hoeveelheid deoksiderende elemente en oorblyfsels van ander elemente byvoeg.

Laaglegstaal

Laelegeringsstaal is 'n soort metaalmengsel wat uit staal en ander metale bestaan, wat ideale eienskappe het. Lae legeringstaal bevat ongeveer 1% – 5% legeringselemente. Daarom het dit presiese chemiese samestelling, bied beter meganiese eienskappe en poog dit om korrosie te voorkom.

Vlekvrye staal

Vlekvrye staal is 'n algemene term van die korrosiebestande legeringstaalfamilie wat 10.5% of meer chroom bevat. Alle vlekvrye staal het hoë weerstand teen korrosie. Hierdie weerstand teen aanvalle is as gevolg van die vorming van 'n natuurlike chroomryke oksiedfilm op die oppervlak van die staal.

Brass

Geelkoper is 'n koper-gebaseerde legering met die hoof byvoeging sink.

Aluminium

Aluminium is 'n silwerwit metaal en die 13de element in die periodieke tabel. ’n Verrassende feit oor aluminium is dat dit die metaal wat die meeste op aarde versprei is, is, wat meer as 8% van die massa van die aarde se kern uitmaak. Dit is ook die derde mees algemene chemiese element op ons planeet na suurstof en silikon.

Koper

Koper is 'n chemiese element met die simbool Cu (van Latyn: cuprum) en atoomgetal 29. Dit is 'n smeebare metaal met baie hoë termiese geleidingsvermoë en geleidingsvermoë. Suiwer koper is sag en plastiek; Die nuut blootgestelde oppervlak is oranjerooi. Dit word gebruik as 'n geleier van hitte en elektrisiteit, boumateriaal en komponente van verskeie metaallegerings.
Die titel is deur ons skrywer verskaf.

Titaan

Titaan is 'n oorgangsmetaallig met wit silwer metaalkleur. Dit is sterk, blink en korrosiebestand. Suiwer titaan is onoplosbaar in water, maar oplosbaar in gekonsentreerde suur. Wanneer dit aan hoë temperature in die lug blootgestel word, vorm hierdie metaal 'n passiewe maar beskermende oksiedlaag (wat lei tot korrosiebestandheid), maar dit kan verkleuring by kamertemperatuur weerstaan.
Die hoofoksidasietoestand is 4⁺, hoewel die state van 3⁺ en 2⁺ is ook bekend, maar hulle is nie baie stabiel nie. Hierdie element brand in lug wanneer dit verhit word om dioksied TiO te verkry₂ en wanneer dit met halogeen kombineer. Dit verminder waterdamp om koolstofdioksied en waterstof te vorm. Dit reageer op 'n soortgelyke manier as warm gekonsentreerde suur, maar dit vorm trichloried met chloorwatersuur. Die metaal absorbeer waterstof om TiH te verkry₂ en vorm nitriedtin en karbiedtiek. Ander bekende verbindings is swael TiS₂, die laagste oksiede Ti₂O₃ en TiO, en swael Ti₂S₃ en dit. Soute is bekend in al drie oksidasietoestande.

Nikkel en sy legerings

Nikkellegering is 'n legering met nikkel as die hoofelement. Daar is volledige vaste oplosbaarheid tussen nikkel en koper. Die wye oplosbaarheidsreeks tussen yster, chroom en nikkel maak baie legeringskombinasies moontlik.

Al hierdie materiale kan gevind word op 'n verskeidenheid van bevestiging tipes insluitend skroewe, klinknaels, boute en moere. Hulle word gebruik in beide strukturele toepassings sowel as nie-strukturele toepassings soos om bykomstighede aan meubels of elektroniese toestelle vas te maak

Tipes hegstukke

Daar is baie soorte hegstukke. Die volgende is 'n lys van die algemeenste:
1. Bout: dit is 'n hegstuk wat uit kop en silinder bestaan, en die skroef het uitwendige skroefdraad. Dit moet met moere gebruik word om twee dele met deurgate vas te maak en te verbind. Geboute verbindings is verwyderbare verbindings.
2. Stud: dit is 'n hegstuk sonder kop, en slegs twee ente het uitwendige drade. By koppeling moet die een kant in die deel met 'n binnedraadgat ingeskroef word, die ander kant moet deur die deel met 'n deurgat gaan, en skroef dan die moer aan, selfs al is die twee dele nou verbind as 'n geheel. Stoetverbinding is ook 'n afneembare verbinding.
3. Skroef: dit is ook 'n hegstuk wat uit kop en skroef bestaan.
Volgens die doel kan dit in drie kategorieë verdeel word: meganiese skroef, vaste skroef en spesiale doel skroef.

• 1) Meganiese skroef: hoofsaaklik gebruik vir die bevestiging van verbindings tussen dele met vaste skroefdraadgate en dele met deurgate.
• 2) Bevestigingsskroef: word hoofsaaklik gebruik om die relatiewe posisie tussen twee dele vas te maak.
• 3) Spesiale doel skroewe: daar is byvoorbeeld oogboute om onderdele op te lig.

4. Groove: dit het 'n interne draadgatvorm, gewoonlik plat seskantige kolomvorm, plat vierkantige kolomvorm of plat silindriese vorm. Dit word saam met boute, studs of masjienskroewe gebruik om twee dele in 'n geheel vas te maak en te verbind.
Volgens sy spesiale kategorie word dit in twee kategorieë verdeel: hoësterkte selfsluitmoer en nylon selfsluitende moer.

• 1) Hoë sterkte selfsluitende moer: hoë sterkte en goeie betroubaarheid. Dit word gebruik vir padboumasjinerie, mynboumasjinerie, vibrasiemasjinerie en -toerusting. Dit is Europese tegnologie en minder binnelandse produksie.
• 2) Nylon selfsluitende moer. Dit is 'n nuwe tipe hoë seismiese en anti-losmaak hegstuk, wat gebruik kan word in verskeie elektromeganiese produkte met 'n temperatuur van – 50100 ℃. Die vraag na nylon selfsluitende moere in lugvaart, lugvaart, tenks, mynmasjinerie, motorvervoermasjinerie, landboumasjinerie, tekstielmasjinerie, elektriese produkte en allerhande masjinerie het skerp toegeneem, wat groot ongelukke kan voorkom wat deur los hegstukke veroorsaak word.

5. Selftappende skroef: soortgelyk aan masjienskroef, maar die skroefdraad op die skroef is die spesiale skroefdraad van selftappende skroef. Dit word gebruik om twee dun metaalkomponente as 'n geheel vas te maak en te verbind. Hierdie verbinding is ook 'n losmaakbare verbinding.
6. Houtskroef: dit is ook soortgelyk aan masjienskroef, maar die skroefdraad op die skroef is die spesiale skroefdraad van houtskroef, wat direk op houtdele of dele geskroef kan word om metaal- of nie-metaaldele met deurgate met hout te verbind skroewe. Hierdie dele word aanmekaar vasgemaak. Hierdie verbinding is ook 'n verwyderbare verbinding.
7. Die vorm van die wasser is 'n bevestigingsring. Dit word tussen die steunoppervlak van die bout, skroef of moer en die oppervlak van die koppelstuk geplaas, wat die kontakoppervlakte van die koppelstuk vergroot, die druk per eenheidsoppervlakte verminder en die oppervlak van die koppelstuk teen skade beskerm. Nog 'n elastiese wasser kan ook so 'n rol speel. Dit het die funksie om te keer dat die moer losraak.
8. Bevestigingsring: geïnstalleer in die asgroef of gatgroef van masjinerie en toerusting om die linker- en regterbeweging van dele op die as of gat te voorkom.
9. Pen: dit word hoofsaaklik gebruik vir die posisionering van onderdele, en sommige word ook gebruik om onderdele te koppel, onderdele vas te maak, krag oor te dra of ander hegstukke te sluit.
10. Klinknagel: dit is 'n hegstuk wat uit kop en handvatsel bestaan. Dit word gebruik om twee dele of komponente met deurlopende gate vas te maak en te verbind om hulle 'n geheel te maak. Hierdie verbindingsvorm word klinknaelverbinding genoem, of kortweg klinknagel. Dit is 'n onlosmaaklike verband.
11. Monteer- en aansluiting-subsamestelling: verwys na 'n kombinasie van verskafde hegstukke, soos sommige masjienskroewe of -boute, selfversorgde skroewe, plat wassers of veerwassers, en sluitwassers word in kombinasie verskaf. Verbindingspaar: verwys na 'n hegstuk wat verskaf word deur 'n kombinasie van spesiale boute, moere en wassers, soos 'n hoësterkte seskantkopboutverbindingspaar vir staalstruktuur.
12. Sweisspyker: dit is 'n heterogene hegstuk wat bestaan ​​uit ligenergie en spykerkop of geen spykerkop, wat vas aan 'n deel of komponent verbind word deur sweiswerk vir verbinding met ander dele.
13. Staaldraadskroefhuls: dit is 'n nuwe tipe skroefverbindingselement, wat verfyn is uit hoësterkte en hoë-presisie korrosiebestande diamantdraad. Gevorm soos 'n veer, is dit geïnstalleer in 'n spesifieke skroefgat van die matriks, en sy binneste oppervlak vorm 'n standaard draad. Pas by die skroefbout kan die sterkte en slytvastheid van die skroefdraadverbinding aansienlik verbeter; Veral in aluminium, magnesium, gietyster, plastiek en ander lae-sterkte materiale. Die sluittipe is om een ​​of meer sluitringe by te voeg op grond van die gewone tipe.

Standaard van hegstukke

Die volgende tabel word slegs vir leiding verskaf aangesien daar dikwels dimensionele variasies tussen standaarde is.

DIN Standaard	ISO-standaard	Britse standaard	Produk
DIN 1	ISO 2339		Kegelpennetjies, ongetemperd
DIN 125	ISO 7089		wassers; medium tipe, hoofsaaklik vir seskantboute
DIN 125	ISO 7090		wassers; medium tipe, hoofsaaklik vir seskantboute
DIN 126	ISO 7091		Produkgraad C-wassers – ontwerp vir gebruik met seskantkopboute en -moer
DIN 127		BS4464B	Veerslotwassers met vierkantige punte of tangpunte
DIN 128			Geboë en golwende veerslotwassers
DIN 137			Veerwassers, geboë of golf
DIN 1440	ISO 8738		Medium tipe wassers vir penne
DIN 1443	ISO 2340		Sleutelpenne sonder kop
DIN 1444	ISO 2341		Sleutelpenne met kop
DIN 1470	ISO 8739		Gegroefde penne, volle lengte parallel-gegroef met loods
DIN 1471	ISO 8744		Gegroefde penne, volle lengte taps-gegroef
DIN 1472	ISO 8745		Gegroefde penne, half lengte taps-gegroef
DIN 1473	ISO 8740		Gegroefde penne, volle lengte parallel-gegroef met afschuining
DIN 1474	ISO 8741		Gegroefde penne, half lengte omgekeerde gegroef
DIN 1475	ISO 8742		Gegroefde penne, derde lengte middelgroef
DIN 1476	ISO 8746		Ronde kop gegroefde penne
DIN 1477	ISO 8747		Verzonken kop gegroefde penne
DIN 1481	ISO 8752		Veertipe reguit penne (rolletjies) – swaar tipe
DIN 1587			Seshoekige koepeldopmoere
DIN 1816			Ronde moer met vasgestelde pengate binne; ISO metrieke fyn draad
DIN 315			Vlerkmoere met geronde vlerke
DIN 316			Vlerkskroewe met geronde vlerke
DIN 404			Geslote Capstan Skroewe
DIN 417	ISO 7435		Geslote stelskroewe met lang hondepunt
DIN 427	ISO 2342		Geslote koplose skroewe met skuins einde
DIN 428	ISO 4034		Seshoekmoere, Graad C
DIN 433	ISO 7092		Wasters vir gebruik met kaaskopskroewe
DIN 433-1	ISO 7092		Produkgraad A-wassers – met 'n hardheid tot 250 HV ontwerp vir gebruik met kaaskopskroewe
DIN 433-2	ISO 7092		Produkgraad A-wassers – met 'n hardheid tot 300 HV ontwerp vir gebruik met kaaskopskroewe
DIN 438	ISO 7436		Geslote Stelskroewe met koppiepunt
DIN 439	ISO 4035	BS3692	Seshoek Dun Neute
DIN 439	ISO 4036	BS3692	Seshoek Dun Neute
DIN 439	ISO 8675	BS3692	Seshoek Dun Neute
DIN 439-1	ISO 4036		Onafgekapte Hexagon Dun Nuts – produkgraad B
DIN 439-2	ISO 4035		Afgekapte Seshoek Dun Neute – produk grade A en B
DIN 439-2	ISO 8675		Afgekapte Seshoek Dun Neute – produk grade A en B
DIN 440	ISO 7094		Wasters vir gebruik in houtkonstruksies
DIN 444			Oogboute
DIN 462			Masjien gereedskap; inwendige plaatwassers vir ronde moere met gleuf vir haaksleutel volgens DIN 1804
DIN 464			Gekartelde duimskroewe, hoë tipe
DIN 466			Gekartelde neute, hoë tipe
DIN 467			Gekartelde neute, lae tipe
DIN 471			Borgringe (keerringe) vir skagte; normale tipe en swaar tipe
DIN 479			Vierkantige kopboute met kort hondepunt
DIN 5406			Sluitwassers en sluitplate vir gebruik met rollaers
DIN 548			Ronde neute met vasgestelde pengate binne
DIN 551	ISO 4766		Geslote stelskroewe met plat punt
DIN 553	ISO 7434		Geslote stelskroewe met keëlpunt
DIN 555	ISO 4034		M5 tot M100x6 seshoekmoere – produkgraad C
DIN 558	ISO 4018		Seshoekkopskroewe
DIN 580			Kraag-oogboute vir opteldoeleindes
DIN 601	ISO 4016		M5 tot M52 Seskantkopboute; produk graad C
DIN 603			Sampioen Kop Vierkante Nek Boute
DIN 609			Seshoek Pas boute met lang draad
DIN 6319			Sferiese wassers en koniese sitplekke
DIN 6325	ISO 8734		Parallelle penne, verhard: toleransiesone m6
DIN 6340			Wasters vir klemtoestelle
DIN 653			Gekartelde duimskroewe, lae tipe
DIN 6797			Tand slotwassers
DIN 6798			Gekartelde sluitwassers
DIN 6799			Slotwassers (houwassers) vir skagte
DIN 6900	ISO 10644		Skroef en wasser samestellings
DIN 6901	ISO 10510		Tikskroef en wasser samestellings
DIN 6902	ISO 10673		Gewone wassers vir skroef- en wassersamestellings
DIN 6903	ISO 10669		Gewone wassers vir tikskroef- en wassersamestellings
DIN 6912			Seskant-sok-dunkop-dopskroewe met loodsuitsparing
DIN 6914	ISO-14399 4		Hoësterkte seskantige kopboute met groot wydtes oor woonstelle vir strukturele staalbout
DIN 6916			Ronde wassers vir hoë-sterkte strukturele staalbout
DIN 6921	ISO 1665		Seshoek Flens Boute
DIN 6922	ISO 1665		Seshoekflensboute met verminderde skag
DIN 6923	ISO 1661		Seshoekmoere met flens
DIN 6924	ISO 7040		Heersende wringkrag tipe seshoekmoere met nie-metaal-insetsel
DIN 6924	ISO 10512		Heersende wringkrag tipe seshoekmoere met nie-metaal-insetsel
DIN 6925	ISO 7042		Heersende wringkrag tipe volmetaal seskantige moere
DIN 6925	ISO 10513		Heersende wringkrag tipe volmetaal seskantige moere
DIN 6926	ISO 7043		Heersende wringkrag tipe seshoekmoere met flens en met nie-metaal insetsel
DIN 6926	ISO 12125		Heersende wringkrag tipe seshoekmoere met flens en met nie-metaal insetsel
DIN 6927	ISO 7044		Heersende wringkrag tipe All-Metal Nuts met flens
DIN 6927	ISO 12126		Heersende wringkrag tipe All-Metal Nuts met flens
DIN 7045			Pankopskroewe met tipe H- of tipe Z-kruisuitsparing – produkgraad A
DIN 7337	ISO 14589		Breek mandrel Bblind Rivets
DIN 7337	ISO 15977 tot ISO 15984		Breek mandrel Blind Rivets
DIN 7337	ISO 16582 tot ISO 16584		Breek mandrel Blind Rivets
DIN 7343	ISO 8750		Spiraalspelde; normale tipe
DIN 7344	ISO 8748		Spiraalspelde; swaardiens tipe
DIN 7346	ISO 13337		veertipe reguit penne; (rolletjies) liggewig tipe
DIN 7349			Gewone wassers vir boute met swaar klemmoue
DIN 7500-1	ISO 7085		Draadrolskroewe vir metrieke ISO-draad – Deel 1: Tipes, benaming, vereistes
DIN 7500-2			Draadrolskroewe vir ISO metrieke draad; riglynwaardes vir gatdiameters
DIN 7504			Self-boor skroewe met tappende skroefdraad – afmetings, vereistes en toetsing
DIN 7513			Seshoekkop- en gleufkopdraadsnyskroewe – afmetings, vereistes en toetsing
DIN 7516			Dwars ingeboude kopdraadsnyskroewe – afmetings, vereistes en toetsing
DIN 7603			Ringseëls en pakkings
DIN 7970	ISO 1478		Drade en skroefdraadpunte vir tikskroewe (gewysigde weergawe van ISO 1478)
DIN 7971	ISO 1481	BS4174	Geslote pankop-tapskroewe
DIN 7972	ISO 1482		Geslote, versinkte kop-tapskroewe
DIN 7973	ISO 1483		Geslote verhoogde versinkte kop-tapskroewe
DIN 7977	ISO 8737		Tapse penne met draadpunte en konstante puntlengtes
DIN 7978	ISO 8736		Tapse penne met binnedraad
DIN 7979	ISO 8733		Parallelle penne met interne draad
DIN 7979	ISO 8735		Parallelle penne met interne draad
DIN 7980		BS4464A	Spring Lock Washers met vierkantige punte vir kaaskopskroewe
DIN 7981	ISO 7049		Kruis ingeboude pankop-tapskroewe
DIN 7982	ISO 7050		Kruis-ingeboude, versonke kop-tapskroewe
DIN 7983	ISO 7051		Verzonken (plat) kop-tapskroewe met dwarsuitsparing
DIN 7984			Seshoek Socket Dun Head Cap Skroewe
DIN 7985	ISO 7045	BS4183	Kruis ingeboude verhoogde Phillips Pan Head Skroewe
DIN 7989-1			Wasters vir staalstrukture – produkgraad C
DIN 7989-2			Wasters vir staalstrukture – produkgraad A
DIN 7991	ISO 10642	BS4168	Seskant-sok Verzonken kop-dopskroewe
DIN 84	ISO 1207	BS4183	Produk graad A Geslote kaaskopskroewe
DIN 85	ISO 1580	BS4183	Produk graad A Geslote Pankopskroewe
DIN 9021	ISO 7093		Gewone wassers met groot buitedeursnee
DIN 908			Seskant-skroefproppe met parallelle skroefdraad
DIN 910			Seshoek-diens seskantige kop skroefproppe
DIN 911	ISO 2936		Seskant-skroefsleutels
DIN 912	ISO 4762	BS4168	Seskant-sokkopdopskroewe (gewysigde weergawe van ISO 4762)
DIN 912	ISO 21268	BS4168	Seskant-sokkopdopskroewe (gewysigde weergawe van ISO 4762)
DIN 913	ISO 4026		Seskant-sokstelskroewe met plat punt (ISO 4026 gewysig)
DIN 914	ISO 4027		Seskant-sokstelskroewe met keëlpunt (ISO 4029 gewysig)
DIN 915	ISO 4028		Hexagon Socket Set Skroewe met volle hond punt
DIN 916	ISO 4029		Seskant-sokstelskroewe met koppiepunt (ISO 4029 gewysig)
DIN 918-3			Oorsig van Europese standaarde vir hegstukke
DIN 921			Geslote pankopskroewe met groot kop
DIN 923			Geslote pankopskroewe met skouer
DIN 929			Seshoeklasmoere
DIN 93			Tabwassers met lang oortjie
DIN 930			Fyn skroefdraadsteek gedeeltelik Geskroefde skroewe
DIN 931-1	ISO 4014	BS3692	M1,6 tot M39 seskantdopskroewe gedeeltelik met skroefdraad – produk grade A en B
DIN 931-2	ISO 4014	BS3692	M42 tot M160x6 seskantdopskroewe gedeeltelik ingeskroef – produkgraad B
DIN 933	ISO 4017	BS3692	M1,6 tot M52 seskant-dopskroewe volledig met skroefdraad – produk grade 8.8
DIN 934	ISO 4032		Seshoekmoere met metriese growwe en fyn steekdraad – produkklasse A en B
DIN 934	ISO 8673		Seshoekmoere met metriese growwe en fyn steekdraad – produkklasse A en B
DIN 935-1			Hexagon Slotted Nuts and Castle Nuts met metriese growwe en fyn steek draad – produk grade A en B
DIN 935-2			M42 tot M160x6 seskantkopboute; produk graad B
DIN 935-3			Seshoekige gleufmoere met metriese growwe steekdraad – produkgraad C
DIN 936		BS3692	M8 tot M52 en M8x1 tot M52x3 seskantige dun neute; produk grade A en B
DIN 937			Hexagon Thin Castle Nuts
DIN 938			Studs met 'n lengte van inskakeling gelykstaande aan ongeveer 1 d
DIN 939			Studs met 'n lengte van inskakeling gelykstaande aan ongeveer 1,25 d
DIN 94	ISO 1234		Split Pins
DIN 95			Geslote Verhoogde versonke (ovaal) kop-houtskroewe
DIN 96			Geslote ronde kop hout skroewe
DIN 960	ISO 8765		M8x1 tot M100x4 seskantkopboute met fyn steekdraad – produk grade A en B
DIN 960	ISO 8676		M8x1 tot M100x4 seskantkopboute met fyn steekdraad – produk grade A en B
DIN 961	ISO 8676		M8x1 tot M52x3 seskantkopboute met fyn steekdraad – produk grade A en B
DIN 962			Aanwysingstelsel vir hegstukke
DIN 963	ISO 2009	BS3692	Geslote versinkkopskroewe (met versinkkoppe soos gespesifiseer in ISO 2009-1972)
DIN 964	ISO 2010	BS3692	Geslote Verhoogde, versonke ovaalkopskroewe
DIN 965	ISO 7046	BS3692	Kruis ingeboude, versonke platkopskroewe
DIN 966	ISO 7047		Kruis-ingeboude verhoogde versonke kopskroewe
DIN 970	ISO 4032		Seskantige neute; styl 1; metriese growwe draad, produk grade A en B; ISO 4032 gewysig
DIN 971-1	ISO 8673		Styl 1 Seshoekmoere met metrieke fyn steek draad; eiendomsklasse 6 en 8
DIN 971-2	ISO 8674		Styl 2 Seshoekmoere met metrieke fyn steek draad; eiendomsklasse 10 en 12
DIN 972	ISO 4034		M5 tot M39 Seshoekmoere; styl 1; produk graad C (gewysigde weergawe van ISO 4034)
DIN 975			Draadstawe
DIN 976-1			Metrieke draadboute
DIN 976-2			Metrieke steuringspasdraadboute
DIN 977	ISO 21670		Seshoek-sweismoere met flens
DIN 979			Seshoek-dun gleufmoere en kasteelmoere met metrieke growwe en fyn steekdraad – Produk grade A en B
DIN 980	ISO 7042		All-metaal heersende wringkrag tipe seshoekmoere
DIN 980	ISO 10513		All-metaal heersende wringkrag tipe seshoekmoere
DIN 981			Slotmoere vir gebruik met rollaers
DIN 982	ISO 7040		Heersende wringkrag tipe seshoekmoere met nie-metaal-insetsel
DIN 982	ISO 10512		Heersende wringkrag tipe seshoekmoere met nie-metaal-insetsel
DIN 983			Bevestigingsringe met tasse vir gebruik op asse (eksterne sirsringe)
DIN 985	ISO 10511		Heersende wringkrag tipe Hexagon Dun Nuts met nie-metaal insetsel
DIN 986			Heersende wringkrag tipe seshoekige koepeldopmoere met nie-metaalinsetsel
DIN 988			Shim Ringe en ondersteunende ringe

Gebruike van bevestigings

Bevestigingsmiddels word gebruik in toepassings waar houkrag vereis word. Bevestigingsmiddels is meganiese eenhede wat gebruik word om twee of meer voorwerpe te verbind. Bevestigingsmiddels kan vir permanente of tydelike verbindings gebruik word, afhangende van terreintoestande. Daar is baie soorte hegstukke wat verskillende toepassings het en mense moet beslis weet.
Bevestigingsmiddels kan in permanente of tydelike eenhede verdeel word.
Voorbeelde van permanente hegstukke kan klinknaels, spykers, ens. wees, wat weggooibare hegstukke is wat ontwerp is om twee voorwerpe permanent te verbind. Daarom kan hierdie hegstukke nie verwyder word sodra dit geïnstalleer is nie, en die verwydering daarvan kan skade daaraan veroorsaak. Tydelike hegstukke is ontwerp om twee of meer voorwerpe tydelik te verbind en kan maklik verwyder en hergebruik word.
Voorbeelde van tydelike hegstukke is boute en skroewe, wat algemeen in sommige nywerhede en produkte gebruik word omdat dit toelaat dat komponente weer aanmekaargesit word wanneer dit nodig is. Tydelike hegstukke word ook skroefdraad of ongedraad genoem.
Van huishoudelike toestelle wat algemeen in ons daaglikse lewe gebruik word tot sommige hoëtegnologie-toestelle, ons het almal 'n gemeenskaplike komponent, dit is hegstukke. Alhoewel hegstukke nie direk deur ons voorgestel word nie, sal dit 'n belangrike rol in ons roetine-lewe speel. Wat dit ook al is, van die tafels en stoele waarop ons sit tot die motors wat ons ry, want elke rand wat ons gebruik word vasgemaak deur hegstukke. Bevestigingsmiddels kan in verskeie industrieë gebruik word, soos motor, petrochemiese, farmaseutiese, olie en aardgas, rubber, voedselverwerking, swaar masjinerie en so aan.

Vervaardigingsproses van hegstukke

Daar is verskillende tipes hegstukke. Dit sluit in:

• 1. Spoelelement: Klein knuppels word as grondstof gebruik, verhit en gerol om opgerolde elemente te maak, ook bekend as draad of spoel.
• 2. Uitgloeiing: 'n Metaal hittebehandelingsproses waarin metaal stadig verhit word tot 'n sekere temperatuur vir voldoende tyd, en dan teen 'n gepaste tempo afgekoel word (gewoonlik stadige afkoeling, soms beheerde verkoeling).
• 3. Pekel: 'n Proses om metaaloppervlakte skoon te maak met suuroplossing om oksiedlaag en roes op metaaloppervlak te verwyder.
• 4. Fosfatering behandeling: Dit is 'n proses van die vorming van fosfied chemiese omskakeling film deur chemiese en elektrochemiese reaksie. Die funksie van fosfateringsfilm is om basies die metaal te beskerm, die metaal te voorkom teen korrosie, en terselfdertyd wrywing en smering te voorkom. Dit behoort tot oppervlakbehandeling. Voorbehandeling.
• 5. Verzeping: verwys na die hidrolisereaksieproses van olieprodukte wat deur alkali gekataliseer word. Die funksie van verzeping is om die smeerprestasie van metaaloppervlakte verder te verhoog, wat ook tot die voorbehandeling van oppervlakbehandeling behoort.
• 6. Strek. Die voorbehandelde draad word in die vereiste vorm (insluitend voorkoms en materiaaldeursnee) met 'n skyfmatrys met toepaslike draaddeursnee geëxtrudeer.
• 7. Koue kop: 'n smeemetode waarin 'n matrys gebruik word om 'n metaalstaaf by kamertemperatuur uit te druk. Dit word gewoonlik gebruik om skroewe, boute, klinknaels en moere te vervaardig, wat snywerk kan verminder of vervang.
• 8. Draai: Dit is 'n soort bewerking, wat hoofsaaklik draaitoerusting gebruik om die werkstuk leeg te draai om die ideale werkstukvorm te verkry.
• 9. Draadverwerking (inryg, rol en tik): Drade word verkry deur die materiaal uit te druk of te sny.
• 10. Hitte behandeling: die omvattende proses van verhitting, hittebewaring en afkoeling van die materiaal in 'n sekere medium, en die beheer van die werkverrigting daarvan deur die oppervlak of interne struktuur van die materiaal te verander.
• 11. Oppervlak behandeling. Dit verwys na die proses van kunsmatige vorming van 'n oppervlaklaag met verskillende meganiese, fisiese en chemiese eienskappe vanaf die substraat op die oppervlak van basiese materiale. Die doel daarvan is om aan die vereistes van korrosiebestandheid, slytasieweerstand, versiering of ander spesiale funksies van die produk te voldoen. Ons hoor gereeld warm-galvanisering, blou wit sinkplating, blouering, swartwording, ens. Dit is oppervlakbehandelingsprosesse.

Verpakking van hegstukke

Hoe om hegstukke te pak

Verpakkingshegstukke is 'n delikate proses wat vaardigheid, versigtigheid en aandag aan detail verg.
Dit is belangrik om te onthou dat verpakking 'n ekstra uitgawe vir jou maatskappy kan wees, daarom is dit belangrik om jou behoeftes akkuraat te verstaan. Jy wil nie geld spandeer op onnodige verpakkingsmateriaal of dienste nie.
Die beste manier om hegstukke te pak, is om 'n vakuumsakstelsel te gebruik. Hierdie metode gebruik hitte en druk om die sakke rondom jou produkte te verseël om 'n pasgemaakte, lugdigte seël te vorm om hulle te beskerm teen skade tydens vervoer. Die sakstelsel help ook om die produk teen vog te beskerm sodat dit nie sal roes of korrodeer tydens berging nie.
Jy kan ook kies om krimpverpakkingsmasjien te gebruik om hierdie doel te bereik. Hierdie masjien verseël die plastiek op die rand van die produk sodat dit nie beskadig sal word deur vog wat die houer binnedring tydens vervoer of berging nie.
Verpakkingshegstukke is 'n belangrike deel van enige bestellingsvervullingsproses. As jy nie weet hoe om die hegstukke reg te verpak nie, kan jy uiteindelik skade aan die goedere of selfs litigasie veroorsaak.
Om die hegstukke korrek te verpak, moet jy borrelfilm en lugsak gebruik om te verhoed dat dit skuif tydens vervoer. Jy moet ook verpakkingsgrondboontjies of ander kussingsmateriaal, soos papier of skuim, gebruik om te verhoed dat items tydens vervoer teen mekaar vryf, wat mettertyd skade sal veroorsaak. Dit is ook belangrik dat jou verpakkingsmateriaal skoon is sodat dit nie vuil word tydens berging of vervoer nie.
Wanneer jy hegstukke in bondels verpak, maak seker dat elkeen sy eie spasie het sodat dit nie tydens vervoer of berging beskadig sal word nie.

Kwaliteit inspeksie van hegstukke

Hoe om hegstukke na te gaan?

Die eerste stap in die nagaan van hegstukke is om hulle behoorlik te identifiseer. Daar is verskeie verskillende tipes hegstukke wat verskillende eienskappe het, daarom is dit belangrik om hulle nie met mekaar te verwar nie. Nadat jy die tipe hegstuk waarmee jy werk geïdentifiseer het, maak seker dat dit gegradeer is vir gebruik van hoë gehalte deur die spesifikasieblad na te gaan of die vervaardiger direk te kontak.
As jy vir die eerste keer met 'n nuwe tipe hegstuk werk (of as jy meer inligting wil kry oor hoe iets werk), is daar baie aanlyn hulpbronne beskikbaar om jou te help om meer daaroor te leer voordat jy dit op enige projek gebruik .
Wanneer jy hegstukke inspekteer, kyk vir die volgende:

• 1. Die koppe van skroewe moet plat en glad wees.
• 2. Die drade op die boute moet skoon en egalig oor hul lengte wees.
• 3. Die punte van alle boute moet glad wees en vry van brame of krake wat kan veroorsaak dat hulle tydens gebruik afbreek.

Oppervlakinspeksie: Dit is die eenvoudigste, mees algemene vorm van kwaliteit-inspeksie. Inspekteurs sal 'n hegstuk ondersoek om te kyk vir defekte, soos putte of skrape, voordat dit die fabriek verlaat.

Dimensionele inspeksie: Hierdie tipe kwaliteitskontrole behels die meting van verskeie afmetings om te verseker dat hulle binne 'n klein toleransiereeks val. Byvoorbeeld, as 'n bout te veel vasgedraai is tydens montering, sal sy deursnee kleiner wees as wat verwag is omdat dit van albei kante saamgepers word en nie net van een kant af soos wanneer jy 'n moer met die hand op 'n bout vasdraai nie.
Chemiese ontleding: 'n Masjien genaamd 'n X-straal-fluoressensie-ontleder kan spoorelemente wat in staallegerings teenwoordig is op baie lae vlakke opspoor—dit is nuttig om onsuiwerhede soos lood of swael op te spoor wat jou hegstuk minder korrosiebestand sal maak en meer geneig sal wees om voortydig te misluk as gevolg van om spanningskorrosie-krake (SCC) tussen twee oppervlaktes wat 'n elektroliet-bevattende vloeistof-koppelvlak deel (soos soutwater). Chemiese ontleding kan ook ander tipes kontaminante soos mangaaninhoud aan die lig bring sodat ons weet of ons legering te veel mangaan bevat wat dit bros maak as dit gehard word eerder as taai soos chroommolibdeenstaal eerder gebruik moet word

Meting van hegstukke

Wanneer jy hegstukke meet, is daar 'n paar faktore om in ag te neem. Jy sal die lengte en deursnee van elke hegstuk moet ken voordat jy met enigiets anders kan voortgaan. Sodra jy daardie syfers het, is dit egter tyd om na standaarde te kyk.
Baie verskillende tipes hegstukke bestaan ​​en is met verloop van tyd ontwikkel, afhangende van waarvoor hulle gebruik word en watter tipe materiaal hulle ingaan of uitkom. Byvoorbeeld, as jou projek hoësterkte boute vereis wat korrosie van soutwaterblootstelling sal weerstaan, sal hierdie drie grade dalk ideaal wees: Graad 8 (200 ksi), Graad 10 (350 ksi), Graad 12 (500 ksi). Hoe hoër die graadgetal is, beteken groter treksterktevermoëns, so hierdie grade sal baie beter beskerming teen korrosie bied as laergraadopsies soos 5/16de duim platkop-lagskroewe wat gegradeer is vir 150 pond per duim; gebruik dit slegs as geen ander opsie beskikbaar was nie!

Hoe om die kwaliteit van hegstukke te verbeter

Wat die kwaliteit van hegstukke betref, is daar baie faktore wat die kwaliteit van 'n produk beïnvloed.

• Voorsieningskettingbestuur
• Prosesbeheer
• Kwaliteit beheer
• Seleksie van grondstowwe
• Tegnologiese verbetering
• Gevorderde toerusting
• personeelopleiding
• Kliëntterugvoer

Koste van hegstukke

Die koste van hegstukke hang af van die grondstof en die arbeidskoste. Die wisselkoers tussen USD en RMB beïnvloed die koste van hegstukke.

Hoe om industriële hegstukke te kies

Waarna moet jy soek in 'n hegstuk? Hier is 'n paar dinge om te oorweeg.

• 1. Krag.
• 2. Brosheid.
• 3. Korrosiebestandheid.
• 4. Elektriese koppeling korrosie prestasie.
• 5. Koste.

Wanneer hegstukke vir industriële toepassings gekies word, moet 'n verskeidenheid faktore en eienskappe in ag geneem word, insluitend:

• Die tipe draad.
• Die toegepaste las op die hegstuk.
• Die styfheid van die hegstuk.
• Die aantal hegstukke benodig.
• Toeganklikheid.
• Omgewingsfaktore (wat beteken temperatuur, waterblootstelling en potensiële korrosiefaktore).
• Installasie proses.
• Materiaal wat gekoppel moet word.
• Herbruikbaarheid.
• Gewigsbeperkings.

Bevestigingsmiddels kan soms van bedekkings voorsien word (bv. kadmiumplaat, sinkplaat, fosfaatplaat) om hul korrosiebestandheid en algemene werkverrigting te verbeter.

Hoe om betroubare vervaardigers van hegstukke te vind

Om die beste vervaardigers van hegstukke te kry, sal jy wil uitvind:

• Die betroubaarheid van elke vervaardiger. Om dit te doen, vra vir 'n kwaliteitsertifikaat en gaan na die vervaardiger se webwerf vir inligting oor sy sertifisering. U kan ook inligting oor derdeparty-inspeksies en betalingsvoorwaardes daar vind.
• Die afleweringstyd en na-verkope diens wat deur elke vervaardiger aangebied word.
• Of 'n spesifieke vervaardiger waarborg op sy produkte of dienste bied (en watter soort waarborg dit is).

Plaas 'n bestelling van bevestiging

• U kan ons per e-pos of telefoon kontak.
• U kan ook ons ​​fabriek besoek.
• U moet ons die grootte en hoeveelheid hegstukke wat u benodig, vertel.
• Ons sal vir jou die kwotasie stuur.
• Jy moet 'n deposito betaal.

Bron: China Bevestigingsmiddelverskaffer: www.epowermetals.com

(Yaang Pipe Industry is 'n toonaangewende vervaardiger en verskaffer van nikkellegerings- en vlekvrye staalprodukte, insluitend Super Duplex vlekvrye staalflense, vlekvrye staalflense, vlekvrye staal Fittings, Vlekvrye staal pyp. Yaang-produkte word wyd gebruik in skeepsbou, kernkrag, mariene ingenieurswese, petroleum, chemikalieë, mynbou, rioolbehandeling, aardgas en drukvate en ander nywerhede.)

As jy meer inligting oor die artikel wil hê of jou mening met ons wil deel, kontak ons ​​by [e-pos beskerm]