I-şüa və H-şüa arasındakı fərq

H-şüa nədir?

The keçmək-H-şüasının bölməsi adətən iki hissədən ibarətdir: web və flanş, həmçinin bel və kənar adlanır.
H-şüa daha optimallaşdırılmış en kəsiyi sahəsi bölgüsü və daha ağlabatan güc-çəki nisbəti ilə iqtisadi bölmə və səmərəli struktur poladdır, kəsiyi "H" hərfi ilə eyni olduğu üçün adlandırılmışdır. H-şüasının bütün hissələri düzgün bucaq altında yerləşdirildiyi üçün H şüası bütün istiqamətlərdə güclü əyilmə müqaviməti, sadə konstruksiya, xərclərə qənaət və yüngül quruluş və s. üstünlüklərə malikdir və geniş istifadə edilmişdir.

H-şüasının xüsusiyyətləri

H-şüasının torunun qalınlığı torun eyni hündürlüyünə malik adi I-şüasının qalınlığından kiçikdir və flanşın eni torun eyni hündürlüyünə malik adi I-şüasının qalınlığından daha böyükdür. , buna görə də geniş flanşlı I-şüa adlanır. Formaya görə, H-şüasının kəsişmə modulu, ətalət anı və müvafiq gücü eyni tək çəki ilə adi I-şüasından əhəmiyyətli dərəcədə yaxşıdır. H-şüasının geniş flanşı, nazik toru, bir çox spesifikasiyası və çevik istifadəsi var ki, bu da müxtəlif truss konstruksiyalarında metalın 15%-20%-nə qənaət edə bilər. Flanşlar içəridən və xaricdən paralel olduğundan və flanşların ucları düzgün bucaq altında olduğundan, onları müxtəlif elementlərə yığmaq və birləşdirmək asandır, beləliklə qaynaq və perçinləmə iş yükünü təxminən 25% qənaət edir, bu da tikintini xeyli sürətləndirə bilər. layihənin sürətini və tikinti müddətini qısaldır.

• Geniş flanş və böyük yanal sərtlik.
• Güclü əyilmə müqaviməti, I-şüasından təxminən 5% - 10% yüksəkdir.
• Flanşın iki səthi bir-birinə paraleldir, əlaqə, emal və quraşdırma sadədir.
• Qaynaqlanmış I-şüa ilə müqayisədə, aşağı qiymətə, yüksək dəqiqliyə, kiçik qalıq stressə malikdir, bahalı qaynaq materiallarına və qaynaq aşkarlanmasına ehtiyac yoxdur və polad konstruksiya istehsal dəyərinin təxminən 30% -ni qənaət edir.
• Eyni bölmə yükü altında, isti haddelenmiş H polad strukturunun çəkisi ənənəvi polad konstruksiyadan 15% - 20% azdır.
• Beton konstruksiya ilə müqayisədə isti haddelenmiş H polad strukturu istifadə sahəsini 6% artıra, strukturun ölü çəkisini 20% - 30% azalda bilər və strukturun dizayn daxili gücünü azalda bilər.
• H formalı poladdan T formalı polad emal oluna bilər və pətək şüaları mühəndislik dizaynı və istehsalının tələblərinə böyük dərəcədə cavab verə bilən müxtəlif kəsişmə formaları yaratmaq üçün birləşdirilə bilər.

H-şüasının təsnifatı

H-şüasının bir çox məhsul xüsusiyyətləri var və təsnifat üsulları aşağıdakılardır.

• (1) Məhsulun eninə görə flanş geniş flanşlı, orta flanşlı və dar flanşlı H şüasına bölünür. Geniş flanşlı və orta flanşlı H-şüasının flanş eni B tor hündürlüyündən H-dən böyük və ya ona bərabərdir. Dar flanşlı H şüasının flanş eni B tor hündürlüyünün H təxminən yarısına bərabərdir. Flanş eni dar flanşlı H şüasının hündürlüyü təxminən H-ə bərabərdir.
• (2) Məhsulun istifadəsinə görə, H-şüa, H-şüa sütunu, H-şüa yığını və çox qalın flanş H-şüasına bölünür. Bəzən paralel ayaqlı kanallar və paralel flanşlı T-şüaları da H-şüalarının sırasına daxil edilir. Ümumiyyətlə, şüa materialı kimi dar flanşlı H-şüasından, sütun materialı kimi geniş flanşlı H-şüasından istifadə olunur, buna görə şüa H-şüa və sütun H-şüa var.
• (3) İstehsal üsuluna görə, qaynaqlanmış H-şüasına və yuvarlanan H-şüasına bölünür.
• (4) Ölçü spesifikasiyasına görə, böyük, orta və kiçik ölçülü H şüalarına bölünür. Adətən, tor hündürlüyü H 700 mm-dən yuxarı olan məhsullar böyük adlanır, 300-700 mm orta, 300 mm-dən az olanlar isə kiçik adlanır. 1990-cı ilin sonunda, dünyanın ən böyük H-şüa torunun hündürlüyü 1200 mm və flanşın eni 530 mm.

Beynəlxalq səviyyədə H-şüalarının məhsul standartları iki kateqoriyaya bölünür: imperiya sistemi və metrik sistem. ABŞ, İngiltərə və digər ölkələr imperiya sistemindən istifadə edir, Çin, Yaponiya, Almaniya və Rusiya və digər ölkələr metrik sistemdən istifadə edir, baxmayaraq ki, imperiya sistemi və metrik sistem fərqli ölçü vahidlərindən istifadə edir, lakin H-şüasının əksəriyyəti ilə onların spesifikasiyalarını göstərmək üçün dörd ölçü, yəni: tor hündürlüyü h, flanş eni b, tor qalınlığı d və flanş qalınlığı t. H-şüa ölçüsünün ölçüləri olsa da dünya ölkələrinin spesifikasiyası müxtəlif yollarla ifadə edilir. Lakin istehsal olunan məhsulun ölçü spesifikasiyası və ölçü tolerantlıqlarının çeşidi çox da fərqlənmir.

Neçə növ H-şüasının diametrləri varmı?

H-şüalarının diametrləri səkkiz kateqoriyaya bölünür, yəni 3-3.5mm, 4-4.5mm, 5-6mm, 7-8mm, 9-10mm, 11-12mm, 13-14mm və 16+.

H-şüasının materialı

H-şüa dünyada ən çox istifadə edilən struktur poladlarından biridir, eyni zamanda ən müxtəlif profillərdən biridir. Ondan körpülərdən və göydələnlərdən tutmuş bıçaq və çəngəllərə qədər hər şey etmək olar. Layihəniz üçün seçdiyiniz H şüası onun təyinatından və müxtəlif digər amillərdən asılı olacaq. Bu təlimatda biz H-şüasının müxtəlif metal materiallarının unikallığını təqdim edəcəyik ki, H-şüasının hansı metal materialının ehtiyaclarınıza ən uyğun olduğunu müəyyən edə biləsiniz.

Yüksək karbonlu polad
Yüksək karbonlu polad yaylarda və kalıplarda istifadə olunur. Yüksək karbonlu polad korroziyaya qarşı aşağı müqavimətə malikdir; sərtliyi onu kövrək edir və soyuq işləmə ilə deformasiyaya uğraya bilər.
Yüksək karbonlu polad yüksək miqdarda karbon olan dəmirdən hazırlanır, bu da ona üstün güc və sərtlik verir, lakin çeviklik (uzatmaq və ya əyilmək qabiliyyəti) hesabına.
Yüksək karbonlu polad əsasən ərinti elementi kimi istifadə olunur, çünki onun xassələri manqan və ya nikel kimi digər metallarla ərintiləndikdə çox dəyişmir.
Aşağı karbonlu polad
Aşağı karbonlu çeliklər ümumi tikinti və aşağı gərginlikli tətbiqlər üçün istifadə olunur. Onlar yüksək karbonlu çeliklərdən daha ucuzdur, lakin yenə də yaxşı qaynaq qabiliyyətini təklif edir. Aşağı karbonlu polad yüksək karbonlu poladdan daha asan formalaşdırılır, bu da onu gəmiqayırma və ya körpü tikmə kimi istehsal işləri üçün mükəmməl edir.
Paslanmayan polad
Paslanmayan polad, çəkisi ilə ən azı 10.5%, çox vaxt 14% xrom ehtiva edən alaşımlı polad növüdür. 1920-ci illərdə Harry Brearley tərəfindən istifadə edilən ad, o vaxtdan bəri bu dəmir-xrom ərintiləri ailəsini təsvir etmək üçün istifadə olunur. Standart karbon və ya paslanmayan (alaşımlı) poladlarla müqayisədə, paslanmayan poladlar daha yüksək gücə və sərtliyə malikdir. Bu xüsusiyyətlər şaxta/donma temperaturu, mexaniki təsir və qum və çınqıl hissəciklərinin aşınması kimi xarici amillərə qarşı daha yaxşı müqavimət göstərməyə imkan verir.
Aşağıdakılar üç növdür:
Ostenitik paslanmayan polad – Bu sinfə tərkibində 18% və ya daha çox, lakin 30%-dən az xrom olanlar daxildir. Paslanmayan poladdan ən çox yayılmış növüdür, çünki o, xüsusi materialların emal üsulları (yəni, soyuq yayma) tələb edən martensitik və ya dupleks tiplər kimi digər növlərlə müqayisədə aşağı qiymətə yaxşı korroziyaya davamlılıq təmin edir.
İki məqsədli polad
İkili təyinatlı polad buxar qazanları, istilik dəyişdiriciləri və təzyiqli qablar kimi yüksək temperatur tətbiqləri üçün istifadə olunur. Vahid karbon paylanması və aşağı hidrogen tərkibi ilə incə taxıl quruluşuna malikdir.
Bu xüsusiyyətlərə görə, ikili təyinatlı polad yüksək temperaturda yüksək möhkəmliyə və aşağı temperaturda yaxşı möhkəmliyə malikdir. Buna görə də, geniş xidmət şəraitində (kriogendən orta yüksək temperatura qədər) istifadə edilə bilər. Material həm də 450°C-yə qədər mühit temperaturunda, həm də 550°C-ə qədər təzyiqli qabın tikintisində həm struktur tətbiqlərində istifadə oluna bilər.
Alət polad
Alət poladları alətlər və kalıplar hazırlamaq üçün istifadə olunur. Onlar söndürmə və istiləşmə yolu ilə bərkidilir, bu da onların yüksək karbon tərkibinə (1% -dən çox) malik olması deməkdir.
Alət poladları aşağıdakı kimi təsnif edilə bilər:
Yüksək sürətli polad: volfram, molibden və xromdan hazırlanmış bu tip alət poladı digər alət polad növləri ilə müqayisədə daha yüksək sərtliyə malik olacaqdır. Bu cür alətlər çox yüksək sürətlə metal və ya plastik kəsmə kimi yüksək sürətli emal tətbiqləri üçün istifadə edilə bilər.

Müvafiq H bölmə poladı necə seçmək olar?

Hansı poladın işiniz üçün uyğun olduğunu müəyyən etməyin ən yaxşı yolu bir mütəxəssislə məsləhətləşməkdir. Onlar sizə lazım olan bütün məlumatları verə və düzgün növdən istifadə etmələrini təmin edə biləcəklər metal material hər zaman.

H-şüasının istehsal xüsusiyyətlərinin ölçüsü

H-şüa ümumi bir struktur poladdır. H-şüasının normal ölçüsü adi bölmə ilə eynidir və müxtəlif sahələrdə istifadə edilə bilər.

• Qalınlığı: 10mm-200mm;
• Eni: 1000mm-6000mm;
• Hündürlük: 1000mm-6000mm.

İsti yayılmış H-seksiyalı poladın ölçüləri

H - hündürlük; B - eni; T1 - tor qalınlığı; T2 - flanş qalınlığı; R - Fileto emal edin

(Cədvəl 1)

növü	Model (Hündürlük × Eni)	Bölmə ölçüsü / mm				Kesiti sahəsi/sm2	Nəzəri çəki/kq·m-1	Bölmənin xarakterik parametrləri
		H×B	t1	t2	r			Ətalət anı/sm4		Ətalət radiusu/sm		Bölmə modulu/sm3
								IX	IY	iX	iY	WX	WY
HW Geniş flanş	100 × 100	100 × 100	6	8	10	21.9	17.2	383	134	4.18	2.47	76.5	26.7
Geniş flanş	125 × 125	125 × 125	6.5	9	10	30.31	23.8	847	294	5.29	3.11	136	47
	150 × 150	150 × 150	7	10	13	40.55	31.9	1660	564	6.39	3.73	221	75.1
	175 × 175	175 × 175	7.5	11	13	51.43	40.3	2900	984	7.5	4.37	331	112
	200 × 200	200 × 200	8	12	16	64.28	50.5	4770	1600	8.61	4.99	477	160
		200 × 204	12	12	16	72.28	56.7	5030	1700	8.35	4.85	503	167
	250 × 250	250 × 250	9	14	16	92.18	72.4	10800	3650	10.8	6.29	867	292
		250 × 255	14	14	16	104.7	82.2	11500	3880	10.5	6.09	919	304
	300 × 300	294 × 302	12	12	20	108.3	85	17000	5520	12.5	7.14	1160	365
		300 × 300	10	15	20	120.4	94.5	20500	6760	13.1	7.49	1370	450
		300 × 305	15	15	20	135.4	106	21600	7100	12.6	7.24	1440	466
	350 × 350	344 × 348	10	16	20	146	115	33300	11200	15.1	8.78	1940	646
		350 × 350	12	19	20	173.9	137	40300	13600	15.2	8.84	2300	776
	400 × 400	388 × 402	15	15	24	179.2	141	49200	16300	16.6	9.52	2540	809
		394 × 398	11	18	24	187.6	147	56400	18900	17.3	10	2860	951
		400 × 400	13	21	24	219.5	172	66690	22400	17.5	10.1	3340	1120
		400 × 408	21	21	24	251.5	197	71100	23800	16.8	9.73	3560	1170
		414 × 405	18	28	24	296.2	233	93000	31000	17.7	10.2	4490	1530
		428 × 407	20	35	24	361.4	284	119000	39400	18.2	10.4	5580	1930
		458 × 417	30	50	24	529.3	415	187000	60500	18.8	10.7	8180	2900
		498 × 432	45	70	24	770.8	605	298000	94400	19.7	11.1	12000	4370

(Masa 2)

növü	Model (Hündürlük × Eni)	Bölmə ölçüsü/mm				Çarpazbölmə sahəsi/cm2	Nəzəri çəki/kg·m-1	Bölmənin xarakterik parametrləri
		H×B	t1	t2	r			Ətalət anı/sm4		Ətalət radiusu/cm		Bölmə modulu/cm3
								IX	IY	iX	iY	WX	WY
HM Orta flanş	150×100	148×100	6	9	13	27.25	21.4	1040	151	6.17	2.35	140	30.2
	200×150	194×150	6	9	16	39.76	31.2	2740	508	8.3	3.57	283	67.7
	250×175	244×175	7	11	16	56.24	44.1	6120	985	10.4	4.18	502	113
	300×200	294×200	8	12	20	73.03	57.3	11400	1600	12.5	4.69	779	160
	350×250	340×250	9	14	20	101.5	79.7	21700	3650	14.6	6	1280	292
	400×300	390×300	10	16	24	136.7	107	38900	7210	16.9	7.26	2000	481
	450×300	440×300	11	18	24	157.4	124	56100	8110	18.9	7.18	2550	541
	500×300	482×300	11	15	28	146.4	115	60800	6770	20.4	6.8	2520	451
		488×300	11	18	28	164.4	129	71400	8120	20.8	7.03	2930	541
	600×300	582×300	12	17	28	174.5	137	103000	7670	24.3	6.63	3530	511
		588×300	12	20	28	192.5	151	118000	9020	24.8	6.85	4020	601
		594×302	14	23	28	222.4	175	137000	10600	24.9	6.9	4620	701

(Cədvəl 3)

növü	Model (Hündürlük × Eni)	Bölmə ölçüsü/mm				Kəsik sahəsi/cm2	Nəzəri çəki/kg·m-1	Bölmənin xarakterik parametrləri
		H×B	t1	t2	r			Ətalət anı		Ətalət radiusu		Bölmə modulu
								/cm4		/cm		/cm3
								IX	IY	iX	iY	WX	WY
HN Dar flanş	100×50	100×50	5	7	10	12.16	9.54	192	14.9	3.98	1.11	38.5	5.96
	125×60	125×60	6	8	10	17.01	13.3	417	29.3	4.95	13.1	66.8	9.75
	150×75	150×75	5	7	10	18.16	14.3	679	49.6	6.12	1.65	90.6	13.2
	175×90	175×90	5	8	10	23.21	18.2	1220	97.6	7.26	2.05	140	21.7
	200×100	198×99	4.5	7	13	23.59	18.5	1610	114	8.27	2.2	163	23
		200×100	5.5	8	13	27.57	21.7	1880	134	8.25	2.21	188	26.8
	250×125	248×124	5	8	13	32.89	25.8	3560	255	10.4	2.78	287	41.1
		250×125	6	9	13	37.87	29.7	4080	294	10.4	2.79	326	47
	300×150	298×149	5.5	8	16	41.55	32.6	6460	443	12.4	3.26	433	59.4
		300×150	6.5	9	16	47.53	37.3	7350	508	12.4	3.27	490	67.7
	350×175	346×174	6	9	16	53.19	41.8	11200	792	14.5	3.86	649	91
		350×175	7	11	16	63.66	50	13700	985	14.7	3.93	782	113
	400×150	400×150	8	13	16	71.12	55.8	18800	734	16.3	3.21	942	97.9
	400×200	396×199	7	11	16	72.16	56.7	20000	1450	16.7	4.48	1010	145
		400×200	8	13	16	84.12	66	23700	1740	16.8	4.54	1190	174
	450×150	450×150	9	14	20	83.41	65.5	27100	793	18	3.08	1200	106
	450×200	446×199	8	12	20	84.95	66.7	19000	1580	18.5	4.31	1300	159
		150×200	9	14	20	97.41	76.5	33700	1870	18.6	4.38	1500	187
	500×150	500×200	10	16	20	98.23	77.1	38500	907	19.8	3.04	1540	121
	500×200	496×199	9	14	20	101.3	79.5	41900	1840	20.3	4.27	1690	185
		500×200	10	16	20	114.2	89.6	47800	2140	20.5	4.33	1910	214
		506×201	11	19	20	131.3	103	56500	2580	20.8	4.43	2230	257
	600×200	596×199	10	15	24	121.2	95.1	69300	1980	23.9	4.04	2330	199
		600×200	11	17	24	135.2	106	78200	2280	24.1	4.11	2610	228
		606×201	12	20	24	153.3	120	91000	2720	24.4	4.21	3000	271
	700×300	692×300	13	20	28	211.5	166	172000	9020	28.6	6.53	4980	602
		700×300	13	24	28	235.5	185	201000	10800	29.3	6.78	5760	722
	800×300	792×300	14	22	28	243.4	191	254000	9930	32.3	6.39	6400	662
		800×300	14	26	28	267.4	210	292000	11700	33	6.62	7290	782
	900×300	890×299	15	23	28	270.9	213	345000	10300	35.7	6.16	7760	688
		900×300	16	28	28	309.8	243	411000	12600	36.4	6.39	9140	843
		912×302	18	34	28	364	286	498000	15700	37	6.56	10900	1040

İsti yayılmış H formalı polad sütunların ölçüləri (GB/T11263-1998-dən çıxarış)

növü	Növ (Hündürlük × Eni)	Bölmə ölçüsü/mm				Kesiti sahəsi/sm2	Nəzəri çəki/kg·m-1	Bölmənin xarakterik parametrləri
		H×B	t1	t2	r			Ətalət anı		Ətalət radiusu		Bölmə modulu		Səth sahəsi/m2·m-1
								/cm4		/cm		/cm3
								Ix	IY	ix	iY	Wx	WY
HP	200×200	200×204	12	12	16	72.28	56.7	5030	1700	8.35	4.85	503	167	1.16
	250×250	244×252	11	11	16	82.05	64.4	8790	2940	10.4	5.98	720	233	1.45
		250×255	14	14	16	104.7	82.2	11500	3880	10.5	6.09	919	304	1.46
	300×300	294×302	12	12	20	108.3	85	17000	5520	12.5	7.13	1150	365	1.74
		300×300	10	15	20	120.4	94.5	20500	6760	13.1	7.49	1370	450	1.75
		300×305	15	15	20	135.4	106	21600	7110	12.6	7.24	1440	466	1.76
	350×350	338×351	13	13	20	135.3	106	28200	9380	14.4	8.33	1670	535	2.02
		344×354	16	16	20	166.6	131	35300	11800	14.6	8.43	2050	669	2.04
		350×350	12	19	20	173.9	137	40300	13600	15.2	8.84	2300	776	2.04
		350×357	19	19	20	198.4	156	42800	14400	14.7	8.53	2450	809	2.06
	400×400	388×402	15	15	24	179.2	141	49200	16300	16.6	9.52	2540	809	2.31
		394×405	18	18	24	215.2	169	59900	20000	16.7	9.63	3040	986	2.33
		400×400	13	21	24	219.5	172	66900	22400	17.5	10.1	3340	1120	2.33
		400×408	21	21	24	251.5	197	71100	23800	16.8	9.73	3560	1170	2.35
		414×405	18	28	24	296.2	233	93000	31000	17.7	10.2	4490	1530	2.37
		428×407	20	35	24	361.4	284	119000	39400	18.2	10.4	5580	1930	2.4
	500×500	492×465	15	20	28	260.5	204	118000	33500	21.3	11.4	4810	1440	2.77
		502×465	15	25	28	307	241	147000	41900	21.9	11.7	5860	1800	2.79
		502×470	20	25	28	332.1	261	152000	43300	21.4	11.4	6070	1840	2.8

H-şüasının istehsal üsulu

H-şüaları qaynaq və ya yayma üsulları ilə istehsal edilə bilər. Qaynaqlanmış H-şüaları uyğun qalınlıqdakı zolaqların uyğun enlərə kəsilməsi və flanşların və torların davamlı qaynaq qurğusunda qaynaqlanması ilə hazırlanır. Qaynaqlanmış H-şüaları böyük metal istehlakı, vahid məhsul performansını təmin etmək asan olmayan və məhdud ölçülü spesifikasiyaların mənfi cəhətlərinə malikdir. Buna görə də, H-şüaları əsasən yayma üsulu ilə istehsal olunur. Müasir polad yayma istehsalında universal yayma dəyirmanı H-tirləri yuvarlamaq üçün istifadə olunur, onun toru yuxarı və aşağı üfüqi rulonlar arasında yuvarlanır, flanş isə üfüqi rulon tərəfi ilə şaquli rulonlar arasında yuvarlanır və formalaşdırılır. Yalnız universal dəyirman hələ flanşın kənarına təzyiq göstərə bilmədiyi üçün, flanşın kənarına təzyiq göstərmək üçün ümumiyyətlə kənar yayma maşını kimi tanınan universal çərçivə kənar yuvarlanan maşından sonra quraşdırmaq lazımdır. flanş və flanşın eninə nəzarət edin. Faktiki yayma əməliyyatında, iki rəf bir qrup olaraq, yuvarlanma bir neçə dəfə (Şəkil 2a) və ya bir neçə universal stend və bir neçə yuvarlanan kənar ucu ilə yuvarlanan oturacağın ucu ilə yuvarlanmalıdır. davamlı yayma vahidi, hər dəfə müəyyən bir təzyiq tətbiq etmək üçün kütük məhsulun forması və ölçüsü üçün tələb olunan spesifikasiyalara yuvarlanır. Yuvarlanan hissənin flanş hissəsində üfüqi rulon tərəfi ilə yuvarlanan hissə arasında sürüşmə səbəbindən rulonun aşınması nisbətən böyükdür. Rulonların təkrar fırlanandan sonra ilkin formasını bərpa etməsini təmin etmək üçün kobud dəyirman dəstinin yuxarı və aşağı üfüqi rulonlarının yanları və onlara uyğun gələn şaquli rulonların səthi 3°-8° olmalıdır. meyldən. Hazır flanş meylini düzəltmək üçün universal bitirmə dəyirmanı kimi tanınan, üfüqi rulon tərəfi və üfüqi rulon oxu perpendikulyar və ya kiçik bir meyl bucağı var, ümumiyyətlə 20'-dən çox olmayan, şaquli rulon silindrikdir ( Şəkil 2d).
Universal yayma dəyirmanı ilə H-şüa yayma, yayma bölməsi daha vahid uzantı ola bilər, flanş daxili və xarici rulon səthinin sürət fərqi kiçikdir, daxili gərginliyi və məhsul qüsurlarının formasını azalda bilər. Təzyiq miqdarı altında universal yayma dəyirmanının üfüqi rulonlarda və şaquli rulonlarda müvafiq dəyişikliklər, H-şüasının müxtəlif spesifikasiyalarını əldə edə bilərsiniz. Universal yayma dəyirmanı rulon forması, sadə forma, uzun ömür, rulon istehlakı çox azaldıla bilər. Universal dəyirman yayma H-şüasının ən böyük üstünlüyü ondan ibarətdir ki, eyni ölçülü seriyalar yalnız torun qalınlığı və flanş ölçüsü dəyişdirilir, qalan ölçülər sabitlənir. Buna görə də, eyni universal deşik növü ilə yuvarlanan H-şüalarının eyni seriyası müxtəlif veb və flanş qalınlığı ölçüsü spesifikasiyasına malikdir, bu da H-şüasının spesifikasiyalarının sayını xeyli artırır və istifadəçilərə düzgün ölçü spesifikasiyalarını seçmək üçün böyük rahatlıq gətirir.

Universal yayma dəyirmanı olmadıqda, bəzən istehsal və tikintinin təcili ehtiyaclarını ödəmək üçün adi iki diyircəkli dəyirman da şaquli diyircəkli çərçivə, universal deşik tipli yayma H-şüasının tərkibi ilə təchiz oluna bilər. H-şüasının bu şəkildə yuvarlanması, məhsul ölçüsünün dəqiqliyi aşağıdır, tor ilə flanşın yüksək qiyməti, daha az spesifikasiyası arasında düzgün bucaq yaratmaq çətindir, sütunlarla H-şüasının yuvarlanması son dərəcə çətindir, buna görə də çox istifadəçi deyil.

Qaynaq H-formalı poladdan istehsal prosesi axını

H-şüalarının yuvarlanması üsulları

H-şüalarının yuvarlanma üsulları tarixi qaydada təxminən üç kateqoriyaya bölünür.

• Adi iki və ya üç diyircəkli bölmə polad dəyirmanından istifadə edərək yayma üsulları.
• Universal yayma dəyirmanından istifadə edərək yayma üsulları.
• Çoxstendli universal yayma dəyirmanından yayma üsulundan istifadə.

1. Adi iki diyircəkli və ya üç diyircəkli bölmə polad yayma dəyirmanı yayma üsulundan istifadə
Bu, ən qədim yayma üsullarından biridir, ilk H-şüa bu üsulla yuvarlanır. Bu yayma üsulu daha çox adi I-şüa düz yayma üsulu, əyilmə yuvarlanma üsulu və əyilmə diaqonal yayma üsulu istehsal prosesində istifadə olunur. Bu yayma üsulu yalnız H-şüasının kiçik spesifikasiyalarını yuvarlaya bilər, mürəkkəb diaqonal uyğun deşik bələdçi cihazı səbəbindən dəyirman tənzimlənməsi idarə etmək asan deyil, aşağı istehsal səmərəliliyi, qeyri-sabit keyfiyyət, ən böyük çatışmazlıq orta səviyyədən çox istehsal edə bilməməsidir. - ölçülü geniş ayaq H-şüa.
2. Universal yayma dəyirmanı yayma üsulundan istifadə
Bu yayma üsulunun çuxur dizaynı adi I-şüaları yuvarlayan zaman deşik dizaynı ilə eynidir. Onun əsas xüsusiyyəti kobud yayma üçün iki diyircəkli açıq kütük maşınının və bitirmə üçün universal dəyirmanı olan iki üç diyircəkli dəyirmanın istifadəsidir. Bu metodun dezavantajı odur ki, rulonun tez köhnəlməsi və bərpası asan deyil, az miqdarda yuvarlanır, H-şüasının müxtəlif ölçülü yuvarlanması üçün daha uyğun deyil.
3. Multistendli universal yayma dəyirmanı yayma üsulundan istifadə
Çox dayanıqlı universal yayma dəyirmanı ilə H-şütlü yayma, yuxarı və aşağı iki üfüqi rulon tərəfindən idarə olunmaqla yanaşı universal yayma dəyirmanı, passiv şaquli rulonların hər iki tərəfindəki üfüqi rulonlar, deşik nümunəsi yaratmaq üçün ümumi dörd rulon . Universal yayma bu üsul dünyada geniş istifadə olunur.
(1) Qrin metodu. Greenin yuvarlanması üsulu açıq universal deşik nümunəsinin istifadəsi ilə xarakterizə olunur, bel və ayaq emalı açıq universal deşik modelində eyni vaxtda həyata keçirilir. Ayağın hündürlüyünün və ayağın işlənməsinin keyfiyyətinə effektiv nəzarət etmək üçün Qrin metodu hesab edir ki, şaquli təzyiq ayağın ucuna təsir etməlidir, buna görə də ayağın hündürlüyünün sıxılması davamlı yuvarlanma ilə işləyən iki diyircəkli stenddə yerləşdirilir. universal stend. Hazırda dünyanın kənar-yayma maşınları daha çox bu üsuldan istifadə edirlər. Onun ümumi prosesi belədir: ilkin yayma dəyirmanı və ya iki diyircəkli açıq kütük maşını ilə külçəni formalı kütləyə yuvarlamaq, sonra isə formalı kütük universal kobud dəyirmana və qarşılıqlı davamlı yayma üçün kənar yayma maşınına göndərilir və universal bitirmə dəyirmanı və kənar yayma maşını qarşılıqlı davamlı olaraq hazır məhsula yuvarlanır.
(2) Sark üsulu. Çuval üsulu qapalı universal deşik növüdür, ayaqdakı çuxur tipində meylli konfiqurasiya var, nəhayət üfüqi düz ayaq bölməsini yuvarlaya bilmək üçün silindrik şaquli rulonun universal stendi son kursunda yerləşdirilməlidir. Şaquli təzyiqin çuval üsulu və Yaşıl üsulu fərqlidir, ayaq eni istiqamətində təzyiqdir və bu, yuvarlanan hissələrin hərəkətinə səbəb olmaq asandır, xüsusən də qapalı çuxur tipində tez-tez daxil olanların ölçüsündə dalğalanmalar səbəbindən material, nəticədə ayaq ucunun proyeksiyası qulaqları meydana gətirmək üçün xaricə çıxmaq asandır və hazır məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərir. Sark üsulu ilə kobud yuvarlanan universal çuxur növü, daha böyük bir yamac ilə üfüqi rulon tərəfi, üfüqi rulonun aşınmasını azalda bilər, şaquli rulon isə bir konik ilə istifadə olunur, buna görə də ayaq eyni zamanda böyük bir sıxılma ilə uzadıla bilər. əmsalı, yuvarlanan keçidlərin və universal stendlərin sayını azalda bilər, avadanlıq investisiyalarına qənaət edir. Ümumi proses belədir: iki diyircəkli açma maşını, külçə I-şüa bölməsi ilə formalı iş parçasına yuvarlanır və sonra formalı iş parçası dörd diyircəkli universal dayağa və geri çevrilən iki diyircəkli şaquli dayağa göndərilir. kobud yayma üçün davamlı yayma qurğusu və nəhayət, hazır məhsul universal stenddə yuvarlanır.
(3) Jepo metodu. Jephyr metodu yuxarıda göstərilən üstünlükləri birləşdirir, Sarko metodunun iki üstünlüyünü universal deşik növü ilə udaraq, ayaq eninin işlənməsinə nəzarəti asanlaşdırmaq üçün şaquli pres çuxur tipindən istifadə edərək böyük bir uzantı və Yaşıl üsulu əldə edə bilər. Jephyr metodunun əsas xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, kobud yayma universal çuxur tipinə əyilmiş uyğunlaşmanın Sack metodunu, bitirmə yayma isə açıq universal çuxur tipli Yaşıl üsulunu qəbul edir, bitirmə universal yayma dəyirmanında, ilk növbədə, ayaq hamarlanır. silindrik şaquli rulonlarla və üfüqi şaquli rulonlarla, sonra şaquli rulonlar ayrılır və yalnız üfüqi rulonlar ayaq ucunu sıxır və nəhayət, ikinci bitirmə universal yayma dəyirmanında yuvarlanan hissələrin tam emal edilməsi üçün üfüqi rulonlar və şaquli rulonlardan istifadə olunur. . Prosesin gedişatı belədir: yayma üçün universal dayağın iki tandem tənzimləməsi olan iki diyircəkli reversiv açılış maşını, birinci stend demək olar ki, “X” formalı formalı iş parçasına yuvarlanacaq, ikinci universal stend vasitəsilə ilk dəfə, birinci sütun formalı şaquli rulonlarda ayağı düz gəzdirmək üçün, sonra geri dönüşdə neytral rulonlarda uzaqlaşır, yalnız üfüqi rulonlarda düz ayaq ucunda. Tam emal və formalaşdırmaq üçün yuvarlanan hissələrin üfüqi rulonları və şaquli rulonları olan sonuncu universal yayma dəyirmanında.
4. XH yayma üsulu
XH yayma üsulu SMS patentli yayma üsuludur. Universal dəyirman universal dayağa qoyulacaq və əməliyyatda XH yayma üsulundan da istifadə olunur. Birinci dəyirman X-deşik dizaynını qəbul edir və ikinci dəyirman son məhsula uyğun olaraq H-deşik növü ilə təchiz edilmişdir. Universal dəyirmanın dörd rulonu ümumiyyətlə iki növ deşikdən ibarətdir: X-deşik tipli və H-deşik tipli.
X-deşik tipli rulonlarda müəyyən bir konik və yuxarı və aşağı simmetriyanın mərkəzi kimi üfüqi yuvarlanan xətt. Bu deşik növünün üstünlükləri: rulonun uzadılması üçün əlverişlidir, rulon tez incələnə bilər və eyni miqdarda təzyiq vəziyyətində yuvarlanan enerji istehlakı H deşik tipindən daha azdır, buna görə universal kobud işləmədə, bu deşik tipli istifadədə yayma dəyirmanı vahidi. H deşik tipli şaquli rulon silindrikdir, bitirmə dəyirmanı bu deşik növündən istifadə etməlidir.
Rulonlar XH deşik tipində dönə bilən davamlı yuvarlanır, çünki ikinci universal dəyirman H deşik tipini qəbul edir, buna görə də hazır məhsullar birbaşa yuvarlana bilər, beləliklə, bitirmə bölmələrinə ehtiyac aradan qaldırılır və istehsal xəttinin uzunluğu çox qısaldılır. XH yayma metodunun ən böyük üstünlüyü: kiçik yer, aşağı investisiya, yüksək səmərəlilik və aşağı hazır məhsuldur. XH yayma üsulu orijinal tək qarşılıqlı tandem tənzimləməsindən 55% daha məhsuldardır və rulon dəyəri 33% aşağıdır və daha da xammal kimi son formaya yaxın fasiləsiz tökmə kütük ilə ən qabaqcıl beynəlxalq H-şüa istehsalına çevrilə bilər. material, qısa proses davamlı tökmə və yayma texnologiyasının XH yayma üsulundan istifadə etməklə.
XH yayma üsulu ənənəvi yayma prosesi ilə müqayisədə praktikada aşağıdakı üstünlüklərə malik olduğunu sübut etmişdir: daha yüksək istehsal gücü; yüksək temperatur səviyyəsi; daha az yuvarlanan təzyiq və sürücülük gücü; təkmilləşdirilmiş rulon ömrü; temperatura nəzarət yuvarlanması mümkündür; daha uzun rulon uzunluğu. XH yayma üsulu dünyada H-tirləri istehsal etmək üçün məşhur yayma üsuludur və əksər yeni və ya yeni təmir edilmiş H-tirli dəyirmanlar tərəfindən geniş şəkildə qəbul edilmişdir.

H-şüasının istifadəsi

H-şüa, əsasən aşağıdakılar üçün geniş istifadə olunur: müxtəlif mülki və sənaye bina strukturları; müxtəlif iri radiuslu sənaye müəssisələri və müasir hündürmərtəbəli binalar, xüsusilə tez-tez seysmik aktivlik olan ərazilərdə və yüksək temperaturlu iş şəraitində sənaye müəssisələri; böyük yükdaşıma qabiliyyəti, yaxşı kəsikli sabitlik və böyük span tələb edən böyük körpülər; ağır avadanlıq; avtomobil yolları; gəmi skeletləri; mina dəstəyi; təməlin təmizlənməsi və bənd layihələri; müxtəlif maşın komponentləri.

Polad bölmələrin ümumi qüsurları və nəzarət üsulları

1. Bölmə polad bucaq doldurulması təmin edilmir
Qüsurlu xüsusiyyətlər
Hazır deşik doldurulmur, nəticədə bölmə polad künc doldurulması adlı bölmə polad künclərində metal olmaması ilə nəticələnir, onun səthi kobud, yerli, həm də uzunluğu vasitəsilə var.
Səbəbləri

• (1) çuxur tipinin xas xüsusiyyətləri, yuvarlanan hissələrin küncü emal edilə bilməz.
• (2) dəyirmanın düzgün tənzimləmə əməliyyatı, paylama aşağı təzyiq miqdarı ağlabatan deyil. Küncdən aşağıya sıxılan kiçik və ya yuvarlanan hissələrin miqdarının həddindən artıq çəkilməsi fenomeninin uyğunsuzluğunun uzadılması.
• (3) deşik növü və ya bələdçi lövhəsi ciddi şəkildə köhnəlib, bələdçi lövhəsi çox geniş və ya səhv quraşdırılıb. 
• (4) yuvarlanan hissələrin aşağı temperaturu, zəif metal plastikliyi, çuxur tipli bucaqları doldurmaq asan deyil.
• (5) haddelenmiş hissələri daha ciddi yerli əyilmə var, yenidən yayma asan yerli künc doldurulması istehsal qane etmir.

Nəzarət metodları
(1) çuxur dizaynını yaxşılaşdırın, dəyirmanın tənzimləmə əməliyyatını gücləndirin, təzyiqin miqdarının ağlabatan paylanması.
(2) bələdçi qurğunun düzgün quraşdırılması, çuxurun və bələdçi lövhənin ciddi aşınmasının vaxtında dəyişdirilməsi;
(3) aşağı təzyiq miqdarını tənzimləmək üçün yuvarlanan hissələrin temperaturuna görə açılar yaxşı doldurulsun.
2. Profil ölçüsünün böyük ölçüsü
Qüsurlu xüsusiyyətlər
Poladın bölmə həndəsəsi kollektiv terminin standart tələblərinin tələblərinə cavab vermir. Standart ölçü ilə çox fərq olduqda, deformasiya təqdim edir. Bu tip qüsurların geniş adları var, onların əksəriyyəti istehsal sahəsi və sapma dərəcəsi ilə adlandırılır. Məsələn, yuvarlaqlıqdan, uzunluqdan və s.
Səbəbləri

• (1) deşik dizaynı əsassızdır; deşik qeyri-bərabər köhnəlir, köhnə və yeni deşiklər düzgün deyil.
• (2) dəyirmanın müxtəlif hissələri (o cümlədən bələdçi qurğusu) zəif quraşdırılıb, seyf yuvası qırılıb.
• (3) prokat dəyirmanının düzgün tənzimlənməməsi.
• (4) qeyri-bərabər kütük temperaturu, qeyri-bərabər tək temperatur yerli spesifikasiyaları istehsal edir, bütün aşağı temperaturlu polad tam uzunluqlu spesifikasiyalara uyğun gəlmir, böyük istehsal edir.

Nəzarət metodları

• (1) dəyirmanın komponentlərinin düzgün quraşdırılması.
• (2) çuxur dizaynını təkmilləşdirmək və dəyirmanın tənzimləmə əməliyyatını gücləndirmək.
• (3) deşiklərin aşınmasına, yeni bitmiş deliklərə diqqət yetirin, xüsusi şərtlərə uyğun olaraq, bitmiş ön çuxur və digər əlaqəli delikləri eyni vaxtda dəyişdirməyi düşünün.
• (4) kütükün vahid temperaturuna nail olmaq üçün işin istilik keyfiyyətini yaxşılaşdırın.

3. Bölmə polad dalğa
Qüsurlu xüsusiyyətlər
Qeyri-bərabər deformasiyanın yuvarlanması nəticəsində və polad bölmənin yerli hissəsində yaranan dalğaların uzunluğu boyunca dalğalar deyilir. Yerli, həm də uzunluqlu var. I-şüa və kanalın belinin uzununa dalğavari dalğalanmasına bel dalğası deyilir; I-şüasının, kanalın və bucağın ayaq kənarının uzununa dalğalı dalğalanması ayaq dalğası adlanır. bel dalğa ilə I-şüa və kanal polad, bel uzununa qalınlığı vahid deyil, və ciddi hallarda, metal üst-üstə düşür fenomen və dil formalı boşluğu dalğa.
Səbəbləri

• (1) aşağı təzyiq miqdarının düzgün bölüşdürülməməsi.
• (2) roll crosstalk, yuvarlanan groove yanlış dişlər.
• (3) hazır məhsul çuxurdan əvvəl və ya daha sonra dəyirman kanalından əvvəl dəlik ciddi şəkildə aşınır.
• (4) yuvarlanan hissələrin qeyri-bərabər temperaturu.

Nəzarət metodu

• (1) bitmiş çuxuru əvəz etmək üçün yuvarlanma prosesinin ortasında, məhsulun xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, bitmiş ön çuxuru dəyişdirərkən və çuxurdan əvvəl bitmiş xüsusi şərtləri nəzərə alın.
• (2) yuvarlanan yivin yanlış dişlərinin qarşısını almaq üçün dəyirmanın komponentlərini sıxarkən, yuvarlanan tənzimləmə əməliyyatını, təzyiq miqdarının ağlabatan paylanmasını gücləndirin, beləliklə hər bir uzantının yuvarlanan hissələri vahid formada olsun;
• (3) kütük istiliyinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, kütükün vahid temperaturuna nail olmaq.

4. Bölmə polad kəsmə qüsurları
Qüsurların xüsusiyyətləri
Zəif kəsmə nəticəsində yaranan müxtəlif qüsurlara toplu olaraq kəsmə qüsurları deyilir. Kiçik polad kəsmə zaman uçan qayçı ilə isti dövlət arasında, müxtəlif dərinliklərdə səbəb polad səthi, cut adlı çapıq qeyri-müntəzəm forma; isti vəziyyətdə, səth mişar adlanan mişar bıçağı ilə zədələnmişdir; kəsildikdən sonra kəsici səth və uzununa ox kəsilmiş yamac və ya mişarla perpendikulyar deyil; isti yayma daralma hissəsinin yuvarlanan ucu qısa kəsici başlıq adlanan xalis kəsilmir; soyuq kəsmə, kəsmə səthi yırtılma adlanan kiçik bir yerli qırıq təqdim edir; mişar (kəsmə) kəsilmiş, polad ucunda qalmaq səthində metal uçan kənar burr adlanır.
Səbəbləri

• (1) mişar polad və mişar bıçağı (kəsmə kənarı) şaquli deyil və ya yuvarlanan baş əyilmə çox böyükdür.
• (2) avadanlıq: mişar bıçağının əyriliyi, mişar bıçağının düzgün quraşdırılmaması, yuxarı və aşağı iki kəsmə kənarı arasındakı boşluq çox böyükdür.
• (3) əməliyyat: eyni vaxtda kəsmə (mişarlama) çox polad kökləri, son eksizyon çox azdır, isti yayma çəkərək büzülmə hissəsi xalis kəsilmir.

Nəzarət metodları

• (1) daxil olan material şəraitini yaxşılaşdırmaq, yuvarlanan başın çox əyilməməsi üçün tədbirlər görmək, daxil olan materialın istiqamətini və kəsici (mişar) kəsici təyyarənin perpendikulyar olmasını təmin etmək.
• (2) avadanlığın vəziyyətini yaxşılaşdırmaq, kiçik mişar bıçağının çəngəl və ya çömçə əyriliyinə yol verməmək, mişar bıçağının qalınlığının uyğun seçimi, mişar bıçağının (kəsmə kənarının) vaxtında dəyişdirilməsi, düzgün quraşdırılması, kəsicini (mişar) tənzimləmək. kəsici avadanlıq.
• (3) əməliyyat gücləndirmək, kəsmə isə (mişarlama) çox deyil kökləri sayı kəsmək, polad yüksəlişi və düşməsi, əyilmə qarşısını almaq üçün. Lazımi miqdarda ucun çıxarılmasını təmin edin, kəsilmiş torun isti yayılmış çəkmə və daralma hissəsini.

I-beam nədir?

I-şüa I-nin konstruksiya poladına bənzəyir. I-şüa şaquli elementlər və ya arğaclarla birləşdirilmiş flanşlar adlanan iki üfüqi səthdən ibarətdir. I-şüasının kənarları daralmışdır və adını kəsişməsində böyük hərf kimi göründüyü üçün almışdır. I-şüaları üçün en kəsiyinin hündürlüyü onun flanşının enindən böyükdür.

I-şüasının tətbiqi xüsusiyyətləri

I-şüa, istər adi, istərsə də yüngül, çünki kəsik ölçüsü nisbətən yüksək və dardır, ona görə də kəsişmənin iki əsas oxu arasında ətalət momenti fərqi böyükdür, ona görə də onu yalnız birbaşa olaraq istifadə etmək olar. web təyyarə əyilmə üzvləri və ya qəfəs tipli stress üzvlərindən ibarət olacaq. Eksenel sıxılma elementləri üçün və ya torun müstəvisinə perpendikulyar və əyilmə elementləri uyğun deyil, bu da onun tətbiqi diapazonunu böyük bir məhdudiyyətə malikdir. I-şüaları binalarda və digər metal konstruksiyalarda geniş istifadə olunur.
Adi I-şüa, yüngül I-şüa, çünki kəsiyi ölçüsü nisbətən yüksək, dar, ona görə də kəsiyi ətalət anının iki əsas oxları arasındakı fərq böyükdür, bu da onun tətbiqi sahəsində tətbiq edir. böyük məhdudiyyət. I-şüasının istifadəsi dizayn təsvirlərinin tələblərinə uyğun olaraq seçilməlidir.
Struktur dizaynda I-şüasının istifadəsi üçün ağlabatan I-şüasını seçmək üçün onun mexaniki xüsusiyyətlərinə, kimyəvi xüsusiyyətlərinə, qaynaq qabiliyyətinə, struktur ölçülərinə və s.

I-şüasının təsnifatı

I-şüa əsasən adi I-şüasına, yüngül I-şüasına və geniş flanşlı I-şüasına bölünür. Flanşın hündürlüyünə nisbətinə görə, onlar geniş, orta və dar geniş flanşlı I-şüalara bölünür. İlk ikisi 10-60 ölçüdə istehsal olunur, yəni müvafiq hündürlük 10 sm-60 sm-dir. Eyni hündürlükdə, yüngül I-şüaları dar flanşlara, nazik şəbəkələrə və yüngül çəkilərə malikdir. H-şüa kimi də tanınan geniş flanşlı I-şüa, paralel ayaqları ilə xarakterizə olunan kəsikliyə malikdir və ayaqların daxili tərəfində heç bir yamac yoxdur. Dörd diyircəkli universal dəyirmanda yuvarlanan iqtisadi bölmə poladdır, buna görə də "universal I-şüa" adlanır. Adi I-şüa və yüngül I-şüa milli standartları formalaşdırmışdır.

I-şüasının spesifikasiyası

Onun spesifikasiyası yüksək x ayaq qalınlığı x bel qalınlığı ilə ifadə edilir, lakin əsas ölçülərin spesifikasiyalarının sayını göstərmək üçün də mövcuddur. Məsələn, 18 sm I-şüasının hündürlüyü mənasını verən №18 I-şüa. Eyni I-şüasının hündürlüyü, nömrənin ardınca 36a, 36b, 36c və s. kimi göstərmək üçün bir bucaq kodu a və ya b və ya c qeyd edilə bilər. Bu, adi I-şüasına bölünür, işıq I- şüa və geniş flanş I-şüa. Flanşın hündürlüyünə nisbətinə görə geniş, orta və dar enli geniş flanşlı I-şüasına bölünür. İlk ikisi 10-60 ölçüdə istehsal olunur, yəni müvafiq hündürlük 10 sm-60 sm-dir.

I-şüasının yuvarlanma üsulu

I-şüalarının növləri isti yayılmış adi I-şüalara, yüngül I-şüalara və geniş paralel I-şüalara (H-şüalarına) bölünür. Çin istehsalı olan isti haddelenmiş adi I-tirin bel eni 100-630 mm arasında, nömrələr 10-63 nömrəli, daxili ayağın mailliyi isə 1:6-dır. Və I-şüa deşik sistemi bölünür: düz haddelenmiş deşik sistemi, meylli yayılmış deşik sistemi, qarışıq deşik sistemi və xüsusi yayma üsulu. Burada bu deşik sistemlərini ayrıca təqdim edəcəyik.

• (1) Düz yuvarlanan deşik sistemi. Düz yuvarlanan deşik sistemi, rulon oxunun eyni tərəfində eyni vaxtda iki açıq ayağın I-şüa deşik nümunəsinə və rulon oxu sisteminə paralel belinə aiddir. Üstünlüyü ondan ibarətdir ki, yuvarlanan eksenel qüvvə kiçikdir, eksenel qaçış kiçikdir, əyilmə ilə işləməyə ehtiyac yoxdur və rulonun gövdəsinin uzunluğu üçün hesablanan çuxur növü kiçikdir, müəyyən şərtlərdə rulon gövdəsinin uzunluğu deşik növü ilə daha çox ola bilər.
• (2) Makara yuvarlanan deşik sistemi. Bu tip çuxur sistemi Q345B I-şüalı deşik tipli iki açıq ayağının eyni zamanda belin eyni tərəfində olmadığını və belin üfüqi oxla müəyyən bir açıda olması deməkdir.
• (3) Qarışıq deşik sistemi. Dəyirmanın və məhsulun xüsusiyyətlərinə görə, öz sistemlərinin üstünlüklərinə tam oyun vermək və çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaq üçün tez-tez qarışıq çuxur sistemindən, yəni iki və ya daha çox sistemin birləşməsindən istifadə edəcəkdir. Məsələn, hazır deşik daxil və düz ayaqlı oblique yayma deşik növü sistemi istifadə edərək deşik əvvəl başa, əyri ayaq oblique yayma sistemi istifadə edərək, digər deşik növü. Və ya düz haddelenmiş istifadə edərək kobud yuvarlanan deşiklər, düz ayaqlı əyilmiş bağlama deliklərindən istifadə edərək 3-4 bitirmə deşikləri və s.
• (4) Xüsusi yayma üsulları. Bəzi səbəblərdən tələb olunan I-şüasını adi yuvarlama üsulları ilə yuvarlamaq çətindir. Bu zaman qeyri-bərabər deformasiya və çuxur dizayn bacarıqlarından tam istifadə etmək üçün xüsusi yuvarlanan üsullardan istifadə edilə bilər. Məsələn, iş parçasının en kəsiyi dar olduqda və daha geniş I-şüasının yuvarlanması lazım olduqda, dalğa yayma üsullarından istifadə edilə bilər; başqa bir misal, kütük geniş olduqda və daha kiçik bir I-şüasının yuvarlanması lazım olduqda, mənfi enli yayma yayma istifadə edilə bilər və s.

İstər adi, istərsə də yüngül I-şüa, nisbətən yüksək və dar en kəsiyi ölçülərinə görə, en kəsiyinin iki əsas oxu arasında ətalət momenti fərqi böyükdür və yalnız əyilmələrə məruz qalan elementlər üçün birbaşa istifadə edilə bilər. torlarının müstəvisində və ya onları şəbəkəli yük üzvlərinə çevirmək üçün. Eksenel sıxılma elementləri üçün və ya veb müstəvisinə perpendikulyar və əyilmə elementləri istifadə üçün uyğun deyil, bu da onun tətbiqini çox məhdudlaşdırır. Buna görə də, I-şüa dizayn təsvirlərinin tələblərinə ciddi uyğun olaraq istifadə edilməlidir.

I-şüasının istifadəsi

Tətbiq Performansı
Yüksək gücü və möhkəmliyi ilə I-şüa tez-tez polad strukturun əsas gərginlik hissələrini daşımaq üçün istifadə olunur, I-şüa performansı sabitdir, ümumiyyətlə emal yolu ilə, məsələn, soyuq formada, kəsmə, qaynaq və s.
I-şüasının standart spesifikasiyası polad konstruksiya layihələrində geniş istifadə edilmişdir.
I-şüasının (Q345) aşağı lehimli materialının gücü, möhkəmliyi, plastikliyi, korroziyaya davamlılığı və havaya davamlılığı ümumiyyətlə daha yüksək güc tələblərində və ya daha yüksək plastiklik tələblərində və ya nisbətən xüsusi ekoloji işlərdə istifadə olunan karbon materialından daha güclüdür. məsələn, aşağı temperatur, yüksək aşındırıcı mühit və s.
a). I-şüasının tətbiq sahəsi:

• 1. Sənaye və mülki binaların polad konstruksiyasında tir və sütun elementləri;
• 2. Sənaye strukturunun polad daşıyıcı dəstəyi;
• 3. Yeraltı mühəndisliyin polad svayları və dayaq strukturları;
• 4. Neft-kimya, elektrik enerjisi və digər sənaye avadanlıqları strukturları;
• 5. Böyük aralıqlı polad körpü üzvləri; 6. Gəmi, maşın istehsalı çərçivə quruluşu.

b). I-şüasının yuvarlanmasının texniki rasionallığı: sənaye və mülki binalarda I-şüa, nəinki əməyə qənaət edir, xərcləri azaldır, həm də poladın miqdarını azaldır. Məsələn, atelye polad konstruksiyaları üçün isti yayılmış I-şüasının polad istehlakı isti yayılmış geniş flanşlı I-şüa ilə müqayisədə 15-20% azaldıla bilər.
I-şüa tikinti və avtomobil istehsalında istifadə olunur. Tikintidə olan metal sütunlar və tirlər/dam çərçivə strukturlarının əksəriyyəti A3F aşağı karbonlu poladdan hazırlanır, A5, 16Mn, 15MnV polad da mövcuddur. Ölçülər hündürlük x yan en x qalınlıqdır. Məsələn, A3F100x68 .x4.5 mm.

I-şüasının nəzəri çəkisinin hesablanması düsturu

ad	Hesablama düsturu	Simvolik məna	Hesablama nümunəsi
I-şüa (kq/m)	W=0.00785×[hd+2t(bd)+0.615(R*Rr*r)]	H=yüksək; D=bel qalınlığı; B = ayaq uzunluğu; R=qövs radiusu; T=orta ayaq qalınlığı.	250mm × 118mm × 10mm I-şüasının m-i üçün çəki. Metallurgiya məhsullarının kataloqundan məlum olur ki, t 13, R 10 və r 5, onda m başına çəki=0.00785 × [250 × 10+2 × 13(118-10)+0.615 × (10 ×) 10-5 × 5)]

I-şüasının forması, uzunluğu, çəkisi, dərəcəsi, kimyəvi tərkibi, mexaniki xassələri, texnoloji xüsusiyyətləri və səth keyfiyyəti

	İsti yayılmış I-şüasının ölçüsü, forması, çəkisi və icazə verilən sapması
Profil	Əyrilik: I-şüasının hər metrə əyilməsi 2MM-dən çox olmamalı və ümumi əyilmə ümumi uzunluğun 0.2%-dən çox olmamalıdır. Burulma: I-şüasının açıq burulması olmamalıdır.
Uzunluq	Ümumi uzunluq: model 10-18, ümumi uzunluq 5-19M; Modellər 20-63, adətən 6-19 M. Sabit uzunluq və ya çoxlu uzunluq: I-şüa sabit uzunluğa və ya çox uzunluğa görə verildikdə, bu, müqavilədə göstərilməlidir. Sabit uzunluq və çoxlu uzunluğun uzunluğu 8M-dən az və ya ona bərabərdir və icazə verilən sapma +40 MM-dir. Uzunluq 8M-dən çox olarsa, icazə verilən sapma +80MM-dir.
Çəki	I-şüa nəzəri çəkiyə və ya faktiki çəkiyə uyğun olaraq çatdırılmalıdır. I-şüasının nəzəri çəkisini hesablayarkən, poladın sıxlığı 7.85G/sm3 təşkil edir. I-şüasının kəsişmə sahəsinin hesablama formulu: HD+2T (BD)+0.815 (R kvadrat – R1 kvadrat)

I-şüa modeli	Ölçü （mm）			en kəsiyi area（sm2）	Çəki （kq/m）
	Yüksək	Ayağın eni	Qarın qalınlığı
10	100	68	4.5	14.3	11.2
12	120	74	5	17.8	14
14	140	80	5.5	21.5	16.9
16	160	88	6	26.1	20.5
18	180	94	6.5	30.6	24.1
20A	200	100	7	35.5	27.9
20B	200	102	9	39.5	31.1
22A	220	110	7.5	42	33
22B	220	112	9.5	46.4	36.4
24A	240	116	8	47.7	37.4
24B	240	118	10	52.6	41.2
27A	270	122	8.5	54.6	42.8
27B	270	124	10.5	60	47.1
30A	300	126	9	61.2	48
30B	300	128	11	67.2	52.7
30C	300	130	13	73.4	57.4
36A	360	136	10	76.3	59.9
36B	360	138	12	83.5	65.6
36C	360	140	14	90.7	71.2
40A	400	142	10.5	86.1	67.6
40B	400	144	12.5	94.1	73.8
40C	400	146	14.5	102	80.1

I-şüa və H-şüa arasındakı fərq

İnsanlar tez-tez praktik istifadədə formaca oxşar olan I-şüa və H-şüa arasında necə seçim etməyi soruşurlar. Uzun illər tikinti sənayesi ilə məşğul olan insanların çoxu ətraflı izah edə bilmir.
Sizə ətraflı cavabı təqdim edirik: Çoxları düşünür ki, I-şüa yerli ad, H-şüa isə əcnəbi addır, əslində bu idrak yanlışdır, H-şüa və I-şüa formaca fərqlidir, baxın aşağıdakı diaqram.

İlk baxışdan H-şüa və I-şüa çox oxşar görünür, lakin iki növ polad şüa arasında bəzi əsas fərqlər var ki, bunları başa düşmək lazımdır.

H-şüa VS I-şüa: Kesiti fərqi

Adından da göründüyü kimi, H-şüa haddelenmiş poladdan hazırlanmış H formalı struktur elementdir və geniş qanad şüası adlanır.
Ən çox istifadə olunan struktur elementlərdən biridir. O, en kəsiyində “H” hərfinə bənzəyir, çox möhkəmdir və şüanın en kəsiyində daha böyük səth sahəsinə malikdir.
Digər tərəfdən, I-şüa H-şüa kimi də tanınır, lakin en kəsiyində "I" kimi görünür. Bu, əsasən yuvarlanmış polad şüa və ya kapital I kəsikli bir şüadır.
I-bölmə şüaları birbaşa yüklərə və gərginliklərə uyğun olan dar bir kəsişə malikdir, lakin burulmaya daha az davamlıdır.

I-şüasının adi və ya yüngül olmasından asılı olmayaraq, nisbətən yüksək və dar bölmə ölçüsünə görə bölmənin iki əsas oxunun ətalət momenti böyük fərqə malikdir; Buna görə də, o, təkcə şəbəkə müstəvisindəki əyilmə elementlərində birbaşa istifadə edilmir və ya qəfəs gərginlik üzvlərinə çevrilmir. Bundan əlavə, eksenel sıxılma elementləri və ya veb müstəvisinə perpendikulyar və əyilmə elementləri istifadə edilməməlidir, bu da onların tətbiqi sahəsində böyük məhdudiyyətlərə malikdir.
H formalı polad səmərəli və qənaətcil bir profildir. Ağlabatan bölmə formasına görə, onlar poladın öz rolunu daha yaxşı yerinə yetirməsini təmin edə və bununla da daşıma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilərlər. Adi I formalı poladdan fərqli olaraq, H formalı poladın flanşı genişlənir və daxili və xarici səthlər adətən paralel olur, bu da digər komponentləri yüksək möhkəmlikli boltlar ilə birləşdirməyi asanlaşdırır; Ölçü kompozisiya seriyası məqbuldur və modellər tamdır, dizayn və seçim üçün əlverişlidir.

Bunun əksinə olaraq, H-bölmə tirləri I kəsikli şüalardan daha geniş kəsiyəyə malikdir və birbaşa yükləri və dartılma gərginliklərini idarə edə və burulmaya müqavimət göstərə bilər.

H-Beam VS I-Beam: Flanşlardakı fərq

Dizayn məqsədləri üçün H-şüaları I-şüalarından daha uzun, daha geniş və daha ağır flanşlara malikdir, lakin H-şüa VS I-şüa terminləri əksər hallarda bir-birini əvəz etmək üçün istifadə olunur və ümumiyyətlə yığılmış polad şüalar (RSJ) kimi istinad edilir. Şüanın yuxarı və aşağı hissəsində yerləşən üfüqi elementlərə flanşlar deyilir ki, bunlar adətən I-şüalardan daha dar, lakin demək olar ki, eyni enidir.
Şüanın hündürlüyü tordur və H-şüaları daha qalın torlara malikdir, bu da onları I şüalarından nisbətən daha möhkəm edir. Digər tərəfdən, tək şüaların nazik torları və konik flanşları var.

H-şüa və B-şüa: Gücün müqayisəsi

İqtisadi poladdan hazırlanmış H-şüa daha optimallaşdırılmış en kəsiyi paylama sahəsinə və ağlabatan güc-çəki nisbətinə malikdir, yəni o, vahid çəkiyə görə daha yüksək güc təmin edə bilər.
Bu, H formalı şüaların qaynaqını I formalı şüalara nisbətən nisbətən asanlaşdırır. Onun en kəsiyində daha böyük səth sahəsinə görə daha yüksək möhkəmlik dərəcəsinə malik olduğu hesab edilir.
Bununla belə, I-şüaları adətən enindən daha dərindir, bu da onları yerli bükülmə altında yükləri dəstəkləmək üçün yaxşı uyğunlaşdırır. Bundan əlavə, I-şüaları H-şüalarından daha yüngüldür, yəni H-şüaları qədər gücə tab gətirə bilməyəcəklər.
Daha optimallaşdırılmış kəsik sahəsi və əla möhkəmlik-çəki nisbəti sayəsində H şüaları vahid çəkiyə görə daha yüksək gücə malikdir.
Tipik olaraq, I-bölmə şüaları enindən daha dərindir, buna görə də yerli bükülmə vəziyyətlərində yükləri daşımaq üçün xüsusilə uyğundur. Bundan əlavə, onlar H şüalarından daha yüngüldürlər, buna görə də H şüaları kimi böyük bir yük daşımayacaqlar.

H-şüa VS I-şüa: Tətbiq müqayisəsi

H-şüaları daha qalın divarları və flanşları səbəbindən asma qatlar, göyərtələr, körpülər və digər ümumi yaşayış və ticarət tikintiləri üçün idealdır.
Geniş flanşlar adətən yaşayış layihələrində istifadə olunur. H-şüalarının daxili ölçüləri onları qoşqu və yük maşını konstruksiyalarında seçim materialına çevirmək üçün sabitdir.
I-şüaları yüksək flanş müqavimətinə malikdir və konstruktiv polad binalar, körpülər və digər mülki mühəndislik layihələri üçün üstünlük verilən formadır.
Ticarət və yaşayış binalarının tikintisi layihələrinə əlavə olaraq, onlar yolların, liftlərin, qoşqu və yük maşınlarının əsaslarının, bucurqad və lift konstruksiyalarının və dayaq sütunlarının istehsalında istifadə olunur.

H-Beams VS I-Beams: Çəki müqayisəsi

H şüası adətən I şüasından daha ağırdır, yəni daha çox qəbul edə bilər.
Divarın çəkisi və möhkəmliyi struktur problemi ola bilən bəzi binalarda I-şüa daha yaxşı ola bilər, çünki adətən daha yüngüldür.
H şüaları I şüalarından daha ağırdır.

H-Beam VS I-Beam: Mərkəz veb müqayisəsi

H-şüaları daha qalın mərkəz şəbəkəsinə malikdir, yəni onlar adətən daha güclüdürlər.
I-şüa adətən daha nazik mərkəz şəbəkəsinə malikdir, yəni onu H-şüa kimi vurğulamaq olmaz.
H-şüaları I-şüalarından əhəmiyyətli dərəcədə daha qalın bir şəbəkəyə malikdir.

H-şüa VS I-şüa: İstehsal

I-şüaları həmişə bir vahid kimi istehsal olunur, H-şüaları isə bir-birinə qaynaqlanan üç metal lövhədən ibarətdir.
H-bölmə şüaları istənilən ölçüdə hazırlana bilər, freze maşınlarının gücü isə I-bölmə şüalarının istehsalını məhdudlaşdırır.
H-bölmə şüası tək bir metal parçasına bənzəyir, lakin bir-birinə qaynaqlanmış üç metal plitə ilə əyilmiş səthə malikdir.

H-şüa VS I-şüa: Aralığın istifadəsi

İstehsal məhdudiyyətlərinə görə, I-bölmə şüaları 33-100 fut, H-bölmə şüaları isə 330 fut-a qədər olan məsafələr üçün istifadə edilə bilər.

H-şüa VS I-şüa: Flanşlarda fərq

H-şüaları: H-şüalarının üst və alt flanşları, I-şüalarının flanşlarına nisbətən şəbəkədən daha uzağa uzanır.
I-şüaları: I-şüalarının yuxarı və aşağı flanşları var, onlar daha qısadır və H-şüaları qədər geniş deyil.
H-şüa flanşları bərabər qalınlıqda və bir-birinə paraleldir, I-şüaları isə daha yaxşı yük daşıma qabiliyyəti üçün 1:10 meylli konik flanşlara malikdir.

H-şüa VS I-şüa: flanşın ucundan torun mərkəzinə qədər olan məsafə

I-şüa bölmələrində flanşın ucundan torun mərkəzinə qədər olan məsafə daha kiçikdir, H-şüa bölmələrində isə I şüalarının oxşar bölmələri üçün flanş ucundan torun mərkəzinə qədər olan məsafə daha böyükdür. .
H-bölmə şüası VS I-bölmə şüası: sərtlik
Adətən, H-bölmə şüaları I-bölmə şüalarından daha sərtdir və daha ağır yükləri daşıya bilər.
H-şüa VS I-şüa: Qaynaq Performansı
H-şüasının düz xarici flanşı sayəsində I-şüasına nisbətən qaynaq etmək daha asandır. H-şüa bölməsi I-şüa bölməsindən daha güclüdür; ona görə də daha çox yük daşıya bilir.
H-şüa VS I-şüa: Ətalət anı
Şüanın ətalət anı onun əyilmə müqavimətini təyin edir. Nə qədər yüksəkdirsə, şüa daha az əyiləcəkdir.
H-bölmə şüaları I-bölmə şüalarına nisbətən daha geniş flanşlara, daha yüksək yanal sərtliyə və daha böyük ətalət momentinə malikdir və I-bölməli şüalara nisbətən əyilməyə daha davamlıdır.
H-bölmə şüaları VS I-bölmə şüaları: mexaniki xüsusiyyətlər
H-bölmə şüaları I kəsikli şüalardan daha qənaətcil kəsikdir və daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.

Hansı daha güclüdür, H şüaları və ya I şüaları?

• 1. I-şüa istər adi, istərsə də yüngül, çünki kəsik ölçüsü nisbətən yüksəkdir, dardır, buna görə də kəsişmənin iki əsas oxunun ətalət momenti arasındakı fərq böyükdür, buna görə də ümumiyyətlə yalnız birbaşa istifadə olunur. onun veb təyyarəsinin əyilmə üzvləri və ya qəfəs tipli gərginlik üzvlərindən ibarət olacaq. Eksenel sıxılma elementləri üçün və ya tor müstəvisinə perpendikulyar və əyilmə elementləri uyğun deyil, bu da onun tətbiq dairəsini böyük məhdudiyyətlərə malikdir.
• 2. H-formalı polad yüksək səmərəli iqtisadi kəsiyi kəsiyi (digər soyuq formalaşdırılmış nazik divarlı bölmələr, sıxılma polad plitələr və s.) performans, kəsmə qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq. Adi I şüalarından fərqli olaraq, H şüalarının flanşı genişlənir və daxili və xarici səthlər adətən paralel olur, beləliklə, digər elementlərlə yüksək möhkəmlikli boltlar vasitəsilə asanlıqla birləşdirilə bilər. Onun ölçüsü ağlabatan bir sıra təşkil edir və model tamdır, ona görə də dizayn etmək və seçmək asandır (kran şüası üçün I-şüa istisna olmaqla).
• 3. H-şüasının flanşı bərabər qalınlığa malikdir və bir-birinə qaynaqlanmış 3 boşqabdan ibarət yuvarlanmış hissələr və birləşdirilmiş bölmələr var. H-şüasının yuvarlanması, geniş flanşı və yamacının olmaması (yaxud yamacın çox kiçik olması) səbəbindən yalnız bir dəst üfüqi rulonla adi I-şütlü yuvarlanmadan fərqlidir, ona görə də eyni zamanda əlavə şaquli rulon dəsti yuvarlanmalıdır. , buna görə də yayma prosesi və avadanlıq adi dəyirmanlardan daha mürəkkəbdir. H-şüasının hündürlüyü 800 mm olan ən böyük yerli istehsal, yalnız birləşmə bölməsini qaynaq edə bilər.
• 4. I-şüasının yan uzunluğu kiçik, hündürlüyü böyük və yalnız bir istiqamətdə qüvvəyə tab gətirə bilər.
• 5. Dərin yivləri və böyük qalınlığı olan H-şüaları hər iki istiqamətdə qüvvələrə tab gətirə bilər.
• 6. Polad konstruksiya bina ehtiyaclarının inkişafı ilə, yalnız I-şüa işləməyəcək, həm də yük daşıyan sütun üçün sabitsizləşdirmək asan olan I-şüasını qalınlaşdırır.
• 7. I-şüa yalnız çarpaz üçün istifadə edilə bilər, H-şüa isə struktur yükdaşıyan sütun üçün istifadə edilə bilər.
• 8. H-şüa I-şüadan kəsiyində daha yaxşı mexaniki xassələrə malik iqtisadi kəsikli polad növüdür, onun bölməsinin formasının ingiliscə “H” hərfi ilə eyni olduğu üçün adlandırılmışdır. İsti yayılmış H-şüasının flanşı I-şüasından daha genişdir, yüksək yanal sərtliyə və yüksək əyilmə müqavimətinə malikdir. H-şüasının çəkisi eyni spesifikasiyada I-şüasının çəkisindən daha yüngüldür.
• 9. I-şüasının flanşı tor hissədə daha qalın, xaricdə isə daha nazikdir; H-şüasının flanşı bölmədə bərabərdir.
• 10. HW geniş flanşlı H-şüasına aiddir, məsələn, HW300x300, yəni en kəsiyinin hündürlüyü və eni 300 mm-dir; HN dar flanşlı H-şüadır, məsələn, HN300x150, yəni kəsişmə hündürlüyü 300 və eni 150; HM ikisi arasında flanş genişliyinə malikdir, məsələn, HM300x200. HW, HN və HM hamısı isti yayılmış H şüalarıdır. HW, HN və HM isti yayılmış H-şüalarının bütün kəsik növləridir. Qaynaqlananlar ümumiyyətlə BH ilə yazıla bilər.
• 11. HW H-şüasının hündürlüyü və flanş eni əsasən bərabərdir; əsasən dəmir-beton çərçivə strukturu sütununda polad əsas sütun üçün istifadə olunur, həmçinin güclü polad sütun adlanır; əsasən polad strukturunda sütun üçün istifadə olunur.
• 12. HM H-şüasının hündürlüyü və flanş eninin nisbəti təxminən 1.33-1.75; əsasən polad konstruksiyada: polad çərçivə sütunu kimi istifadə olunur, dinamik yük daşıyan çərçivə strukturunda çərçivə şüası kimi istifadə olunur. Məsələn: avadanlıq platforması.
• 13. HN, əsasən şüalarda istifadə olunan H-şüasının hündürlüyü və flanş eninin 2-dən böyük və ya ona bərabər nisbətidir; I-şüa HN-şüasına bərabər istifadə olunur.

H-şüaları I-şüalarına nisbətən daha optimallaşdırılmış kəsikliyə malikdir və bu onlara ağlabatan güc-çəki nisbəti verir, yəni vahid sahəyə daha yüksək güc verir. Onlar kəsikdə daha böyük bir səth sahəsinə malikdirlər və buna görə də daha yüksək gücə malikdirlər.

Bölmə poladdan düzgün təchizatçını necə tapmaq olar?

Axtardığınız zaman bölmə polad tədarükçüsü, doğru olanı tapmaq vacibdir. Bu, ehtiyaclarınıza cavab verəcək ən yaxşı məhsul və xidmətləri əldə etməyə kömək edəcək.
Müştəri
Təchizatçı tapmazdan əvvəl, ilk növbədə hansı növ polad bölməsinə ehtiyacınız olduğuna qərar verməlisiniz. Bölmə polad növü onun ölçüsü və forması ilə müəyyən edilir. Məsələn, layihəniz çoxlu miqdarda düzbucaqlı çubuqlar tələb edirsə (yəni, geniş, lakin çox hündür olmayan uzun parçalar), o zaman son tarixinizə vaxtında kifayət qədər bölmələr təqdim edə biləcək bir təchizatçı tapmaq çətin olacaq. Bununla belə, layihəniz daha kiçik ölçülü düzbucaqlı və ya dairəvi çubuqlar tələb edirsə, bütün xüsusi istəkləri problemsiz yerinə yetirə bilən çoxlu təchizatçı ola bilər.
Növbəti addım poladın nə qədər hissəsinin lazım olacağına qərar verməkdir - eyni zamanda neçə ədəd tələb olunacağını da nəzərə almalısınız ki, şirkət göstərilən tarix və vaxtda (lazım olduqda) çatdırılma üçün lazımi şəkildə hazırlaşa bilsin. Nəhayət, bu addımlar tamamlandıqdan və ehtiyaclarınız üçün uyğun təchizatçı tapdıqdan sonra, başqa bir müştəri tərəfindən soruşulmazdan əvvəl materialları əldə etmək üçün kifayət qədər vaxta sahib olmaq üçün onları erkən işə cəlb etmək vacibdir.
Şirkət
Bir bölmə polad tədarükçüsü axtarırsınızsa, doğru şirkəti tapmaq vacibdir. Təchizatçı seçərkən nəzərə alınmalı olan bir çox şey var və aşağıda ən vacib olanların siyahısı verilmişdir:

• Reputasiya: Təchizatçılarınızı seçərkən yaxşı reputasiya həmişə vacibdir. Şirkət mükəmməl məhsul və xidmətləri ilə, eləcə də əla müştəri xidməti ilə bazarda müəyyən bir mövcudluğa malik olmalıdır.
• Məhsulun keyfiyyəti: Düzgün təchizatçı taparkən onların digər şirkətlərin məhsullarından və hətta digər istehsalçıların məhsullarından daha uzun ömür sürəcək yüksək keyfiyyətli polad məhsulları istehsal etmələri də vacibdir.
• Çatdırılma vaxtı: Hər hansı bir təchizatçıya müraciət etməzdən əvvəl diqqət yetirilməli olan başqa bir şey, sifariş verdikdən sonra məhsulunuzu onlara çatdırmaq üçün nə qədər vaxt tələb etməsi və çatdırılmanın qrafikə uyğun həyata keçirilməsinə mane olan hər hansı gecikmələrin olub-olmamasıdır.

Məhsulların keyfiyyəti
Məhsullarınızın keyfiyyəti şirkətinizin uğuru üçün həlledici amildir. Müştəri sizə etibar etməli və məhsullarınızın onların gözləntilərinə cavab verdiyini bilməlidir. Yoxsa, başqa yerə baxacaqlar.
Buna görə də, münasib qiymətə düzgün keyfiyyət və kəmiyyət təmin edə bilən təchizatçı seçmək vacibdir.
Təchizatçınız sizə yaxşı məhsul və xidmətlər təklif edə bilməlidir.
Yaxşı təchizatçı bazarda güclü reputasiyaya malik olacaq və onların müştəriləri ilə yaxşı münasibəti olacaq. Onlar həmçinin dizayn məsləhətləri və istehsal zamanı yarana biləcək hər hansı problem və ya məsələlərlə bağlı məsləhətlər daxil olmaqla, sizə lazım olan hər şeyi təmin edə bilməlidirlər.
Təchizatçılar həmçinin sizin fikrinizdə ola biləcək hər hansı bir layihədə şirkətinizlə yaxından işləməyə hazır olmalıdırlar. Bu yolla onlar birlikdə işləmək prosesində yarana biləcək hər hansı problemlərin həllinə kömək edə bilər, həmçinin təchizatçı şirkətlərin özlərinin istifadə etdiyi istehsal üsullarında yeni və ya təcrübəsi olmayan işçi heyətinə təlim keçmək kimi digər üstünlükləri təmin edə bilər ki, hər iki şirkətdən işçilərə ehtiyac qalmayacaq. hər şeyin birlikdə necə işlədiyini öyrənməkdən ötrü sıxılmış hiss (bu, bu gün kifayət qədər tez-tez olur).

Nəticə

H-şüaları yüksək səmərəli və qənaətcil kəsilmiş üzlü poladdır (soyuq formada hazırlanmış digər nazik divarlı bölmələr və preslənmiş polad lövhələr və s. var) və ağlabatan kəsik forması sayəsində onlar daha yaxşı performans göstərə və yüklərini artıra bilirlər. - daşıma qabiliyyəti. Adi I-şüalarından fərqli olaraq, H-şüalarının flanşları genişlənir və daxili və xarici səthlər adətən paralel olur ki, onlar yüksək möhkəmlikli boltlar ilə digər elementlərlə birləşdirilə bilsinlər. Ölçü tərkibi ağlabatandır və növü tamdır, ona görə də dizayn etmək və seçmək asandır.
Struktur dizaynda I-şüaları istifadə üçün ağlabatan I-şüasını seçmək üçün onların mexaniki xüsusiyyətlərinə, qaynaq qabiliyyətinə, kimyəvi xüsusiyyətlərinə və struktur ölçülərinə və s.