- نوع: فلنج آلیاژی 800H WN RTJ
- جنس: آلیاژ Incoloy 800H (UNS N08810)
- اندازه: 12 اینچ (DN300)
- کلاس / فشار: 1500#
- ضخامت دیوار: SCH80
- استاندارد: ASME B16.5
فلنج RTJ گردن جوش چیست؟
فلنج RTJ گردن جوش برای تحمل فشار و دمای بالا طراحی شده است. معمولاً در سکوهای حفاری دریایی و خطوط لوله زیر دریا و همچنین نیروگاه های هسته ای، پتروشیمی ها، پالایشگاه های نفت و نیروگاه ها استفاده می شود.
فلنج WN RTJ دارای گردنی است که می توان آن را به لوله جوش داد و دارای سوراخی است که با قطر داخلی لوله مطابقت دارد. معمولاً در کاربردهای فشار بالا مانند نیروگاه ها، نیروگاه های هسته ای، پتروشیمی ها و پالایشگاه های نفت استفاده می شود. همچنین در دکل های حفاری دریایی و خطوط لوله زیر دریا استفاده می شود.
گردن جوش فلنج مفصلی نوع حلقه در کاربردهای فشار بالا استفاده می شود.
محبوب ترین فلنج گازی و پرکاربردترین انواع فلنج در جهان است. اتصال حلقه گردن جوش برای کاربردهای بدون نشتی در فشار بالا طراحی شده است. فلنج RTJ گردن جوش (WNR) را می توان با طیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل و آلیاژهای تیتانیوم ساخت. در واقع، این یکی از پرکاربردترین انواع فلنج های موجود در بازار امروزی است، زیرا بسته به نیازهای کاربردی شما می توان آن را در مواد مختلف با ویژگی های متنوع تولید کرد.
برگه اطلاعات فنی آلیاژ Incoloy 800 / H / HT
ترکیب شیمیایی از آلیاژ Incoloy 800 / H / HT | |||||||
وزن ٪ | Ni | Cr | Fe | C | Al | Ti | Al+Ti |
آلیاژ 800 | 30-35 | 19-23 | 39.5 دقیقه | حداکثر 0.10 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.30-1.20 |
آلیاژ 800H | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.05-0.10 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.30-1.20 |
آلیاژ 800HT | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.06-0.10 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 0.85-1.20 |
اندازه دانه ASTM - آلیاژ 800 مشخص نشده است، آلیاژ 800H 5 یا درشت تر است، آلیاژ 800HT 5 یا درشت تر است. | |||||||
آلیاژ 800 – سری 800 آلیاژ (Incoloy 800، 800H و 800HT) سوپرآلیاژهای نیکل-آهن-کروم هستند که دارای خواص عالی مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون، کربور شدن و سایر انواع خوردگی در دمای بالا هستند. آلیاژ 800، 800H و 800HT در کاربردهای مختلف از اجزای کوره، لوله های کراکر کوره های پتروشیمی گرفته تا روکش عناصر گرمایش الکتریکی استفاده می شود. | |||||||
خواص مکانیکی معمولی آلیاژ Incoloy 800 / H / HT | |||||||
ماده | دمای | Hardnes BHN | مقاومت کششی MPa | قدرت تسلیم (0.2٪ افست) | |||
° F | ° C | ایکس | مگاپاسکال | ایکس | مگاپاسکال | ||
آلیاژ 800H و آلیاژ 800HT | 80 | 27 | 126 | 77.8 | 536 | 21.7 | 150 |
آلیاژ 800H و آلیاژ 800HT | 800 | 425 | 67.5 | 465 | 18.8 | 130 | |
آلیاژ 800H و آلیاژ 800HT | 1000 | 540 | 90 | 62.7 | 432 | 13 | 90 |
آلیاژ 800H و آلیاژ 800HT | 1200 | 650 | 84 | 54.8 | 378 | 13.5 | 93 |
آلیاژ 800H و آلیاژ 800HT | 1300 | 705 | 82 | 47.7 | 329 | 15.8 | 109 |
آلیاژ 800H و آلیاژ 800HT | 1400 | 760 | 74 | 34.2 | 236 | 13.1 | 90 |
آلیاژ 800HT یک علامت تجاری از شرکت فلزات خاص است | |||||||
مشخصات آلیاژ Incoloy 800 / H / HT | |||||||
آلیاژ 800 – UNS N08800 | |||||||
آلیاژ 800H – UNS N08810 | |||||||
آلیاژ 800HT – UNS N08811 | |||||||
میله | ASTM B 408، ASME SB 408، ISO 9723، BS 3076NA15، DIN 17460، EN 10095 | ||||||
بار | AMS 5766، ASTM B 408، ASME SB 408، ISO 9723، BS 3076NA15، DIN 17460، EN 10095 | ||||||
سیم | ISO 9724، BS 3075NA15 | ||||||
جعل کردن | AMS 5766, ASTM B564, ASME SB 564, ASME Code Case 1949, ISO 9725, DIN 17460 | ||||||
صفحه | AMS 5871، ASTM A 240/A 480، ASME SA 240/SA 480، ASTM B 409/B 906، ASME SB 409/SB 906، BS 3072NA15، DIN 17460، EN 10028-7 | ||||||
ورق | AMS 5871، ASTM A 240/A 480، ASME SA 240/SA 480، ASTM B 409/B 906، ASME SB 409/SB 906، BS 3072NA15، DIN 17460، EN 10028-7 | ||||||
نوار | AMS 5871، ASTM A 240/A 480، ASME SA 240/SA 480، ASTM B 409/B 906، ASME SB 409/SB 906، BS 3073NA15، DIN 17460، EN 10028-7 | ||||||
لوله | ASTM B 407/B 829، ASME SB 407/SB 829 (لوله بدون درز)، BS 3074NA15 (لوله بدون درز)، DIN 17459 | ||||||
لوله | ASTM B 163، ASME SB 163 (لوله های کندانسور و مبدل حرارتی بدون درز)، ASTM B 407/B 829، ASME SB 407/SB 829 (لوله بدون درز)، ASTM B 515/B 751، ASME SB/B 515 BS 751NA3074 (لوله های بدون درز)، ISO 15، DIN 6207 | ||||||
دیگر | ASTM B 366، ASME SB 366 (اتصالات) – ASME Code Cases N201 & N254 (همه محصولات برای ساخت هسته ای)، ISO 4955A (عمومی)، NACE MR-01-75، AFNOR Z5 NC 35-20، Werkstoff Nr 1.4876 N08810، N08811 | ||||||
معرفی | ASME Code Case 1325, SEW 470, VdTUV 412 and 434, Incoloy 800 |
ساخت و عملیات حرارتی
ماشین کاری
سوپر آلیاژ VLX800H را می توان با استفاده از فرآیندهای رایجی که برای آلیاژهای مبتنی بر آهن اعمال می شود، ماشین کاری کرد. این آلیاژ در حین ماشین کاری سخت می شود و برخلاف فولادها استحکام و "صمغی" بالاتری را نشان می دهد. توصیه می شود که از تجهیزات و ابزار ماشینکاری سنگین برای کاهش پچ پچ یا سخت شدن آلیاژ استفاده شود.
هر خنک کننده تجاری را می توان در طول عملیات ماشینکاری استفاده کرد. با این حال خنک کننده های مبتنی بر آب برای عملیات های با سرعت بالا مانند آسیاب، تراشکاری یا آسیاب توصیه می شوند. به طور مشابه، روان کننده های سنگین برای ضربه زدن، سوراخ کردن، سوراخ کردن، یا حفاری ایده آل هستند.
تشکیل
سوپر آلیاژ VLX800H را می توان با استفاده از هر یک از روش های معمولی تشکیل داد زیرا بسیار انعطاف پذیر است. برای انجام عملیات شکل دهی به تجهیزات قدرتمندی نیاز است زیرا این آلیاژ قوی است. توصیه می شود هنگام انجام فرم دهی سرد از روان کننده های سنگین استفاده شود. تمیز کردن تمام آثار روان کننده پس از شکل گیری بسیار مهم است.
جوش
جوشکاری سوپر آلیاژ VLX800H را می توان با استفاده از تمام روش های جوشکاری سنتی انجام داد. باید از فلز پرکننده آلیاژی منطبق استفاده شود. در صورت در دسترس نبودن، توصیه می شود که از نزدیکترین آلیاژ به ترکیب شیمیایی استفاده شود. مهره های جوش باید کمی محدب باشند و نیازی به پیش گرم کردن نیست. سطوحی که قرار است جوش داده شوند باید تمیز و عاری از روغن، رنگ یا علامت مداد رنگی باشند.
آهنگری
آهنگری باید در محدوده دمایی 1204-982 درجه سانتیگراد (2200-1800 درجه فارنهایت) انجام شود.
کار داغ
کار گرم را می توان در محدوده دمایی 1204-871 درجه سانتی گراد (2200-1600 درجه فارنهایت) انجام داد.
سرد کار
سوپر آلیاژ VLX800H را می توان با استفاده از تمام ابزارهای استاندارد به جز فولادهای ابزار کربنی ساده، به صورت سرد شکل داد، زیرا آنها گاز سوزی ایجاد می کنند.
آنیل
سوپر آلیاژ VLX800H را می توان در دمای 1176 درجه سانتی گراد (2150 درجه فارنهایت) بازپخت و سپس با هوا خنک کرد.
اپلیکیشنها
- سوپر آلیاژ VLX800H در زمینه های کاربردی زیر استفاده می شود:
- لوله کشی کارخانه های پتروشیمی
- بخاری ها و مبدل های حرارتی که در محیط های طولانی مدت با دمای بالا استفاده می شوند.
ابعاد فلنج کلاس 1500 WN RTJ
اندازه بر حسب اینچ | اندازه در میلی متر | دیا بیرونی. | ضخامت فلنج | هاب OD | OD گردن جوش | طول گردن جوش | RTJ RF Dia | ارتفاع RTJ RF | PCD | RTJ Pitch dia | عمق RTJ | عرض RTJ | با مته سوراخ کردن |
A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | ||
1/2 | 15 | 120 | 22.3 | 38 | 21.3 | 60 | 60.5 | 6.35 | 82.6 | 39.67 | 6.35 | 8.74 | سوراخ گردن جوش از برنامه لوله گرفته شده است |
3/4 | 20 | 130 | 25.4 | 44 | 26.7 | 70 | 66.5 | 6.35 | 88.9 | 44.45 | 6.35 | 8.74 | |
1 | 25 | 150 | 28.6 | 52 | 33.4 | 73 | 71.5 | 6.35 | 101.6 | 50.8 | 6.35 | 8.74 | |
1 1 / 4 | 32 | 160 | 28.6 | 64 | 42.2 | 73 | 81 | 6.35 | 111.1 | 60.33 | 6.35 | 8.74 | |
1 1 / 2 | 40 | 180 | 31.8 | 70 | 48.3 | 83 | 92 | 6.35 | 123.8 | 68.27 | 6.35 | 8.74 | |
2 | 50 | 215 | 38.1 | 105 | 60.3 | 102 | 124 | 7.92 | 165.1 | 95.25 | 7.92 | 11.91 | |
2 1 / 2 | 65 | 245 | 41.3 | 124 | 73 | 105 | 137 | 7.92 | 190.5 | 107.95 | 7.92 | 11.91 | |
3 | 80 | 265 | 47.7 | 133 | 88.9 | 117 | 168 | 7.92 | 203.2 | 136.53 | 7.92 | 11.91 | |
4 | 100 | 310 | 54 | 162 | 114.3 | 124 | 194 | 7.92 | 241.3 | 161.93 | 7.92 | 11.91 | |
5 | 125 | 375 | 73.1 | 197 | 141.3 | 156 | 229 | 7.92 | 292.1 | 193.68 | 7.92 | 11.91 | |
6 | 150 | 395 | 82.6 | 229 | 168.3 | 171 | 248 | 9.53 | 317.5 | 211.14 | 9.53 | 13.49 | |
8 | 200 | 485 | 92.1 | 292 | 219.1 | 213 | 318 | 11.13 | 393.7 | 269.88 | 11.13 | 16.66 | |
10 | 250 | 585 | 108 | 368 | 273 | 254 | 371 | 11.13 | 482.6 | 323.85 | 11.13 | 16.66 | |
12 | 300 | 675 | 123.9 | 451 | 323.8 | 283 | 438 | 14.27 | 571.5 | 381 | 14.27 | 23.01 | |
14 | 350 | 750 | 133.4 | 495 | 355.6 | 298 | 489 | 15.88 | 635 | 419.1 | 15.88 | 26.97 | |
16 | 400 | 825 | 146.1 | 552 | 406.4 | 311 | 546 | 17.48 | 704.8 | 469.9 | 17.48 | 30.18 | |
18 | 450 | 915 | 162 | 597 | 457 | 327 | 613 | 17.48 | 774.7 | 533.4 | 17.48 | 30.18 | |
20 | 500 | 985 | 177.8 | 641 | 508 | 356 | 673 | 17.48 | 831.8 | 584.2 | 17.48 | 33.32 | |
24 | 600 | 1170 | 203.2 | 762 | 610 | 406 | 794 | 20.62 | 990.6 | 692.15 | 20.62 | 36.53 |
توجه: سوراخ گردن جوش از برنامه لوله گرفته شده است
ابعاد گل میخ و پیچ فلنج کلاس 1500 WN RTJ
شعاع ریشه RTJ | شماره حلقه | فاصله بین فلنج ها | تعداد پیچ و مهره | اندازه پیچ UNC | طول گل میخ RTJ | اندازه سوراخ | اندازه گل میخ ISO |
0.8 | 12 | 4 | 4 | 3/4 | 110 | 7/8 | M20 |
0.8 | 14 | 4 | 4 | 3/4 | 115 | 7/8 | M20 |
0.8 | 16 | 4 | 4 | 7/8 | 125 | 1 | M24 |
0.8 | 18 | 4 | 4 | 7/8 | 125 | 1 | M24 |
0.8 | 20 | 4 | 4 | 1 | 140 | 1 1 / 8 | M27 |
0.8 | 24 | 3 | 8 | 7/8 | 145 | 1 | M24 |
0.8 | 27 | 3 | 8 | 1 | 160 | 1 1 / 8 | M27 |
0.8 | 35 | 3 | 8 | 1 1 / 8 | 180 | 1 1 / 4 | M30 |
0.8 | 39 | 3 | 8 | 1 1 / 4 | 195 | 1 3/8 | M33 |
0.8 | 44 | 3 | 8 | 1 1 / 2 | 250 | 1 5 / 8 | M39 |
1.5 | 46 | 3 | 12 | 1 3 / 8 | 265 | 1 1 / 2 | M36 |
1.5 | 50 | 4 | 12 | 1 5 / 8 | 325 | 1 3 / 4 | M42 |
1.5 | 54 | 4 | 12 | 1 7 / 8 | 345 | 2 | M48 |
1.5 | 58 | 5 | 16 | 2 | 385 | 2 1 / 8 | M52 |
2.4 | 63 | 6 | 16 | 2 1 / 4 | 425 | 2 3 / 8 | M56 |
2.4 | 67 | 8 | 16 | 2 1 / 2 | 470 | 2 5 / 8 | M64 |
2.4 | 71 | 8 | 16 | 2 3 / 4 | 525 | 2 7 / 8 | M72 |
2.4 | 75 | 10 | 16 | 3 | 565 | 3 1 / 8 | M76 |
2.4 | 79 | 11 | 16 | 3 1 / 2 | 650 | 3 5 / 8 | M90 |
چین تولید کننده فلنج WNRTJ www.epowermetals.com ASME B16.5 ASTM B564 Alloy 800H WN RTJ Flange SCH80 12" 1500# را ارائه می دهد.