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Principe d'étanchéité de la vanne

Principe d'étanchéité de la vanne

Il y a beaucoup de sortes de vannes, mais la fonction de base est la même, c'est-à-dire connecter ou couper le débit du fluide. Par conséquent, la problème d'étanchéité des soupapes est très en vue.
Pour s'assurer que la vanne peut bien couper le débit du fluide, pas de fuite, il est nécessaire de s'assurer que le joint de la vanne est intact. Il existe de nombreuses raisons de fuite de vanne, y compris une conception de structure déraisonnable, une surface de contact d'étanchéité défectueuse, des pièces de fixation desserrées, un ajustement lâche entre le corps de vanne et le couvercle de vanne, etc. tous ces problèmes peuvent entraîner une mauvaise étanchéité de la vanne, entraînant des fuites. Par conséquent, la technologie d'étanchéité des vannes est une technologie importante liée aux performances et à la qualité des vannes, qui doit être étudiée systématiquement.
La technologie d'étanchéité de la vanne a également connu un grand développement depuis sa naissance jusqu'à maintenant. Jusqu'à présent, la technologie d'étanchéité des vannes se reflète principalement sous deux aspects : l'étanchéité statique et l'étanchéité dynamique.
Le soi-disant joint statique fait généralement référence au joint entre deux surfaces statiques. La méthode d'étanchéité du joint statique utilise principalement un joint.
La technologie d'étanchéité de la vanne a également connu un grand développement depuis sa naissance jusqu'à maintenant. Jusqu'à présent, la technologie d'étanchéité des vannes se reflète principalement sous deux aspects : l'étanchéité statique et l'étanchéité dynamique.

Joint statique

Le joint statique fait référence à la formation d'un joint entre deux sections statiques, et sa méthode d'étanchéité est principalement l'utilisation de joints. Il existe de nombreux types de joints. Les joints couramment utilisés comprennent la rondelle plate, le joint torique, la rondelle enveloppée, la rondelle de forme spéciale, la rondelle ondulée et la rondelle enroulée en spirale. Chaque type peut être subdivisé en fonction des différents matériaux utilisés.

  • Rondelle plate. La rondelle plate est une sorte de rondelle plate fixée entre deux sections statiques. Généralement, il peut être divisé en rondelle plate en plastique, rondelle plate en caoutchouc, rondelle plate en métal et rondelle plate composite selon les matériaux utilisés. La rondelle plate de chaque matériau a sa portée applicable.
  • ② Joint torique. Le joint torique fait référence au joint avec une section en forme de O. En raison de sa forme de section transversale en forme de O et de son effet d'auto-serrage, l'effet d'étanchéité du joint torique est meilleur que celui de la rondelle plate.
  • ③ Enveloppez le joint. Le joint d'étanchéité fait référence à une sorte de joint enroulé sur un autre matériau. Un tel joint a généralement une bonne élasticité et peut améliorer l'effet d'étanchéité.
  • ④ Rondelle de forme spéciale. Le joint de forme spéciale fait référence aux joints de forme irrégulière, y compris la rondelle ovale, la rondelle diamant, la rondelle d'engrenage, la rondelle en queue d'aronde, etc. Ces joints ont généralement un effet auto-serrant et sont principalement utilisés dans les vannes haute et moyenne pression.
  • ⑤ Rondelle ondulée. La rondelle ondulée est une sorte de joint en forme de vague uniquement. Ce type de rondelle est généralement composé de matériaux métalliques et non métalliques, qui présentent les caractéristiques d'une faible force de compression et d'un bon effet d'étanchéité.
  • Joint enroulé en spirale. Le joint spiralé est une sorte de joint formé en enroulant une fine ceinture métallique et une ceinture non métallique. Ce type de joint a une bonne élasticité et une bonne propriété d'étanchéité.

Il existe trois principaux types de matériaux de joints, à savoir les matériaux métalliques, les matériaux non métalliques et les matériaux composites. D'une manière générale, les matériaux métalliques ont une résistance élevée et une résistance aux températures élevées. Les matériaux métalliques couramment utilisés sont le cuivre, l'aluminium, l'acier, etc. Il existe de nombreux types de matériaux non métalliques, notamment les produits en plastique, les produits en caoutchouc, les produits en amiante, les produits en chanvre, etc. Ces matériaux non métalliques sont largement utilisés et peuvent être sélectionnés en fonction des besoins spécifiques. Il existe de nombreux types de matériaux composites, notamment les plaques laminées et les plaques composites, qui sont également sélectionnées en fonction des besoins spécifiques. Généralement, la rondelle ondulée et la rondelle enroulée en spirale sont plus utilisées.

Joint dynamique

Le joint dynamique est une sorte de joint qui empêche la fuite du fluide dans la vanne avec le mouvement de la tige de la vanne. C'est un problème d'étanchéité dans le processus de mouvement relatif, et sa méthode d'étanchéité utilise principalement une boîte à garniture. Il existe deux formes de base de presse-étoupe, à savoir le type à presse-étoupe et le type à écrou de compression. Le type de glande est la forme la plus couramment utilisée à l'heure actuelle. D'une manière générale, le type de presse-étoupe peut être divisé en type combiné et type intégral. Bien que chaque forme soit différente, elle contient essentiellement des boulons à presser. Le type à écrou de compression est généralement utilisé pour les petites vannes, en raison de la petite taille de cette forme, de sorte que la force de serrage est limitée.
Dans la boîte à garniture, comme la garniture est directement en contact avec la tige de soupape, toutes les exigences de garniture ont une bonne performance d'étanchéité, un faible coefficient de frottement, peuvent s'adapter à la pression et à la température du milieu et à la résistance à la corrosion. À l'heure actuelle, les charges couramment utilisées comprennent le joint torique en caoutchouc, la garniture tressée en PTFE, la garniture en amiante et la garniture de moulage en plastique. Chaque type d'emballage a ses propres conditions et portées appropriées, qui peuvent être sélectionnées en fonction des besoins spécifiques.
L'étanchéité est d'empêcher les fuites, de sorte que le principe d'étanchéité de la vanne est également issu de l'étude de la prévention des fuites. Il y a deux facteurs principaux à l'origine de la fuite. L'un est le facteur le plus important affectant les performances d'étanchéité, c'est-à-dire qu'il existe un espace entre les paires d'étanchéité, et l'autre est la différence de pression entre les deux côtés de la paire d'étanchéité. Le principe de l'étanchéité des vannes est également analysé sous quatre aspects : étanchéité aux liquides, étanchéité aux gaz, étanchéité des canaux de fuite et couple d'étanchéité des vannes.

Propriété d'étanchéité du liquide

La propriété d'étanchéité du liquide est réalisée par la viscosité et la tension superficielle du liquide. Le tube capillaire, ou le gaz introduit dans le tube capillaire, peut repousser le liquide lorsque la surface est remplie de liquide. Cela crée un angle tangent. Lorsque l'angle de tangente est inférieur à 90 degrés, le liquide sera injecté dans le capillaire, ce qui provoquera une fuite. La raison de la fuite réside dans les différentes propriétés du milieu. Lorsque différents milieux sont utilisés pour tester, des résultats différents seront obtenus dans les mêmes conditions.
Vous pouvez utiliser de l'eau, de l'air ou du kérosène. Lorsque l'angle de tangente est supérieur à 90°, la fuite se produira également. Parce que cela a quelque chose à voir avec le film de graisse ou de cire sur la surface métallique. Une fois que le film sur ces surfaces est dissous, les caractéristiques de la surface métallique changent et le liquide repoussé mouille la surface et fuit. Au vu de la situation ci-dessus, selon la formule de Poisson, le but d'empêcher les fuites ou de réduire les fuites peut être réalisé à condition de réduire le diamètre capillaire et la viscosité moyenne.

Étanchéité au gaz

Selon la formule de Poisson, la propriété d'étanchéité du gaz est liée à la viscosité des molécules de gaz et du gaz. La fuite est inversement proportionnelle à la longueur du capillaire et à la viscosité du gaz, et est proportionnelle au diamètre et à la force motrice du capillaire. Lorsque le diamètre du capillaire est le même que le degré de liberté moyen des molécules de gaz, les molécules de gaz s'écouleront dans le capillaire avec un mouvement thermique libre. Par conséquent, lorsque nous effectuons le test d'étanchéité de la vanne, le fluide doit utiliser de l'eau pour jouer le rôle d'étanchéité, l'air ou le gaz ne peut pas jouer le rôle d'étanchéité.
Même si nous réduisons le diamètre capillaire en dessous des molécules de gaz par déformation plastique, nous ne pouvons toujours pas arrêter le flux de gaz. La raison en est que le gaz peut encore diffuser à travers la paroi métallique. Ainsi, lorsque nous effectuons un test de gaz, nous devons être plus stricts que le test de liquide.

Principe d'étanchéité du canal de fuite

Le joint de soupape est composé de deux parties : les irrégularités diffusées sur la surface de l'onde et l'ondulation de la distance entre les pics d'onde. À condition que la force de déformation élastique de la plupart des matériaux métalliques dans notre pays soit faible, si nous voulons atteindre l'état d'étanchéité, nous devons proposer des exigences plus élevées pour la force de compression des matériaux métalliques, c'est-à-dire la force de compression des matériaux doit dépasser son élasticité. Par conséquent, lors de la conception de la vanne, la paire d'étanchéité est assortie d'une certaine différence de dureté, ce qui produira un certain degré d'effet d'étanchéité par déformation plastique sous l'effet de la pression.
Si la surface d'étanchéité est constituée de matériaux métalliques, les bosses sur la surface apparaîtront au plus tôt. Au début, seule une petite charge est nécessaire pour que ces renflements irréguliers produisent une déformation plastique. Lorsque la surface de contact augmente, la rugosité de surface devient une déformation élastique plastique. À ce moment, la rugosité des deux côtés dans le concave existera. Lorsqu'il est nécessaire d'appliquer une charge susceptible de provoquer une déformation plastique importante du matériau sous-jacent et d'établir un contact étroit entre les deux surfaces, le chemin restant peut être fermé le long de la ligne continue et de la direction circonférentielle.

Paire d'étanchéité de valve

La paire d'étanchéité de la soupape est la partie que le siège de soupape et la partie de fermeture se ferment lorsqu'ils se touchent. La surface d'étanchéité en métal est facile à endommager par le milieu piégé, la corrosion moyenne, les particules d'usure, la cavitation et l'érosion. Par exemple, les particules d'usure. Si la rugosité de surface des particules d'usure est plus petite que celle de la surface, la précision de surface sera améliorée lorsque la surface d'étanchéité est rodée. Au contraire, cela détériorera la précision de surface. Par conséquent, lors de la sélection des particules d'usure, le matériau, les conditions de fonctionnement, le pouvoir lubrifiant et la corrosion de la surface d'étanchéité doivent être pris en compte de manière exhaustive.
Comme les particules d'usure, nous devons tenir compte de toutes sortes de facteurs qui affectent les performances des joints lorsque nous choisissons des joints, afin de jouer le rôle d'anti-fuite. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner des matériaux résistants à la corrosion, à l'abrasion et à l'érosion. Sinon, l'absence de toute exigence réduira considérablement ses performances d'étanchéité.

La source: Fournisseur de vannes en Chine: www.epowermetals.com

(Yaang Pipe Industry est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de produits en alliage de nickel et en acier inoxydable, y compris les brides en acier inoxydable super duplex, les brides en acier inoxydable, l'acier inoxydable Raccords de tuyauterie, Tuyau en acier inoxydable. Les produits Yaang sont largement utilisés dans la construction navale, l'énergie nucléaire, l'ingénierie marine, le pétrole, la chimie, l'exploitation minière, le traitement des eaux usées, le gaz naturel et les récipients sous pression et d'autres industries.)

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