배관 솔루션이란?

배관 시스템이란?

A 배관 시스템 에 의해 함께 연결된 파이프 그룹, 일반적으로 닫힌 파이프입니다. 파이프 피팅, 한 장소에서 다른 장소로 액체(액체 및 기체)를 운반하는 데 사용됩니다.
배관 시스템에 대한 수요는 일반적으로 저장 지점이나 물 흐름이 필요한 곳에서 멀리 떨어져 있다는 사실에서 비롯됩니다.
배관 시스템은 산업 응용 분야에서 사용되는 전체 압력 및 온도 범위를 포괄하는 페이스트 재료 또는 펄프 및 현탁액을 위해 알려진 모든 액체 또는 기체 유체를 운반하는 데 사용됩니다.
산업용 배관 시스템(및 온라인 구성 요소 지원)은 금속, 플라스틱, 목재, 콘크리트 또는 유리 섬유로 만들 수 있습니다.
피팅이라는 온라인 구성 요소, 밸브 및 기타 장치는 전달된 유체의 압력, 유량 및 온도를 감지하고 제어합니다.
이 기술 영역은 산업 플랜트 배관 시스템의 최신 혁신에 대한 통찰력을 제공합니다.

배관 솔루션이란 무엇입니까?

석유 및 가스에서 광업에 이르기까지 다양한 부문에서 필요로 하는 배관 솔루션. 귀하의 요구 사항에 따라 전문가가 배관 시스템을 제공할 수 있습니다. 원하는 결과를 얻으려면 적절한 배관 설치 및 구성이 필수적입니다.

파이프는 유리 섬유, 콘크리트, 목재, 플라스틱 및 금속 튜브를 말합니다. 최고의 배관 솔루션은 가스와 액체의 원활한 흐름을 보장합니다. 게다가 배관 시스템은 다수의 배관과 관련 구성 요소의 상호 연결로 구성됩니다.

배관 시스템의 종류

원활한 – 엔지니어는 원활한 배관 시스템을 만들기 위해 빌렛을 뚫습니다. 이 시스템에는 여러 고압 응용 분야가 있습니다.
용접 – 3가지 방식으로 분류할 수 있습니다.

• 전기 저항 용접 - 일부 파이프는 종방향이지만 용접 조인트를 가지고 있습니다. 파이프의 저항에서 발생하는 열은 유착을 일으켜 파이프 회로의 전류 흐름을 돕습니다.
• 전기 융합 용접 - 파이프는 이중/단일 종방향 용접 조인트를 운반할 수 있습니다. 자동 및 수동 아크 용접은 유착을 일으킬 수 있습니다.
• 지루하고 단조 단조는 파이프를 준비하고 적절한 두께로 조정하는 방법입니다.

배관 시스템 설계

관형 파이프는 유체를 운반하는 데 유용합니다. 공칭 보어는 크기를 정의합니다. 더구나, 파이프 항상 가변 내경과 안정적인 외경을 가집니다. 에 대한 코드 파이프 선택 위치 :

· 이음매 없는 용접 단강관(ASME B 36.10)

· 스테인리스 파이프 (ASME B 36.9)

배관 시스템 설계를 이해하려면 구성 요소에 대해 알아야 합니다.

주요 구성 요소 중 하나는 파이프 피팅 적절한 설치가 필요합니다. 기술 피팅은 밸브를 나타냅니다. 피팅은 다양한 목적에 필수적입니다.

• 팔꿈치 – 배관 각도를 회전시키기 위해.
• 니플 – 스레딩과 긴밀한 연결을 만들기 위해.
• 조합 – 파이프 해체 방법을 제공합니다.
• 교차 과 티 – 지선 연결을 준비합니다.
• 리턴 벤드 – 파이프의 방향을 반대로 합니다.
• 모자 과 플러그 – 열려 있는 파이프 끝단을 막으려면.

밸브는 배관 시스템의 부품 중 하나입니다. 또한 연결에 따라 여러 범주의 밸브가 있습니다. 그들 중 일부는 끝이 나사로 고정되어 있고 다른 일부는 소켓 용접 및 맞대기 용접 끝이 있습니다. 밸브에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 청동, 탄소강, 건메탈, 합금 탄소강, 스테인리스 강, 특수 합금. 비금속, 반금속 및 금속 개스킷도 배관 설계.

배관 시스템 제조

에 기초 파이프 재료, 제조 공정에서 차이를 찾을 수 있습니다. 강관은 다양한 목적에 유용한 길고 속이 빈 디자인입니다. 그만큼 원활한 용접 파이프 제조에는 두 가지 옵션이 있습니다. 그런 다음 제작자는 강철을 늘려 튜브를 만듭니다. 그는 또한 용접을 사용하여 가장자리를 이음매로 함께 모을 수 있습니다.

배관 시스템 테스트

다양한 방법으로 파이프를 테스트할 수 있습니다. 수압 테스트는 파이프의 잠재적인 위험을 분석하는 데 적용할 수 있습니다. 파이프를 잠그고 수리한 후에는 필수적입니다.

자기 입자 분석은 배관 표면에 선형 결함이 있는지 감지하는 또 다른 방법입니다. 이 프로세스는 파이프의 어떤 부분에도 영향을 미치지 않습니다.

충격 테스트는 제조업체가 제품의 강도와 품질을 확인하는 데 도움이 되는 비용 효율적인 솔루션 중 하나입니다. 테스트 프로세스는 질적 결과를 제공합니다. 초음파 검사는 분석에 효과적입니다. 파이프의 벽 두께.

배관 시스템 설치

파이프 설치 프로세스를 수행하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 가장 일반적으로 선택되는 공정은 기술자가 현장에서 파이프를 제작하므로 현장 제작입니다. 이 프로세스를 결정하기 전에 파이프 재료, 파이프 크기 및 장비에 집중해야 합니다. 그러나 효율성과 안전성은 프로세스에 대한 중요한 우려 사항입니다.

공장 제작은 제작자가 자신의 시설에서 파이프를 설계하는 또 다른 옵션입니다. 그는 스풀에 라벨을 붙이고 최종 설치를 위해 현장으로 옮깁니다.

산업용 피팅, 파이프, 밸브 및 기타 부품은 E-소켓 용접 및 적외선과 같은 검증된 용접 기술로 결합됩니다. 설치 과정을 더 쉽게 만들어주는 액세서리가 있습니다.

배관 시스템 관리

예방적 유지보수는 배관 시스템에 중요합니다. 적절한 관리 및 유지 보수를 통해 가동 중지 및 수리를 줄일 수 있습니다. 또한 비용이 많이 드는 수리를 피하고 에너지를 절약할 수 있습니다. 전문 점검 중에 잠재적인 부식 및 누출 징후를 확인해야 합니다. 새는 파이프에서 가스 냄새가 날 수 있습니다. 매달 밸브를 테스트하고 교체해야 합니다. 배관 시스템의 노후화에 따라 산업용 배관을 교체해야 합니다. 정기적인 업그레이드를 통해 파이프가 효율적으로 작동합니다. 업그레이드된 배관 시스템으로 최적의 가치를 얻으실 수 있습니다.

파이프를 최상의 상태로 유지하기 위해 보호 코팅을 추가할 수 있습니다. 코팅은 다양한 요소로부터 파이프를 보호합니다. 지하 배관의 경우 토양의 pH 값, 수분 및 미생물이 배관에 영향을 줄 수 있습니다. 그렇기 때문에 배관 시스템의 상태를 유지하기 위한 조치를 취해야 합니다.

배관 시스템의 응용

산업용 배관 시스템에는 다음과 같은 다양한 기기가 있습니다.

• 플랜트 건설 파이프라인
• 오염된 폐수를 운반하기 위한 압력 파이프라인
• 냉각수 파이프
• 배기 항공사

고급 배관 솔루션은 L을 비롯한 다양한 산업 분야에서 유용합니다.

• 식품 가공 공장
• 설탕 공장
• 태너
• 오일 밀스
• 압축 공기 분배
• 유제품
• 라디에이터 난방
• 금속 및 화학 산업
• 제지 산업
• 빗물 수확

따라서 귀사는 해당 산업 분야의 배관 솔루션에 투자할 수 있습니다.

비용 효율적인 배관 솔루션을 얻는 방법

배관 엔지니어는 가장 저렴한 비용으로 최적화된 설계를 제공해야 한다는 압박에 직면해 있습니다. 비용은 지상 파이프라인과 지하 파이프라인 사이의 선택에 따라 다를 수 있습니다. 엔지니어는 가스 및 유체의 안전한 운송을 위한 신뢰할 수 있는 배관 솔루션을 제공합니다. 견고한 설계는 안전하고 비용 효율적인 운영 체제의 완벽한 중추를 만듭니다.

AI 및 머신 러닝을 사용한 3D 파이프 모델링은 파이프 설계에 소요되는 비용과 시간을 절약해 줍니다. 배관 시스템이 견딜 수 있는지 확인하십시오. 환경 조건. 더 나은 결과를 위해 설계 대안을 평가할 수도 있습니다.

출처: 중국 배관 솔루션 제공업체 – 양파이프공업주식회사(www.epowermetals. com)

(양 Pipe Industry는 Super Duplex 스테인레스 스틸 플랜지, 스테인레스 스틸 플랜지, 스테인레스 스틸 파이프 피팅, 스테인레스 스틸 파이프를 포함한 니켈 합금 및 스테인레스 스틸 제품의 선도적인 제조업체이자 공급업체입니다. Yaang 제품은 조선, 원자력, 해양 공학, 석유, 화학, 광업, 하수 처리, 천연 가스 및 압력 용기 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.)

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