චීනය නල විසඳුම් සැපයුම්කරු: www.epowermetals.com | විද්යුත් තැපෑල: අලෙවි@epowermetals.comදුරකථන: + 8618267732328

පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

පයිප්ප සවි කිරීම් මොනවාද?

පයිප්ප සවිකෘත වලින් සාදන ලද පයිප්ප සංරචකවල හරය වේ යකඩ පයිප්පය සහ වානේ පත්රය වෙල්ඩින් හෝ මැන්ඩල් / අච්චු සෑදීමෙන්. බද්ධ කිරීම සඳහා පයිප්ප සවි කිරීම් භාවිතා වේකථිකත්වය, දිශාව වෙනස් කිරීම, ප්රධාන එකකින් අතු බෙදීම හෝ නල මාර්ගයේ විශාලත්වය අඩු කිරීම.

පයිප්ප සවි කිරීම් වර්ග

නල සවි කිරීම් යනු නල පද්ධතියේ සම්බන්ධතාවය, පාලනය, දිශාව වෙනස් කිරීම, හැරවීම, මුද්රා තැබීම සහ ආධාරකයේ කාර්යභාරය ඉටු කරන කොටස් සහ සංරචකවල පොදු නාමයයි. පයිප්ප සවි කිරීම යනු පයිප්ප පයිප්පවලට සම්බන්ධ කරන කොටස් වේ.

සවි කිරීම 2 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

අපගේ නිෂ්පාදන ඇතුළත් වේ වැළමිට, පාර්ශ්වීය, ක්රшеස්, කැප්, ටීස්, අඩු කරන්නන්, කප්ලිං, කඩුල්ල අවසන් වේ, ආදිය, සම්මත සහ විශේෂ යෙදුම් දෙකෙහිම.
එයට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ:

  • 1. පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන නල උපාංග ඇතුළත් වේ: ෆ්ලැන්ජ්, වෘත්තීය සමිති, පයිප්ප hoop, clamp, ferrule, උගුර hoop, ආදිය.
  • 2. පයිප්පවල දිශාව වෙනස් කරන නල උපාංග: වැලමිට සහ නැමී.
  • 3. නල විෂ්කම්භය වෙනස් කිරීම සඳහා නල උපාංග: අඩු කිරීම (පයිප්ප අඩු කිරීම), වැලමිට අඩු කිරීම, ශාඛාව පයිප්ප ආධාරක සහ ශක්තිමත් නල.
  • 4. නල මාර්ග ශාඛා සඳහා නල උපාංග එකතු කරන්න: ටී සහ හරස්.
  • 5. නල මාර්ග මුද්‍රා තැබීම සඳහා පයිප්ප සවි කිරීම්: ගෑස්කට්, අමුද්‍රව්‍ය පටිය, නූල් කංසා, අන්ධ නෙරිගැටියේ, පයිප්ප ප්ලග්, අන්ධ තහඩු, හිස සහ වෙල්ඩින් ප්ලග්.
  • 6. නල මාර්ග සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පයිප්ප සවි කිරීම්: ස්නැප් රින්ග්, ඩ්රැග් කොක්ක, එසවුම් වළල්ල, ආධාරක, වරහන, පයිප්ප කලම්ප, ආදිය.

බට් වෙල්ඩින් 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

බට්-වෙල්ඩින් සවි කිරීම්

බට්-වෑල්ඩින් සවි කිරීම් හෝ වෑල්ඩින් සවි කිරීම් යනු විෂ්කම්භය අඟල් 4 ට වැඩි නල මාර්ග සඳහා බහුලව භාවිතා වන වානේ සවි කිරීම් වේ. නල සවිකිරීම් නල මාර්ගයේ මාර්ගය වෙනස් කරයි (අංශක 45, 90 සහ 180 කෝණ වක්‍රය සහිත වැලමිට), එහි ප්‍රවාහ ප්‍රවාහන ධාරිතාව අඩු කිරීම / වැඩි කිරීම (සංකේන්ද්‍රීය සහ විකේන්ද්‍රීය අඩු කරන්නන්), ශාඛාව (ටීස්, හරස්) හෝ අන්ධ කිරීම (බට් වෙල්ඩ් කැප්). මෙම සවි කිරීම් බට් වෑල්ඩින් මගින් පයිප්පයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කුටි සහිත කෙළවරක් සහිතව සපයනු ලැබේ.

වැලමිට
LR, SR, Reducing සහ Mitered

වැලමිට 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
සියලුම උපාංග අතර, වැලමිට බොහෝ විට භාවිතා වේ.
නලයක් දිශාව වෙනස් කරන විට වැලමිට භාවිතා වේ, ඒවාට ඉහළට, පහළට හැරවීමට, වමට, දකුණට හෝ ඒ අතර ඕනෑම කෝණයකට හැරවිය හැකිය.
වැලමිට පහත සඳහන් දේවලින් එකක් ලෙස වර්ග කළ හැක.
90 ° වැලමිට
45 ° වැලමිට
180° ආපසු
• වැලමිට අඩු කිරීම
• Mitered වැලමිට
ටී
සෘජු, අඩු කිරීම, හරස්

tee 1 2 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
මෙම සවි කිරීමේ නම පැමිණෙන්නේ එහි T අකුරට සමාන වීමෙනි.
එය පයිප්පයකට ලම්බක සම්බන්ධතා ඇති කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ටී සවි කිරීමකි
නල කර්මාන්තයේ ටී වර්ග දෙකක් භාවිතා වේ:
• කෙළින්ම: සියලුම අලෙවිසැල් තුනම එකම නල ප්‍රමාණයයි.
• අඩු කිරීම: ශාඛා පිටවීම කුඩා පයිප්ප ප්රමාණයකි.
Reducer
සංකේන්ද්රික, විකේන්ද්රික

අඩු කරන්නා 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
නල සැලසුම්කරුට සෘජු නල මාර්ගයේ විෂ්කම්භය අඩු කිරීමට අවශ්ය වන විට, අඩු කිරීමේ සවි කිරීමක් භාවිතා කළ යුතුය.
නල කර්මාන්තයේ අඩු කරන්නන් වර්ග දෙකක් භාවිතා කරයි:
• කේන්ද්‍රීය: පොදු මධ්‍ය රේඛාවක් තිබීම.
• විකේන්ද්රික: මධ්‍ය රේඛා ඕෆ්සෙට් තිබීම.
පාර්ශ්වීය

පාර්ශ්වික 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
අඩු පීඩන යෙදුම් සඳහා

හිස

පේළියක අවසානය අවහිර කිරීමට

cap 1 2 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

නලයට වෑල්ඩින් කිරීමෙන් රේඛාවක අවසානය අවහිර කිරීම සඳහා පයිප්ප ආවරණ භාවිතා කරයි.

වැහි ජලය හෝ වැලි හිර කර ගත හැකි ස්ථානයක තොප්පි කිසිවිටෙක ගබඩා නොකළ යුතුය.
ලැප් ජොයින්ට් ස්ටබ්-එන්ඩ්
එය ලැප් ජොයින්ට් ෆ්ලැන්ජ් එකකින් බැඳී ඇත.

lap joint 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
ඉක්මන් විසන්ධි කිරීම අවශ්‍ය වන පේළිවල කඳ කෙළවර භාවිතා වේ.
ලැප් එක ගෑස්කට් මතුපිටක් සාදයි, එය ෆ්ලැන්ජ් එකක ගෑස්කට් මතුපිට ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි, සහ උකුල සන්ධි ෆ්ලැන්ජ් සමඟ සංසර්ග වේ. කඳ කෙළවර ස්ටබ්-ඉන් සමඟ පටලවා නොගත යුතුය, දෙවැන්න එක් පයිප්පයක් තවත් පයිප්පයකට ඇඹරී වෑල්ඩින් කර ඇත.

බට්-වෙල්ඩින් සවි කිරීම් පිළිබඳ පිරිවිතර

• ASME B16.9, ASME B16.28 සහ, MSS SP43 යනු බට් වෑල්ඩින් සවිකිරීම්වල මානයන් සහ නිෂ්පාදන ඉවසීම ආවරණය කරන ප්‍රධාන පිරිවිතර වේ. ASME B16.25 පයිප්ප සහ උපාංග අතර බට් වෑල්ඩින් සම්බන්ධතා සකස් කිරීම ආවරණය කරයි. ASME B16.49 සලකුණු කිරීමේ විස්තර ආවරණය කරයි.
• සකස් කරන ලද සවි කිරීම් ද්‍රව්‍ය ASTM A234, A403, හෝ A420 ට අනුකූල වන අතර, ඒවායේ ශ්‍රේණි සංසර්ග පයිප්පයට සමාන රසායනික හා භෞතික ගුණ ඇත.

බට්-වෙල්ඩින් සවි කිරීම් වල පීඩන පරීක්ෂණය

• ප්‍රමිතීන් දෙකකින්ම සවි කිරීම් වල පීඩන පරීක්ෂාව අවශ්‍ය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, සවි කිරීම් භාවිතා කිරීමට නිර්දේශ කර ඇති පයිප්පයේ පිරිවිතරයේ නියම කර ඇති පීඩනයට සමාන පරීක්ෂණ පීඩනයකට කාන්දු වීමකින් තොරව ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය.

බට්-වෙල්ඩින් සවි කිරීම් වල අවාසිය

• බට්-වෑල්ඩින් පද්ධතිවල ඇති ප්‍රධාන අවාසියක් නම් ඒවා විසුරුවා හැරීම පහසු නොවීමයි.

බට්-වෙල්ඩින් උපාංගවල පිරිවැය

• ද්‍රව්‍ය පිරිවැය අඩු නමුත් විශේෂිත වෙල්ඩර් සහ ෆිටර් අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන් ශ්‍රම පිරිවැය මධ්‍යස්ථ සිට ඉහළ අගයක් ගනී.

බට්-වෙල්ඩින් සවි කිරීම් ප්රමාණය

• බොහෝ බට්-වෑල්ඩින් කරන ලද නල ස්ථාපනයන් NPS 2¹⁄₂ (DN65) හෝ ඊට වැඩි ගණනකට සීමා වේ. බට්-වෑල්ඩින් ඉදි කිරීමේදී ප්රායෝගික ඉහළ ප්රමාණයේ සීමාවක් නොමැත.
• බට්-වෑල්ඩින් සවි කිරීම් සහ නල පද්ධති උපාංග NPS ¹⁄₂ (DN15) දක්වා පවතී. කෙසේ වෙතත්, පයිප්ප අවසන් සකස් කිරීම සහ සවි කිරීම හා සම්බන්ධ ආර්ථික දඬුවම් සහ විශේෂ වෑල්ඩින් ක්රියාපටිපාටිය සුදුසුකම් සාමාන්යයෙන් බට්-වෑල්ඩින් භාවිතය වළක්වයි.

බට්-වෙල්ඩින් සවි කිරීම් වල අනෙකුත් ගුණාංග

• බට්-වෑල්ඩින් කරන ලද නල පද්ධතියක අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය සිනිඳු සහ අඛණ්ඩ වන අතර එමඟින් අඩු පීඩන පහත වැටීමක් සිදුවේ.
• සවි කිරීම සහ වෙල්ඩින් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා පද්ධතිය අභ්‍යන්තර වෑල්ඩින් ආධාරක මුදු වලින් එකලස් කළ හැක, නමුත් පිටුබලය මුදු අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම් ඇති කරයි, එමඟින් විඛාදන නිෂ්පාදන හසුකර ගත හැකිය. න්‍යෂ්ටික නල පද්ධති සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මෙම ඉරිතැලීම් සන්ධිවල විකිරණශීලී ඝන ද්‍රව්‍ය සාන්ද්‍රණයක් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු ගැටළු ඇති විය හැක. පසුපස මුදු ආතති සාන්ද්‍රණ බලපෑම්වලට ද හේතු විය හැකි අතර, කම්පන හෝ වෙනත් චක්‍රීය පැටවීමේ තත්ව යටතේ තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය. ආධාරක මුදු නොමැතිව සාදන ලද බට්-වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි ඉදිකිරීම සඳහා මිල අධික වේ, නමුත් අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම් නොමැතිකම ඵලදායී ලෙස "කෲඩ්" ගොඩනැගීම අවම කරනු ඇති අතර තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීමට නල පද්ධතියේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි.

බට්-වෙල්ඩින් සවි කිරීම් වල ද්රව්ය

කාබන් වානේ
ASTM A234 WPB , WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 සහ WPHY 70
අඩු උෂ්ණත්ව කාබන් වානේ
ASTM A420 WPL3, A420 WPL6
මල නොකන වානේ
ASTM A403 WP (Gr. 304, 304H, 304L, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L)
ඇලෝයි වානේ සහ ඉහළ අස්වැන්නක් සහිත වානේ
ASTM A234 (Gr. WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP91)
ASTM A860 (WPHY 42 – WPHY 46 – WPHY 52 – WPHY 56 – WPHY 60 – WPHY 65 – WPHY 70 – WPHY 80 MSS-SP75 අනුව පමණි)
ඩුප්ලෙක්ස් වානේ
ASTM A815 (UNS S31803, S32205, S32760, S32750)
නිකල් මිශ්ර ලෝහය
ASTM SB 336, ASTM SB 564 / 160 / 163 / 164 / 166 / 472, UNS 2200 (NICKEL 200) , UNS 2201 (NICKEL 201 ) , UNS 4400 (MONEL 400, 8020 CB) UNS 20 INCONEL (20) , UNS 3 (INCONEL 8825 ) , UNS 825 (INCONEL 6600) , UNS 600 (INCONEL 6601), UNS 601 (HASTELLOY C 6625)

බට්-වෙල්ඩින් සවි කිරීම් වල සම්මතය

ASME B16.9, ASME B16.28 සහ, MSS SP43 යනු බට් වෑල්ඩින් සවිකිරීම්වල මානයන් සහ නිෂ්පාදන ඉවසීම ආවරණය කරන ප්‍රධාන පිරිවිතර වේ. ASME B16.25 මගින් පයිප්ප සහ උපාංග අතර බට් වෑල්ඩින් සම්බන්ධතා සකස් කිරීම ආවරණය වන අතර ASME B16.49 සලකුණු කිරීමේ විස්තර ආවරණය කරයි.
ASME B16.9 සහ B16.28
මෙම ප්‍රමිතිය මගින් NPS 1/2 සිට 48 දක්වා වූ කාබන් සහ මිශ්‍ර වානේ කර්මාන්තශාලාවේ සාදන ලද බට්-වෑල්ඩින් සවි කිරීම් සඳහා සමස්ත මානයන්, ඉවසීම්, ශ්‍රේණිගත කිරීම්, පරීක්ෂණ සහ සලකුණු ආවරණය කරයි. එය ඕනෑම නිෂ්පාදනය කළ හැකි බිත්ති ඝණත්වයක සවි කිරීම් ආවරණය කරයි. මෙම ප්‍රමිතිය අඩු පීඩන විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන බට්-වෑල්ඩින් සවි කිරීම් ආවරණය නොකරයි. MSS SP-43, Wrowt Sttainless Steel Butt-Welding Fittings බලන්න. ASME B16.28-1994 හි කලින් ඇතුළත් කර ඇති කෙටි අරය වැලමිට සහ ප්‍රතිලාභ මෙම ප්‍රමිතියට ඇතුළත් වේ. B16.9 ASME B16 ප්‍රමිති මාලාවේ අනෙකුත් වෙළුම්වල විස්තර කර ඇති උපකරණ සමඟ මෙන්ම බොයිලේරු සහ පීඩන යාත්‍රා කේතය සහ B31 පයිප්ප කේත වැනි අනෙකුත් ASME ප්‍රමිතීන් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ යුතුය. (මූලාශ්රය: ASME)
එම්එස්එස් එස්පී 43
MSS SP 43 අඩු පීඩනය, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන යෙදුම් සඳහා බට් වෑල්ඩින් සවි කිරීම් සඳහා මානයන්, ඉවසීම සහ සලකුණු සකසයි. එය ASME B5M හි ලැයිස්තුගත කර ඇති සියලුම NPS ප්‍රමාණයන් සඳහා උපලේඛන 10S හෝ 36.19S පයිප්ප සමඟ භාවිතා කිරීම සඳහා උපාංග පමණක් ආවරණය කරයි, කෙටි රටා 40S උපලේඛනය සමඟ භාවිතා කිරීමට සුදුසු stub ends සඳහා ද පෙන්වා ඇත. අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම, MSS SP 43 යනු සැහැල්ලු විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන බට් වෑල්ඩින් සවි කිරීම් (මල නොබැඳෙන වානේ, ඩුප්ලෙක්ස්) සඳහා යොමු ප්‍රමිතියයි.
ASME B16.25
ASME B16.25 එකට වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්‍ය සංරචකවල කෙළවර සකස් කිරීම සඳහා ප්‍රමිතීන් සකසයි. ASME වෙබ් අඩවියේ දක්වා ඇති පරිදි: “මෙම ප්‍රමිතිය මගින් වෑල්ඩින් මගින් නල පද්ධතියකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පයිප්ප සංරචකවල බට්-වෑල්ඩින් කෙළවර සකස් කිරීම ආවරණය කරයි. එය වෙල්ඩින් බෙවල් සඳහා අවශ්ය වන අතර, බර-බිත්ති සංරචක බාහිර හා අභ්යන්තර හැඩතල ගැන්වීම සඳහා සහ අභ්යන්තර කෙළවර (මාන සහ ඉවසීම ඇතුළුව) සකස් කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ. ආවරණයට පහත සඳහන් දෑ සමඟ සන්ධි සඳහා සූදානම් වීම ඇතුළත් වේ: පිටුබලය වළලු නොමැත; භේදය හෝ අඛණ්ඩ නොවන පිටුබලය වළලු; ඝන හෝ අඛණ්ඩ පිටුබලය වළලු; පරිභෝජන ඇතුළත් මුදු; root pass හි ගෑස් ටංස්ටන් චාප වෙල්ඩින් (GTAW)" (මූලාශ්රය: ASME).
ASME B16.49
ASME B16.49 Norm මගින් ප්‍රේරක නැමීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් ස්පර්ශක සහිත හෝ රහිතව නිපදවන රසායන විද්‍යාව සහ යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත කම්හල් වලින් සාදන ලද කාබන් වානේ ද්‍රව්‍යවල නිෂ්පාදන, සලකුණු, සැලසුම්, ද්‍රව්‍ය, පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා ආවරණය කරයි. මෙම ප්‍රමිතිය ප්‍රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ නල යෙදුම් සඳහා ප්‍රේරක නැමීම් ආවරණය කරයි (උදා, ASME B31.4, B31.8, සහ B31.11).

ව්යාජ සවි කිරීම් 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ව්යාජ සවි කිරීම්

සොකට් වෑල්ඩින් සවි කිරීම්

ව්යාජ සවි කිරීම් 2 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
ශක්තිමත් සහ දිගුකාලීන සම්බන්ධතාවයක් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා සොකට් වෑල්ඩින් සවි කිරීම් භාවිතා වේ. මෙම වර්ගයේ පයිප්ප සවි කිරීම් සම්බන්ධක නළය සවි කර වෑල්ඩින් කළ යුතු සොකට් එකක් (ෆිලට් ආකාරයේ මුද්රා වෑල්ඩයක් සහිත) සමන්විත වේ. සොකට් වෑල්ඩින් සම්බන්ධතා ඉතා විශ්වාසදායක නමුත් අවශ්ය වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් හේතුවෙන් ස්ථාපනය කිරීමට කාලය ගත වේ. සොකට් වෑල්ඩින් සවි කිරීම් අඟල් 1/8 සිට 4 දක්වා ප්‍රමාණවලින් සහ පන්ති 2000 සිට 9000 දක්වා පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම් වලින් ලබා ගත හැකිය.
සොකට් වෑල්ඩින් සවි කිරීම් සඳහා සාමාන්ය යෙදුම් වන්නේ:
• වාෂ්ප
• පුපුරන සුලු දියර / වායු
• අම්ල සහ විෂ සහිත තරල
• දිගු සේවා / කල් පවත්නා ස්ථාපනයන්

නූල් සවි කිරීම්

ව්යාජ සවි කිරීම් 3 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
ජල බෙදා හැරීම, ගිනි ආරක්ෂණ සහ සිසිලන පද්ධති වැනි තීරණාත්මක නොවන නල මාර්ග සඳහා නූල් සවි කිරීම් භාවිතා කරනු ලැබේ (අඩු පීඩන යෙදුම් කම්පනය, දිගු කිරීම සහ නැමීමේ බලවේගවලට යටත් නොවේ). විචල්‍ය උෂ්ණත්වයන් සහිත ද්‍රව සඳහා නූල් සවි කිරීම් නොගැලපේ, මන්ද හදිසි වෙනස්වීම් සම්බන්ධතාවය ඉරිතලා යා හැක. නූල් සවි කිරීම් අළු වාත්තු යකඩ, මැලිය හැකි යකඩ, කාබන් වානේ ASTM A105, මල නොබැඳෙන වානේ A182 F304/F316 සහ 1 සහ 8 අතර පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිත අඟල් 4/2000 සිට අඟල් 6000 දක්වා ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. විවිධ නූල් වර්ග තිබේ. වඩාත්ම පොදු වර්ගය වන්නේ NPT (ජාතික පයිප්ප නූල්) ය.

වැලමිට 2 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

වැලමිට

නල මාර්ගයේ සැකැස්ම අංශක 45 හෝ 90 ට නැමීමට වැලමිට භාවිතා වේ. ව්යාජ වැලමිට ASME B16.11 අනුව නිෂ්පාදනය කෙරේ. විශේෂ වැලමිට වර්ගයක් යනු ඊනියා "වීදි" වර්ගයයි.

ව්යාජ වැලමිට සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් confASME B1.20.1 වෙත orm
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය බාධාවකින් තොරව, ERW, වෙල්ඩින්, Fabricated
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය 45o, 90o - නූල් සහ සොකට්-වෑල්ඩින්
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

tee 1 2 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ටී

ටීස් යනු ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය ඒකාබද්ධ කිරීමට හෝ බෙදීමට භාවිතා කරන ව්‍යාජ වානේ සවි කිරීමක් වන අතර ටීස් අඩු කිරීම නල ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමට අමතර වශයෙන් ඉඩ සලසයි. ටී හි ධාවන අලෙවිසැල් යනු පේළියේ අලෙවිසැල් දෙක වන අතර ශාඛාව තුන්වන අලෙවිසැල වේ.

ව්යාජ ටී සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් ASME B1.20.1 ට අනුකූල වේ
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය බාධාවකින් තොරව, ERW, වෙල්ඩින්, Fabricated
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය Equal Tee, Reducining Tee, Threaded & Socket-Weld
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

හරස් 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

කුරුස

පයිප්ප හෝ නල කොටස් ඒකාබද්ධ කිරීම හෝ බෙදීම සඳහා හරස් සවි කිරීම් භාවිතා වේ. හරස් සවි කිරීම් වලට අංශක 90 ක කෝණයකින් ඡේදනය වන එක් ආදානයක් සහ ප්‍රතිදාන තුනක් (හෝ අනෙක් අතට) ඇත. මෙම මෝස්තර තුනම සම්මත මෝස්තරවලින් (සියලු අලෙවිසැල්/ආදානවල එකම විෂ්කම්භය) සහ අඩු කිරීමේ මෝස්තර (එකක් හෝ වැඩි ගණනක් වෙනස් ප්‍රමාණයේ) පැමිණේ.

ව්යාජ හරස් සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් ASME B1.20.1 ට අනුකූල වේ
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය -
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය Equal Tee, Reducining Tee, Threaded & Socket-Weld
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

සංගමය 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

සංගමය

• පරීක්ෂා කිරීම, අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා එකලස් කිරීම විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසන නල වින්‍යාසයක් තුළ තබා ඇති අඩු පීඩන කුඩා සිදුරු පයිප්පවල ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයට විකල්පයක් ලෙස වෘත්තීය සමිති භාවිතා කෙරේ.
• තීරණාත්මක උපකරණ කොටස් පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සැලසෙන ස්ථානවල වෘත්තීය සමිති ස්ථානගත කළ යුතුය.
• වෘත්තීය සමිති නූල් කෙළවර හෝ සොකට් වෑල්ඩින් කෙළවර විය හැක. සමිතියක කෑලි තුනක් ඇත, ගෙඩියක්, ගැහැණු කෙළවරක් සහ පිරිමි කෙළවරක්. ගැහැණු සහ පිරිමි කෙළවර එකතු වූ විට, ඇට වර්ග සන්ධිය මුද්‍රා තැබීමට අවශ්‍ය පීඩනය සපයයි.

ව්යාජ සංගමය සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් ASME B1.20.1 ට අනුකූල වේ
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය -
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය නූල් සහ සොකට්-වෑල්ඩින්
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

සම්බන්ධ කිරීම 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

කප්ලිං

• එය නල දෙකක් දිග සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන අතර, අර්ධ-කප්ලිං නල මතට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත, අනෙක් අන්තය තදින් ඇතුල් කිරීමට, හෝ වෑල්ඩින්, අනෙක් කෙළවරට නල හෝ යාත්රාව මතට සාදා ඇත.
• සම්මත කප්ලිං වල දෙපස කාන්තා නූල් හෝ විවෘත සොකට් ඇති අතර, අඩු කරන කප්ලිං කුඩා පයිප්ප විශාල ඒවාට සම්බන්ධ කරයි.
• කප්ලිං වර්ග තුනක් තිබේ;
1. සම්පූර්ණ සම්බන්ධ කිරීම
කුඩා සිදුරු පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ කප්ලිං භාවිතා වේ. එය පයිප්පයට නලයට හෝ පයිප්පයට swage හෝ තන පුඩුවට සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරයි. එය නූල් හෝ සොකට් අන්ත වර්ග විය හැකිය.
2. අර්ධ සම්බන්ධ කිරීම
යාත්රාවකින් හෝ විශාල පයිප්පයකින් කුඩා සිදුරු අතු බෙදීම සඳහා අර්ධ කප්ලිං භාවිතා වේ. එය නූල් හෝ සොකට් වර්ගයක් විය හැකිය. එහි එක් පැත්තක පමණක් සොකට් හෝ නූල් කෙළවරක් ඇත.
3. සම්බන්ධ කිරීම අඩු කිරීම
විවිධ ප්‍රමාණයේ පයිප්ප දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සම්බන්ධ කිරීම අඩු කිරීම භාවිතා කරයි. එය පයිප්පයේ මධ්‍ය රේඛාවක් පවත්වා ගෙන යන නමුත් ප්‍රමාණයෙන් කුඩා වන සංකේන්ද්‍රික අඩු කරන්නා වැනි ය.

ව්යාජ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් ASME B1.20.1 ට අනුකූල වේ
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය -
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය සම්පූර්ණ සම්බන්ධ කිරීම, අර්ධ සම්බන්ධ කිරීම, සම්බන්ධ කිරීම අඩු කිරීම නූල් සහ සොකට්-වෑල්ඩින්
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

cap head plug 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

කැප් සහ හෙඩ් ප්ලග්

තොප්පියක් වැනි ප්ලග් එක සැලසුම් කර ඇත්තේ පයිප්පයේ අවසානය වසා දැමීම සඳහා ය.
• පිරිමි නූල් සහිත ඉස්කුරුප්පු කරන ලද උපාංග සඳහා ප්ලග් නිපදවන අතර මුද්‍රාවක් සෑදීම සඳහා පයිප්පයක කෙළවරට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත, නමුත් කැප්ස් වල කාන්තා නූල් ඇත.
• ඒවා හෙක්ස්, හතරැස් සහ රවුම් ඇතුළුව විවිධ හිස් වර්ග සමඟ පැමිණේ.

ව්යාජ කැප් සහ හෙඩ් ප්ලග් සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් ASME B1.20.1 ට අනුකූල වේ
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය -
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය තොප්පිය: නූල් සහ සොකට්-වෑල්ඩින්
ප්ලග්: නූල් පමණක්
Hex Plug, Square Plug, Round Plug
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

තන පුඩුව 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

තන පුඩුව

ඉස්කුරුප්පු කරන ලද සහ සොකට්-වෑල්ඩින් සවිකිරීම් එකලස් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, කුඩා දිග පයිප්ප පයිප්ප තන පුඩු සවි කිරීම් අතර භාවිතා වේ.
• බොහෝ සමාගම් පයිප්ප තන පුඩු සඳහා සම්මත අවම වශයෙන් 3" භාවිතා කරනු ඇත. මෙම දිග එක් එක් කෙළවරේ සවි කිරීම තුළ නැති වූ නල ප්‍රමාණයට ඉඩ සැලසෙන අතර විශාල ඉස්කුරුප්පු කරන ලද සහ සොකට්-වෑල්ඩින් පයිප්ප ප්‍රමාණයන් සඳහා එකලස් කිරීමේදී ප්‍රමාණවත් යතුර නිෂ්කාශනය සපයයි.

ව්යාජ තන පුඩුව සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් ASME B1.20.1 ට අනුකූල වේ
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය -
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය ත්‍රෙඩ් එක විතරයි
බැරල් තන පුඩු, සමීප තන පුඩුව, හෙක්ස්. තන පුඩුව, වෙල්ඩින් තන පුඩුව
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

boss 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ලොක්කා

ව්යාජ ලොක්කා සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය -
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය ත්‍රෙඩ් එක විතරයි
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

හිස බුෂිං 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

හෙඩ් බුෂිං

බුෂිං යනු පයිප්ප ප්රමාණය වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසන ව්යාජ වානේ සවි කිරීම් වේ. මෙහි පින්තූරයේ ඇත්තේ බහුලව භාවිතා වන හෙක්ස් හෙඩ් බුෂින් ය.

ව්යාජ හිස බුෂිං සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් ASME B1.20.1 ට අනුකූල වේ
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය -
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය ත්‍රෙඩ් එක විතරයි
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

ඇතුල් කරන්න 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ඇතුළු කරන්න

සම්මත පිරිවිතර සඳහාr ව්යාජ ඇතුළු කිරීම
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් ASME B1.20.1 ට අනුකූල වේ
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය -
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය ත්‍රෙඩ් එක විතරයි
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

swage තන පුඩුව 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ස්වේජ් තන පුඩු

Swages ක්‍රියාකාරීව අඩු කරන්නන්ට සමාන වන අතර එමඟින් පයිප්පයේ සෘජු ධාවන පථයක රේඛා ප්‍රමාණය අඩු කරයි, කෙසේ වෙතත්, ඒවා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉස්කුරුප්පු කරන ලද සහ සොකට්-වෑල්ඩින් පයිප්ප සඳහා ය.
• ඔවුන් පිරිමි (බාහිර) නූල් ඇති අතර පයිප්ප තන පුඩුවක් භාවිතයෙන් තොරව වෙනත් ඉස්කුරුප්පු කරන ලද උපාංගවලට සම්බන්ධ කළ හැකිය.
• අඩු කරන්නන් වැනි ස්වේජ්, සංකේන්ද්‍රික හෝ විකේන්ද්‍රික හැඩයකින් ලබා ගත හැකිය.
• ස්වේජ් ද කෙළවර දෙකෙහි විවිධ සූදානම සහිතව නිෂ්පාදනය කෙරේ.

  • BBE-අවසන් දෙකම සවි කරන්න;
  • TBE - කෙළවර දෙකම නූල්;
  • PBE - කෙළවර දෙකම සරලයි;
  • BLE/TSE-bevel large end/thread small end;
  • PLE/TSE—සරල විශාල කෙළවර/නූල් කුඩා කෙළවර.
Forged Swage Nipple සඳහා සම්මත පිරිවිතර
මාන ASME B16.11
BS 3799
NPT නූල් කොන්ASME B1.20.1 වෙත පෝරමය
තරම 1/4 ”-4”
වර්ගය -
පන්තිය 2000 LBS - 9000 LBS
විචලනය BBE, TBE, PBE, BLE/TSE, PLE/TSE
පරීක්ෂණ සහතිකය EN10204 වර්ගය 3.1 සහ EN10204 වර්ගය 3.2 අනුව MTC

ව්යාජ සවි කිරීම් පිළිබඳ පිරිවිතර

සොකට් වෑල්ඩින් සවි කිරීම් සඳහා, පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම පයිප්පයේ බිත්ති ඝණත්වයට ගැළපිය යුතු අතර එමඟින් අදාළ කේතයට අවශ්‍ය ෆිලට් වෑල්ඩයේ ප්‍රමාණයට බෑන්ඩ් එකේ පැතලි ඉඩ සැලසිය හැකිය.

ව්යාජ සවි කිරීම් වල පීඩනය

මෙම සවි කිරීම් පීඩන-උෂ්ණත්ව වර්ගීකරණ පංති හතරකින් ලබා ගත හැකිය.
• 2000 පන්ති සවි කිරීම් ලබා ගත හැක්කේ නූල් ආකාරයෙන් පමණි.
• 3000 ~ 6000 පන්ති සවි කිරීම් නූල් සහ සොකට් වෙල්ඩ් වර්ග දෙකෙන්ම ලබා ගත හැකිය.
• 9000 පන්තියේ සවි කිරීම් ලබා ගත හැක්කේ සොකට් වෑල්ඩින් ආකාරයෙන් පමණි.

ව්යාජ සවි කිරීම් වල නූල්

• බොහෝ ඉස්කුරුප්පු කරන ලද උපාංග ඇමරිකානු සම්මත සහ API නූල් මාර්ගෝපදේශ අනුව අභ්‍යන්තර, ගැහැණු නූල් සමඟ නිෂ්පාදනය කෙරේ
• කෙසේ වෙතත්, ප්ලග් සහ swages වැනි සමහර සවි කිරීම්, බාහිර නූල්වලින් නිපදවනු ලැබේ.
• නූල් සවි කිරීම් වල අභ්‍යන්තර නූල් ASME B1.20.1-පයිප් නූල්, සාමාන්‍ය අරමුණ (අඟල්) වලට අනුකූල වේ.

ව්යාජ සවි කිරීම් වල අවාසිය

ෆිලට් වෑල්ඩින් සහ හදිසි ගැලපුම් ජ්‍යාමිතිය භාවිතා කිරීම හේතුවෙන් තෙහෙට්ටුවේ ප්‍රතිරෝධය බට්-වෑල්ඩින් කරන ලද ඉදිකිරීම් වලට වඩා අඩුය, නමුත් එය බොහෝ යාන්ත්‍රික සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රමවලට වඩා තවමත් හොඳය.

ව්යාජ සවි කිරීම් යෙදීම

සොකට්-වෑල්ඩින් කරන ලද පද්ධතිවල ඉතිරිව ඇති අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම් ඒවා විඛාදන හෝ විකිරණශීලී යෙදුම් සඳහා අඩු යෝග්‍ය බවට පත් කරයි, එහිදී සන්ධිවල ඝන ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාකාරී හෝ නඩත්තු ගැටළු ඇති කළ හැකිය.
• චලනය හා කම්පනයට ලක්වන අධි පීඩන සහ උෂ්ණත්ව භාණ්ඩ අඩංගු රේඛා, ව්යාජ වානේ වලින් සෑදූ සවි කිරීම් අවශ්ය වේ.
• ඉහළ කාන්දුවීම් අඛණ්ඩතාව සහ විශාල ව්‍යුහාත්මක ශක්තියේ ප්‍රතිලාභ වැදගත් සැලසුම් සලකා බැලීම් වන ඕනෑම තැනක සොකට්-වෑල්ඩින් ඉදිකිරීම් හොඳ තේරීමක් වේ.

ව්යාජ සවි කිරීම් ප්රමාණය

ඉස්කුරුප්පු කරන ලද සහ සොකට්-වෑල්ඩින් සවි කිරීම් සාමාන්යයෙන් 4" සහ කුඩා උපාංග භාවිතා කරන ස්ථාපනයන් සඳහා වෙන් කර ඇත. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් වාත්තු යකඩ, මැලිය හැකි යකඩ හෝ ව්‍යාජ වානේ වලින් ලබා ගත හැකිය.

ව්යාජ උපාංගවල පිරිවැය

නිශ්චිත සවි කිරීම් අවශ්‍යතා නොමැතිකම සහ බට්-වෑල්ඩ් අවසන් සකස් කිරීම සඳහා විශේෂ යන්ත්‍රෝපකරණ ඉවත් කිරීම හේතුවෙන් ඉදිකිරීම් පිරිවැය බට්-වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවලට වඩා තරමක් අඩුය.

ව්යාජ සවි කිරීම් සලකුණු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම

ප්‍රවාහනයේදී කිසිදු හානියක් සිදු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කර ඇත. අපනයන වලදී, සම්මත අපනයන ඇසුරුම් ලී පෙට්ටිවල සිදු කෙරේ. සියලුම ව්‍යාජ උපාංග ශ්‍රේණිය, කැබලි අංකය, ප්‍රමාණය, උපාධිය සහ අපගේ වෙළඳ ලකුණෙන් සලකුණු කර ඇත. විශේෂ ඉල්ලීම් මත, අපගේ නිෂ්පාදනවල අභිරුචි සලකුණු කිරීම ද කළ හැකිය.

ව්යාජ සවි කිරීම් වල ද්රව්ය

කාබන් වානේ
ASTM A105
අඩු උෂ්ණත්ව කාබන් වානේ
A350 (LF1, LF2, LF3)
මල නොකන වානේ
ASTM A182 (Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L)
ඇලෝයි වානේ සහ ඉහළ අස්වැන්නක් සහිත වානේ
ASTM A182 (Gr. F 5, F 9, F 11, F 12, F 22, F 91)
ASTM A694 (Gr. F42, F46, F56, F52, F60, F65, F70)
ඩුප්ලෙක්ස් වානේ
ASTM A182 (Gr. F51, F52, F53, F54, F55, F57, F59, F60, F61),
UNS S31803, S32205, S32760, S32750
නිකල් මිශ්ර ලෝහය
ASTM SB 336, ASTM SB 564 / 160 / 163 / 164 / 166 / 472, UNS 2200 (NICKEL 200) , UNS 2201 (NICKEL 201 ) , UNS 4400 (MONEL 400, 8020 CB) UNS 20 INCONEL (20) , UNS 3 (INCONEL 8825 ) , UNS 825 (INCONEL 6600) , UNS 600 (INCONEL 6601), UNS 601 (HASTELLOY C 6625)

ව්යාජ සවි කිරීම් වල ප්රමිති

ASME B16.11
මෙම ප්‍රමිතිය ව්‍යාජ කාබන් සහ මිශ්‍ර වානේ සඳහා පීඩන-උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිගත කිරීම්, මානයන්, ඉවසීම්, සලකුණු කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා ආවරණය කරයි. පිළිගත හැකි ද්‍රව්‍ය ආකෘති වන්නේ ASTM A105, A182, හෝ A350 හි සවිකෘත රසායනික සංයුතිය, ද්‍රවාංක පිළිවෙත් සහ යාන්ත්‍රික දේපල අවශ්‍යතා වලට අනුකූල වන ව්‍යාජ, බාර්, බාධාවකින් තොරව පයිප්ප සහ බාධාවකින් තොරව නල වේ.
එම්එස්එස්-එස්පී 83
මෙම සම්මත පරිචය මගින් ව්‍යාජ කාබන් වානේ, මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ පයිප්ප වෘත්තීය සමිති, සොකට් වෑල්ඩින් සහ නූල් කෙළවර සඳහා ලියුම් කවර සහ අනෙකුත් අත්‍යවශ්‍ය මානයන්, නිමාව, ඉවසීම, පරීක්ෂා කිරීම, සලකුණු කිරීම, ද්‍රව්‍ය සහ අවම කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ස්ථාපිත කරයි.
එම්එස්එස්-එස්පී 95
මෙම සම්මත පරිචය මගින් කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ සඳහා මානයන්, නිමාව, ඉවසීම, ලකුණු කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය Swaged Nipples (පිරිමි අවසානය අඩු කරන උපාංග), NPS 1/4 හරහා NPS 12 සහ Bull Plugs (කුහර හෝ ඝන පිරිමි වසා දැමීම්) NPS 1/8 ආවරණය කරයි. NPS හරහා 12. මෙම සවි කිරීම් නිමවා ඇත්තේ නූල්, වක්‍රාකාර, හතරැස් කැපීම, කට්ට හෝ මේවායේ ඕනෑම සංයෝජනයකින් ය. සංකේන්ද්රික සහ විකේන්ද්රික Swaged Nipples යන දෙකම ඇතුළත් වේ.
ASME B1.20.1
ASME හි පුළුල් ලෙස-යොමු කරන ලද B1.20.1 ප්‍රමිතිය පයිප්ප නූල්, සාමාන්‍ය අරමුණ, අඟල් ආවරණය වන අතර ලෝකයේ වඩාත් පොදු නල නූල් වල මානයන් සහ ගැජින්: NPT, NPSC, NPTR, NPSM, සහ NPSL.

විශේෂ සවි කිරීම් 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

විශේෂ සවි කිරීම්

විශේෂ සවි කිරීම් යනු සපුරාලීම සඳහා නිශ්චිත පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව නිෂ්පාදනය කරන ලද සියලුම උපාංග වේ.

විශේෂ සවි කිරීම් වර්ග

out lets 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

අවුට්-ලෙට්ස්

Out-lets (O-lets ලෙසද හැඳින්වේ) යනු විශාල පයිප්පයක සිට කුඩා (හෝ එම ප්‍රමාණයෙන් එකක්) දක්වා පිටවීමක් සපයන උපාංග වේ. ශාඛා සම්බන්ධතාවය වෑල්ඩින් කරන ලද ප්රධාන නළය සාමාන්යයෙන් ධාවනය හෝ ශීර්ෂ ප්රමාණය ලෙස හැඳින්වේ. ශාඛා සම්බන්ධතාවය නාලිකාවක් සපයන නළය සාමාන්යයෙන් ශාඛාව හෝ පිටවන ප්රමාණය ලෙස හැඳින්වේ. ශාඛා සම්බන්ධතා කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, chrome-moly සහ අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහවල පුළුල් පරාසයක, සියලු ප්රමාණවලින්, වර්ගවල, සිදුරු සහ පන්ති වේ.
ප්‍රමාණයෙන් ශාඛා සම්බන්ධතා අවශ්‍ය වන විට අඩු කිරීමේ ටීස් නොමැති විට සහ/හෝ ශාඛා සම්බන්ධතා ශීර්ෂ ප්‍රමාණයට සාපේක්ෂව කුඩා ප්‍රමාණයෙන් ඇති විට, සාමාන්‍යයෙන් O-lets භාවිතා වේ.
weldolet 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
වෙල්ඩොලට්
වෙල්ඩොලට් යනු සියලුම ශාඛා සම්බන්ධතා වලින් වඩාත් සුලභ වන අතර, පිටවන පයිප්පයට වෑල්ඩින් කර ඇත. මෙම ක්‍රියාවලිය පහසු කිරීම සඳහා කෙළවරට වක්‍ර කර ඇති අතර එබැවින් වෙල්ඩොලට් බට්-වෑල්ඩ් සවි කිරීමක් ලෙස සැලකේ. වෙල්ඩොලට් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ආතති සාන්ද්‍රණය අවම කිරීමට සහ අනුකලනය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ය.
• ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 සහ MSS SP-97 අනුව මානයන් සහ ඉවසීම.
• ASTM A105 අනුව කාබන් වානේ ව්‍යාජ සඳහා පිරිවිතර.
• මෙය අධි පීඩන, ඉහළ උෂ්ණත්ව පයිප්ප සහ පීඩන යාත්රා සඳහා අංශක 90 ක ශාඛා සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන බට්වෙල්ඩ් සම්බන්ධතාවයකි.
• ඕනෑම ධාවන වක්‍රයකට සරිලන පරිදි එක් එක් අලෙවිසැලේ ප්‍රමාණය පවතී.
sockolets 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
සොක්ලට්
සොක්ලට් වෙල්ඩොලට් වලට සමාන වන අතර, අතු සවි කර ඇති අභ්‍යන්තර කොටසෙහි පවතින සොකට් මත අතු පයිප්ප වාඩි වී ඇති අතර වෑල්ඩින් කළ හැකිය. සොකට් "සොකට් සවි කිරීම්" ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇති අතර ඒවා 3000#, 6000# සහ 9000# පන්ති වලින් ලබා ගත හැකිය. ඒවා අංශක 90 ක අතු සහිත පයිප්ප සම්බන්ධතා සඳහා භාවිතා කරන අතර ප්‍රමාණයෙන් ප්‍රමාණය විය හැකිය (ගැලපුම් වල සිදුර ධාවන පයිප්පයේ සිදුරට ගැලපේ) හෝ අඩු කිරීම (සවි කිරීම කුඩා සිදුරක් ඇත).
• ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 සහ MSS SP-97 අනුව මානයන් සහ ඉවසීම.
• ASTM A105 අනුව කාබන් වානේ ව්‍යාජ සඳහා පිරිවිතර.
• ඕනෑම ධාවන වක්‍රයකට සරිලන පරිදි එක් එක් අලෙවිසැලේ ප්‍රමාණය පවතී.
threadolet 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
Threadolet
ත්‍රෙඩ්ලට් වෙල්ඩොලට් වලට සමාන වේ, නමුත් අතු පයිප්ප මෙම නඩුවේ සවි කිරීම සමඟ ඉස්කුරුප්පු කර ඇති අතර වෑල්ඩින් නොකෙරේ. ත්‍රෙඩ්ලට් "නූල් සවි කිරීම්" පවුලට අයත් වන අතර 3000# සහ 6000# පන්ති වලින් ලබා ගත හැකිය. නූල් කෙළවර සාමාන්‍යයෙන් NPT වර්ගයකි (ජාතික පයිප්ප නූල්, ඇමරිකානු සම්මතය).
• ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 සහ MSS SP-97 අනුව මානයන් සහ ඉවසීම.
• ASTM A105 අනුව කාබන් වානේ ව්‍යාජ සඳහා පිරිවිතර.
• ඕනෑම ධාවන වක්‍රයකට සරිලන පරිදි එක් එක් අලෙවිසැලේ ප්‍රමාණය පවතී.
sweepolet 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
ස්වීපෝලට්
ස්වීපෝලට් සමෝච්ඡ, සමෝධානික ලෙස ශක්තිමත් කරන ලද, බට් වෑල්ඩින් ශාඛා සම්බන්ධතා අඩු පීඩන සහ දිගු තෙහෙට්ටුව සඳහා සුදුසු වේ. රේඩියෝ ග්‍රැෆික් පරීක්ෂණය (RX හෝ RT), අල්ට්‍රා සවුන්ඩ් (UT) සහ අනෙකුත් විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම මගින් ධාවන පථයේ වෑල්ඩය පහසුවෙන් පරීක්ෂා කළ හැක. ඒවා 2000#, 3000# සහ 6000# පන්ති වල ඇත.
• ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 සහ MSS SP-97 අනුව මානයන් සහ ඉවසීම.
• ASTM A105 අනුව කාබන් වානේ ව්‍යාජ සඳහා පිරිවිතර.
• ඕනෑම ධාවන වක්‍රයකට සරිලන පරිදි එක් එක් අලෙවිසැලේ ප්‍රමාණය පවතී.
• පංතිය 2000 - Sch සමඟ භාවිතය සඳහා. 40 පයිප්ප.
• පංතිය 3000 - Sch සමඟ භාවිතය සඳහා. 80 පයිප්ප.
• පංතිය 6000 - Sch සමඟ භාවිතය සඳහා. 160 පයිප්ප.
nipolet 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
නිපෝලට්
Nipolet යනු කපාට ඉවත් කිරීම, කාණු සහ වාතාශ්රය සඳහා එක් කොටසකි. 3.1/2 සිට 6.1/2 දක්වා දිග ප්‍රමාණයෙන් Extra Strong සහ Double Extra Strong යෙදුම් සඳහා නිෂ්පාදනය කර ඇත. එය 90° ශාඛා සම්බන්ධතාවයක් වන අතර බට් වෑල්ඩින්, සොකට් වෑල්ඩින් හෝ නූල් සන්ධියට ගැලපෙන විවිධ වර්ගයේ කෙළවරකින් පැමිණේ.
• පංතිය 3000 - Sch සමඟ භාවිතය සඳහා. 80 පයිප්ප.
• ANSI/ASME B16.11 සහ MSS SP-97 අනුව මානයන් සහ ඉවසීම.
• ASTM A105 අනුව කාබන් වානේ ව්‍යාජ සඳහා පිරිවිතර.
• ANSI/ASME B1.20.1 අනුව නූල්.
• ඕනෑම ධාවන වක්‍රයකට සරිලන පරිදි එක් එක් අලෙවිසැලේ ප්‍රමාණය පවතී.
• Outlet සංයෝජන ධාවන නල ප්‍රමාණයන් ගණනාවකට ගැලපෙන අතර, ඒ අනුව සවි කිරීම් සලකුණු කර ඇත.
• Nipolets 3 1/2″, 4 1/2″, 5 1/2″ සහ 6 1/2″ දිගකින් පැමිණේ.
• XS සහ XXS නිපෝලයේ තන පුඩු කොටස නියෝජනය කරයි.
latrolet 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
ලැට්රොලට්
පයිප්ප ධාවනය කිරීම සඳහා අංශක 90 ක් නොවන ශාඛාවක් ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන ලැට්‍රොලට් වැනි පයිප්ප තැබීමේදී භාවිතා කරන විශේෂ ඔලට් කිහිපයක් ද ඇත. Latrolet ගැනුම්කරුට අවශ්‍ය පරිදි 45° හෝ වෙනත් විශේෂ උපාධියකින් පැමිණේ. ලැට්‍රොලට් එකක අවසාන සම්බන්ධතා බට් වෑල්ඩින්, සොකට් වෑල්ඩින් හෝ නූල් දැමිය හැකිය.
• පංතිය 3000 - Sch සමඟ භාවිතය සඳහා. 80 පයිප්ප.
• පංතිය 6000 - Sch සමඟ භාවිතය සඳහා. 160 පයිප්ප.
• ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 සහ MSS SP-97 අනුව මානයන් සහ ඉවසීම.
• ANSI/ASME B16.11 අනුව මානයන් සහ ඉවසීම
• ASTM A105 අනුව කාබන් වානේ ව්‍යාජ සඳහා පිරිවිතර
• ANSI/ASME B1.20.1 අනුව නූල්.
elbolet 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
එල්බෝලට්
එල්බොලට් යනු වැලමිට මතුපිටට ගැලපෙන විශේෂ ඔලට් වර්ගයකි. එය 90° ශාඛා සම්බන්ධතාවයක් වන අතර බට් වෑල්ඩින්, සොකට් වෙල්ඩින් සහ නූල් සන්ධිය සඳහා ගැලපෙන විවිධ වර්ගයේ කෙළවරකින් පැමිණේ.
• පංතිය 3000 - Sch සමඟ භාවිතය සඳහා. 80 පයිප්ප.
• පංතිය 6000 - Sch සමඟ භාවිතය සඳහා. 160 පයිප්ප.
• ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 සහ MSS SP-97 අනුව මානයන් සහ ඉවසීම.
• ANSI/ASME B16.11 අනුව මානයන් සහ ඉවසීම
• ASTM A105 අනුව කාබන් වානේ ව්‍යාජ සඳහා පිරිවිතර
• ANSI/ASME B1.20.1 අනුව නූල්.
coupolet 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?coupolet 2 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
Coupolet
Couplet නිර්මාණය කර ඇත්තේ ගිනි ආරක්ෂණ විදින පද්ධති සහ අනෙකුත් අඩු පීඩන නල යෙදීම් සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා ය. 300# සේවාව සඳහා NPT කාන්තා නූල් සමඟ නිෂ්පාදනය කර ඇත.
• ANSI/ASME B1.20.1 අනුව නූල්.
ෆ්ලැන්ගෝලට් 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?ෆ්ලැන්ගෝලට් 2 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
Flangolet
Flangolet යනු වෙල්ඩොලට් හෝ nipolet එකකට සමාන වන අතර හැඩය දිගු වෑල්ඩින් ගෙල ෆ්ලැන්ජ් එකකට සමාන වේ. Flangolets 90° කෝණයකින් ජලයට නොගැලපෙන ශාඛා සම්බන්ධතා සහතික කරන අතර, ටී හෝ වැලමිට වෙනුවට අනුපූරක ශාඛා සම්බන්ධතාවයක් ලෙස ක්‍රියා කරන වෙල්ඩොලට් එකක මෙන් ක්‍රියා කරයි.

barred tee 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

තහනම් ටී
බාර්ඩ් ටී (pigged tee) යනු ටී එකක් හෝ ඌරා ඇති නල මාර්ගවල භාවිතා කරන ශාඛාවක් සහිත ඕනෑම සවි කිරීමක් වන අතර ඌරා ශාඛා සම්බන්ධතාවයකින් පහළට ගමන් කිරීම වළක්වන අභ්‍යන්තරව වෑල්ඩින් කරන ලද සීමා කිරීමේ තීරුවක් ඇත. බාර් සවි කර ඇති නිසා ඒවා නල මාර්ගයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය සමඟ සමපාත වන අතර ඌරා හරහා ගමන් කරන විට ඌරා එල්ලා තැබීමට ඉඩ නොදේ. බාර් මව් ද්රව්යයට සමාන හෝ සමාන ද්රව්යයක් විය යුතුය.
ශාඛා සම්බන්ධතාවයෙන් ගලායාම සීමා නොකරන පරිදි ටී මත ඇති බාර්වල ප්රමාණය ප්රමාණවත් තරම් කුඩා විය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ටී හි ශාඛා සම්බන්ධතාවය හරහා ප්රවාහ අනුපාතය මත පදනම්ව කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා ප්රමාණවත් තරම් විශාල විය යුතුය.
බාර්ඩ් ටීස් යනු කුඩා සිදුරු ඇති ප්‍රධාන රේඛාවට සම්බන්ධ වීමට 90 ° දී අලෙවිසැල් දෙකක් සහිත පයිප්ප සවි කිරීම් වේ. බාර්ඩ් ටීස් එක්කෝ නිස්සාරණය කළ හැකි හෝ නිපදවා ගත හැකි අතර පයිප්ප කැබලි දෙකක් හෝ සවි කිරීම් සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරයි. බාර්ඩ් ටීස් ඌරන් ඇති නල මාර්ගවල භාවිතා වේ.
barred tee 2 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
එය සැබවින්ම රඳා පවතින්නේ ඔබ ධාවනය කරන ඌරා වර්ගය මතය. මැන්ඩල් ඌරෙක් කිසිවිටකත් කිසිදු ප්‍රමාණයේ ශාඛාවක් බවට පත් නොවනු ඇත. ෆෝම් ඌරෙක් අඩු පීඩනයක් ඇති නලයක් හරහා බොහෝ දුරට ගමන් කරයි (මම වරක් අඟල් 10 ක ආලේප නොකළ පෙණ ඌරෙකු ග්‍රාහක බැරලයක් මත අඟල් 2ක වෑල්ඩින්-ඕ-ලෙට් එකක් හරහා ගියෙමි, නමුත් එය ටික වේලාවක් ගත වූ අතර ඉතිරි නොවීය. නොවෙනස්ව). යථාර්තවාදීව, බොහෝ සමාගම් ප්‍රමිතීන්ට අනුව ටීස් ධාවනයේ විෂ්කම්භයෙන් 1/2 දක්වා අඩු කිරීමට පමණක් ඉඩ ලබා දෙන බැවින් (එනම්, මට 10X6 ටී එකක් භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් මට එකක් මිලදී ගත හැකි නම් 10X4 භාවිතා කළ නොහැක). 1/2 විෂ්කම්භය ආලේපිත ෆෝම් ඌරෙකු සහ ටර්බෝ ඌරන් කිහිපයක් ගත හැකිය.

barred tee 3 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

පයිප්ප නැමීම් 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

පයිප්ප වංගු
පයිප්ප වංගුව යනු නල මාර්ගයේ "ඕෆ්සෙට්" ලෙස හැඳින්වෙන පොදු යෙදුමයි - නල මාර්ගයේ දිශාව වෙනස් කිරීම. වංගුවක් යනු සාමාන්‍යයෙන් අදහස් කරන්නේ “වංගුවක්” තිබීමට වඩා වැඩි දෙයක් නොවේ - පයිප්පයේ දිශාවේ වෙනසක් (සාමාන්‍යයෙන් යම් නිශ්චිත හේතුවක් නිසා) - නමුත් එයට දිශාව සහ උපාධිය සම්බන්ධයෙන් නිශ්චිත, ඉංජිනේරු අර්ථ දැක්වීමක් නොමැත. වංගු සාමාන්‍යයෙන් වෙබ් අඩවියේ අභිරුචියෙන් සාදන ලද (නැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන්) සහ විශේෂිත අවශ්‍යතාවයක් සඳහා සුදුසු වේ.
පයිප්ප නැමීම් සාමාන්‍යයෙන් නල අරය (R) 1.5 ගුණයක අවම නැමීමේ අරයක් ඇත. මෙම නැමීමේ අරය 1.5R ට වඩා අඩු නම්, එය වැලමිට ලෙස හැඳින්වේ. ඕනෑම ජාත්‍යන්තර/කර්මාන්ත ප්‍රමිතියක් වෙත යොමුවීම අවශ්‍ය වේ. 1.5, 3 සහ 4.5 R යනු කර්මාන්තයේ බහුලවම නැමීමේ අරය වේ. පයිප්පයේ අභ්‍යන්තරයේ අක්‍රමවත් පෘෂ්ඨ නොමැති නිසා හෝ තරලයට හදිසියේ දිශාව වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවන නිසා නල වංගුව සාමාන්‍යයෙන් සුමට ලෙස ගලා යයි.
සාමාන්‍යයෙන් පයිප්ප නැමීම් බාධාවකින් තොරව හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප වලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකි නමුත් තෝරා ගැනීම සිදු කරනු ලබන්නේ තාක්ෂණික අභියෝග සැලකිල්ලට ගනිමින්. කර්මාන්තයේ වැඩිවන පාරිභෝගිකයින් සංඛ්‍යාව නවීන නල පද්ධති සඳහා වඩාත් කැමති විකල්පයක් ලෙස නල නැමීම් තෝරා ගනී, හොඳ තත්ත්වයේ නල නැමීම් වෑල්ඩින් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය සහ පයිප්ප සවි කිරීම් භාවිතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. නල පද්ධතිවල වංගු භාවිතය ද තරල ගලායාම වැඩි දියුණු කරයි නල පද්ධතිය.

පයිප්ප නැමීම් 2 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
Long Radius Bend, Piggable Bend, Hot Bend, Hot Induction Bend, U Bend, J Bend සහ Customized Bend හි කීර්තිමත් සැපයුම්කරු ලෙස අපව හඳුන්වා දීමට අපි කැමැත්තෙමු.
ව්‍යාපෘති පිරිවිතරයන්ට අනුව අපට විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ පුළුල් පරාසයක අරය සහ විෂ්කම්භය තුළ පයිප්ප නැමීම් ලබා දිය හැකිය.

උණුසුම් induction bends 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
උණුසුම් ප්‍රේරක නැමීම්
ප්‍රේරක නැමීම යනු ඉහළ සංඛ්‍යාත ප්‍රේරිත විද්‍යුත් බලය භාවිතයෙන් දේශීය උණුසුම යෙදීම හරහා පයිප්ප නැමීමේ පාලිත මාධ්‍යයකි.
මුලින් භාවිතා කළේ පෘෂ්ඨීය දෘඩකාරක වානේ සඳහා වන අතර, පයිප්ප නැමීමේදී භාවිතා කරන විට ප්‍රේරක තාක්‍ෂණය මූලික වශයෙන් නැමීමට නළය වටා තබා ඇති ප්‍රේරක දඟරයකින් සමන්විත වේ. ප්‍රේරක දඟරය සෙල්සියස් අංශක 850 ත් 1100 ත් අතර උෂ්ණත්වයකට පයිප්පයේ පටු, පරිධිය අංශයක් රත් කරයි (සාදන ලද ද්‍රව්‍යය මත රඳා පවතී). නිවැරදි නැමීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය ළඟා වන විට, නළය ප්‍රේරක දඟරය හරහා සෙමින් චලනය වන අතර, නැමීමේ බලය ස්ථාවර අරය හස්ත සැකැස්මකින් යොදනු ලැබේ.

දිගු අරය නැමීම 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
දිගු අරය වංගුව
සේවාදායකයා සෑහීමකට පත් කිරීමට, අපි 3D සහ 5D සහ 10D වැනි උසස් තත්ත්වයේ අමතර දිගු රේඩියස් නැමීම් සපයන්නෙමු. තත්ත්ව-නැඹුරු සංවිධානයක් වීම, අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට මෙම නිෂ්පාදන ගුණාත්මක බවින් හොඳම බව සහතික කරමු. අපගේ නිපුණ වෘත්තිකයන් මුළු පරාසයම නිෂ්පාදනය කරන අතරම, හොඳ තත්ත්වයේ සහතික කළ අමුද්‍රව්‍ය පමණක් භාවිතා කරයි. එපමනක් නොව, අපගේ ගෞරවනීය ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා අනුව, අපගේ පිරිනමන පරාසය පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් ලබා ගත හැක.
මෙම පයිප්ප සවි කිරීම් සඳහා වඩාත්ම වැදගත් යෙදුම වන්නේ තාපක දඟර සහ තාප හුවමාරුකාරකවලය.

piggable bend 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
Piggable වංගුව
මෙම Butt-weld Piggable Bend විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. අඩු නඩත්තුව, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය සහ විශිෂ්ට නිමාව නිසා අපගේ වංගු සියල්ලන් විසින් ඉල්ලා සිටියි. මෙම Piggable Bends සේවාලාභීන්ගේ අවශ්‍යතා අනුව විවිධ පිරිවිතර, ශ්‍රේණි, හැඩයන් සහ ඝනකම ඇත.

පයිප්ප නැමීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

උසස් තත්ත්වයේ නැමීම් නිෂ්පාදනය වංගුව බවට පරිවර්තනය වන වානේ පයිප්පයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මත රඳා පවතී.
නැමීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු පයිප්පයේ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග ප්‍රතිසාධනය කිරීමට මෙය හැකි වන බැවින් වඩාත් සුදුසු රසායනික සංයුතිය ලබා ගැනීම ද වැදගත් වේ. පයිප්ප මානයන්, ශ්‍රේණි සහ අවසාන නැමීමේ තත්වයන් මත පදනම්ව, අවශ්‍ය දෘඪතාව සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා සහ වංගුවේ රසායනය රේඛීය පයිප්පයේ රසායන විද්‍යාවට හැකිතාක් ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය වානේවලට එකතු කළ හැකිය.
තාප ප්‍රතිකාර නැමීමෙන් පසු අවශ්ය යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගැනීම සඳහා එක් එක් වංගුව මත සිදු කරනු ලැබේ. ඉහළ ශක්තිමත් වානේ, බර බිත්ති, ඇඹුල් සේවා හෝ අඩු උෂ්ණත්වය වැනි තීරණාත්මක යෙදුම් සඳහා, අපි කැමති ක්‍රියාවලියක් ලෙස නැමීමෙන් පසු සම්පූර්ණ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සිදු කරන්නෙමු.
වංගු කෙළවර යන්ත්‍ර කිරීම අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයන්හි ප්‍රශස්ත ඉවසීමක් සහතික කරයි, මන්ද වංගුව අවම වශයෙන් මව් පයිප්පයේ අවම ක්‍රියාකාරී ඉවසීමක් ඇති බව අපි සහතික කරමු.

පයිප්ප නැමීම් 3 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
පයිප්ප නැමීමේ ශිල්පීය ක්‍රම විවිධාකාර වන අතර වංගුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නැමුණු ද්‍රව්‍ය වර්ගය අනුව විවිධ වාසි සහ අවාසි ලබා දෙයි. සමහරු යාන්ත්‍රික බලය භාවිතා කරන අතර සමහරු තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කරයි, වඩාත් සුලභ වන්නේ පහත පරිදිය:
නැමීම ඔබන්න
මුද්‍රණ නැමීම සීතල පයිප්ප සහ නළය නැමීමේ සරලම හා ලාභම ක්‍රමයයි. නළය හෝ නළය සදාකාලික ස්ථාන දෙකකින් රඳවා ඇති අතර වංගුවේ හැඩයේ බැටළුවක් මධ්‍යම අක්ෂය මත ඉදිරියට ගොස් නළය විකෘති කරයි.
නැමුණු නළය හෝ නළය ඇතුළත හා පිටත වක්රය යන දෙකෙහිම විරූපණයට ලක් වේ. පයිප්ප හෝ නළය බොහෝ විට ද්රව්යයේ බිත්ති ඝණත්වය අනුව ඕවලාකාර හැඩයට විකෘති වී ඇත. පයිප්පයේ ස්ථාවර හරස්කඩක් අවශ්ය නොවන විට මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා වේ.

පයිප්ප නැමීම් 4 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
රොටරි ඇඳීම් නැමීම
හොඳ නිමාවක් සහ නියත විෂ්කම්භයක් පවත්වා ගැනීම වැදගත් වන පයිප්ප සහ නල නැමීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන බෙන්ඩර් විලාසිතාව මෙයයි.
Rotary draw benders (RDB) නිරවද්‍ය වන්නේ ඒවා නියත මධ්‍ය රේඛා අරයක් (CLR) ඇති මෙවලම් හෝ “ඩයි සෙට්” භාවිතයෙන් නැමීමෙනි. ඩයි කට්ටලය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: බෙන්ඩ් ඩයි ද්රව්යය නැමෙන හැඩය නිර්මාණය කරයි. ප්‍රෙෂර් ඩයි එකෙන් කරන්නේ වංගුව දිගේ ගමන් කරන විට ඍජු ද්‍රව්‍ය වංගුවට තල්ලු කිරීමේ කාර්යයයි. බොහෝ විට ස්ථානගත කිරීමේ දර්ශක වගුවක් (IDX) බෙන්ඩරයට අමුණා ඇති අතර එමඟින් ක්‍රියාකරුට බහු වංගු සහ විවිධ තල ඇති විය හැකි සංකීර්ණ නැමීම් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

පයිප්ප නැමීම් 5 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
3-රෝල් නැමීම
විශාල නැමීමේ අරය සහිත වැඩ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා 3-රෝල් නැමීම ද භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රමය රැම් නැමීමේ ක්‍රමයට සමාන වේ, නමුත් වැඩ කරන සිලින්ඩරය සහ ස්ථාවර ප්‍රති-රෝලර් දෙක භ්‍රමණය වන අතර එමඟින් වංගුව සාදයි. සාමාන්‍යයෙන් ස්ථාවර රෝලර් 2 ක් සහ චලනය වන රෝලරයක් ඇති අතර වැඩ කොටස රෝලර් හරහා ඉදිරියට සහ පසුපසට ගමන් කරන අතර ක්‍රමයෙන් වැඩ කරන රෝලරය පයිප්පයේ වංගු අරය වෙනස් කරන කවුන්ටර රෝලර් වෙත සමීප වේ.
මෙම නැමීමේ ක්‍රමය පයිප්පයේ හරස්කඩෙහි ඉතා සුළු විකෘතියක් ඇති කරන අතර විශාල රේඩිය නැමීම් අවශ්‍ය වන කුඩු හුවමාරු පද්ධතිවල භාවිතා කරන පයිප්ප දඟර මෙන්ම දිගු අතුගා දැමීමේ නැමීම් සඳහා සුදුසු වේ.

පයිප්ප නැමීම් 6 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
තාප ප්‍රේරණය නැමීම
තාප ප්රේරණයේ දී, නළය වටා දඟරයක් තබා ඇත. දඟර 430 සහ 1,200 ° C අතර උෂ්ණත්වයකට පයිප්පයේ කොටසක් රත් කරයි. උෂ්ණත්වය ද්රව්යය මත රඳා පවතී. බටය ක්‍රමානුකූලව දඟරය හරහා ගමන් කරන අතර නැමීමේ බලයක් යාන්ත්‍රිකව පයිප්පයට යොදනු ලැබේ. එවිට නළය වාතය හෝ ජල ඉසින සමඟ නිවා දමනු ලැබේ. මෙලෙස ලබා ගන්නා නිෂ්පාදන සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ නමුත් නිෂ්පාදනය සඳහා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි මුදලක් වැය වේ.

පයිප්ප නැමීම් 7 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
වැලි ඇසුරුම් උණුසුම් ස්ලැබ් නැමීම
වැලි ඇසුරුම් ක්රියාවලියේදී නළය සිහින් වැලි වලින් පුරවා ඇති අතර කෙළවරේ ආවරණය කර ඇත. එවිට පයිප්ප 870 C හෝ ඊට වැඩි උඳුනක රත් කරනු ලැබේ. එවිට නළය එහි පිහිටුවා ඇති අල්ෙපෙනති සහිත ස්ලැබ් මත තබා ඇත. එවිට නළය වින්ච්, දොඹකර හෝ වෙනත් යාන්ත්‍රික බලයක් භාවිතා කරමින් අල්ෙපෙනති වටා නැවී ඇත. පයිප්පයේ වැලි පයිප්පයේ හරස්කඩේ විරූපණය අවම කරයි. එය පැරණි ක්‍රියාවලියක් වන නමුත් එය අනන්‍ය යෙදුම් සම්බන්ධයෙන් එහි නම්‍යශීලී බව සඳහා සැබවින්ම වැඩි දියුණු කර නොමැති අතර එය තවමත් පොදු භාවිතයේ පවතී.

පයිප්ප නැමීම් 8 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

පයිප්ප සවි කිරීමේ ද්රව්ය

පයිප්ප සවි කිරීම් කාබන් වානේ, ඇලෝයි වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ වැනි විවිධ වානේ වලින් සාදා ඇත. Duplex/ Super Duplex, නිකල් මිශ්ර ලෝහ, ආදිය.

කාබන් වානේ

කාබන් වානේ අනෙකුත් වානේ ප්‍රභේදවලට වඩා කල් පවතින හා ශක්තිමත් වන අතර එමඟින් පයිප්ප සවි කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. සාමාන්‍ය කාබන් වානේ ලෙසද හැඳින්වෙන කාබන් වානේ යනු මැලිය හැකි සහ යකඩ මත පදනම් වූ ලෝහයක් වන අතර එය යකඩ 0.02%-1.7% අතර සහ මැංගනීස් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් සාදන ලදී. වානේ විවිධ ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය වන අතර, නිමි කොටස් සාදනු ලබන, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කරන ලද, මුද්‍රා තැබූ, යන්ත්‍ර හෝ වෙනත් ආකාරයකින් හැඩගස්වා ඇති විවිධ මෝල් ආකාරවලට හැඩගැසීමට හෝ සකස් කිරීමට වාත්තු කළ හැක. කාබන් යනු වානේවල පවතින ප්‍රධාන දෘඩ කාරක සහ ශක්තිමත් කිරීමේ මූලද්‍රව්‍යය වන අතර එය උපරිම දෘඪතාව සහ ශක්තිය ලබා දෙයි; සහ අඩු ductility සහ වෑල්ඩින්-හැකියාව.

කාබන් වානේ 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
කාබන්% මත පදනම්ව, වානේ තවදුරටත් වර්ගීකරණය කළ හැකිය:
• අඩු කාබන් වානේ: කාබන් 0.05% සිට 0.25% දක්වා පරාසයක පවතී
• මධ්‍යම කාබන් වානේ: කාබන් 0.25% සිට 0.5% දක්වා පරාසයක පවතී
• අධි කාබන් වානේ එය 0.5% සිට 2% දක්වා පරාසයක පවතී

කාබන් වානේ යෙදීම

කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇති උපාංග තෙල්, ජලය, ස්වාභාවික වායු හෝ වාෂ්ප වැනි ද්රව හෝ වායු රැගෙන යන නල පද්ධතිවල භාවිතා වේ. ඊට අමතරව, නේවාසික ඉදිකිරීම්, වාණිජ ඉදිකිරීම්, විදුලි බල උත්පාදනය, ඛනිජ තෙල් පිරිපහදු කිරීම, නැව් තැනීම සහ අනෙකුත් කාර්මික භාවිත අංශවල ඉදිකිරීම් සහ නඩත්තු කටයුතුවලදී කාබන් වානේ සවි කිරීම් සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතී.

ගැල්වනයිස් වානේ

මලකඩ හා විඛාදනයෙන් වානේ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, වානේ රසායනික ක්රියාවලියක් හරහා සින්ක් ස්ථරවල ආලේප කර ඇත. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ මලකඩ සහ විඛාදනයට ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර පයිප්ප සවි කිරීම් සහ පයිප්ප සෑදීම සඳහා වඩාත් කැමති වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ද පයිප්ප සවි කිරීම් වල ආයු කාලය වැඩි කරයි.
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වලින් සාදා ඇති උපාංග 8mm සිට 150mm දක්වා සම්මත ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය.

ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ගැල්වනයිස් වානේ යෙදීම

ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප සවි කිරීම් ගොඩනැගිල්ලක් ඇතුළත සියලු වර්ගවල නල සඳහා වේ. ඒවා ජල සැපයුම් මාර්ගවල ද භාවිතා වේ, නමුත් ගෑස් නල මාර්ගවල නොවේ.

අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ

අඩු මිශ්‍ර වානේ යනු නිකල්, ක්‍රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සරල කාබන් වානේවලට වඩා උසස් යාන්ත්‍රික ගුණ ප්‍රදර්ශනය කරන ෆෙරස් ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩයකි. සම්පූර්ණ මිශ්‍ර ලෝහ අන්තර්ගතය 2.07% සිට අවම වශයෙන් 10% Cr අඩංගු මල නොබැඳෙන වානේවලට වඩා මඳක් පහළ මට්ටම් දක්වා විය හැකිය.

අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
බොහෝ අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ සඳහා, මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල මූලික කාර්යය වන්නේ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු යාන්ත්රික ගුණ සහ දෘඪතාව ප්රශස්ත කිරීම සඳහා දෘඪතාව වැඩි කිරීමයි. කෙසේ වෙතත්, සමහර අවස්ථාවලදී, යම් නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි යටතේ පාරිසරික හායනය අවම කිරීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ එකතු කිරීම් භාවිතා කරනු ලැබේ.
සාමාන්යයෙන් වානේ මෙන්, අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වර්ගීකරණය කළ හැකිය:
• නිකල් වානේ, නිකල්-ක්‍රෝමියම් වානේ, මොලිබ්ඩිනම් වානේ, ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වානේ වැනි රසායනික සංයුතිය;
• තාප පිරියම් කිරීම, නිවාදැමූ සහ තෙම්පරාදු වූ, සාමාන්‍යකරණය කරන ලද සහ තෙම්පරාදු කරන ලද, ඇනීල් කරන ලද;

අධි ශක්ති අඩු ඇලෝයි වානේ

අධි-ශක්ති අඩු මිශ්‍ර ලෝහ (HSLA) වානේ, හෝ ක්ෂුද්‍ර මිශ්‍ර වානේ, සාමාන්‍ය අර්ථයෙන් සාම්ප්‍රදායික කාබන් වානේවලට වඩා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ/හෝ වායුගෝලීය විඛාදනයට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් සැපයීමට නිර්මාණය කර ඇති නිසා ඒවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ a. රසායනික සංයුතිය.

අධි ශක්තිය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
HSLA වානේවල ප්‍රමාණවත් හැඩගැන්වීම් සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව නිපදවීම සඳහා අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් (0.05-0.25% C) ඇති අතර ඒවායේ මැංගනීස් අන්තර්ගතය 2.0% දක්වා ඇත. ක්‍රෝමියම්, නිකල්, මොලිබ්ඩිනම්, තඹ, නයිට්‍රජන්, වැනේඩියම්, නයෝබියම්, ටයිටේනියම් සහ සර්කෝනියම් කුඩා ප්‍රමාණවලින් විවිධ සංයෝජන සඳහා යොදා ගැනේ.

මල නොකන වානේ

මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සවි කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන්නේ එය විවිධ ස්වාභාවික හා මිනිසා විසින් සාදන ලද පරිසරවල ඔක්සිකරණයට සහ විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන බැවිනි. මල නොබැඳෙන වානේ යනු අවම වශයෙන් 10% ක්‍රෝමියම් අඩංගු ෆෙරස් මිශ්‍ර ලෝහයකි. විශේෂිත යෙදුමක් සඳහා නිවැරදි ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ තෝරාගැනීම ඇත්තෙන්ම වැදගත් වේ. ටීස්, යුනියන්, වැලමිට වැනි පයිප්ප සවි කිරීම් මාලාවක් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. ගෘහස්ථ නල මාර්ග සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ සවි කිරීම් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

මල නොබැඳෙන වානේ 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ද්විත්ව මල නොබැඳෙන වානේ

Austenitic-Ferritic මල නොබැඳෙන වානේ, ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ ලෙසද හැඳින්වේ, ක්ලෝරයිඩ් සහිත සිසිලන ජලය සහ අනෙකුත් ආක්‍රමණශීලී රසායනික ක්‍රියාවලි තරල නිසා ඇතිවන විඛාදන ගැටළු වලට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා කඩදාසි කර්මාන්තය සඳහා ස්වීඩනයේ මීට වසර 70 කට පෙර සංවර්ධනය කරන ලදී.
ක්‍රෝමියම්, නයිට්‍රජන් සහ මොලිබ්ඩිනම්වල ඉහළ අන්තර්ගතය නිසා මෙම වානේ දේශීයකරණය වූ සහ ඒකාකාර විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. ඩුප්ලෙක්ස් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, හොඳ සීරීම්, ඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සඳහා දායක වේ. ඩුප්ලෙක්ස් වානේවල හොඳ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාවද ඇත.
ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල සාමාන්‍ය යෙදුම් වන්නේ:
• පල්ප් සහ කඩදාසි කර්මාන්තය
• ව්යුහාත්මක සැලසුම් සඳහා සංරචක
• ගබඩා ටැංකි
• රසායනික ටැංකි වල භාණ්ඩ ටැංකි සහ නල පද්ධති
• ජල තාපක
• දුම්-ගෑස් පිරිසිදු කිරීම
• තාප හුවමාරුකාරක
සවි කරන ද්රව්ය 2 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

සුපිරි ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ

1980 ගණන්වල ප්‍රථම වරට භාවිතා කරන ලද, Super-Duplex යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වැඩි දියුණු කළ වළවල් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ සහිත, ඉහළ ක්‍රියාකාරී ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ ය.
සුපිරි ඩුප්ලෙක්ස් වානේ ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වන විශේෂිත යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. සුපර් ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ එහි ඉහළ මට්ටමේ ක්‍රෝමියම් සඳහා ප්‍රසිද්ධ වී ඇති අතර එමඟින් ඇසිඩ් ක්ලෝරයිඩ්, අම්ල, කෝස්ටික් ද්‍රාවණ සහ අනෙකුත් කටුක පරිසරයන්ට මිශ්‍ර ලෝහයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දේ.
ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල සාමාන්‍ය යෙදුම් වන්නේ:
• ලවණ ඉවත් කිරීමේ ශාක • තාප හුවමාරුකාරක
• දූෂණ පාලනය
• පල්ප් සහ කඩදාසි කර්මාන්තය
• ඛනිජ රසායනික පිරිපහදු සඳහා නල සහ නල පද්ධති
• පහළට සිදුරු
සවි කරන ද්රව්ය 3 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

පයිප්ප සවි කිරීම සඳහා තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක:
පයිප්ප සවි කිරීම් "ශරීර" බොහෝ විට ඒවා සම්බන්ධ කළ යුතු පයිප්ප හෝ නලයට සමාන මූලික ද්රව්ය වේ, උදා, වානේ, පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC), තඹ හෝ වෙනත් ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ. මීට අමතරව, කේතයක් හෝ සම්මතයක් මඟින් අවසර දී ඇති ඕනෑම ද්රව්යයක් ද භාවිතා කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, පිත්තල වලින් සාදන ලද නලයක් වෙනත් ආකාරයකින් තඹ පයිප්ප හා ජලනල පද්ධතිවල බහුලව දක්නට ලැබේ. පයිප්ප සවි කිරීම සඳහා ද්රව්ය පහත සඳහන් නිර්ණායක සපුරාලිය යුතුය:
• ඉදිකිරීම් ද්රව්ය පද්ධතියේ අනෙකුත් ද්රව්ය සමග අනුකූල විය යුතුය.
• එය ප්රවාහනය කරන තරල හෝ ඝන ද්රව්ය සමඟ අනුකූල විය යුතුය.
• එය පද්ධතියේ ඇතුළත සහ පිටත උච්චාවචන උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
• එය විවිධ පීඩන මට්ටම් සමඟ ද අනුකූල විය යුතුය.
• ගිනි උවදුරු, භූමිකම්පා සහ අනෙකුත් අනපේක්ෂිත සාධක ද ​​පයිප්ප සවි කරන ද්රව්යවලට බලපායි.
• පයිප්ප සවි කරන ද්රව්ය පිරිවිතර සහ ඉදිකිරීම් යෙදුම මත රඳා පවතී.
• සංරචක තේරීම ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා, සවිකරන සැපයුම්කරුවන් සමඟ පරිශීලක උපදේශනය අත්‍යවශ්‍ය වේ.
• ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය ද BSP, NPT, ASME, ASTM, DIN, JIS වැනි ඇතැම් ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.
• මතුපිට නිමාව සමානව වැදගත් වේ. පයිප්ප සවි කිරීම් නිරන්තරයෙන් කටුක පරිසරයක පවතින බැවින් සියලුම නල සවි කිරීම් නිසි නිමාවකින් යුක්ත විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ද්රව්යවල විඛාදන ප්රතිරෝධී ගුණය අත්යවශ්ය අවශ්යතාවකි.
ASTM International: American Society for Testing and Materials
මෙය ලොව විශාලතම ස්වේච්ඡා ප්‍රමිති සංවර්ධන සංවිධානයකි. ASTM ප්‍රමිතීන් මඟින් ද්‍රව්‍යයේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය නිර්වචනය කරන අතර කාබන්, මැග්නීසියම්, නිකල් යනාදී අවසර ලත් ප්‍රමාණයන්හි ප්‍රතිශතයන් හරහා නල උපාංගවල නිශ්චිත රසායනික සංයුතිය තීරණය කරන අතර ඒවා “ශ්‍රේණිය” මගින් දැක්වේ. මෙය ද්‍රව්‍ය, නිෂ්පාදන, පද්ධති සහ සේවා පදනම මත ස්වේච්ඡා ප්‍රමිතීන් සංවර්ධනය කර ප්‍රකාශයට පත් කරන කීර්තිමත් විද්‍යාත්මක හා තාක්ෂණික සංවිධානයකි. මෙය සම්මතයන් සඳහා විශ්වාසදායක නමකි. මෙම සංවිධානය විසින් ආවරණය කරන ලද ප්‍රමිතීන් ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවා, සාමාන්‍ය භාවිතය සහ ගිනි ආරක්‍ෂාව වැනි විශේෂ යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් ලෝහයෙන් සාදන ලද විවිධ වර්ගයේ පයිප්ප, ටියුබ් සහ උපාංග ආවරණය කරයි. ASTM ප්‍රමිතීන් වෙළුම් 16 කින් සමන්විත කොටස් 67 කින් ප්‍රකාශයට පත් කෙරේ.
UNS: ඒකාබද්ධ අංක පද්ධතිය
විවිධ මිශ්‍ර ලෝහ හඳුනාගැනීම සඳහා ඒකාබද්ධ අංකකරණ පද්ධතිය (UNS) ද උපුටා දක්වා ඇත. මෙය පිරිවිතරයක් නොවේ, නමුත් බොහෝ අවස්ථාවලදී, එය විශේෂිත ASTM පිරිවිතරයකට හරස්-යොමු කළ හැක.
මිශ්‍ර ලෝහ සංඛ්‍යාකරණ පද්ධති එක් මිශ්‍ර ලෝහ කාණ්ඩයකින් ඊළඟට බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ. ව්යාකූලත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා, ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා UNS සංවර්ධනය කරන ලදී.
UNS අංකය පිරිවිතරයක් නොවේ, මන්ද එය ද්‍රව්‍ය සපයනු ලබන නිෂ්පාදන ක්‍රමයට යොමු නොවන බැවිනි. UNS ද්රව්යයේ රසායනික සංයුතිය පෙන්නුම් කරයි. UNS තනතුරු සංවිධානයේ දළ සටහනක් පහත දැක්වේ:

සවි කරන ද්රව්ය 4 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
සමහර ASTM ද්‍රව්‍ය BS (බ්‍රිතාන්‍යය), AFNOR (ප්‍රංශය), DIN (ජර්මනිය) සහ JIS (ජපානය) වැනි වෙනත් රටවල පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වේ. මෙම වෙනත් රටවලින් එකක පිරිවිතරයක් ASTM පිරිවිතරයට ගැලපෙන්නේ නම් හෝ ඊට වඩා උසස් නම්, ව්‍යාපෘති සහතික සපුරා ඇත්නම් එය සුදුසු විකල්පයක් ලෙස සැලකේ.

පයිප්ප සවි කිරීමේ ප්රමිති

සවි කිරීමේ ප්රමිතීන් 2 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ASME B31.3 කේතයට අනුව නිර්මාණය කර ඉදිකරන ලද ක්‍රියාවලි කම්හල් ද නල පද්ධති සඳහා භාවිතා කරන සංරචකවල ප්‍රමිතිකරණය සහ ක්‍රියාවලි පැලෑටි සැකසීමේ සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රමය මත රඳා පවතී. බොහෝ ප්‍රමිතීන් ඇත, ඒවායින් බොහොමයක් එකිනෙකට සම්බන්ධ වන අතර, ඒවා ක්‍රියාවලි කර්මාන්තයේ නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් සහ නිෂ්පාදකයින් විසින් යොමු කර පිළිපැදිය යුතුය. මෙම ප්‍රමිතීන් පහත සඳහන් දෑ ආවරණය කරයි:
• ද්රව්ය: රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්රික අවශ්යතා, තාප පිරියම් කිරීම, ආදිය.
• මානයන්: සාමාන්ය මානයන් සහ ඉවසීම.
• Fabrication codes: වෙල්ඩින්, නූල් දැමීම.
පහත සඳහන් ප්‍රධාන ඉංජිනේරු ආයතන විසින් පූර්ව ආවරණය වන ප්‍රමිතීන් සකස් කරන ලදී:
• American Petroleum Institute (API).
• පරීක්ෂණ සහ ද්‍රව්‍ය සඳහා ඇමරිකානු සංගමය (ASTM).
• American Water Works Association (AWWA).
• American Welding Society (AWS).
• නිෂ්පාදකයන්ගේ ප්‍රමිතිකරණ සංගමය (MSS).
• ජාතික විඛාදන ඉංජිනේරු සංගමය (NACE).
• මෝටර් රථ ඉංජිනේරු සංගමය (SAE).
කාලානුරූපව, මෙම ප්‍රමිතීන් නවතම කර්මාන්ත භාවිතයන්ට අනුකූලව ගෙන ඒම සඳහා යාවත්කාලීන කෙරේ. බොහෝ ප්රමිති වසර ගණනාවක් තිස්සේ සංසරණය වී ඇති අතර, වෙනස්කම් ඉතා කලාතුරකින් නාටකාකාර වේ; කෙසේ වෙතත්, එවැනි වෙනස්කම් නිර්මාණයට ඇතුළත් කළ යුතුය. නවතම සංශෝධනය අවසාන යොමු ලක්ෂ්‍යය වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
වෙනත් රටවල් ද්‍රව්‍ය, සංරචකවල මානයන් සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියා පටිපාටි පිළිබඳ දත්ත අඩංගු විස්තීරණ ප්‍රමිතීන් ප්‍රකාශයට පත් කරයි; කෙසේ වෙතත්, මෙම පොතේ අරමුණ සඳහා, කලින් සඳහන් කළ ප්රමිතීන් යොමු කර ඇත.
ඇමරිකානු ප්‍රමිතීන් වෙනත් ජාතික ප්‍රමිතීන්ට වඩා උසස් නොවේ, නමුත් ඒවා ක්‍රියාවලි කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ඒවා වේ. ඒවා ඉතා අඩු අසාර්ථක වීමේ අනුපාතයක් සහිත දිගු වාර්තාවක් මත පදනම් වේ, එබැවින් මෙම ප්‍රකාශන කෙරෙහි ඉහළ විශ්වාසයක් ඇත. සෑම විටම අදාළ ප්‍රමිතීන්ගේ නවතම සංස්කරණය වෙත යොමු වන්න, අවශ්‍ය නම්, ඔබේ සමාගමේ පුස්තකාලයේ වඩාත්ම වත්මන් අනුවාදය ඇති බවට වග බලා ගන්න.

පයිප්ප සහ ටියුබ් සඳහා ද්රව්ය ප්රමිතිය

API

API පිරිවිතර 5B: ආවරණ, ටියුබ් සහ රේඛීය පයිප්ප නූල් වල නූල් දැමීම, මැනීම සහ නූල් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පිරිවිතර;
API Spec 5L: ලයින් පයිප්ප සඳහා පිරිවිතර;
ANSI/API Std 1104: නල මාර්ග වෑල්ඩින් සහ අදාළ පහසුකම්;
ANSI/API RP 1110: දියර පෙට්‍රෝලියම් නල මාර්ගවල පීඩන පරීක්ෂාව.

මං වගේ

B31.3, Process Piping: මෙම කේතය රසායනික හා පෙට්‍රෝලියම් කම්හල් සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ හයිඩ්‍රොකාබන, ජලය සහ වාෂ්ප සැකසීමේ පිරිපහදු සැලසුම් ආවරණය කරයි. සාමාන්‍යයෙන් පෙට්‍රෝලියම් පිරිපහදුවල ඇති නල මාර්ග සඳහා නීති එහි අඩංගු වේ; රසායනික, ඖෂධ, රෙදිපිළි, කඩදාසි, අර්ධ සන්නායක සහ ක්‍රයොජනික් ශාක; සහ අදාළ සැකසුම් කම්හල් සහ පර්යන්ත. මෙම කේතය ද්‍රව්‍ය සහ සංරචක, සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම, එකලස් කිරීම, ඉදිකිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ නල මාර්ග පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා නියම කරයි. මෙම කේතය (1) අමු, අතරමැදි සහ නිමි රසායනික ද්‍රව්‍ය ඇතුළුව සියලුම ද්‍රව සඳහා නල මාර්ග සඳහා අදාළ වේ; (2) ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන; (3) ගෑස්, වාෂ්ප, වාතය සහ ජලය; (4) ද්රවීකරණය වූ ඝන ද්රව්ය; (5) ශීතකාරක; සහ (6) ක්‍රයොජනික් තරල. ඇසුරුම් කරන ලද උපකරණ එකලස් කිරීමක් තුළ කොටස් හෝ අදියර අන්තර් සම්බන්ධිත නල මාර්ග ද ඇතුළත් වේ.
B36.10: මෙම ප්‍රමිතිය ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව සහ පීඩන සඳහා වෑල්ඩින් කරන ලද සහ බාධාවකින් තොරව සාදන ලද වානේ පයිප්පවල මානයන් ප්‍රමිතිගත කිරීම ආවරණය කරයි. නල යන වචනය නල මාර්ග සහ නල පද්ධති සඳහා බහුලව භාවිතා වන මානයන්හි නල නිෂ්පාදන සඳහා යොදා ගැනීමට නලයෙන් වෙන්කර හඳුනාගෙන ඇත. පයිප්ප NPS 12 (DN 300) සහ කුඩා ඒවාට අනුරූප ප්‍රමාණවලට වඩා සංඛ්‍යාත්මකව විශාල බාහිර විෂ්කම්භයන් ඇත. ඊට වෙනස්ව, නලවල පිටත විෂ්කම්භය සියලු ප්‍රමාණ සඳහා ප්‍රමාණයේ අංකයට සංඛ්‍යාත්මකව සමාන වේ.
B36.19: මෙම ප්‍රමිතිය ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව සහ පීඩන සඳහා වෑල්ඩින් කරන ලද සහ බාධාවකින් තොරව සාදන ලද මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පවල මානයන් ප්‍රමිතිගත කිරීම ආවරණය කරයි. නල යන වචනය නලයෙන් වෙන්කර හඳුනාගත් පරිදි, නල මාර්ග සහ නල පද්ධති සඳහා බහුලව භාවිතා වන මානයන්හි නල නිෂ්පාදන සඳහා යොදා ගැනේ. පයිප්ප NPS 12 (DN 300) සහ කුඩා ඒවායේ අනුරූප ප්‍රමාණයට වඩා සංඛ්‍යාත්මකව විශාල බාහිර විෂ්කම්භයන් ඇත. ඊට වෙනස්ව, නලවල පිටත විෂ්කම්භය සියලු ප්‍රමාණ සඳහා ප්‍රමාණයේ අංකයට සංඛ්‍යාත්මකව සමාන වේ. උපලේඛන 14S හි (DN 22-350 ඇතුළුව) NPS 550 සිට 10 දක්වා බිත්ති ඝණත්වය; උපලේඛන 12S හි NPS 300 (DN 40); සහ උපලේඛන 10S හි NPS 12 සහ 250 (DN 300 සහ 80) ASME B36.10M හි ඒවාට සමාන නොවේ. B36.19M පයිප්පය B36.10M පයිප්පයෙන් වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට කාලසටහන් අංකයේ "S" උපසර්ගය භාවිතා වේ. ASME B36.10M මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය සමඟ වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි අනෙකුත් පයිප්ප ඝණකම ඇතුළත් වේ.

AWS

ඇමරිකන් වෙල්ඩින් සංගමය A3.0: ඇලවුම් බන්ධන, පාස්සන, පෑස්සුම්, තාප කැපීම සහ තාප ඉසීම සඳහා නියමයන් ඇතුළුව සම්මත වෙල්ඩින් නියමයන් සහ නිර්වචන.
A5.01-93R: පිරවුම් ලෝහ ප්‍රසම්පාදන මාර්ගෝපදේශ.
A5-සියල්ල: පිරවුම් ලෝහ පිරිවිතර මාලාව සහ පිරවුම් ලෝහ ප්‍රසම්පාදන මාර්ගෝපදේශය.

AWWA

ඇමරිකන් වෝටර් වර්ක්ස් ඇසෝසියේෂන් C200-97: වානේ ජල නළය - අඟල් 6 (මි.මී. 150) සහ විශාල.

එම්.එස්.එස්

නිෂ්පාදකයින්ගේ ප්‍රමිතිකරණ සංගමය SP-69: පයිප්ප එල්ලුම් සහ ආධාරක-තෝරාගැනීම සහ යෙදුම.

NACE

ජාතික විඛාදන ඉංජිනේරු සංගමය MR0175: සල්ෆයිඩ් ආතති ඉරිතැලීම් සහ ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ඇඹුල් තෙල් ක්ෂේත්‍ර පරිසරයන්හි ලෝහ.
RP0170: පිරිපහදු උපකරණ වසා දැමීමේදී පොලිතියොනික් අම්ල ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් වලින් ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් ඔස්ටෙනිටික් මිශ්‍ර ලෝහ ආරක්ෂා කිරීම.
RP0472: විඛාදනයට ලක්වන පෙට්‍රෝලියම් පිරිපහදු පරිසරයන් තුළ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් සේවා-තුළ පාරිසරික ඉරිතැලීම් වැළැක්වීමේ ක්‍රම සහ පාලනයන්.

ඞීසල් එන්ජින් ඔයිල් SAE

මෝටර් රථ ඉංජිනේරු සංගමය SAE J 518: හයිඩ්‍රොලික් ෆ්ලැන්ජ් ටියුබ්, පයිප්ප සහ හෝස් සම්බන්ධතා, බෝල්ට් හතරේ බෙදීම් ෆ්ලැන්ජ් වර්ගය.

ASTM

පරීක්ෂණ සහ ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ ඇමරිකානු සංගමය බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා ද්‍රව්‍ය ආවරණය කරන අතර, ඒවා ක්‍රියාවලි අංශයට සහ ආශ්‍රිත කර්මාන්තවලට සීමා නොවේ. එබැවින්, බොහෝ ASTM පිරිවිතර මෙම පොතට අදාළ නොවන අතර නල ඉංජිනේරුවරයා විසින් කිසි විටෙක සඳහන් කරනු නොලැබේ.
අපි නිෂ්පාදනවල ද්‍රව්‍ය පිටුවේ බහුලව භාවිතා වන ASTM පිරිවිතර ගණනාවක් ඇතුළත් කළෙමු.
සමහර ASTM ද්‍රව්‍ය BS (බ්‍රිතාන්‍යය), AFNOR (ප්‍රංශය), DIN (ජර්මනිය) සහ JIS (ජපානය) වැනි වෙනත් රටවල පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වේ.

පයිප්ප සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 1 1 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

වැලමිට, ටී, රෙඩියුසර් සහ අනෙකුත් නල උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන විවිධ පයිප්ප සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඇත.
පයිප්ප සවි කිරීම් බාර් එකෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ, මැහුම් රහිත පයිප්ප සහ සිට වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප පිරවුම් ද්රව්ය සමඟ (ERW & EFW පයිප්ප නිෂ්පාදිත උපාංග සඳහා භාවිතා කළ නොහැක). විශාල විෂ්කම්භය සවි කිරීම් ප්ලේට් වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.
සෑම නිෂ්පාදනයක්ම තමන්ගේම විශේෂ ක්රියාවලියකින් නිපදවනු ලැබේ. එක් එක් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තීරණය කරනු ලබන්නේ එහි ද්රව්ය, ප්රමාණ, හැඩය, භාවිතය, ප්රමිති සහ විශේෂ ගුණාංග සලකා බැලීමෙනි.

බට්-වෙල්ඩින්

සවිකෘත සවි කිරීම සඳහා විවිධ ක්‍රම භාවිතා කරනු ලැබේ, මේවා උණුසුම් සෑදීමේ සහ සීතල සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන් කිහිපයකි:
• උණුසුම් සෑදීම හෝ නිස්සාරණ ක්‍රමය
• හයිඩ්‍රොලික් බල්ගේ ක්‍රමය - සීතල සෑදීම
• UO හෝ Single weld seam Method
• මොනකා හෝ ද්විත්ව වෙල්ඩින් මැහුම් ක්රමය
• කැප් සඳහා ගැඹුරු ඇඳීමේ ක්‍රමය
• කඳ කෙළවර සඳහා දැල්වීමේ ක්‍රමය
සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 2 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

එල්බෝ
මැන්ඩ්‍රල් ක්‍රමය (උණුසුම් සෑදීම)
පයිප්ප වලින් වැලමිට නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වඩාත් පොදු නිෂ්පාදන ක්රම වලින් එකකි.
අමුද්‍රව්‍ය රත් කිරීමෙන් පසු එය “මැන්ඩ්‍රල්” නමින් හැඳින්වෙන ඩයි එකක් මතට තල්ලු කරනු ලබන අතර එමඟින් නළය ප්‍රසාරණය වීමට සහ එකවර නැමීමට ඉඩ සලසයි. පුළුල් ප්රමාණ පරාසයකට අදාළ වේ.
මැන්ඩල් නැමීමේ ලක්ෂණ දැඩි ලෙස රඳා පවතින්නේ මැන්ඩලයේ ඒකාබද්ධ හැඩය සහ මානයන් මත ය.
උණුසුම් මැන්ඩල් නැමීම භාවිතයෙන් නිපදවන වැලමිට වෙනත් ඕනෑම නැමීමේ ක්‍රම වර්ගයකට වඩා කුඩා ඝණකම අපගමනය සහ කෙටි නැමීමේ අරය වාසි ඇත.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 3 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
නිස්සාරණ ක්‍රමය (සීතල සෑදීම)
සීතල නිස්සාරණ ක්‍රමයේදී, නිමි භාණ්ඩයට සමාන විෂ්කම්භයක් සහිත පයිප්පයක් ඩයි එකක් හරහා තල්ලු කර එහි අපේක්ෂිත හැඩයට සාදනු ලැබේ.
එය සාමාන්යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ කුඩා සිට මධ්යම ප්රමාණයේ වැලමිට සඳහා යොදනු ලැබේ.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 4 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
"UO" ක්රමය (වෑල්ඩින්)
මෙම ක්‍රමයේදී තහඩුව විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද හැඩයට කපා, එය මුලින්ම ඩයි එකක් භාවිතා කර U-හැඩයට සාදනු ලබන අතර පසුව වෙනත් ඩයි එකක් භාවිතා කර O-හැඩයේ හෝ ටියුබල් ආකාරයෙන් සාදනු ලැබේ, එබැවින් මෙම ක්‍රමය UO ක්‍රමය ලෙස හැඳින්වේ. . සවිකෘත ටම්බලර් හැඩයෙන් සෑදූ පසු එය වසා දැමීමේ මැහුම් ඇතුළත සහ පිටත සිට වෑල්ඩින් කර ඇත. කැපූ තහඩුවක් U හැඩයෙන් 1 වන අතර පසුව O හැඩයෙන් යුක්ත වේ.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 5 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
Hot Forming Die Bending ක්‍රමය
මෙම ක්රමයේදී ඕනෑම ක්රියාවලියකට පෙර නළය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව නියමිත දිගට නළය කපා දැමීමෙන් පසු එය පින්තූරයේ පෙන්වා ඇති ඩයි එකක් භාවිතයෙන් ඉලිප්සාකාර සෑදීමට යයි. වැලමිට සඳහා නිශ්චිත අරයක් නිපදවීම සඳහා, එය වෙනත් ඩයි එකක නැමෙයි. මීලඟ පියවරේදී වැලමිට තාප පිරියම් කිරීම යටතේ යයි. අවසානයේ දී නිෂ්පාදනය අවසන් කිරීම සඳහා වෙඩි තැබීම, පිරිසිදු කිරීම, බෙවල් කිරීම සහ ආලේපනය පිළිවෙලින් සිදු කෙරේ.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 6 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
ටී
හයිඩ්‍රොලික් බල්ගේ ක්‍රමය (සීතල සෑදීම)
කපන ලද පයිප්ප කැබැල්ල හයිඩ්‍රොලික් ඩයි එකක තබා නළය තුළ දියර පුරවා, හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය අත්ත පිටතට තල්ලු කරයි, ඩයි හි සවි කර ඇති විවරයේ.
මෙම ක්රමය හොඳ මතුපිට නිමාවක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමය මගින් වැඩි ඝනකම ටී නිෂ්පාදනය කළ නොහැක.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 7 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
"මොනකා" ක්රමය
මෙම නිෂ්පාදන ක්‍රමය වැලමිටට සමාන වන අතර අමුද්‍රව්‍ය ලෙස වානේ තහඩු භාවිතා කරයි.
මෙම ක්‍රමයේදී අමුද්‍රව්‍ය තහඩු කැබලි දෙකක් සමමිතිකව කපා ඒවා තද කර එකට වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 8 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
උණුසුම් නිස්සාරණ ක්රමය
විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ටී, බර බිත්ති ඝණත්වය සහ/හෝ හයිඩ්‍රොලික් බල්ජ් ක්‍රමය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කළ නොහැකි අභියෝගාත්මක ක්‍රියාකාරීත්වය සහිත විශේෂ ද්‍රව්‍ය උණුසුම් නිස්සාරණ ක්‍රමය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ.
උණුසුම් නිස්සාරණ ක්‍රමයේදී, සාමාන්‍යයෙන් නිමි භාණ්ඩ ප්‍රමාණයට වඩා විශාල විෂ්කම්භය පයිප්පයක් භාවිතා කරයි, ශාඛා පිටවීම නිස්සාරණ මෙවලම ආධාරයෙන් පයිප්පයෙන් නෙරා ඇත.
අවශ්‍ය නම් ඩයි එබීමෙන් ශරීරයේ සහ ශාඛාවේ අනෙකුත් මානයන් ද සකස් කළ හැක.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 9 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
රීඩියුසර්
Outer Die ක්රමය
Reducers නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් පොදු ක්රමයක් වන්නේ පිටත ඩයි භාවිතා කිරීමයි.
පයිප්ප කපා පිටත ඩයි දී තද කර ඇත; පයිප්පයේ එක් කෙළවර කුඩා ප්රමාණයකට සම්පීඩනය කිරීම. මෙම ක්රමය කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ අඩු කරන්නන් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 10 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
තහඩු සෑදීමේ ක්රමය
අඩු කරන්නන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා තහඩු ද භාවිතා කළ හැකිය.
UO ක්‍රමයකදී, තහඩුව විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද හැඩයකින් කපා පිළිවෙළින් U-හැඩයට සහ O-හැඩයට සාදනු ලබන අතර පසුව තනි වෑල්ඩින් මැහුම් වලින් නිම කරනු ලැබේ.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 11 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
CAP
ගැඹුරු ඇඳීමේ ක්රමය
CAPs නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ Deep Drawing ක්‍රමය මගිනි. මෙම ක්‍රමයේදී, තහඩුව රවුමක කපා ගැඹුරු ඇඳීම මගින් සාදනු ලැබේ.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 12 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
අංකුර අවසානය
දැල්වෙන ක්රමය
Stub Ends හෝ Lap Joints Flange නිපදවනු ලබන්නේ දැල්වෙන ක්‍රමය මගිනි. පයිප්පයේ කෙළවර දැල්ලක් හෝ ෆ්ලැන්ජ් මුහුණක් සෑදීමට ඉතිරි වේ. කඳ කෙළවර ද නිපදවනු ලබන්නේ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇති අතර එහි ෆෝජ් බ්ලොක් අවසාන මානයට යන්තගත කර ඇත.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 13 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ව්යාජ සවි කිරීම්

ව්යාජ සංකල්පය භාවිතයෙන් සවි කිරීම් විකෘති කිරීම සඳහා විකල්ප කිහිපයක් තිබේ. වඩාත් පොදු ක්‍රියාවලි දෙක වන්නේ විවෘත හා සංවෘත ඩයි ෆෝජිං ය. ද්‍රව්‍ය වෙනස් කිරීම සඳහා පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය භාවිතා කිරීමේ මූලික අදහසට සමාන වන අතර, ව්‍යාජ වර්ග දෙක ලෝහය සෑදීම සඳහා ඩයි භාවිතා කිරීම මගින් වෙනස් වේ.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 14 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
Die Forging විවෘත කරන්න
විවෘත ඩයි ෆෝජිං යනු ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා නොගන්නා බහු ඩයිස් අතර ලෝහ කැබැල්ලක් විකෘති කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. අවශ්‍ය හැඩය ලබා ගන්නා තෙක් චලන මාලාවක් හරහා ද්‍රව්‍ය ඩයිස් "මිටිය" හෝ "මුද්දර" ලෙස ලෝහය වෙනස් වේ. නිමි පිරිවිතරයන් සඳහා අවශ්‍ය ඉවසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විවෘත ව්‍යාජය හරහා සාදන ලද නිෂ්පාදන බොහෝ විට ද්විතියික යන්ත්‍රකරණය සහ පිරිපහදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. විවෘත ඩයි ෆෝජිං බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ ඩිස්ක්, මුදු, අත්, සිලින්ඩර් සහ පතුවළ වැනි සැලසුම්වල සංකීර්ණ නොව සරල කොටස්වල කෙටිකාලීන ව්‍යාජ සඳහා ය. විවෘත ඩයි ෆෝජිං සමඟ අභිරුචි හැඩතල ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. විරූපණ ක්රියාවලිය හරහා ද්රව්යයේ නැවත නැවතත් වැඩ කිරීම ධාන්ය ව්යුහයේ ශක්තිය වැඩි කරයි. විවෘත ඩයි ෆෝජිං වල සමහර අමතර ප්‍රතිලාභ වැඩි දියුණු කළ තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිය ඇතුළත් වේ.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 15 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?
සංවෘත ඩයි ෆෝජිං
සංවෘත ඩයි ෆෝජිං (ඉම්ප්‍රෙෂන් ඩයි ෆෝජිං ලෙසද හැඳින්වේ) යනු ලෝහ විකෘති කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය සංවෘත ඩයි හැඟීමක් පිරවීම සඳහා ලෝහ කැබැල්ලක් සම්පීඩනය කිරීමට පීඩනය භාවිතා කරයි. සමහර සංවෘත ඩයි ෆෝජිං ක්‍රියාවලි වලදී, ද්‍රව්‍යයේ හැඩය අවසාන අපේක්ෂිත හැඩයට සහ ආකෘතියට වෙනස් කිරීමට අනුප්‍රාප්තික අනුප්‍රාප්තිය භාවිතා කරයි. ද්‍රව්‍ය වර්ගය, ඉවසීමේ තද බව සහ තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අනුව නිෂ්පාදනයට ඩයිස් හරහා අවශ්‍ය පාස් ගණන තීරණය කළ හැකිය.

සවි කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය 16 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

පයිප්ප සවි කිරීම් පරීක්ෂා කිරීම

ව්යාපෘතියේ නම පිරිවිතර සහ නියැදීම
රසායනික සංයුතිය එක් එක් උදුනෙන් 1 සාම්පලයක් ගන්න
ආතන්ය පරීක්ෂණය (කාමර උෂ්ණත්වය / ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී) පයිප්ප සවි කිරීම් දෙකක් මත එක් එක් කණ්ඩායමෙන් 1 සාම්පලයක් ගන්න
වෑල්ඩින් දිගු කිරීම (වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සඳහා) කණ්ඩායමකට සාම්පල 1ක් ගන්න
දෘඪතාව පරීක්ෂණය පයිප්ප සවි කිරීම් දෙකක් මත එක් එක් කණ්ඩායමෙන් 1 සාම්පලයක් ගන්න
බලපෑම් පරීක්ෂණය සෑම කණ්ඩායමක්ම පයිප්ප සවි කිරීම් දෙකක් මත සාම්පල 1 කින් 3 කණ්ඩායමක් ගනී
සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණය පයිප්ප සවි කිරීම් දෙකක් මත එක් එක් කණ්ඩායමෙන් 1 සාම්පලයක් ගන්න
දැල්වෙන පරීක්ෂණය පයිප්ප සවි කිරීම් දෙකක් මත එක් එක් කණ්ඩායමෙන් 1 සාම්පලයක් ගන්න
නැමීමේ පරීක්ෂණය පයිප්ප සවි කිරීම් දෙකක් මත එක් එක් කණ්ඩායමෙන් 1 සාම්පලයක් ගන්න
ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණය (අන්තර් කැටික විඛාදන/ධාන්‍ය ප්‍රමාණය/මැක්‍රොස්කොපික් පරීක්ෂණය) පයිප්ප සවි කිරීම් දෙකක් මත එක් එක් කණ්ඩායමෙන් 1 සාම්පලයක් ගන්න
නිර්විනාශක පරීක්ෂණ (අතිධ්වනික / එඩී ධාරාව) මූල මගින්
ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය පයිප්ප සවි කිරීම් දෙකක් මත එක් එක් කණ්ඩායමෙන් 1 සාම්පලයක් ගන්න
මානයන්, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, රළුබව පයිප්ප සවි කිරීම් දෙකක් මත එක් එක් කණ්ඩායමෙන් 1 සාම්පලයක් ගන්න
සම්මතයට සම්බන්ධයි
GB/T, ASTM, HG, ISO, JGJ

පයිප්ප සවි කිරීම ස්ථාපනය කිරීමs

20220207013600 72242 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

නිෂ්පාදන ඒකකයේ භාවිතා කරන නල මාර්ගය සාමාන්‍යයෙන් සම්මත දිගට වඩා දිගු වේ (එනම්, ප්‍රමිතියට අනුව නිෂ්පාදකයා විසින් නිපදවන ස්ථාවර දිග නළය), විශේෂයෙන් ඛනිජ රසායනික සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ භාවිතා කරන නල මාර්ගය, එය බොහෝ විට කිලෝමීටර් දස ගණනක් හෝ ඊටත් වඩා වැඩි ය. කිලෝමීටර් සියගණනක් දිග, එම නිසා නල මාර්ගයේ සම්බන්ධතාවය නල මාර්ගයේ සැලසුමේ ඉතා වැදගත් අංගයක් බවට පත්ව ඇත. සම්බන්ධතා ක්රමයේ සාධාරණ තේරීමක් මිනිසා-පැය ඉතිරි කිරීමට පමණක් නොව, ක්රියාවලියේ සුමට බව සහතික කිරීම සහ ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම.
නල මාර්ගයේ සම්බන්ධතා ක්‍රමය දළ වශයෙන් බෙදා ඇත: නූල් සම්බන්ධතාවය, වෙල්ඩින්, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය, සොකට් සම්බන්ධතාවය, සොකට් බන්ධන, ෆෙරූල් සම්බන්ධතාවය, කලම්ප සම්බන්ධතාවය, වෙනත් සම්බන්ධතා යනාදිය.
සම්බන්ධතාවය තෝරා ගැනීම: නල වර්ගය, නල විෂ්කම්භය, බිත්ති ඝණත්වය, මධ්යම, පීඩනය, විඛාදනයට, සැලසුම් අවශ්යතා, ආදිය මත පදනම් විය යුතුය පුළුල් සලකා බැලීම, ප්රායෝගිකව, සාමාන්යයෙන් ව්යාපෘතියේ ව්යාපෘති අවශ්යතා වලට යටත් වේ.

නූල් සම්බන්ධතාවය

නූල් සම්බන්ධතාවය, ෆිලට් සම්බන්ධතාවයක් (SCR'D) ලෙසද හැඳින්වේ, නල අවසානය බාහිර නූල් බවට සැකසීමේ ක්‍රමයක් වන අතර සමීප සම්බන්ධතාවයක් සඳහා නල උපාංගවල අභ්‍යන්තර නූල් සාමාන්‍යයෙන් නාමික විෂ්කම්භය ≤ 50 mm (ගෘහස්ථ) සඳහා අදාළ වේ. විවෘත ජල නල ≤ 150 mm විය හැක), වැඩ පීඩනය 1.0 MPa ට වඩා අඩු, මධ්යම උෂ්ණත්වය ≤ 100 ℃ (373K) වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප, ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප හෝ දෘඩ PVC ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නූල් හෝ කපාට සහ සවි කිරීම් සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත. නූල් සම්බන්ධතාවය විට, නූල් අතර බොහෝ විට කංසා කම්බි, ඇස්බැස්ටස් වයර්, ඊයම් තෙල් වැනි පිරවුම් එකතු කරන්න. දැන් සාමාන්‍යයෙන් පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (අමුද්‍රව්‍ය ටේප්) පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කරන්න, මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.

වෙල්ඩින්

වෙල්ඩින් යනු වෙන් කළ නොහැකි සම්බන්ධතාවයක් වන අතර නිෂ්පාදන කටයුතු වලදී භාවිතා කරන පොදු ක්රමයකි. පීඩන පයිප්ප සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, වෑල්ඩින් බොහෝ සම්බන්ධතා භාවිතා කරන අතර සොකට් වෙල්ඩින් (SW) සහ බට් වෙල්ඩින් (BW) ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී බහුලව භාවිතා වේ.
වාෂ්ප, වාතය, ගෑස්, රික්තක සහ අනෙකුත් නල මාර්ග වැනි සියලුම පීඩන නල මාර්ග වෙල්ඩින් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරයි. පයිප්ප විෂ්කම්භය 32mm ට වැඩි, විදුලි පෑස්සුම් භාවිතයෙන් 4mm හෝ ඊට වැඩි ඝණකම; ගෑස් වෑල්ඩින් භාවිතයෙන් 3.5mm හෝ ඊට අඩු ඝණකම.
ඉදිකිරීම් අඩවියේ වෑල්ඩින් කාබන් වානේ නල මාර්ගයේ, බොහෝ විට ගෑස් වෑල්ඩින් හෝ අතින් විද්යුත් චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි. විදුලි වෑල්ඩින්ගේ වෑල්ඩින් ශක්තිය ගෑස් වෑල්ඩින්ට වඩා වැඩි වන අතර, ගෑස් වෑල්ඩින්ට වඩා ලාභදායී වේ, එබැවින්, විදුලි පෑස්සුම් සම්බන්ධතාවය ප්රමුඛතාවයක් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය.

1. සොකට් වෑල්ඩින්

සොකට් වෙල්ඩින් ඉංග්‍රීසි පරිවර්තනය: සොකට් වෙල්ඩින්, සාමාන්‍යයෙන් ≤ ඩීඑන් 40 නල මාර්ගයේ සොකට් වෙල්ඩින් භාවිතා කරයි, නල මාර්ගය වෑල්ඩින් තුළට ඇතුළු කරනු ලැබේ, එමඟින් පයිප්ප හා නල සම්බන්ධ කිරීම, පයිප්ප සවි කිරීම්, කපාට, වෑල්ඩය සෑදීමෙන් පසු වෑල්ඩින් කිරීම ෆිලට් වේ. වෑල්ඩින්.
සොකට් වෑල්ඩින්ගේ වාසි: බෙලිං කිරීමේ ගැටලුවක් නොමැත; නොගැලපීම පිළිබඳ ගැටළුවක් නොමැත; සොකට් නිශ්චිත අනුපූරක බලපෑමක් ඇත.
සොකට් වෑල්ඩින්ගේ අවාසි.
වෑල්ඩින් පසු ආතති තත්ත්වය හොඳ නැත, සංසිද්ධිය හරහා වෑල්ඩින් නොවන සිදුවීමට පහසුය; මාධ්‍යයේ පිරිසිදුකම සඳහා ඉහළ, පයිප්පයේ අවසාන කොටස අභ්‍යන්තරයේ මුද්‍රා තැබීම හේතුවෙන්, රැඳී සිටීමට පහසුය
නල පද්ධතිය අභ්යන්තර හිඩැස්, හිඩැස් විඛාදනයට සංවේදී මාධ්ය නල පද්ධතිය සහ නල පද්ධතියේ ඉහළ පිරිසිදුකම අවශ්යතා සොකට් වෑල්ඩින් සඳහා සුදුසු නොවේ, මල නොබැඳෙන වානේ passivation ප්රතිකාර, විශේෂ අවධානය යොමු; RT අවශ්‍යතා සහිත නල මාර්ගය සඳහා, සොකට් වෑල්ඩින් ෆිලට් වෑල්ඩය සෑදීම සාක්ෂාත් කරගත නොහැක.

2. බට් වෑල්ඩින්

වැඩ ෙකොටස් අන්ත දෙක එකිනෙකට ප්රතිවිරුද්ධව තබා ඇත, උණුසුම් කිරීමට වෙල්ඩින් ධාරාව භාවිතා කර, පසුව වෙල්ඩින් ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් ක්රමය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පීඩනය යොදනු ලැබේ. ප්රතිරෝධක බට් වෑල්ඩින් සහ ෆ්ලෑෂ් බට් වෑල්ඩින් දෙකක් ඇතුළුව.
සාමාන්‍යයෙන් ≥ DN40 නල මාර්ගයේ බට් වෑල්ඩින්, දැවෙන, දහනය කළ හැකි මාධ්‍යවල පෙට්‍රෝ රසායනික ස්ථාපනයන්හි බහුලව භාවිතා වන අතර මාධ්‍ය නල මාර්ගයේ අනෙකුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව - පීඩන පරාමිතීන්.
බට් වෙල්ඩින් වල වාසි.
හොඳ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය සහ ඉහළ ව්යුහාත්මක ශක්තිය.
ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, පහසු ඉදිකිරීම්, අඩු මිල සහ කාන්දුවීම් ස්ථාන නොමැත.
වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු මුදු වෑල්ඩයක් සෑදීම, එය විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සඳහා පහසුකම් සපයයි.
බට් වෑල්ඩින්ගේ අවාසි.
වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර වැඩ කොටස් දෙකේ අක්ෂය සොයා ගැනීමේ අවශ්යතාව.
පයිප්පයේ කෙළවරේ ඝෝෂා කිරීම සඳහා යම් යම් අවශ්‍යතා, සහ විශාල ඝණකම සහිත නල මාර්ග සඳහා beveling ආකෘතිය වැඩි ඉල්ලුමක් පවතී.
බිත්ති ඝණත්වය වෙනස් වේ, බට් වෑල්ඩින් භාවිතය, සුදුසු bevel තෝරා ගැනීම සඳහා පෑස්සුම් ක්රියාවලිය ක්රියා පටිපාටි අනුව.

ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය

Flange හැඳින්වීම: Flange (Flange) යනු flange හෝ flange flange ලෙසද හැඳින්වේ. Flange යනු උපාංග දෙකක් අතර සම්බන්ධය සඳහා පයිප්පයේ අවසානයේ සම්බන්ධ වන පයිප්ප සහ පයිප්ප සහ කපාට අන්තර් සම්බන්ධිත කොටස් සෑදීමට පමණක් නොව, ෆ්ලැන්ජ් මත උපකරණ ආනයනය සහ අපනයනය කිරීමේදී ප්‍රයෝජනවත් වේ. සිදුරු සහිත ෆ්ලැන්ජ්, ෆ්ලැන්ජ් දෙක තදින් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බෝල්ට්, අතර ගෑස්කට් මුද්‍රාවක් සහිත ෆ්ලැන්ජ්. ෆ්ලැන්ජ් නූල් සම්බන්ධතා ෆ්ලැන්ජ්, වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් සහ ටියුබ් ෆ්ලැන්ජ් ලෙස බෙදා ඇත. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය හෝ ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිය යනු ඒකාබද්ධ මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහයක් ලෙස එකිනෙකට සම්බන්ධ කර ඇති ෆ්ලැන්ජ්, ගෑස්කට් සහ බෝල්ට් වලින් සමන්විත වෙන් කළ හැකි සම්බන්ධතාවයකි.
විශේෂාංග: විශාල නල විෂ්කම්භය සඳහා සුදුසු, රික්ත පයිප්ප වැනි නල සම්බන්ධතාවයේ ඉහළ මුද්රා තැබීමේ අවශ්යතා; වීදුරු, ප්ලාස්ටික්, කපාට කොටස් සහ පයිප්ප හෝ උපකරණ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ද සුදුසු ය. වාත්තු යකඩ පයිප්ප සහ රේඛීය පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. විශේෂ පයිප්පවල ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සඳහා, සම්මත ෆ්ලැන්ජ් සවි කිරීම් නොමැත, සහ පිරිවිතරවල ප්රමාණය නිෂ්පාදකයා විසින් තීරණය කරනු ලැබේ.
ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා වාසි සහ අවාසි.
ඉහළ ශක්තිය, හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය; විශාල නල විෂ්කම්භය, වැඩි පීඩන අවස්ථා වඩාත් සුදුසු වේ; උපකරණ සහ නල මාර්ග භාවිතා කළ හැකිය, එබැවින් යෙදුම වඩාත් පොදු වේ; සංකීර්ණ සැකසුම්, ඉහළ පිරිවැය.
ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා මූලධර්මය.
ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධක පෘෂ්ඨ දෙක අතර ගෑස්කට් තබා ඇති අතර, ගෙඩිය තද කිරීමෙන් පසු, ගෑස්කට් මතුපිට නිශ්චිත පීඩනය යම් අගයකට ළඟා වන අතර එමඟින් විරූපණය නිපදවීමට සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අසමාන ලෙස පිරවීමට සම්බන්ධ වේ. කාන්දු නොවේ.

සොකට් සම්බන්ධතාවය

වාත්තු යකඩ පයිප්ප, සෙරමික් පයිප්ප, පයිප්ප හෝ උපාංග සහිත ඇස්බැස්ටෝස් සිමෙන්ති පයිප්ප, කපාට වැනි තැන්පත් කරන ලද ජල සම්පාදන හා ජලාපවහන නල, වළලනු ලැබූ හෝ දිගේ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා එය අදාළ වේ. ඇස්බැස්ටෝස් සිමෙන්ති, ඇස්ෆල්ට් marsupial, සිමෙන්ති මෝටාර් මුද්රාවක් ලෙස භාවිතා කිරීම, වැඩ පීඩනය ≤ 0.3MPa, මධ්යම උෂ්ණත්වය ≤ 60 ℃.
සොකට් සම්බන්ධතාවය දෘඩ සොකට් සම්බන්ධතාවය සහ නම්‍යශීලී සොකට් සම්බන්ධතාවය ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත.
දෘඩ සොකට් සම්බන්ධතාවය සිදු කරනු ලබන්නේ පයිප්පයේ සොකට් එක පයිප්පයේ සොකට්ටුවට ඇතුල් කිරීමෙන් වන අතර, පෙළගැස්වීමෙන් පසුව, එය මුලින්ම ඉන්ලේ ද්රව්ය සමඟ කාවැද්දූ අතර පසුව ඝන සහ සංවෘත සම්බන්ධතාවයක් ඇති කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය සමඟ මුද්රා කර ඇත.
නම්‍යශීලී සොකට් සන්ධිය නල සොකට්ටුවේ නැවතුම් මුද්‍රාව මත නම්‍යශීලී රබර් මුද්දක් තබයි, පසුව යම් විස්ථාපන සහ කම්පන පරාසයකට අනුවර්තනය විය හැකි සංවෘත පයිප්පයක් සෑදීම සඳහා පයිප්පයේ ප්ලග් කෙළවර ඇතුළු කිරීමට බලය යොදයි.
සොකට් එකේ සීල් වර්ග දෙකක් තිබේ: තෙල් සිසල් සහ රබර් වළල්ල. මුද්‍රා මුද්දෙහි ප්‍රධාන කාර්යභාරය වන්නේ නලයට අතුරු මුහුණත් පිරවුම අවහිර කිරීම සහ නළය තුළ ඇති මාධ්‍යය නලයෙන් පිටත විනිවිද යාම වැළැක්වීමයි.
සොකට් බැඳීම.
පයිප්ප හෝ කපාට, පයිප්ප සවි කිරීම් සම්බන්ධ කිරීමේදී විවිධ ප්ලාස්ටික් පයිප්ප (ABS පයිප්ප, වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් පයිප්ප, ආදිය) සඳහා අදාළ වේ. ඇලවුම් ආලේපනය භාවිතා කර නලයේ පිටත පෘෂ්ඨය ඇතුල් කරන්න, ඉන්පසු සුව කිරීමෙන් පසු සොකට් එක ඇතුල් කරන්න, එනම්, පහසු ඉදිකිරීමක්, හොඳ වායු තද බවක්.

ෆෙරුල් සම්බන්ධතාවය

ලෝහ පයිප්ප සමඟ ලෝහ පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම සඳහා හෝ ලෝහ නොවන පයිප්ප සවි කිරීම් සහ නල විෂ්කම්භය ≤ DN40 කපාට, මැද ගෑස්කට්, පහසු ඉදිකිරීම සහ පහසු විසුරුවා හැරීම, සාමාන්යයෙන් උපකරණ, පාලන පද්ධති ආදිය සඳහා භාවිතා වේ.
වානේ නල සවි කිරීම: වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය, වානේ නල සවි කිරීම ෆෙරූල්, සන්ධි ශරීරය සහ නට් වලින් සමන්විත වේ. ෆෙරූල් යනු ඉදිරිපස සහ පසුපස කෙළවරේ පිටත ටේපර් එකක් සහ ඉදිරිපස කොටසේ ඇතුළත කෙළවරක් සහිත ලෝහ වළල්ලකි; සන්ධි ශරීරය නිස්සාරණයට සමාන වේ; ගෙඩියේ කාර්යභාරය වන්නේ ෆෙරූල් වල ඉදිරිපස කොටස සන්ධිය තුළ ඇති ටේපරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ මැද ආරුක්කු වන පරිදි ෆෙරූල් තල්ලු කිරීම සහ ෆෙරූල් ඉදිරිපස රේඩියල් ලෙස හැකිලී විකෘති වන අතර එමඟින් ඇතුළත දාරය ඇති කරයි. නළය අල්ලා ගැනීම සඳහා ෆෙරූල් ඉදිරිපස. ඔබ දිගටම ගෙඩිය තද කළහොත්, විකෘති කිරීමේ ක්රියාවලියේ දී ෆෙරුලය මුද්රාවක් සෑදීමට වානේ පයිප්පයට කැපීමට දාරය බල කරනු ඇත. ෆෙරූල් වල ඉදිරිපස සහ පසුපස කෙළවරේ පිටත පැත්ත පිළිවෙලින් ගෙඩියේ සන්ධි ශරීරය සහ අභ්‍යන්තර ටේපර් සමඟ ටේපර්ඩ් මුද්‍රාවක් සාදයි.
භාවිතයේ විෂය පථය: වානේ නල සවි කිරීම් ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවයක්, හොඳ මුද්රා තැබීම සහ ඉහළ පීඩන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, 16MPa සහ 32MPa නාමික පීඩනය සහිත වානේ පයිප්පවල භාවිතා කළ හැකි අතර උපරිම නාමික විෂ්කම්භය 32mm වේ. වානේ ටියුබ් සවි කිරීම් ස්ථාපනය කිරීමේදී ගින්නකින් තොරව ක්‍රියා කිරීමට පහසු වන අතර රසායනික, සැහැල්ලු කර්මාන්ත, යන්ත්‍රෝපකරණ, ජාතික ආරක්ෂක, ගුවන් සේවා, වෛද්‍ය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල මෙන්ම හයිඩ්‍රොලික් සම්ප්‍රේෂණ නල මාර්ගවල ස්වයං පාලන උපාංගවල නල මාර්ගවල බහුලව භාවිතා වේ. විවිධ ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ සහ යන්ත්‍ර මෙවලම්. එය රසායනික, සැහැල්ලු කර්මාන්ත, යන්ත්‍රෝපකරණ, ජාතික ආරක්ෂක, ගුවන් සේවා, වෛද්‍ය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල ස්වයංක්‍රීය පාලන උපාංගවල නල මාර්ගයේ සහ විවිධ ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ සහ යන්ත්‍ර මෙවලම්වල හයිඩ්‍රොලික් සම්ප්‍රේෂණ නල මාර්ගයේ බහුලව භාවිතා වේ. විඛාදන නොවන මාධ්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා භාවිතා කරන විට වානේ නල සවි කිරීම් උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ වලින් සාදා ගත හැකිය; විඛාදන මාධ්‍ය සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විට, ඒවා මාධ්‍යයේ ලක්ෂණ අනුව අම්ල-ප්‍රතිරෝධී වානේ වලින් සාදා ගත හැකිය.

කලම්ප සම්බන්ධතාවය

ක්ලැම්ප් සම්බන්ධතා තාක්‍ෂණය ලෙසද හැඳින්වෙන කට්ට සවි කිරීමේ සම්බන්ධතා තාක්‍ෂණය ද්‍රව සහ ගෑස් නල සම්බන්ධතා සඳහා වර්තමාන මනාපය බවට පත්ව ඇත. මෙම තාක්ෂණය විදේශයන්හි වඩා පසුකාලීනව චීනයේ වර්ධනය වුවද, එහි දියුණු තාක්ෂණය හේතුවෙන් දේශීය වෙළඳපොළ විසින් එය ඉක්මනින් පිළිගනු ලැබීය. 1998 සිට, එය වසර කිහිපයකින් සංවර්ධනය කර භාවිතා කර ඇති අතර, ෆ්ලැන්ජ් සහ වෙල්ඩින් යන සම්ප්‍රදායික නල මාර්ග සම්බන්ධතා ක්‍රම දෙක ක්‍රමයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. තාක්‍ෂණය වඩාත් පරිණත වනවා පමණක් නොව, වෙළඳපල ද සාමාන්‍යයෙන් හඳුනාගෙන ඇති අතර ජාතික රෙගුලාසි සහ ප්‍රතිපත්ති මගින් ක්‍රියාකාරීව මෙහෙයවනු ලැබේ. සංකීර්ණ නල මාර්ග සම්බන්ධතා ක්‍රියාවලිය සරල, වේගවත් සහ පහසු බවට පත් වන පරිදි වලක් නල සම්බන්ධතා තාක්ෂණය යෙදීම. නල මාර්ග සම්බන්ධතා තාක්ෂණයේ විශාල ඉදිරි පියවරක් තබන්න.
කට්ට සම්බන්ධක සවි කිරීම්වලට ප්‍රධාන නිෂ්පාදන දෙකක් ඇතුළත් වේ: ① සම්බන්ධතා මුද්‍රා සවි කිරීම්, දෘඩ සන්ධි, නම්‍යශීලී සන්ධි, යාන්ත්‍රික ටීස් සහ කට්ට ෆ්ලැන්ජ් වල භූමිකාව; ② සම්බන්ධතා සංක්‍රාන්ති උපාංග, වැලමිට, ටී, ටී, අඩු කරන්නන්, අන්ධ තහඩු, ආදියෙහි කාර්යභාරය.
සම්බන්ධ කිරීම සහ මුද්රා තැබීම සඳහා භූමිකාවක් ඉටු කරන කට්ට සම්බන්ධක පයිප්ප සවි කිරීම් ප්රධාන සංරචක තුනක් ඇත: රබර් මුද්ද, කලම්ප සහ අගුලු දැමීමේ බෝල්ට්. අභ්යන්තර රබර් මුද්රා මුද්ද සම්බන්ධ කරන ලද පයිප්පයේ පිටත තබා ඇති අතර පෙර-රෝල් කරන ලද වලක් සමග සමපාත වන අතර, පසුව රබර් වළල්ලේ පිටතින් කලම්පය සවි කර, පසුව බෝල්ට් දෙකකින් සවි කර ඇත. රබර් මුද්‍රාවේ සහ කලම්පයේ අද්විතීය මුද්‍රා තැබිය හැකි ව්‍යුහ සැලසුම නිසා, වලක් සම්බන්ධතාවය හොඳ මුද්‍රා තැබීමක් ඇති අතර, පයිප්පයේ තරල පීඩනය වැඩිවීමත් සමඟ මුද්‍රා තැබීම වැඩි දියුණු වේ.
කලම්ප සම්බන්ධතාවයේ වාසි: වලක් සවිකිරීම් සම්බන්ධ කිරීම ඉතා පහසු වන අතර විශේෂ වෘත්තීය කුසලතා අවශ්‍ය නොවන අතර සරල පුහුණුවක් ඇති සාමාන්‍ය සේවකයින්ට එය ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. මක්නිසාද යත්, නිෂ්පාදිතය නිමි භාණ්ඩය බවට කර්මාන්තශාලාව විසින් සංවර්ධනය කරන ලද සියුම් තාක්ෂණික කොටස් විශාල සංඛ්යාවක් ඇති බැවිනි. නල සම්බන්ධතාවයක් සඳහා ගත වන්නේ මිනිත්තු කිහිපයක් පමණි, එමඟින් ක්ෂේත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයේ තාක්‍ෂණික දුෂ්කරතා උපරිම ප්‍රමාණයට සරල කරන අතර මිනිස්-පැය ඉතිරි කරයි, එමඟින් ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. ස්ථාපන තාක්ෂණය සංවර්ධනය කිරීමේ පොදු දිශාව ද මෙයයි. මීට අමතරව, අගල් සවි කිරීම් නිම කරන ලද කොටස්, වෙබ් අඩවියේ අවශ්ය මෙහෙයුම් අවකාශය කුඩා වන අතර, බිත්තියට සහ කෙළවරට එරෙහිව සැබවින්ම ස්ථාපනය කළ හැකි බැවින්, මෙහෙයුම් දුෂ්කරතා බෙහෙවින් අඩු වන අතර, එමගින් බිම ඉඩ ඉතිරි කර නල ස්ථාපනය කිරීමේ බලපෑම අලංකාර කරයි. .
පයිප්පයේ මුල් ලක්ෂණ විනාශ නොවනු ඇත, සම්බන්ධිත පයිප්පයේ පිටත මතුපිට පමණක් වලක් රෝලර් සමඟ නෙරා ඇත, පයිප්පයේ අභ්යන්තර ව්යුහය විනාශ නොකර, එය වලක් නල සම්බන්ධතාවයේ අද්විතීය තාක්ෂණික වාසියයි.
භාවිතයේ විෂය පථය: උසස් නල මාර්ග සම්බන්ධතා ක්රමයක් ලෙස, කට්ට නල සම්බන්ධතාවය විවෘත හෝ වළලනු ලැබිය හැකිය, එනම්, වානේ සන්ධි සහ නම්යශීලී සන්ධි ඇත. එබැවින් එය පුළුල් පරාසයක යෙදුමක් ඇත.

පයිප්ප සවි කිරීම් යෙදීම

  • 1. මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සවි කිරීම් වාහනයේ / මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ භාවිතා කළ හැකිය: ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද ශරීර ව්යුහය වාහනයේ මිය ගිය බර බෙහෙවින් අඩු කර ශරීරයේ ව්යුහයේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වාහනයේ පුවරුව සහ අලංකාර කොටස් ලෙස මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කිරීමෙන් නඩත්තු පිරිවැය අඩු කර ගත හැකිය.
  • 2. කර්මාන්තයේ දී මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සවි කිරීම් භාවිතා වේ. මිනිසුන්ට භාවිතා කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් භූමියේ මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සවි කිරීම් ඉක්මනින් Su සම්බන්ධ කිරීම පහසුය.
  • 3. ඉදිකිරීම් වලදී මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සවි කිරීම් භාවිතා වේ. එය මල නොබැඳෙන වානේ යෙදුමේ මුල්ම ක්ෂේත්‍රවලින් එකකි. වාස්තු විද්‍යාත්මක සැරසිලි සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, වර්තමානයේ මල නොබැඳෙන වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ බාහිර බිත්ති, ගෘහස්ථ හා එළිමහන් තීරු, උස් ගොඩනැගිලි, අත් පටි, බිම්, සෝපාන බිත්ති පුවරු, දොරවල් සහ ජනෙල්, තිර බිත්ති සහ අනෙකුත් අභ්‍යන්තර හා බාහිර සැරසිලි සඳහා ය. සහ සංරචක. මතුපිට පිරියම් කිරීම, වර්ණ ගැන්වීම සහ ආලේපනය සහිත මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව ස්පර්ශ කිරීමෙන් පසු ඇඟිලි සලකුණු වල ගැටළු විසඳන අතර මල නොබැඳෙන වානේ යෙදුම් පරාසය තවදුරටත් පුළුල් කරයි.
  • 4. ගෘහ උපකරණ කර්මාන්තයේ මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සවි කිරීම් භාවිතා වේ: ගෘහ උපකරණ කර්මාන්තයේ, මල නොබැඳෙන වානේ විශාලතම ප්රමාණය වන්නේ ස්වයංක්රීය රෙදි සෝදන යන්ත්රයේ අභ්යන්තර සිලින්ඩරය, ජල තාපකයේ අභ්යන්තර ටැංකිය, මයික්රෝවේව් උදුනේ අභ්යන්තර සහ පිටත කවචය, ශීතකරණයේ ලයිනිං සහ ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ විට භාවිතා වේ.
  • 5. ජල කර්මාන්තයේ මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සවි කිරීම් භාවිතා කරනු ලැබේ: ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ජලය දූෂණය වීම කෙරෙහි මිනිසුන් වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු කරයි. ජලය ගබඩා කිරීම, ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය, පවිත්‍ර කිරීම, පුනර්ජනනය සහ මුහුදු ජලය ලවණ ඉවත් කිරීම වැනි ජල කර්මාන්තය සඳහා වඩාත්ම ජියා ද්‍රව්‍යය මල නොබැඳෙන වානේ බව කරුණු විශාල සංඛ්‍යාවක් ඔප්පු කර ඇත. එහි වාසි වන්නේ: විඛාදන ප්රතිරෝධය, භූමිකම්පා ප්රතිරෝධය, ජල සුරැකීම, සනීපාරක්ෂාව (මලකඩ සහ තඹ කොළ නොමැති වීම), සැහැල්ලු බර (1 / 3 කින් අඩු කිරීම), අඩු නඩත්තු කිරීම, දිගු සේවා කාලය (වසර 40 ක් සඳහා භාවිතා කළ හැක), අඩු ජීවන චක්රය පිරිවැය, සහ එය ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි හරිත පාරිසරික ආරක්ෂණ ද්රව්යයකි.

මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සවි කිරීමේ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර ප්‍රධාන වශයෙන් ගෘහ උපකරණ, ගෘහ උපකරණ, ඛනිජ තෙල්, රසායනික කර්මාන්තය, උණු කිරීම, විදුලි බලය, ජල සංරක්ෂණය, ජල සැපයුම, උණුසුම, ගෑස් සැපයුම, ස්වාභාවික වායු, නැව් සහ මහා පරිමාණ යටිතල පහසුකම් වේ.

නිවැරදි පයිප්ප සවි කිරීමේ විසඳුම තෝරා ගන්නේ කෙසේද

20231010084141 84363 - පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් මොනවාද?

ෆ්ලැන්ජ් තෝරාගැනීම 

ෆ්ලැන්ජ් හි ඉහළම බලපෑමක් නොවන වැඩ පීඩනය තෝරාගැනීම ගැන සැලකිලිමත් වේ 

වානේ පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් පීඩනයේ දී උෂ්ණත්ව මට්ටම HG20604-97 ප්‍රමිතියක් මඟින් වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ නල ෆ්ලැන්ජ් (යුරෝපීය පද්ධතිය) හි ඉහළම බලපෑමක් නොවන වැඩ පීඩනය නියම කරයි. සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ තෝරාගත් ෆ්ලැන්ජ්හි ඉහළම බලපෑමෙන් තොර වැඩ පීඩනය අවශ්ය වේ සැලසුම් පීඩනයට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, සම්පීඩන කොටස 150E හි නයිට්රජන් සහ හයිඩ්රජන් වායු නල මාර්ගයේ සැලසුම් උෂ්ණත්වය, සැලසුම් පීඩනය 6.0MPa, සුදුසු ශ්රේණියේ සහ ද්රව්යමය ෆ්ලැන්ජ් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ. HG 20604-97 සම්මත ෆ්ලැන්ජ් නාමික පීඩනය 6.3MPa, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 150C, ෆ්ලැන්ජ් ද්‍රව්‍ය 20, ඉහළම බලපෑමෙන් තොර වැඩ පීඩනය 4.85MPa පමණි; සහ ෆ්ලැන්ජ් ද්‍රව්‍ය 16Mn II, 6.17MPa හි ඉහළම බලපෑමෙන් තොර වැඩ පීඩනය. එබැවින්, ෆ්ලැන්ජ් 6.3MPa නාමික පීඩනයකින් සහ 16Mn II හි ෆ්ලැන්ජ් ද්‍රව්‍ය සමඟ තෝරා ගනු ලැබේ. 

උපකරණ විවරය ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ආකෘතිය ගැන සැලකිලිමත් වේ 

සාමාන්ය ආකෘති පත්රය අධ්යයනය සඳහා උපකරණ orifice flange මුද්රා මතුපිට ස්වරූපයෙන් විවරය flange ක අවතල සහ උත්තල මතුපිට, මෙම නඩුවේ බොහෝ විට ඉහළ සහ පැති පයිප්ප මුඛය තුළ අවතල සහ උත්තල flange සකස් කර ඇත. පහළ විවරයේ ෆ්ලැන්ජ් උත්තල ෆ්ලැන්ජ් ලෙස සකසා ඇත. තවද කපාට නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් ඔවුන්ගේම අවතල ෆ්ලැන්ජ් සහිත කපාට සාදයි. උපකරණ විවරය හා නල කපාට සෘජුවම සම්බන්ධ ක්රියාවලිය නල අවශ්යතා විට, එය කපාට flange සම්බන්ධතාවය ගැලපෙන විවරය මුද්රා මතුපිට ස්වරූපයෙන් අවශ්යතා සඳහන් කිරීමට උපකරණ වෘත්තීය ලබා දීමට අවශ්ය වේ. 

කපාට තෝරා ගැනීම

සමනල වෑල්ව් වැඩියි, ගේට් වෑල්ව් අඩුයි 

පෙර කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, සමනල කපාට සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනු ලැබුවේ විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් ජල නල වල පමණි, අඛණ්ඩ සංවර්ධනයේ ක්‍රියාවලියේදී, සමනල කපාට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ තාක්‍ෂණය සඳහා වෙළඳපල එහි උසස් ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් සැලකිය යුතු ප්‍රගතියක් සහ සංවර්ධනයක් ලබා ඇත. සමහර කාර්මික වශයෙන් සංවර්ධිත රටවල සම්ප්‍රදායික ගේට් කපාටය, ග්ලෝබ් කපාටය, බෝල කපාටය සහ ප්ලග් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා විශාල වශයෙන් භාවිතා කර ඇත, මෙයට හේතුව සමනල කපාටය පහත ලක්ෂණ ඇති බැවිනි. 

  • (1) කුඩා ප්‍රමාණය, අඩු බර, පහසු ඉදිකිරීම, එහි බර එකම මට්ටමේ ගේට්ටු කපාටයෙන් 1/3 සිට 1/4 දක්වා පමණි, උස සහ පළල එකම මට්ටමේ ගේට්ටු කපාටයෙන් 1/3 ක් පමණි;
  • (2) ගේට්ටු කපාටයට වඩා කැපුම් කාර්ය සාධනය, ලෝක කපාටය;
  • (3) සරල ව්යුහය, පහසු නඩත්තු කිරීම;
  • (4) ස්වයංක්‍රීය පාලන යාන්ත්‍රණය වින්‍යාස කිරීමට පහසුය;
  • (5) සහ ගේට්ටු කපාටයේ එකම මට්ටම (උෂ්ණත්වය, පීඩනය, තත්ත්ව දර්ශක සඳහන් කිරීම), ගෝලීය කපාට සංසන්දනය, සමනල කපාටය මිල සාපේක්ෂව අඩුය. DN900 තරම් විශාල සංසරණ පොහොර කපාටයක් DN25 තරම් කුඩා දුමාර වායු desulfurization නිෂ්පාදන උපාංගයේ අනෙකුත් පොහොර වසා දැමීමේ කපාට සියල්ලම පාහේ සමනල කපාට වේ.

ජලනල කපාටය

ජලනල කපාට භාවිතා කිරීමට සුදුසු ඉහළ අවස්ථාවන්හි වාෂ්ප, තෙල් සහ මුද්‍රා තැබීමේ අවශ්‍යතා. අපි සීල් කිරීමේදී ග්ලෝබ් වෑල්ව භාවිතා කිරීමට පුරුදු වී සිටින අතර සේවා කාලය ජලනල කපාටය තරම් හොඳ නැත, ඊට හේතුව ජලනල කපාටයේ පහත ලක්ෂණ තිබීමයි. 

  • (1) මුද්‍රා තැබීම සලකා බැලීමේදී, ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ භාවිතය, ලෝහමය නොවන සංයෝජන භාවිතා කිරීම, එසේ කිරීමේ ලක්ෂ්‍යය වන්නේ කුඩා නිශ්චිත පීඩනය මුද්‍රා තැබීම, මුද්‍රා තැබීමේ අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම පහසුය.
  • (2) සාමාන්‍යයෙන් ජලනල කපාටය මුද්‍රාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ජලනල කපාටය සහ ඉහළ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල මත රඳා පවතී, ඔහුට සාමාන්‍යයෙන් පිරවුම් පෙට්ටියක් නොමැත.
  • (3) නල මාර්ගයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට කුඩා, දෘඩ ඝන අංශු සම්බන්ධ වී ඇත්නම්, එය කපාට ආසනයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට දේශීය හානියක් සිදු කරයි, ජලනල කපාටයේ ජලනල සවි කර ඇති සුන්බුන් ඉවතට තල්ලු කිරීමට ප්‍රමාණවත් තරම් චලනය වේ. මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය, එම නිසා එය මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට දේශීය හානි සිදු නොවනු ඇත.
  • (4) ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය සහිත මුද්‍රා මුද්ද, මලකඩ නොයනු ඇත, ජලනලයේ සහ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ අවසාන මුහුණ පීරන විට කපාටය තරමක් විවෘත වේ, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට පීරන්නේ නැත, එබැවින් සේවා කාලය ලෝක කපාටයට වඩා දිගු වේ ;
  • (5) පහසුවෙන් නඩත්තු කිරීම, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය විට හැර, ගෝලීය කපාටය මෙන් නොව කපාට පියන, කපාට ආසනය ඇඹරීමට අවශ්‍ය වේ. එක්සත් ජනපදය සහ අනෙකුත් කාර්මික වශයෙන් සංවර්ධිත රටවල් දිගු කලක් තිස්සේ බහුලව භාවිතා වී ඇත.

ටීස් තෝරා ගැනීම

මිනිසුන්ගේ පුරුදු, බොහෝ විට අනෙක් උප නල සිට ප්රධාන නල පහළට හුරු පුරුදු, එවැනි පුරුද්දක් වාසිය ටී සමග ජලය ක්රියාවලිය විට, ඉහළ සහ පහළ විසින් සීමා නොවන බව ය, වඩාත් පහසු, සහ නල මාර්ගයේ තිරස් දිශාවට ගෑස් ප්රවාහනය සඳහා සහ ටී මුහුණට මුහුණලා තිබිය යුතු විට, නල මාර්ගය අවහිර කිරීම සඳහා ඝනීභවනය වැළැක්වීම සඳහා. විශේෂයෙන්ම, ඉහත සිට වාෂ්ප නළය සම්බන්ධ කිරීම වඩාත් සුදුසුය. රික්ත පයිප්ප ඒකාබද්ධ නළය, එකම දිශාවට ඒකාබද්ධ කළ යුතුය. 

වැලමිට තෝරා ගැනීම

සමහර නිර්මාණකරුවන් බොහෝ විට පවසන්නේ “පයිප්ප කමක් නැත, සම්බන්ධ නොවේ නම්, තවත් වැලමිට කිහිපයක් එකතු කරන්න”, මෙම ප්‍රවේශයේ දෝෂය නම්: ඇඳීම් වැලමිටක් පමණක් එකතු කරයි, නමුත් වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සහ කාන්දු වීමට හේතු විය හැක. තවත් වෑල්ඩින් දෙකක් ඉදිකිරීම සඳහා, ආයෝජකයින් සඳහා සහ වියදම් වැඩි කිරීම සඳහා, සාධාරණ සැලසුම් ප්‍රවේශයක් නම්, නල මාර්ග සැකැස්ම විකෘති කිරීම සහ වියමන කිරීම සඳහා, අක්‍රමිකතා වළක්වා ගැනීම සඳහා හැකි තරම් වැලමිට කිහිපයක් භාවිතා කිරීමයි. 
ක්‍රියාවලි නල මාර්ගය සහ බහුලව භාවිතා නොවන උපයෝගිතා නල මාර්ග සම්බන්ධ කර ඇති විට, සම්ප්‍රදායික කපාටය වෙනුවට වැලමිටට ආපසු ෆ්ලැන්ජ් සහිත කෙළවර දෙක භාවිතා කිරීම සුදුසුය. මෙය වැරදි ලෙස ක්රියා කිරීම වළක්වා ගත හැකිය. සාම්ප්‍රදායික සැලසුම නම්, එනම් ක්‍රියාවලි නල මාර්ගය සහ ප්‍රතිජනන නල මාර්ගය එකට සම්බන්ධ නම්, නල මාර්ගයේ කොටසක් පමණක් සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය ක්‍රියාත්මක වන විට, එය බොහෝ විට උණුසුම් අවසන් සීතල (කාමර උෂ්ණත්වය) වේ, ආතති ගැටලුව සමඟ කටයුතු කිරීම පහසු නොවේ. සමඟ, වැලමිට පිටුපස භාවිතා කිරීම එවැනි ගැටළු මඟහරවා ගත හැකිය; මලාපවහන නල අංශක 45 ක වැලමිට දිශාව වෙනස් කිරීමට අවශ්ය ද්රව්ය වෙහෙසට පහසුකම් සැලසීම, ද්රව්ය වර්ෂාපතනය අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ යුතුය. 

අඩු කරන්නන් තෝරා ගැනීම

දෛනික තත්වයන් තුළ, අඩු කරන්නා ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත, එකක් විකේන්ද්‍රික අඩු කරන්නා, අනෙක කේන්ද්‍රීය අඩු කරන්නා. සාමාන්‍යයෙන්, තිරස් නල මාර්ගයේ විශේෂ අවශ්‍යතා කිසිවක් සාමාන්‍යයෙන් විකේන්ද්‍රීය අඩු කරන්නාට සම්බන්ධ නොවේ, සිරස් දිශාවට සාමාන්‍යයෙන් කේන්ද්‍රීය අඩු කරන්නාට සම්බන්ධ වේ. තිරස් චූෂණ කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය සඳහා, පොම්පයේ දොරටුව අසල ආදාන නල අඩු කරන්නා, විකේන්ද්රික අඩු කරන්නා සැකසිය යුතුය. පහළ සිට පොම්පය තුළට නළය ඉහළට ගෙන යන විට, ඉහළ පැතලි ස්ථාපනය භාවිතා කළ යුතුය, ඉහළ සිට පහළට පොම්පය තුළට නළය විට, පහළ පැතලි ස්ථාපනය භාවිතා කළ යුතුය. භාවිතයේ මූලධර්මය වන්නේ ඝනීභවනය ඉවත් කිරීමට සහ වායු ප්රතිරෝධය වැලැක්වීමට හැකි වීමයි.

මූලාශ්රය: චීනය පයිප්ප සවි කිරීම් විසඳුම් සැපයුම්කරු - Yaang Pipe Industry (www.epowermetals.com)

(යාං Pipe Industry යනු Super Duplex මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ්, මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ්, මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප සවි කිරීම්, මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප ඇතුළු නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ සහ මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදනවල ප්‍රමුඛතම නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරුවෙකි. යාං නිෂ්පාදන නැව් තැනීම, න්‍යෂ්ටික බලය, සමුද්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාව, ඛනිජ තෙල්, රසායනික, පතල් කැණීම, අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම, ස්වාභාවික වායු සහ පීඩන යාත්‍රා සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.)

ඔබට ලිපිය පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය නම් හෝ ඔබේ අදහස අප සමඟ බෙදා ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, අප හා සම්බන්ධ වන්න [විද්‍යුත් ආරක්‍ෂිත]

PREV:
ඊළගට:

සම්බන්ධිත පෝස්ට්

ඔබමයි

*

*

දැන් විමසීම

අපගේ නව ග්රන්ථයට දායක වන්න

අපිව අනුගමනය කරන්න

යූ ටියුබ් නම් වට්සැප් ස්කයිප්

දුරකථන:
8618267732328
වෙචැට්: 8618267732328
Wechat
ලඟ වට්ස්ඇප්

මට ඊමේල් කරන්න
අපට තැපැල් කරන්න
ස්කයිප්