నకిలీ బ్లాక్స్ సుత్తి, నొక్కడం లేదా రోలింగ్ చేయడం వంటి ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఆకృతి చేయబడిన ఘన మెటల్ ముక్కలు. బ్లాక్‌ల ఫోర్జింగ్ సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జరుగుతుంది మరియు కాస్టింగ్ లేదా మ్యాచింగ్ వంటి ఇతర మార్గాల ద్వారా రూపొందించబడిన మెటల్‌తో పోలిస్తే మెరుగైన బలం, నిర్మాణ సమగ్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలతో మెటల్ ముక్కను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడింది.
బ్లాక్‌ల కోసం ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియకు దశల వారీ గైడ్ ఇక్కడ ఉంది:
-
మెటీరియల్ ఎంపిక: బ్లాక్స్ కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, టైటానియం మొదలైన వివిధ రకాల లోహాల నుండి నకిలీ చేయవచ్చు. పదార్థం యొక్క ఎంపిక తుది ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
-
కట్టింగ్: నకిలీ బ్లాక్ కోసం అవసరమైన తుది పరిమాణాల ఆధారంగా మెటల్ తగిన పరిమాణానికి కత్తిరించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ టూల్స్ లేదా టార్చెస్‌తో చేయబడుతుంది.
-
తాపన: కత్తిరించిన ముక్కను దాని ప్లాస్టిసిటీ వికృతీకరణకు అనుమతించే ఉష్ణోగ్రతకు తీసుకురావడానికి కొలిమిలో వేడి చేయబడుతుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత లోహ రకాన్ని బట్టి మారుతుంది కానీ సాధారణంగా ప్రకాశవంతమైన ప్రకాశాన్ని సృష్టించేంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
-
ఫోర్జింగ్: ఒకసారి సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద, మెటల్ ఫోర్జ్ ప్రెస్ లేదా సుత్తికి బదిలీ చేయబడుతుంది. బ్లాక్ ఫోర్జింగ్ కోసం, సాధారణంగా అధిక శక్తి సామర్థ్యంతో పెద్ద హైడ్రాలిక్ లేదా మెకానికల్ ప్రెస్ ఉపయోగించబడుతుంది. మెటల్ రెండు డైల మధ్య కుదించబడుతుంది, అది లోహాన్ని బ్లాక్ ఆకారంలోకి మార్చడానికి శక్తిని ప్రయోగిస్తుంది.
-
పియర్సింగ్ మరియు పని: ఒక నిర్దిష్ట అంతర్గత జ్యామితి అవసరమైన సందర్భాల్లో, మెటల్ ఇప్పటికీ సాగేదిగా ఉన్నప్పుడు బ్లాక్ యొక్క కుట్లు లేదా తదుపరి పనిని నిర్వహిస్తారు.
-
శీతలీకరణ: ఫోర్జింగ్ తర్వాత, అంతర్గత ఒత్తిళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి బ్లాక్ నెమ్మదిగా చల్లబడుతుంది. బ్లాక్ యొక్క లక్షణాలు కావలసిన నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఈ శీతలీకరణ తప్పనిసరిగా నియంత్రించబడాలి.
-
వేడి చికిత్స: ఇతర నకిలీ ఉత్పత్తుల వలె, బ్లాక్‌లు వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి తరచుగా వేడి చికిత్స ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. ఇది అప్లికేషన్‌ను బట్టి ఎనియలింగ్, నార్మలైజింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్‌ను కలిగి ఉండవచ్చు.
-
మ్యాచింగ్: ఫోర్జింగ్ తర్వాత, బ్లాక్ దాని చివరి కొలతలకు మెషిన్ చేయబడింది. ఇది కట్టింగ్, షేపింగ్ మరియు ఉపరితల ముగింపుని కలిగి ఉంటుంది.
-
ఇన్స్పెక్షన్: చివరి నకిలీ బ్లాక్ పూర్తిగా తనిఖీ చేయబడింది. ఇది అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ లేదా ఎక్స్-రే తనిఖీ వంటి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతుల ద్వారా కొలతలు, ఉపరితల నాణ్యత మరియు యాంత్రిక లక్షణాల కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది.
-
క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్: తనిఖీలతో పాటు, మెటీరియల్ అన్ని ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి తన్యత, కాఠిన్యం లేదా ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ వంటి విధ్వంసక పరీక్ష పద్ధతుల ద్వారా ధృవీకరించబడవచ్చు.
నకిలీ బ్లాక్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే ఫోర్జింగ్ లోహంలోని ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఏకరీతి కూర్పు మరియు ఉన్నతమైన బలంతో, ఏరోస్పేస్, మెరైన్ మరియు ఎనర్జీ పరిశ్రమల వంటి అధిక ఒత్తిడిలో భద్రత మరియు పనితీరు కీలకం అయిన అప్లికేషన్‌లలో నకిలీ బ్లాక్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
