Хитой таъминкунандаи ҳалли қубур: www.epowermetals.com | Почтаи электронӣ: фурӯшандаepowermetals.comТел: 8618267732328 +

Пайвасткунак чист

Чӣ аст Solutions Fasteners?

Қарорҳои мустаҳкамкунанда ба навъҳои гуногуни дастгоҳҳо, маҳсулотҳо ва усулҳое, ки барои пайваст кардан ё муҳофизат кардани маводҳо истифода мешаванд, ишора кунед. Ин қарорҳо дар бисёр соҳаҳои саноат, аз ҷумла сохтмон, мошинсозӣ, аэрокосмикӣ ва истеҳсолот нақши ҳалкунанда мебозанд.

Пайвасткунак чист?

Пайваст як дастгоҳи муҳими сахтафзор аст, ки дар бисёр барномаҳои марбут ба муҳандисӣ барои ба таври механикӣ пайваст кардан ё ислоҳ кардани ду ё зиёда объектҳо истифода мешавад. Онҳо ҳамчун алтернатива ба кафшер ҳисобида мешаванд. Дар бозор ҳамчун қисмҳои стандартӣ низ маълум аст.

Дар истеҳсоли мошинҳо барои нигоҳ доштани ду қисм пайвасткунакҳо истифода мешаванд. Пайвасткунакхоро инчунин ба се категория таксим кардан мумкин аст: васлкунакхои доими, пайвасткунакхои муваккати ва нимпайкара.

20220521140233 63169 - Пайвасткунак чист

Хусусиятҳои пайвасткунакҳо

Пайвасткунакҳо дастгоҳҳои механикӣ мебошанд, ки ду ё зиёда қисмҳоро якҷоя нигоҳ медоранд. Онхоро мувофики хохиш васл кардан ва демонтаж кардан мумкин аст, ки ин имкон медихад кисмхо бе зарар ба осонй канда шаванд. Пайвасткунакҳо одатан аз ҷиҳати ҳаҷм хурд, вазни сабук ва истеҳсоли оммавӣ осонанд. Ин ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки миқдори зиёди пайвасткунакҳоро дар як хати васлкунӣ бо сарфи камтари меҳнат нисбат ба дигар намудҳои системаҳои пайвасткунак истифода баранд. Илова бар ин, осонии истифодаи онҳо маънои онро дорад, ки онҳо нигоҳдории камро талаб мекунанд ва аз ин рӯ, дар муқоиса бо дигар системаҳо, ба монанди rivets ё болтҳо, ки бинобар мураккабии худ нигоҳдории зуд-зуд талаб мекунанд, бо мурури замон хароҷоти кам доранд.

Маводҳои пайвасткунакҳо

Дар саноат се намуди асосии пайвасткунакҳои пӯлод истифода мешаванд: пӯлоди зангногир, пӯлоди карбон ва пӯлоди хӯлаи. Синфҳои асосии пайвасткунакҳои аз пӯлоди зангногир: силсилаи 200, силсилаи 300 ва силсилаи 400. Титан, алюминий ва хӯлаҳои гуногун инчунин маводи маъмули сохтории пайвасткунакҳои металлӣ мебошанд. Дар бисёр мавридҳо, барои беҳтар кардани хусусиятҳои кори онҳо, ба монанди баланд бардоштани муқовимат ба зангзанӣ, рӯйпӯшҳои махсус ё пӯшишҳоро ба пайвасткунакҳои металлӣ истифода бурдан мумкин аст. Ба рӯйпӯшҳо / рӯйпӯшҳои умумӣ руҳ, хром ва галванизатсияи гарм дохил мешаванд.

Стансияи карбон

Пӯлоди карбон як қатор хӯлаҳои карбон ва оҳан аст, ки тақрибан то 1% карбон ва то 1.65% марганец доранд ва миқдори муайяни унсурҳои деоксидкунанда ва пасмондаҳои элементҳои дигарро илова мекунанд.

Пӯлоди хӯлаи паст

Пӯлоди хӯлаи паст як навъ омехтаи металлӣ мебошад, ки аз пӯлод ва дигар металлҳо иборат аст, ки хосиятҳои идеалӣ дорад. Пӯлоди хӯлаи паст тақрибан 1% - 5% унсурҳои хӯлаи дорад. Аз ин рӯ, он дорои таркиби дақиқи кимиёвӣ мебошад, хосиятҳои механикии беҳтарро таъмин мекунад ва ҳадафи пешгирии зангзанӣ мебошад.

Пулоди Зангнамезадагӣ

Пӯлоди зангногир як истилоҳи умумии оилаи пӯлоди хӯлаи ба зангзанӣ тобовар аст, ки дорои 10.5% ё бештар аз хром мебошад. Ҳама пӯлодҳои зангногир муқовимати баланд ба зангзанӣ доранд. Ин муқовимат ба ҳамла аз он иборат аст, ки дар рӯи пӯлод як плёнкаи табиии аз хром бой оксиди бой аст.

бириньӣ

Брас як хӯлаи мис аст, ки иловаи асосӣ руҳ мебошад.

алюмин

Алюминий як металли сафеди нуқра ва унсури 13-уми ҷадвали даврӣ мебошад. Як далели тааҷҷубовар дар бораи алюминий ин аст, ки он металли аз ҳама паҳншуда дар рӯи замин буда, зиёда аз 8% массаи ядрои заминро ташкил медиҳад. Он инчунин сеюмин унсури кимиёвии маъмултарин дар сайёраи мо пас аз оксиген ва кремний мебошад.

мис

Мис як унсури кимиёвӣ бо рамзи Cu (аз лотинӣ: cuprum) ва рақами атомии 29. Ин металли тағйирёбанда буда, гармигузаронӣ ва гузарониши хеле баланд дорад. Миси холис нарм ва пластикӣ аст; Сатҳи навбаромада сурхи норанҷӣ аст. Он ҳамчун гузаронандаи гармӣ ва барқ, масолеҳи сохтмон ва ҷузъҳои хӯлаҳои гуногуни металлӣ истифода мешавад.
Сарлавҳаро нависандаи мо додааст.

титан

Титан як нури металлии гузаранда бо ранги металлии нуқраи сафед аст. Он қавӣ, дурахшон ва ба зангзанӣ тобовар аст. Титани соф дар об ҳал намешавад, аммо дар кислотаи консентратӣ ҳал мешавад. Ҳангоми дучор шудан ба ҳарорати баланд дар ҳаво, ин металл қабати оксиди ғайрифаъол, вале муҳофизатиро ташкил медиҳад (дар натиҷа муқовимат ба зангзаниро ба вуҷуд меорад), аммо он метавонад дар ҳарорати хонагӣ ба тағирёбии ранг муқобилат кунад.
Ҳолати асосии оксидшавӣ 4 аст+, гарчанде ки давлатҳои 3+ ва 2+ низ маълуманд, вале онхо чандон устувор нестанд. Ин элемент дар ҳаво ҳангоми гарм кардани он барои ба даст овардани диоксиди TiO месӯзад2 ва вақте ки он бо галоген омехта мешавад. Он буғи обро коҳиш медиҳад, то дуоксиди карбон ва гидрогенро ташкил кунад. Он ба кислотаи консентратсияи гарм монанд реаксия мекунад, аммо бо кислотаи хлоридридӣ трихлорид ба вуҷуд меорад. Металл гидрогенро барои ба даст овардани TiH2 ва калъаи нитриди ва тики карбидиро ба вучуд меорад. Дигар пайвастагиҳои маълум сулфур TiS мебошанд2, оксидҳои пасттарин Ti2O3 ва TiO, ва сулфур Ti2S3 ва tis. Намакҳо дар ҳар се ҳолати оксидшавӣ маълуманд.

Никел ва хӯлаҳои он

Хӯлаи никел як хӯлаи бо никел ҳамчун унсури асосӣ мебошад. Дар байни никел ва мис ҳалшавии пурраи сахт мавҷуд аст. Диапазони васеъи ҳалшавандагии байни оҳан, хром ва никел имкон медиҳад, ки бисёр таркиби хӯлаҳоро имконпазир созанд.

Ҳамаи ин маводҳоро дар намудҳои гуногуни пайвасткунакҳо, аз ҷумла винтҳо, винтҳо, болтҳо ва чормағзҳо пайдо кардан мумкин аст. Онҳо ҳам дар барномаҳои сохторӣ ва ҳам барномаҳои ғайрисохторӣ, ба монанди пайваст кардани лавозимот ба мебел ё дастгоҳҳои электронӣ истифода мешаванд.

Намудҳои пайвасткунакҳо

Бисёр намудҳои пайвасткунакҳо мавҷуданд. Дар зер рӯйхати маъмултаринҳо оварда шудааст:
1. цалащаи дар: он маҳкамест, ки аз сар ва силиндр иборат аст ва винт риштаи беруна дорад. Онро бо чормағз истифода бурдан лозим аст, то ки ду қисмро бо сӯрохиҳо пайваст кунад. Пайвастҳои болтӣ пайвастҳои ҷудошаванда мебошанд.
2. Штурман: он банди бе сар аст ва танҳо ду нуги он риштаҳои берунӣ дорад. Ҳангоми пайвастшавӣ як нӯги он бояд ба қисме, ки сӯрохи риштаи дарунӣ дорад, печонида шавад, нӯги дигар бояд аз қисми сӯрохиаш гузарад ва сипас гайкаро печонед, ҳатто агар ин ду қисм дар маҷмӯъ бо ҳам зич пайваст бошанд. Пайвастшавӣ инчунин пайвасти ҷудошаванда аст.
3. Бурд: он инчунин як бандест, ки аз сар ва винт иборат аст.
Мувофиқи мақсад, онро ба се категория тақсим кардан мумкин аст: винти механикӣ, винти собит ва винти таъиноти махсус.

  • 1) винтҳои механикӣ: асосан барои мустаҳкам кардани пайвастшавӣ байни қисмҳои сӯрохиҳои риштадор ва қисмҳои дорои сӯрохиҳо истифода мешаванд.
  • 2) винти собит: асосан барои ислоҳ кардани мавқеи нисбии байни ду қисм истифода мешавад.
  • 3) винтҳои таъиноти махсус: масалан, болтҳо барои бардоштан қисмҳо мавҷуданд.

4. чормацз: он шакли сӯрохи риштаи дохилӣ, шакли сутуни шашкунҷаи ҳамвор, шакли сутуни мураббаъ ё шакли силиндрии ҳамвор дорад. Он дар якҷоягӣ бо болтҳо, дӯхтаҳо ё винтҳои мошинӣ барои мустаҳкам кардан ва пайваст кардани ду қисм ба як маҷмӯъ истифода мешавад.
Аз рӯи категорияи махсуси худ, он ба ду категория тақсим карда мешавад: гайкаи худ қуфлкунаки баланд ва гайкаи худ қуфлкунандаи нейлон.

  • 1) Гайкаи пурқуввати худ қуфл: қувваи баланд ва эътимоднокии хуб. Он барои мошинҳои роҳсозӣ, мошинҳои кӯҳӣ, мошинҳои ларзиш ва таҷҳизот истифода мешавад. Ин технологияи аврупоӣ ва камтар истеҳсоли ватанӣ аст.
  • 2) Нейлон гайка, ки худ қуфл мекунад. Ин як навъи нави пайвасткунаки баланд сейсмикӣ ва зидди сустшавӣ мебошад, ки метавонад дар маҳсулоти гуногуни электромеханикӣ бо ҳарорати - 50100 ℃ истифода шавад. Талабот ба чормағзҳои худ қуфлкунандаи нейлон дар аэрокосмос, авиатсия, танкҳо, мошинҳои кӯҳӣ, мошинҳои нақлиёти автомобилӣ, мошинҳои кишоварзӣ, мошинҳои нассоҷӣ, маҳсулоти электротехникӣ ва ҳама намуди мошинҳо якбора зиёд шуд, ки метавонад садамаҳои калонеро, ки дар натиҷаи кандашавӣ ба вуҷуд омадаанд, пешгирӣ кунад.

5. винти худтаъминкунӣ: ба винти мошин монанд аст, аммо риштаи винт риштаи махсуси винти худтанзимкунист. Он барои васл кардан ва пайваст кардани ду ҷузъи металлии борик истифода мешавад. Ин пайвастагӣ ҳам пайвасти ҷудошаванда аст.
6. Буридани чӯб: он низ ба винти мошин монанд аст, аммо риштаи винт риштаи махсуси винти ҳезум аст, ки онро мустақиман ба қисмҳои ҳезум ё қисмҳо барои пайваст кардани қисмҳои металлӣ ё ғайриметаллӣ бо сӯрохиҳо бо ҳезум пайваст кардан мумкин аст. винтҳо. Ин қисмҳо якҷоя карда мешаванд. Ин пайвастшавӣ инчунин пайвасти ҷудошаванда аст.
7. Шакли мошиншӯйӣ ҳалқаи маҳкамкунанда аст. Он дар байни сатхи такякунандаи болт, винт ё гайка ва сатхи пайвасткунак чойгир карда мешавад, ки майдони тамоси пайвасткунакро зиёд мекунад, фишорро дар як вохиди вохид кам мекунад ва сатхи пайвасткунакро аз вайроншави эмин медорад. Дигар шустани эластикӣ низ метавонад чунин нақш бозад. Он дорои вазифаи пешгирии сустшавии чормағз мебошад.
8. Ҳалқаи нигоҳдорӣ: дар чуқури чоҳ ё сӯрохии мошинҳо ва таҷҳизот барои пешгирӣ кардани ҳаракати чап ва рости қисмҳо дар чоҳ ё сӯрох насб карда мешавад.
9. Пин: он асосан барои ҷойгиркунии қисмҳо истифода мешавад ва баъзеи онҳо инчунин барои пайваст кардани қисмҳо, қисмҳои мустаҳкам, интиқоли қувва ё бастани дигар пайвасткунакҳо истифода мешаванд.
10. Парчин: он маҳкамест, ки аз сар ва даста иборат аст. Он барои мустаҳкам кардан ва пайваст кардани ду қисм ё ҷузъҳо бо сӯрохиҳо истифода мешавад, то онҳоро яктарафа кунад. Ин шакли пайвастшавиро пайванди риветӣ, ё кӯтоҳ риветинг меноманд. Ин пайванди ҷудонашаванда аст.
11. Зермонтаж ва пайвастшавӣ: ба маҷмӯи пайвасткунакҳои додашуда дахл дорад, ба монанди баъзе иддао ё болтҳои мошин, винтҳои худтаъминшуда, шустушӯйҳои ҳамвор ё шустушӯйҳои пружинӣ ва шустушӯйҳои қулф дар якҷоягӣ таъмин карда мешаванд. Ҷуфти васлкунанда: ба пайванде дахл дорад, ки аз ҷониби омезиши болтҳои махсус, чормағзҳо ва шустушӯйҳо таъмин карда мешавад, ба монанди болти васлкунандаи сараш шашкунҷаи мустаҳкам барои сохтори пӯлод.
12. Мехи кафшерӣ: он як пайвандкунандаи гетерогенӣ аст, ки аз энергияи рӯшноӣ ва сари нохун иборат аст ё сари нохун, ки ба як қисм ё ҷузъ тавассути кафшер барои пайвастшавӣ бо қисмҳои дигар собит пайваст карда мешавад.
13. Отинии винти сими пӯлодӣ: он як навъи нави элементи пайвасти ришташуда мебошад, ки аз сими алмоси мустаҳкам ва ба зангзании баланд тобовар тоза карда шудааст. Он ба мисли пружина шакл гирифта, дар сӯрохи мушаххаси винти матритса насб карда мешавад ва сатҳи даруни он риштаи стандартиро ташкил медиҳад. Мутобиқшавӣ бо болти винт метавонад қувват ва муқовимати фарсудашавии пайвасти риштаро ба таври назаррас беҳтар кунад; Хусусан дар алюминий, магний, чуян, пластмасса ва дигар масолехи кам-мустахкам. Навъи қулфкунӣ ин илова кардани як ё якчанд ҳалқаҳои қулфкунӣ дар асоси навъи оддӣ мебошад.

Стандарти пайвасткунакҳо

Ҷадвали зерин танҳо барои роҳнамоӣ оварда шудааст, зеро дар байни стандартҳо аксар вақт фарқиятҳои андозагирӣ мавҷуданд.

Стандарти DIN Стандарт ISO Стандарт Бритониё Маҳсулоти
DIN 1 ISO 2339   Пинҳонҳои конус, бетараф
DIN 125 ISO 7089   Мошинҳо; навъи миёна, пеш аз ҳама барои болтҳои шашкунҷа
DIN 125 ISO 7090   Мошинҳо; навъи миёна, пеш аз ҳама барои болтҳои шашкунҷа
DIN 126 ISO 7091   Мошинҳои маҳсулоти дараҷаи C - барои истифода бо болтҳои шашкунҷа ва чормағз тарҳрезӣ шудаанд
DIN 127   BS4464B Мошинҳои қулфи баҳорӣ бо ақсои мураббаъ ё ақсои танг
DIN 128     Мошинҳои қубурӣ ва мавҷи Spring Lock
DIN 137     Мошинҳои баҳорӣ, каҷ ё мавҷ
DIN 1440 ISO 8738   Мошинҳои навъи миёна барои пинҳо
DIN 1443 ISO 2340   Клевис Пинҳо бе сар
DIN 1444 ISO 2341   Клевис Пинҳо бо сари
DIN 1470 ISO 8739   Pins Grooved, дарозии пурра мувозӣ-grooved бо пилотӣ
DIN 1471 ISO 8744   Pins чуқури, дарозии пурра taper-grooved
DIN 1472 ISO 8745   Pins чуқури, ним дарозии taper-grooved
DIN 1473 ISO 8740   Pins чуқури, дарозии пурра мувозӣ-grooved бо chamfer
DIN 1474 ISO 8741   Pins чуқури, ним дарозии баръакс-grooved
DIN 1475 ISO 8742   Pins Grooved, дарозии сеюм маркази-grooved
DIN 1476 ISO 8746   Таїіизот сари мудаввар Grooved
DIN 1477 ISO 8747   Countersunk Сарвари таїіизот Grooved
DIN 1481 ISO 8752   Пункҳои рости навъи баҳорӣ (пинҳо рол) - навъи вазнин
DIN 1587     Чормағзҳои сарпӯши шашкунҷаи гунбазӣ
DIN 1816     Чормағз мудаввар бо сӯрохиҳои PIN муқаррар дар дохили; Риштаи хуби метрии ISO
DIN 315     Чормағзҳои бол бо болҳои мудаввар
DIN 316     Виддаҳои бол бо болҳои мудаввар
DIN 404     Иддаҳои капстани сӯрохшуда
DIN 417 ISO 7435   Slotted Set иддао бо нуқтаи саг дароз
DIN 427 ISO 2342   Slotted иддао Headless бо охири chamfered
DIN 428 ISO 4034   Чормағзҳои шашкунҷа, дараҷаи C
DIN 433 ISO 7092   Washers барои истифода бо иддао сари панир
DIN 433-1 ISO 7092   Мошинҳои дараҷаи А - бо сахтии то 250 Вт, ки барои истифода бо винтҳои сари панир пешбинӣ шудаанд
DIN 433-2 ISO 7092   Мошинҳои дараҷаи А - бо сахтии то 300 Вт, ки барои истифода бо винтҳои сари панир пешбинӣ шудаанд
DIN 438 ISO 7436   Slotted Set иддао бо нуқтаи коса
DIN 439 ISO 4035 BS3692 Чормағзҳои борик шашкунҷа
DIN 439 ISO 4036 BS3692 Чормағзҳои борик шашкунҷа
DIN 439 ISO 8675 BS3692 Чормағзҳои борик шашкунҷа
DIN 439-1 ISO 4036   Чормағзҳои лоғаршудаи шашкунҷа - дараҷаи маҳсулот
DIN 439-2 ISO 4035   Чормағзҳои лоғаршудаи шашкунҷа - навъҳои маҳсулоти А ва В
DIN 439-2 ISO 8675   Чормағзҳои лоғаршудаи шашкунҷа - навъҳои маҳсулоти А ва В
DIN 440 ISO 7094   Мошинхо барои истифода дар сохтмонхои чубу тахта
DIN 444     Болтҳо
DIN 462     Асбобҳои мошинсозӣ; шустушӯйҳои дохилӣ барои чормағзҳои мудаввар барои калиди қалмоқ мувофиқи DIN 1804
DIN 464     Виддаҳои ангушти кандашуда, навъи баланд
DIN 466     Чормағзҳои кунҷдор, навъи баланд
DIN 467     Чормағзҳо, навъи паст
DIN 471     Клипҳо (ҳалқаҳои нигоҳдорӣ) барои чоҳҳо; навъи муқаррарӣ ва навъи вазнин
DIN 479     Болтҳои мураббаъ бо нуқтаи саги кӯтоҳ
DIN 5406     Мошинҳои қулф ва плитаҳои қулфкунанда барои истифода бо подшипникҳои ғелондашуда
DIN 548     Чормағзҳои мудаввар бо сӯрохиҳои муқарраршуда дар дохили
DIN 551 ISO 4766   Slotted Set иддао бо нуқтаи ҳамвор
DIN 553 ISO 7434   Slotted Set иддао бо нуқтаи аёниро
DIN 555 ISO 4034   Чормағзҳои M5 то M100x6 Hexagon - дараҷаи маҳсулот C
DIN 558 ISO 4018   Виддаҳои сари шашкунҷа
DIN 580     Болтҳои гулӯ барои мақсадҳои бардоштан
DIN 601 ISO 4016   Болтҳои сари M5 то M52 шашкунҷа; дараҷаи маҳсулот C
DIN 603     Майдони сари занбӯруц Болтҳои гардан
DIN 609     Шашкунҷа Болтҳоро бо риштаи дароз мувофиқ мекунад
DIN 6319     Мошинҳои сферикӣ ва курсиҳои конусӣ
DIN 6325 ISO 8734   Pins параллелӣ, сахтдил: минтақаи таҳаммулпазирии m6
DIN 6340     Мошинҳо барои дастгоҳҳои фишурдашуда
DIN 653     Виддаҳои ангуштзанӣ, навъи паст
DIN 6797     Мошинҳои қулфи дандондор
DIN 6798     Мошинҳои қулфбандии serrated
DIN 6799     Мошинҳои қулф (шустушӯйҳои нигоҳдорӣ) барои чоҳҳо
DIN 6900 ISO 10644   Маҷмӯаҳои винт ва шустушӯй
DIN 6901 ISO 10510   Маҷмӯаҳои винт ва шустушӯй
DIN 6902 ISO 10673   Мошинҳои оддӣ барои винтҳо ва васлкунакҳо
DIN 6903 ISO 10669   Мошинҳои оддӣ барои ламс кардани винт ва дастгоҳҳои шустушӯй
DIN 6912     Шашкунҷа васлаки лоғар Сарпӯши иддао бо танаффуси пилотӣ
DIN 6914 ISO 14399-4   Болтҳои сарвари шонздаҳӣ бо паҳнои калон дар ҳамворҳо барои болтинги пӯлоди сохторӣ
DIN 6916     Мошинҳои мудаввар барои болтинги пӯлоди сохтории пурқувват
DIN 6921 ISO 1665   Болтҳои фланеци шашкунҷа
DIN 6922 ISO 1665   Болтҳои ҳалқаи шашкунҷа бо шонаки камшуда
DIN 6923 ISO 1661   Чормағзҳои шашкунҷа бо фланец
DIN 6924 ISO 7040   Чормағзҳои шашкунҷаи навъи моменти бартаридошта бо васлаки ғайриметаллӣ
DIN 6924 ISO 10512   Чормағзҳои шашкунҷаи навъи моменти бартаридошта бо васлаки ғайриметаллӣ
DIN 6925 ISO 7042   Бартарии моменти навъи чормағзҳои шашкунҷаи металлӣ
DIN 6925 ISO 10513   Бартарии моменти навъи чормағзҳои шашкунҷаи металлӣ
DIN 6926 ISO 7043   Чормағзҳои шашкунҷаи бартаридоштаи навъи момент бо фланец ва васлаки ғайриметаллӣ
DIN 6926 ISO 12125   Чормағзҳои шашкунҷаи бартаридоштаи навъи момент бо фланец ва васлаки ғайриметаллӣ
DIN 6927 ISO 7044    Бартарии моменти навъи All-Metal чормағз бо ҳалқаи
DIN 6927 ISO 12126    Бартарии моменти навъи All-Metal чормағз бо ҳалқаи
DIN 7045     Виддаҳои сарлавҳа бо навъи H ё навъи Z - дараҷаи маҳсулот
DIN 7337 ISO 14589   Танаффус mandrel Bblind Rivets
DIN 7337 ISO 15977 ба ISO 15984   Шикастан mandrel Rivets кӯр
DIN 7337 ISO 16582 ба ISO 16584   Шикастан mandrel Rivets кӯр
DIN 7343 ISO 8750   Пинҳонҳои спиралӣ; навъи муқаррарӣ
DIN 7344 ISO 8748   Пинҳонҳои спиралӣ; навъи вазнин
DIN 7346 ISO 13337   Пинҳои рости навъи баҳорӣ; (пинҳои рол) навъи сабук
DIN 7349     Мошинҳои оддӣ барои болтҳо бо остинҳои сахти сахт
DIN 7500-1 ISO 7085   Буридани ришта барои риштаи метрии ISO - Қисми 1: Намудҳо, таъинот, талабот
DIN 7500-2     Буридани ришта барои риштаи метрии ISO; арзишҳои роҳнамо барои диаметри сӯрохиҳо
DIN 7504     Виддаҳои худпармакунӣ бо риштаи винтӣ - андозаҳо, талабот ва санҷиш
DIN 7513     Сари шашкунҷа ва буриши риштаи сари сӯрохшуда - андозаҳо, талабот ва санҷиш
DIN 7516     Буридани риштаҳои сари салиб - андозаҳо, талабот ва санҷиш
DIN 7603     Мӯҳрҳои ҳалқаҳо ва қубурҳо
DIN 7970 ISO 1478   Риштаҳо ва ақсои ришта барои ламс кардани винтҳо (версияи тағирёфтаи ISO 1478)
DIN 7971 ISO 1481 BS4174 Slotted пантуркист сари ламс иддао
DIN 7972 ISO 1482   Slotted Countersunk Сарвари ламс иддао
DIN 7973 ISO 1483   Slotted Бархеста Countersunk Сарвари ламс иддао
DIN 7977 ISO 8737   Тағамҳои конус бо ақсои ришта ва дарозии доимии нуқта
DIN 7978 ISO 8736   Пинҳонҳои конус бо риштаи дохилӣ
DIN 7979 ISO 8733   Пайвастҳои параллелӣ бо риштаи дохилӣ
DIN 7979 ISO 8735   Пайвастҳои параллелӣ бо риштаи дохилӣ
DIN 7980   BS4464A Washers Баҳор Қулфи бо ақсои мураббаъ барои иддао сари панир
DIN 7981 ISO 7049   Салиби Recessed ШМШ Сарвари ламс иддао
DIN 7982 ISO 7050   Иддаоҳои сарпӯши сарпӯши салиб
DIN 7983 ISO 7051   Виддаҳои сарпӯши сарпӯш (ҳамвор) бо чуқурии салиб
DIN 7984     Сокет шашкунҷаи борик Сарвари иддао
DIN 7985 ISO 7045 BS4183 Виддаҳои сарвари Филлипс, ки дар боло гузошта шудаанд
DIN 7989-1     Мошинҳои шустушӯйӣ барои конструкцияҳои оҳанӣ - навъи C
DIN 7989-2     Мошинхо барои конструкцияхои оханй — махсулоти навъи А
DIN 7991 ISO 10642 BS4168 Шашкунҷа васлаки Countersunk Сарвари Сарпӯши иддао
DIN 84 ISO 1207 BS4183 Синфи Маҳсулоти A Slotted Панир сари иддао
DIN 85 ISO 1580 BS4183 Синфи Маҳсулоти A Slotted Панҷ сари иддао
DIN 9021 ISO 7093   Мошинҳои оддӣ бо диаметри берунии калон
DIN 908     Пайвасткунакҳои винтдори шонздаҳӣ бо риштаи винт параллелӣ
DIN 910     Шафткунаки шашкунҷаи шонздаҳҷаи Сарвари винтҳо
DIN 911 ISO 2936   Калидҳои винтдори розеткаи шашкунҷа
DIN 912 ISO 4762 BS4168 Виддаҳои сарпӯши сарпӯши розеткаи шашкунҷа (версияи тағирёфтаи ISO 4762)
DIN 912  ISO 21268 BS4168 Виддаҳои сарпӯши сарпӯши розеткаи шашкунҷа (версияи тағирёфтаи ISO 4762)
DIN 913 ISO 4026   Виддаҳои розеткаи шашкунҷа бо нуқтаи ҳамвор (тағир додани ISO 4026)
DIN 914 ISO 4027   Виддаҳои розеткаи шашкунҷа бо нуқтаи конус (тағир додашуда ISO 4029)
DIN 915 ISO 4028   Виддаҳои васлаки шашкунҷа бо нуқтаи пурраи саг
DIN 916 ISO 4029   Виддаҳои маҷмӯаи розеткаи шашкунҷа бо нуқтаи пиёла (ISO 4029 тағир дода шудааст)
DIN 918-3     Баррасии стандартҳои аврупоӣ барои пайвасткунакҳо
DIN 921     Slotted Панҷ сари иддао бо сари калон
DIN 923     Slotted Панҷ сари иддао бо китфи
DIN 929     Чормағзҳои кафшери шашкунҷа
DIN 93     Мошинҳои табақ бо лавҳаи дароз
DIN 930     Қатрон риштаи ҷарима қисман Виддаҳо ришта
DIN 931-1 ISO 4014 BS3692 М1,6 то M39 Сарпӯши шонздаҳӣ қисман риштадор - навъҳои маҳсулоти А ва В
DIN 931-2 ISO 4014 BS3692 М42 то M160x6 Сарпӯши шонздаҳӣ винтҳои қисман риштадор - дараҷаи маҳсулоти B
DIN 933 ISO 4017 BS3692 М1,6 то M52 Сарпӯши шонздаҳӣ винтҳо пурра риштаанд - дараҷаи маҳсулот 8.8
DIN 934 ISO 4032   Чормағзҳои шонздаҳӣ бо риштаи ғафси метрикӣ ва ғафс - синфи маҳсулоти А ва В
DIN 934 ISO 8673   Чормағзҳои шонздаҳӣ бо риштаи ғафси метрикӣ ва ғафс - синфи маҳсулоти А ва В
DIN 935-1     Чормағзҳои шонздаҳӣ ва чормағзҳои қалъа бо риштаи ғафси метрикӣ ва қатрон - навъҳои маҳсулот A ва B
DIN 935-2     M42 ба M160x6 болтҳои сари шашкунҷа; навъи Б
DIN 935-3     Чормағзҳои шонздаҳӣ бо риштаи дағалии метрӣ - дараҷаи маҳсулот
DIN 936   BS3692 M8 ба M52 ва M8x1 то M52x3 чормағзҳои борик шашкунҷа; навъхои А ва В махсулот
DIN 937     Чормағзҳои қалъаи шашкунҷаи борик
DIN 938     Studs бо дарозии ҷалби баробар ба тақрибан 1 d
DIN 939     Studs бо дарозии ҷалби баробар ба тақрибан 1,25 d
DIN 94 ISO 1234   Пинҳоро тақсим кунед
DIN 95     Slotted эҳё Countersunk (байзавии) Сарвари Вуд иддао
DIN 96     Slotted мудаввар Сарвари Вуд иддао
DIN 960 ISO 8765   Болтҳои сарвари M8x1 то M100x4 шонздаҳӣ бо риштаи ҷарима - навъҳои маҳсулот A ва B
DIN 960 ISO 8676   Болтҳои сарвари M8x1 то M100x4 шонздаҳӣ бо риштаи ҷарима - навъҳои маҳсулот A ва B
DIN 961 ISO 8676   Болтҳои сарвари M8x1 то M52x3 шонздаҳӣ бо риштаи ҷарима - навъҳои маҳсулот A ва B
DIN 962     Системаи таъинот барои пайвасткунакҳо
DIN 963 ISO 2009 BS3692 Виддаҳои сарпӯши сӯрохӣ (бо сарлавҳаҳои сарпӯш, ки дар ISO 2009-1972 нишон дода шудааст)
DIN 964 ISO 2010 BS3692 Slotted бардошт Countersunk Сарвари байзавии иддао
DIN 965 ISO 7046 BS3692 Иддаҳо сари ҳамвор Countersunk салиб Recessed
DIN 966 ISO 7047   Иддаҳо сари салиб Recessed боло Countersunk Сарвари
DIN 970 ISO 4032   чормағзҳои шашкунҷа; услуби 1; риштаи дағалии метрӣ, навъҳои А ва Б; ISO 4032 тағир дода шудааст
DIN 971-1 ISO 8673   Услуби 1 Чормағзҳои шашкунҷа бо риштаи ҷаримаи метрӣ; Синфи моликияти 6 ва 8
DIN 971-2 ISO 8674   Услуби 2 Чормағзҳои шашкунҷа бо риштаи ҷаримаи метрӣ; Синфи моликияти 10 ва 12
DIN 972 ISO 4034   M5 то M39 чормағзҳои шашкунҷа; услуби 1; дараҷаи маҳсулот C (версияи тағирёфтаи ISO 4034)
DIN 975     Асои ришта
DIN 976-1     Болтҳои риштаи метрӣ
DIN 976-2     Болтҳои риштаи мудохилаи метрӣ
DIN 977 ISO 21670   Чормағзҳои кафшери шашкунҷа бо фланец
DIN 979     Чормағзҳои лоғаршудаи шашкунҷа ва чормағзҳои қалъа бо риштаи ғафси метрикӣ ва қатрон - Навъҳои маҳсулот A ва B
DIN 980 ISO 7042   Навъи моменти бартарии ҳама металлӣ чормағзҳои шашкунҷа
DIN 980 ISO 10513   Навъи моменти бартарии ҳама металлӣ чормағзҳои шашкунҷа
DIN 981     Гайкаҳо барои истифода бо подшипникҳои чархдор
DIN 982 ISO 7040   Чормағзҳои шашкунҷаи навъи моменти бартаридошта бо васлаки ғайриметаллӣ
DIN 982 ISO 10512   Чормағзҳои шашкунҷаи навъи моменти бартаридошта бо васлаки ғайриметаллӣ
DIN 983     Ҳалқаҳои нигоҳдорӣ бо қулоқҳо барои истифода дар чоҳҳо (клипҳои беруна)
DIN 985 ISO 10511   Чормағзҳои шашкунҷаи борики навъи моменти бартарӣ бо васлаки ғайриметаллӣ
DIN 986     Бартарии моменти навъи чормағзҳои шашкунҷаи гунбази сарпӯши дорои ҷузъҳои ғайриметаллӣ
DIN 988     Шим ҳалқаҳо ва ҳалқаҳои дастгирӣ

Истифодаи Fasteners

Пайвасткунакҳо дар барномаҳое истифода мешаванд, ки қувваи нигоҳдорӣ лозим аст. Пайвасткунакҳо воҳидҳои механикӣ мебошанд, ки барои пайваст кардани ду ё зиёда ашё истифода мешаванд. Пайвасткунакҳоро вобаста ба шароити сайт барои пайвастҳои доимӣ ё муваққатӣ истифода бурдан мумкин аст. Намудҳои зиёди пайвасткунакҳо мавҷуданд, ки барномаҳои гуногун доранд ва одамон албатта бояд донанд.
Пайвасткунакҳоро ба қисмҳои доимӣ ё муваққатӣ тақсим кардан мумкин аст.
Намунаҳои пайвасткунакҳои доимӣ метавонанд парчинҳо, мехҳо ва ғайра бошанд, ки барои пайвастани ду ашё пешбинӣ шудаанд. Аз ин рӯ, ин пайвасткунакҳоро пас аз насб кардан мумкин нест ва хориҷ кардани он метавонад ба он зарар расонад. Пайвасткунакҳои муваққатӣ барои муваққатан пайваст кардани ду ё зиёда объектҳо пешбинӣ шудаанд ва онҳоро ба осонӣ хориҷ кардан ва аз нав истифода бурдан мумкин аст.
Намунаҳои пайвасткунакҳои муваққатӣ болтҳо ва бурҳо мебошанд, ки одатан дар баъзе соҳаҳо ва маҳсулот истифода мешаванд, зеро онҳо имкон медиҳанд, ки ҷузъҳо ҳангоми зарурат аз нав васл карда шаванд. Пайвасткунакҳои муваққатиро инчунин ришта ё риштанашуда меноманд.
Аз техникаи маишӣ, ки маъмулан дар ҳаёти ҳаррӯзаи мо истифода мешаванд, то баъзе гаҷетҳои баландтехнологӣ, ҳамаи мо як ҷузъи умумӣ дорем, яъне пайвандкунанда. Гарчанде ки пайвасткунакҳо аз ҷониби мо бевосита тасаввур карда намешаванд, онҳо дар ҳаёти муқаррарии мо нақши муҳим хоҳанд дошт. Новобаста аз он, ки мо аз мизу курсиҳо то мошинҳое, ки мо сафар мекунем, нишастаем, зеро ҳар каноре, ки мо истифода мебарем, бо бандҳо ҷойгир карда шудааст. Пайвасткунакҳоро дар соҳаҳои мухталифи саноат, аз қабили мошинсозӣ, нафту кимиё, дорусозӣ, нафту гази табиӣ, резина, коркарди хӯрокворӣ, мошинсозии вазнин ва ғайра истифода бурдан мумкин аст.

Муайян ва тафтиши риштаҳо

Истифода ва хусусиятҳои риштаҳо.

Риштаҳо дар доираи васеи барномаҳо истифода мешаванд, аз ҳавопаймоҳо ва мошинҳо то қубурҳои об ва газе, ки дар ҳаёти ҳаррӯзаи мо истифода мешаванд, аксари риштаҳо барои пайвастшавӣ истифода мешаванд, пас аз интиқоли қувва ва ҳаракат ва баъзе риштаҳои махсус.
Истифодаи риштаҳо аз сабаби сохтори оддӣ, иҷрои боэътимод, осонии ҷудокунӣ ва осонии истеҳсол тоб оварда, онҳоро дар маҳсулоти гуногуни электромеханикӣ унсури ҷудонашавандаи сохторӣ табдил додааст.
Мувофики истифодабарии риштахо хамаи навъхои риштахо бояд ду вазифаи асосиро дошта бошанд: якум, чархзании хуб; дуюм, қувваи кофӣ.

Таснифи риштаҳо

а. Аз рӯи хусусиятҳои сохторӣ ва истифодаашон чаҳор категорияи асосӣ вуҷуд доранд:

  • Риштаи умумӣ (риштаи маҳкамкунанда): Нах аз шакли секунҷа буда, барои пайваст кардан ё мустаҳкам кардани қисмҳо истифода мешавад. Риштаи умумӣ аз рӯи қатрон ба риштаи дағал ва риштаи маҳин тақсим мешавад ва қувваи пайвастшавии риштаи маҳин баландтар аст.
  • Риштаҳои интиқол: Нахҳо дар шакли трапеция, росткунҷа, арра ва секунҷа мебошанд.
  • Риштаҳои мӯҳр: Барои бастани пайвандҳо, асосан риштаҳои қубур, риштаҳои конус ва риштаҳои қубурҳои конус истифода мешаванд.
  • Риштаҳои таъиноти махсус, ки риштаҳои махсус номида мешаванд.

б. Риштаҳоро ба риштаҳои метрӣ (риштаҳои метрӣ), риштаҳои англисӣ, риштаҳои амрикоӣ ва ғайра тақсим кардан мумкин аст. Мо одатан риштаҳои англисӣ ва риштаҳои амрикоиро ба таври дастаҷамъӣ ҳамчун риштаҳои англисӣ меномем, ки кунҷи дандони 60°, 55° ва ғайра доранд. параметрҳои монанди диаметр ва қатрон истифода андозаи англисӣ (дюйм). Дар мамлакати мо кунҷи ришта 60° буда, диаметр ва қатрон бо миллиметр (мм) истифода мешаванд.

Терминологияи асосии риштаҳо

  • Ришта: Баромади доимӣ бо шакли муайяни ришта дар қад-қади хати спиралӣ дар сатҳи силиндрӣ ё конусӣ.
  • Риштаи берунӣ: Риштае, ки дар сатҳи берунии силиндр ё конус ба вуҷуд омадааст.
  • Риштаи дохилӣ: Риштаи дарунӣ, ки дар сатҳи ботинии силиндр ё конус ба вуҷуд омадааст.
  • Диаметри асосӣ: Диаметри силиндраи хаёлӣ ё конус ба болои риштаи мардона ё поёни риштаи зан тангенс аст.
  • Диаметри хурд: Диаметри силиндраи хаёлӣ ё конус ба поёни риштаи беруна ё болои риштаи дохилӣ тангенс аст.
  • Медиан: Диаметри як силиндр ё конуси хаёлӣ, ки бари автобусаш аз чуқурӣ мегузарад ва проекцияи паҳнои баробар дар шакли дандон. Ин силиндраи гипотетикӣ ё конусро силиндраи миёна ё конуси миёна меноманд.
  • Риштаи дасти рост: Риштае, ки ҳангоми гардиши ақрабаки соат ба он печида мешавад.
  • Риштаи дасти чап: риштае, ки ҳангоми гардиши ақрабаки ақрабаки соат печида мешавад.
  • Кунҷи дандон: кунҷи байни ду тарафи дандонҳои ҳамсоя дар шакли дандони ришта.
  • Қатрон: Масофаи меҳвари байни ду нуқта дар хати миёнаи диаметри ду дандони ҳамсоя.

Нишон додани риштаҳо

Нишонаҳои риштаи метрӣ:
Умуман, аломатгузории пурраи риштаи метрӣ бояд се ҷанбаи зеринро дар бар гирад:

  • а. Рамзи навъи ришта, ки хусусиятҳои риштаро нишон медиҳад;
  • б. Андозаи ришта: Умуман, диаметр ва қатрон бояд дохил карда шаванд ва барои бисёр риштаҳо рақами сурб ва ришта дохил карда шаванд;
  • в. Аниқии ришта: Дурустии аксари риштаҳо аз рӯи минтақаи таҳаммулпазирӣ (аз ҷумла мавқеъ ва андозаи минтақаи таҳаммулпазирӣ) ҳар як диаметр ва дарозии чарх муайян карда мешавад.

Андозаи ришта

Барои риштаҳои стандартӣ барои чен кардани ришта ченаки ҳалқаи ришта ё ченаки штепсель истифода мешавад.
Азбаски параметрҳои ришта зиёданд, ҳар яки онҳоро алоҳида чен кардан ғайриимкон аст. Он қулай ва боэътимод буда, усули маъмултарини қабул дар истеҳсолот гардид, зеро он бо талаботи дақиқии риштаҳои оддӣ муқоиса карда мешавад.

Андозаи ришта (диаметри миёна)

Дар пайвасти ришта, танҳо андозаи миёнаравӣ хусусияти мувофиқати риштаро муайян мекунад, аз ин рӯ муайян кардани он, ки андозаи миёнарав дуруст тахассус дорад, муҳим аст. Бо дарназардошти он, ки андозаи миёна бояд ба даст овардани нишондиҳандаҳои асосии риштаро таъмин кунад, стандарт принсипи баҳодиҳии тахассуси миёнаро пешбинӣ мекунад, яъне: «Медиани амалии риштаи воқеии ришта наметавонад аз медиани бузургтарин навъи дандони сахт зиёд бошад. . Ва диаметри ягонаи медиани ягон қисми риштаи воқеӣ наметавонад аз диаметри медиани хурдтарин навъи дандони сахт зиёд бошад.”
Ду усули қулай барои чен кардани диаметри ягонаи миёна вуҷуд дорад, яке чен кардани диаметри миёна бо микрометри миёнаи диаметри ришта ва дигаре истифода бурдани усули се пин (ширкати мо усули се пинро истифода мебарад) .

Синфи мувофиқати ришта

Гирифтани ришта андозаи фуҷур ё танги байни риштаҳои печонидашуда мебошад ва дараҷаи мувофиқат маҷмӯи инҳироф ва таҳаммулпазирии дар риштаҳои дохилӣ ва беруна муайяншуда мебошад.
(1) Барои риштаҳои ягонаи императорӣ, се дараҷаи ришта барои риштаҳои беруна вуҷуд дорад: 1A, 2A ва 3A ва се синф барои риштаҳои дохилӣ: 1B, 2B ва 3B, ки ҳамаи онҳо ба тозакунӣ мувофиқанд. Чӣ қадаре ки рақами синф баланд бошад, мувофиқат ҳамон қадар сахттар аст. Дар риштаҳои империалистӣ, инҳирофҳо танҳо барои синфҳои 1А ва 2А, бо инҳироф сифр барои дараҷаи 3А ва инҳирофҳо барои синфҳои 1А ва 2А баробаранд.
Чӣ қадаре ки рақами синф калон бошад, таҳаммулпазирӣ ҳамон қадар хурдтар аст, тавре ки дар расм нишон дода шудааст:

  • 1) Синфи 1А ва 1В, дараҷаҳои таҳаммулпазирии хеле фуҷур, ки ба мутобиқати таҳаммулпазирии риштаҳои дохилӣ ва беруна татбиқ мешаванд.
  • 2) Синфи 2A ва 2B, синфи маъмултарини таҳаммулпазирии ришта, ки барои пайвасткунакҳои механикии силсилаи императорӣ пешбинӣ шудааст.
  • 3) Синфҳои 3A ва 3B, ки аз ҳама мувофиқ барои пайвасткунакҳои таҳаммулпазирии сахт, барои тарҳҳои муҳими бехатарӣ истифода мешаванд.
  • 4) Барои риштаҳои беруна, Синфи 1А ва 2А инҳирофи мувофиқ доранд, дар ҳоле ки Синфи 3А ин тавр намекунад. Таҳаммулпазирии синфи 1А аз таҳаммулпазирии Синфи 50А 2% ва аз Синфи 75А 3% зиёдтар аст ва барои риштаҳои дохилӣ, таҳаммулпазирии Синфи 2B аз таҳаммулпазирии 30А 2% зиёдтар аст. Синфи 1В аз синфи 50B 2% ва аз синфи 75В 3% зиёдтар аст.

(2) Барои риштаҳои метрӣ барои риштаҳои беруна дараҷаҳои умумии ришта мавҷуданд: 4h, 6e, 6g ва 6h ва барои риштаҳои дохилӣ: 6G, 6 H ва 7H. (Дараҷаҳои дақиқи риштаи стандартии ҷопонӣ ба се сатҳ тақсим мешаванд: I, II ва III ва ҳолати муқаррарӣ дараҷаи II аст.) Дар риштаҳои метрӣ, инҳирофоти асосии H ва h сифр аст. инҳирофи асосии G мусбат ва инҳирофи асосии e, f ва g манфӣ аст. Тавре ки дар расм нишон дода шудааст:

  • 1) H мавқеи маъмулии минтақаи таҳаммулпазирӣ барои риштаҳои дохилӣ аст ва одатан ҳамчун рӯйпӯши рӯизаминӣ ё қабати хеле тунуки фосфат истифода намешавад. Инҳирофоти асосии мавқеъи g барои ҳолатҳои махсус, ба монанди пӯшишҳои ғафс истифода мешавад ва одатан хеле кам истифода мешавад.
  • 2) g маъмулан барои plating plating лоғар 6-9um истифода бурда мешавад, ба монанди расмҳои маҳсулот талаб 6h болт, риштаи он пеш аз plating бо истифода аз банд таҳаммулпазирии 6g.
  • 3) Пайвастшавии ришта беҳтарин ҳамчун H/g, H/h ё G/h якҷоя карда мешавад. Барои риштаи пайвасткунакҳои тозашуда, аз қабили болтҳо ва чормағзҳо, тавсияи стандартӣ истифодаи 6H/6g мувофиқ аст.

Сатҳи миёна барои риштаҳои умумӣ
чормағз: 6H
Болт: 6г
Сатҳи миёна барои риштаҳо бо сарпӯши ғафс
Чормағзҳо: 6G Болтҳо: 6e
Синфи дақиқи баланд
Чормағзҳо: 4H Болтҳо: 4h, 6h

Намудҳо ва сохтори болтҳои сохтори пӯлод

Пайвастшавӣ бо Болт Сохтори пӯлод

Болтинги сохтори пӯлодӣ як усули пайвастшавӣ барои пайваст кардани ду ё зиёда қисмҳои сохтори пӯлод ё узвҳо бо болтҳо барои як шудан мебошад. Пайвасткунии болт роҳи осонтарини пайваст кардани ҷузъҳо дар васлкунии пешакӣ ва сохторӣ мебошад.
Пайвастҳои болтӣ бори аввал дар насби сохторҳои металлӣ истифода мешуданд ва дар охири солҳои 1830, пайвастагиҳои болтӣ тадриҷан бо пайвастҳои рахдор иваз карда шуданд, ки онҳо танҳо ҳамчун чораҳои муваққатӣ дар васлкунии аъзоҳо истифода мешуданд. усулҳои пурқуввати болтинг дар солҳои 1950 пайдо шуданд. Болтхои пурқувват аз пӯлоди карбонии миёна ё пӯлоди хӯлаи карбонӣ сохта шуда, қувваташон нисбат ба болтҳои оддӣ 2-3 маротиба зиёдтар аст. Пайвастшавии болтҳои мустаҳкам бартариҳои сохти осон, бехатарӣ ва эътимоднокӣ дорад ва пас аз солҳои 1960-ум дар баъзе корхонаҳои металлургӣ дар истеҳсол ва насби конструксияҳои оҳанӣ истифода мешуданд.

Мушаххасоти болтҳо

Мушаххасоти болт, ки одатан дар сохторҳои пӯлод истифода мешаванд, M12, M16, M20, M24, M30, M рамзи болт, рақам диаметри номиналӣ мебошад.
Болтҳо мувофиқи сатҳи иҷрои 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 дар маҷмӯъ даҳ синф, ки зиёда аз 8.8 маводи болт барои пӯлоди хӯлаи пасти карбон ё карбон миёна коркарди пӯлод ва гармӣ (хомӯшкунӣ, гармкунӣ), ки маъмулан ҳамчун болтҳои қавӣ маълум аст, дараҷаи 8.8 дар поён (ба истиснои дараҷаи 8.8, болтҳои оддии тозашуда инчунин дараҷаи 8.8 доранд) Умуман ҳамчун болтҳои оддӣ маълуманд. Дар ҷадвали зерин дараҷаи фаъолият ва хосиятҳои механикии болтҳо нишон дода шудааст.
Рақами дараҷаи иҷрои болт аз ду қисм иборат аст, ки қувваи номиналии кашиши болт ва таносуби қавии фишанги маводро нишон медиҳад. Ба монанди сатҳи иҷрои 4.6 болтҳо маънои: қисми якуми рақам ("4" дар 4.6) барои қувваи номиналии кашиши маводи болт (N/mm2) 1/100, яъне fu ≥ 400N/mm2; қисми дуюми адад ("6" дар 4.6) ") барои ҳосилнокии маводи болт таносуби 10 маротиба, яъне fy/fu = 0.6; ҳосили ду қисми адад (4 × 6 = "24") барои нуқтаи номиналии ҳосили (ё қувваи қафомонии) маводи болт (N/mm2) 1/10, яъне fy ≥ 240N/mm2 .
Болтҳои оддии сохтори пӯлодро мувофиқи дақиқии истеҳсолот ба се синф тақсим кардан мумкин аст: A, B ва C. Синфи А ва В болтҳои тозашуда, ки одатан барои маҳсулоти механикӣ истифода мешаванд ва синфи C болтҳои ноҳамвор мебошанд. Агар тартиби дигаре пешбинӣ нашуда бошад, болтҳои оддии сохтори пӯлодӣ одатан болтҳои оддии дараҷаи C бо дараҷаи 4.6 ё 4.8 мебошанд.
Арзиши тарҳи мустаҳкамии пайвасти болт бо истифода аз GB50017-2003 "Кодекси тарроҳии пӯлод" Ҷадвали 3.4.1-4 арзиши гирифта мешавад.

Таснифи болтҳо

Болтҳо ба маънои васеъ, аз ҷумла болтҳои оддӣ, болтҳои мустаҳкам, лангари пой, болтҳои васеъкунӣ, лангарҳои кимиёвӣ, винтҳо, пинҳо ва ғ.; болтҳо ба маънои танг ба пайвандҳои оддии болтӣ ва болтҳои мустаҳкам ҷудо мешаванд.
1) Пайвастшавӣ бо болт оддӣ
Аз рӯи дақиқии истеҳсолӣ болтҳои оддӣ ба болтҳои ноҳамвор ва болтҳои майда тақсим мешаванд.
Болтҳои оддиро аз рӯи шакл ба болтҳои сари шашкунҷа, болтҳои сари дукарата, болтҳои сарпӯши дукарата ҷудо кардан мумкин аст.
Болтҳои ноҳамвор
Болтҳои сатҳи C одатан болтҳои ноҳамвор мебошанд, ки аз пӯлоди сохтории карбон сохта шудаанд. Барои он ки болтҳо ба сӯрохиҳои буранда бемаънӣ дохил шаванд, диафрагма бояд аз диаметри номиналии болтҳо 1.0-2.0 мм калонтар бошад, ки он сӯрохи дараҷаи II мебошад. Ҷойгиркунии фосилаи сӯрохи болт бояд барои калид барои мустаҳкам кардани гайка қулай бошад. Вақте ки болти ноҳамвор барои пайваст кардани узвҳои сутун, чӯб ва чаҳорчӯбаи сақф истифода мешавад, сохтори пайвасткуниро бо паллет истифода бурдан лозим аст. Дар айни замон, болт дар шиддат қарор дорад ва қувваи буриш аз ҷониби паллет гузаронида мешавад (тавре ки дар зер нишон дода шудааст).
Дараҷаи пасти қувваи маводе, ки дар болти ноҳамвор истифода мешавад, доираи истифодаи онро дар пайвасти сохторӣ маҳдуд мекунад, аммо он ҳанӯз ҳам дар пайваст кардани чӯби дуюмдараҷаи платформаи корӣ, болори пӯсти девор, чӯби сақф ва бом васеъ истифода мешавад. такягох, такьягохи бофта ва гайра, ки кувваи буриш кам аст.
Болтҳои ноҳамвор инчунин одатан барои васлкунии пешакии конструксияҳои пӯлодӣ дар корхонаҳо, пеш аз сахт кардани узвҳои парчиншуда пеш аз парчидани ва мустаҳкамкунии муваққатӣ пеш аз васлкунӣ ва кафшери гиреҳҳои насб пеш аз пайваст кардани болтҳои мустаҳкам истифода мешаванд. Вақте ки болтҳои ноҳамвор ҳамчун болтҳои доимӣ истифода мешаванд, онҳо бояд сахттар карда шаванд ва пас аз ҳамворкунӣ чораҳои зидди сустшавӣ андешида шаванд.
Болтҳои тозашуда
Болтҳои дараҷаи А ва В болтҳои тозашуда мебошанд ва сӯрохҳо одатан Синфи I мебошанд. Диафрагма бояд аз диаметри номиналии болт 0.3-0.5 мм калонтар бошад. Болтҳои тозашуда барои баъзе пайвастагиҳои сохторӣ истифода мешаванд, ки аксар вақт ба қисмҳо ҷудо карда мешаванд ва онҳоро буридан мумкин нест. Болтҳои тозашуда одатан барои маҳсулоти механикӣ истифода мешаванд ва дар сохторҳои пӯлоди сохтмон хеле кам истифода мешаванд.
2) Пайвастшавӣ бо болтҳои қавӣ
Болтҳое, ки аз пӯлоди пурқувват ё болтҳо сохта шудаанд, ки сарбории калонро талаб мекунанд, болтҳои мустаҳкам номидан мумкин аст. Болтҳои пурқувват шиддати пешакиро ба кор мебаранд ва қувваи беруниро тавассути соиш интиқол медиҳанд. Пайвасткунии болтҳои оддӣ тавассути буриши болт ва фишори девори сӯрох барои интиқоли қаҳваранг, гайкаро сахттар кунед, вақте ки шиддати қаблӣ хеле хурд аст, таъсир метавонад ночиз бошад, дар ҳоле ки болтҳои қавии баланд ба ғайр аз қувваи баланди моддии он, балки инчунин болт ба кор бурдани миқдори зиёди пеш аз шиддат, ба тавре ки пайвастшавӣ байни аъзои фишори фишурда, ба тавре ки миқдори зиёди соиши перпендикуляр ба самти винт мавҷуд аст ва пеш аз шиддат, коэффисиенти зиддилағзиш ва навъи пулод ба болтхои пуркувват таъсири бевосита мерасонад. кобилияти борбардорй.
Болтҳои пурқувват аз рӯи шароити фишори худ ба ду намуди асосӣ тақсим мешаванд: навъи фриксия ва намуди фишор.
Болтҳои қавии баланд аз рӯи раванди сохтмон ба ду намуд тақсим мешаванд: болтҳои қавии қаҳваранг ва болтҳои бузурги шашкунҷа.
Болтҳои тобоварии навъи фриксионалӣ бо қувваи соиш дар сатҳи контактии плитаи пӯлоди пас аз фишори пурзӯр кардани болтҳо қабати плитаи пайвастшавӣ барои интиқоли қувваи беруна ба вуҷуд омада пайваст карда мешаванд. Сатҳи ҷузъ бо регрезӣ карда мешавад, то сатҳи занги сурх пайдо шавад, ки он метавонад коэффисиенти соиши калонтар ба даст орад ва шумораи болтҳои пайвасткуниро кам кунад. Диафрагии болтҳои тобоварии навъи фриксионалӣ бояд аз диаметри номиналии болтҳо 1.5-2.0 мм калонтар бошад.
Диаметри сӯрох бояд аз диаметри номиналии болт 1.0-1.5 мм калонтар бошад d. Сӯрохиҳо тавассути мошини пармакунии CNC ва пармакунии пармакунӣ парма карда мешаванд.
Хулоса, болтҳои навъи фриксионии баландсифат ва болтҳои фишорбаландии навъи фишор воқеан як навъ болтҳо мебошанд, фарқият дар он аст, ки тарҳ лағзишро ба назар мегирад. Тарҳрезӣ, соиши навъи болтҳои қувват баланд сатҳи соиш метавонад ғеҷонда нест, винт тавр тобовар нест, як бор лағжиши сатҳи соиш, он ба ҳисоб меравад, ки ба ҳолати зарари тарҳи расидан, техникӣ бештар баркамол ва боэътимод; навъи фишор болтҳои қавии баланд сатҳи соиш метавонад лағжад, винт инчунин кандашавиро мебардорад, зарари ниҳоӣ ва зарари болтҳои оддӣ якхела аст (буридани болт бад ё шикастани плитаи пӯлод бад).
Болтҳои бузурги шашкунҷаи қавии баланд, аз болти пурқувват, гайка ва ду шустушӯй метавонанд ноиби пайвасти болтҳои пурқувватро ташкил кунанд.
Дар вацти сохтмон конструкцняро бо болтхои нохамвор муваккатан васл карда, баъд аз гузоштан ва ислох кардани конструкция болтхои нохамворро аз мобайни гурухи болтхо як ба як бо болтхои пуркувват иваз карда, винткунии аввалияро мегузаронанд. ва пас аз винткунии аввала пай дар пай винткунии дубора ва винткунии ниҳоӣ гузаронида мешавад.
Ҳангоми насб кардани болтҳои пурқувват бо сари калони шашкунҷа, ба ҳар як тарафи болт шустушӯй илова кардан лозим аст. Қимати моменти ибтидоии печдоршавӣ 50% аз арзиши моменти ниҳоии печдор аст, арзиши моменти дубора винт кардан ба арзиши моменти ниҳоии винт баробар аст, формулаи ҳисобкунии моменти ниҳоии буриш чунин аст: Tc=K*Pc*d. Tc - арзиши моменти ниҳоии буриш, воҳиди Нм; К - коэффисиенти моменти момент; Пч — шиддати пешакии сохтмон, вохиди кН; d диаметри риштаи болт мустаҳкам, воҳиди мм. калиди моменти барои винт истифода мешавад, ислоҳи моменти бояд пеш аз ҳар истифода анҷом дода шавад.
Болтҳои бурриши қавии баланд, болтҳои мустаҳкам, гайка ва шустушӯй пайвасти болтҳои қавии бурришро ташкил медиҳанд.
Ҳангоми насб кардани болтҳои пурқуввати буриши буриш, дар паҳлӯи гайка танҳо як шустушӯй илова карда шавад. Формулаи њисоб кардани ќимати моменти ибтидої ин аст: Tc=0.065*Pc*d. Tc - арзиши моменти ибтидоӣ, воҳиди Нм; Рc - пешнињоди сохтмон, воњиди кН; г — диаметри риштаи болти баланд, вохиди мм. Буридани ниҳоӣ бо истифода аз калиди махсус барои шикастани охири сари плумер анҷом дода мешавад. Диккати тафтиши сифат бояд ба назорат ва тафтиши рафти сохтмон нигаронида шавад.
3) Болтҳои лангари пой
Болтҳои лангари пой, болтҳои тахкурсии тахкурсӣ, винтҳои пойгоҳ, симҳои пойгоҳ ва ғайра барои пайваст кардани пояҳои сохтори пӯлод ва ҷузъҳои таҳкурсии бетонӣ истифода мешаванд. Он одатан аз пӯлоди мудаввар Q235 ва Q345 сохта шудааст.
Намудҳои гуногуни болтҳои лангари пойгоҳ (диаметри зиёда аз 24 мм бояд дар шакли лавҳаи лангар истифода шавад)
Гурӯҳи болтҳои лангари пойгоҳ ҳангоми насб бо чаҳорчӯбаи пӯлодӣ мустаҳкам карда мешавад, ки дар якҷоягӣ бо қафаси пӯлоди басташуда насб карда мешавад ва сипас бетон рехта мешавад ва сари болт бояд ба рӯи бетон ба дарозии муайян дучор шавад. Пас аз он ки бетон ба кувваи муайян расид, пояи сутуни оханин ва нихоят дар поёни колонна тахтаи дуюмро монтаж кунед.
4) Болтҳои лангари кимиёвӣ
Болтҳои лангари кимиёвӣ як навъи нави маводест, ки аз агенти кимиёвӣ ва чӯбчаи металлӣ иборат аст. Он барои насб кардани пайвастҳои дигар иншоотҳо дар сохтори бетонии анҷомдода истифода мешавад. Он метавонад дар насби сохторҳои гуногуни пӯлодӣ, деворҳои пардаҳо, конструксияҳои овезони хушки мармарӣ пас аз илова кардани қисмҳои дафншуда, инчунин барои насби таҷҳизот, шоҳроҳ, васлкунии пулакӣ, таҳкими бино ва трансформатсия истифода шавад.
Лангари кимиёвӣ як навъи нави лангар пас аз лангари васеъкунӣ мебошад, ки тавассути илтиёми махсуси кимиёвӣ, ширеши винт дар пармакунии субстрати бетонӣ бо мақсади ноил шудан ба лангари қисмҳои собит қисмҳои таркибӣ ҷойгир карда мешавад. Азбаски болти лангари кимиёвӣ дорои иқтидори калони берункашӣ мебошад, он метавонад арматураи лангари дарунсохташударо иваз кунад ва аксар вақт дар майдони сохтмон барои фаромӯш кардани насб кардани қисмҳои пӯлоди қаблан дафншуда истифода мешавад, аммо бетон рехта шудааст ва баъдтар илова карда мешавад. қисмҳои дарунсохтаи болт лангари кимиёвӣ барои ислоҳ.
Қадамҳои сохтмони болтҳои кимиёвӣ инҳоянд:

  • Мувофиқи талаботи тарҳрезии муҳандисӣ, сӯрохиҳоро дар маводи асосӣ (масалан, бетон) дар ҷойҳои мувофиқ парма кунед. Диаметри сӯрох, чуқурии сӯрох ва диаметри болт бояд аз ҷониби техникҳои касбӣ ё санҷишҳои саҳроӣ муайян карда шаванд.
  • Сӯроҳро бо пармакунии зарба ё пармакунии об парма кунед.
  • Губори пармакуниро бо баллони махсуси ҳавоӣ, щетка ё мошини фишурда тоза кунед, тавсия дода мешавад, ки на камтар аз 3 маротиба такрор кунед, дар сӯрох набояд чанг ва оби кушод мавҷуд бошад.
  • Боварӣ ҳосил кунед, ки сатҳи болт тоза, хушк ва аз гили равғанӣ тоза аст.
  • Боварӣ ҳосил кунед, ки бастаи лангари найчаи шишагӣ аз ҳама гуна норасоиҳо, аз қабили намуди шикаста ва сахтшавии моддаҳои кимиёвӣ холӣ аст, сари мудавварро рӯ ба берун ба сӯрохи лангар гузошта, ба поёни сӯрох тела диҳед.
  • Барои ворид кардани винт ба поёни сӯрох бо гардиши қавӣ аз пармаҳои электрикӣ ва асбоби махсуси насбкунӣ истифода баред ва усули зарбаро истифода набаред.
  • Ҳангоми гардиш ба поёни сӯрох ё мавқеъи ишорашудаи болт, гардишро фавран қатъ кунед ва дастгоҳи насбкуниро хориҷ кунед. Пас аз gel то пурра шифо наёбад, аз халалдор шудан худдорӣ намоед. Гардиши зиёда аз вақт боиси аз даст додани ширеше мегардад ва ба қувваи лангар таъсир мерасонад. (Вақти гардиш набояд аз 30 сония зиёд бошад, суръати гардиш набояд аз 300 rpm камтар ва на бештар аз 750 rpm бошад, суръати пешравии болт тақрибан 2 см / сония аст, зарба иҷозат дода намешавад)

5) Болтҳои васеъкунӣ
Нақши болтҳои васеъкунӣ бо нақши болтҳои лангари кимиёвӣ, ки барои лангарҳо бо қувваи камтар истифода мешаванд, яксон аст.
Дар кисмхои конструк-цияи бетонй, ки рахнахо ва кисмхои ба кафидан моил доранд, болтхои васеъкуниро истифода бурдан мумкин нест. Дар айни замон, сохторҳои асосии борбардор, қубурҳои муҳим ва кори баландсуръат, боркунии зарба ва ларзиши тарҳи болтҳои васеъкунӣ бояд аз рӯи тарҳи қувваи кашиш ва тарҳи қувваи буриш ҳисоб карда шаванд. барои интихоби мушаххасоти калонтар.

Ҷойгиркунии болтҳо ва талаботҳои сохтмон

Ҷойгиркунии болт ба ду намуди параллелӣ ва зинадор тақсим мешавад:

  • Паҳлӯ ба паҳлӯ - ​​оддӣ, озода ва паймоне истифода бурда мешавад барои пайваст кардани андозаи табақи хурд аст,, вале салиб-фасли узв заиф калон;
  • Таҷҳизонидашуда - ҷойгиркунӣ зич нест, андозаи плитаи пайвасткунии истифодашуда калон аст, аммо сустшавии буриши узв хурд аст.

Талаботи қувва

  • Самти қувваи амудӣ: бо мақсади пешгирӣ кардани консентратсияи фишори болт аз таъсир ба ҳамдигар, заифшавии салибӣ аз ҳад зиёд аст ва қобилияти борбардориро коҳиш медиҳад, масофаи канори ва масофаи охири болт хеле хурд буда наметавонад;
  • Бо самти амали қувва: барои пешгирии кашидан ё буридани плита, масофаи ниҳоӣ набояд хеле хурд бошад;
  • Барои узвҳои фишурдашуда: барои пешгирӣ кардани варам кардани плитаҳои пайвасткунанда, масофаи миёна набояд аз ҳад зиёд калон бошад.

Талаботи сохторӣ

Масофаи канорӣ ва масофаи миёнаи болтҳо набояд аз ҳад зиёд калон бошад, то ки дар байни плитаҳо ҷойгиршавии суст ва воридшавии намӣ ва зангзании пӯлод пешгирӣ карда шавад.

Талаботи сохтмон

  • Барои бо калидхо мустахкам кардани гайкахо, масофаи миёнаи болтхо бояд на камтар аз 3do бошад;
  • Тибқи талаботи дар боло зикршуда, GB50017-2017 Кодекси тарҳрезии сохтори пӯлод фосилаи иҷозатдодашудаи болтҳо ва арзишҳои тарроҳии марбутро медиҳад.

Раванди истеҳсоли пайвасткунакҳо

Видео Видео

Намудҳои гуногуни пайвасткунакҳо мавҷуданд. Инҳо дар бар мегиранд:

  • 1. Унсури ғалтаки: Биллетҳои хурд ҳамчун ашёи хом истифода мешаванд, гарм карда мешаванд ва барои сохтани унсурҳои печонидашуда, ки ҳамчун сим ё чарх маълуманд, истифода мешаванд.
  • 2. Табобат: Раванди коркарди гармии металлӣ, ки дар он металл оҳиста-оҳиста то ҳарорати муайян барои вақти кофӣ гарм карда мешавад ва сипас бо суръати мувофиқ хунук карда мешавад (одатан сардшавии суст, хунуккунии баъзан назоратшаванда).
  • 3. Пиклинг: Раванди тоза кардани сатҳи металлӣ бо маҳлули кислота барои тоза кардани қабати оксид ва занг дар рӯи металл.
  • 4. Табобати Phosphating: Ин як раванди ташаккули филми табдили кимиёвии фосфид тавассути реаксияи кимиёвӣ ва электрохимиявӣ мебошад. Вазифаи филми фосфатӣ аз он иборат аст, ки асосан металлро муҳофизат кунад, металлро аз зангзанӣ пешгирӣ кунад ва дар айни замон соиш ва молиданро пешгирӣ кунад. Он ба коркарди рӯизаминӣ тааллуқ дорад. Пеш аз табобат.
  • 5. Сапонизатсия: ба раванди реаксияи гидролизии маҳсулоти нафтӣ, ки бо сілтӣ катализ мешавад, дахл дорад. Функсияи собунсозӣ минбаъд баланд бардоштани қобилияти молидании сатҳи металлӣ мебошад, ки он инчунин ба коркарди пешакии рӯизаминӣ тааллуқ дорад.
  • 6. Дароз кардан. Сими қаблан коркардшуда ба шакли лозимӣ (аз ҷумла намуди зоҳирӣ ва диаметри моддӣ) бо як диск бо диаметри сими мувофиқ истихроҷ карда мешавад.
  • 7. Сарлавҳаи сард: усули қалбакӣ, ки дар он барои истихроҷи чӯби металлӣ дар ҳарорати хонагӣ штамп истифода мешавад. Он одатан барои истеҳсоли винтҳо, болтҳо, риветҳо ва чормағзҳо истифода мешавад, ки метавонанд буриданро кам ё иваз кунанд.
  • 8. Чарх: Ин як намуди коркард аст, ки асосан таҷҳизоти гардишро барои гардиши порчаи кор барои ба даст овардани шакли идеалии порча истифода мебарад.
  • 9. Коркарди ришта (ришта, ғелонда ва ламс): Риштаҳо тавассути истихроҷ ё буридани мавод ба даст оварда мешаванд.
  • 10. табобати гармӣ: раванди ҳамаҷонибаи гармкунӣ, нигоҳдории гармӣ ва хунуккунии мавод дар муҳити муайян ва назорати иҷрои он тавассути тағир додани сатҳ ё сохтори дохилии мавод.
  • 11. Табобати рӯизаминӣ. Он ба раванди ба таври сунъӣ ташаккул додани қабати рӯизаминии дорои хосиятҳои гуногуни механикӣ, физикӣ ва химиявӣ аз субстрат дар рӯи маводи асосӣ дахл дорад. Мақсади он қонеъ кардани талаботи муқовимат ба зангзанӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ, ороиш ё дигар вазифаҳои махсуси маҳсулот мебошад. Мо аксар вақт галванизатсияи гарм, синки сафеди кабуд, кабудкунӣ, сиёҳ кардан ва ғайраро мешунавем. Инҳо равандҳои коркарди рӯизаминӣ мебошанд.

Равғанҳои бастабандӣ ва анҷомёбӣ

Пайвасткунакҳо бо рӯйпӯшҳо ва ороишҳои гуногун дастрасанд, то кор, намуди зоҳирӣ ва дарозмуддати онҳоро беҳтар кунанд. Баъзе вариантҳои маъмул иборатанд аз:

  • Рӯйпӯш: Муқовимат ба зангзаниро пешниҳод мекунад ва барои барномаҳои дарунӣ беҳтарин аст.
  • Кабати галванӣ: Муҳофизати аълои зангзаниро таъмин мекунад ва онро барои муҳити беруна ва сахт мувофиқ мекунад.
  • Оксиди сиёҳ: намуди зоҳириро беҳтар мекунад ва ба пайвасткунакҳо як қабати муқовимат ба зангзаниро илова мекунад.
  • Қабати никел: Муқовимат ба зангзаниро афзоиш медиҳад ва ороиши ороиширо таъмин мекунад.

Бастабандии пайвасткунакҳо

Чӣ тавр бастабандӣ кардан мумкин аст

Пайвандҳои бастабандӣ як раванди нозукест, ки маҳорат, эҳтиёт ва таваҷҷӯҳ ба ҷузъиётро талаб мекунад.
Дар хотир доштан муҳим аст, ки бастабандӣ метавонад барои ширкати шумо хароҷоти иловагӣ бошад, аз ин рӯ муҳим аст, ки эҳтиёҷоти шуморо дақиқ фаҳмед. Шумо намехоҳед, ки пулро барои маводҳои бастабандӣ ё хидматҳои нолозим сарф кунед.
Беҳтарин роҳи бастабандии бастабандӣ ин истифодаи системаи халтаи вакуумӣ мебошад. Ин усул гармӣ ва фишорро барои мӯҳр кардани халтаҳо дар атрофи маҳсулоти шумо истифода мебарад, то мӯҳри фармоишӣ ва ҳавоногузарро эҷод кунад, то онҳоро аз осеб ҳангоми интиқол муҳофизат кунад. Системаи халтабандӣ инчунин барои аз намӣ муҳофизат кардани маҳсулот кӯмак мекунад, то он ҳангоми нигоҳдорӣ занг назанад ва занг назанад.
Шумо инчунин метавонед барои ноил шудан ба ин ҳадаф истифода бурдани мошини борпечкуниро интихоб кунед. Ин мошин пластмассаро дар канори маҳсулот маҳкам мекунад, то дар вақти интиқол ё нигоҳдорӣ аз намӣ ба контейнер ворид нашавад.
Пайвасткунакҳои бастабандӣ қисми асосии ҳама гуна раванди иҷрои фармоиш мебошанд. Агар шумо намедонед, ки чӣ тавр бастабандии бастабандӣ дуруст аст, шумо метавонед оқибат ба мол зарар расонад ё ҳатто ба додгоҳ кашед.
Барои дуруст бастабандии васлкунакҳо, шумо бояд плёнкаи ҳубобӣ ва болишти пневматикиро истифода баред, то ки онҳо ҳангоми интиқол пешгирӣ кунанд. Шумо инчунин бояд чормағзи бастабандӣ ё дигар маводи болишткунанда, аз қабили коғаз ё кафкро истифода баред, то аз молидани ашё ҳангоми интиқол ба ҳамдигар, ки бо мурури замон зарар мерасонад, пешгирӣ кунед. Инчунин муҳим аст, ки маводи бастабандии шумо тоза бошад, то ҳангоми нигоҳдорӣ ё интиқол ифлос нашаванд.
Вақте ки шумо пайвасткунакҳоро ба гурӯҳҳо баста мекунед, боварӣ ҳосил кунед, ки ҳар як фазои худро дорад, то онҳо ҳангоми интиқол ё нигоҳдорӣ осеб набинанд.

Санҷиши сифати пайвасткунакҳо

Пайвасткунакҳоро чӣ гуна бояд тафтиш кард?

Қадами аввал дар тафтиши пайвасткунакҳо дуруст муайян кардани онҳо мебошад. Якчанд намудҳои гуногуни пайвасткунакҳо мавҷуданд, ки хусусиятҳои гуногун доранд, аз ин рӯ муҳим аст, ки онҳоро бо ҳамдигар омехта накунед. Пас аз муайян кардани намуди пайванде, ки шумо бо он кор мекунед, боварӣ ҳосил кунед, ки он барои истифодаи баландсифат баҳо дода шудааст, ки варақаи мушаххасоти онро тафтиш кунед ё бевосита бо истеҳсолкунанда тамос гиред.
Агар шумо бори аввал бо навъи нави пайвандкунанда кор карда истода бошед (ё агар шумо хоҳед, ки дар бораи чӣ гуна кор кардани чизе маълумоти бештар гиред), захираҳои зиёди онлайн мавҷуданд, ки ба шумо дар бораи онҳо пеш аз истифодаи онҳо дар ягон лоиҳа кӯмак мекунанд. .
Ҳангоми тафтиш кардани пайвасткунакҳо, чизҳои зеринро ҷустуҷӯ кунед:

  • 1. Сари винтҳо бояд ҳамвор ва ҳамвор бошанд.
  • 2. Риштаҳои болтҳо бояд дар тамоми дарозии худ тоза ва яксон бошанд.
  • 3. Нӯги ҳамаи болтҳо бояд ҳамвор бошанд ва аз буришҳо ё тарқишҳо, ки метавонанд ҳангоми истифода канда шаванд, тоза бошанд.

Санҷиши рӯизаминӣ: Ин соддатарин ва маъмултарин шакли санҷиши сифат аст. Нозирон пеш аз он ки он аз корхона берун равад, барои санҷидани нуқсонҳо, ба монанди чуқурӣ ё харошидан, бандро тафтиш мекунанд.

Санҷиши андозагирӣ: Ин намуди назорати сифат ченкунии андозаҳои гуногунро дар бар мегирад, то боварӣ ҳосил кунед, ки онҳо дар доираи таҳаммулпазирии хурд ҷойгиранд. Масалан, агар болт ҳангоми васлкунӣ аз ҳад зиёд сахттар карда шуда бошад, диаметри он аз интизорӣ хурдтар хоҳад буд, зеро он на танҳо аз як тараф фишурда мешавад, ба мисли вақте ки шумо гайкаро ба болт бо даст мустаҳкам мекунед.
Таҳлили кимиёвӣ: Мошине, ки анализатори рентгении флуоресцентӣ номида мешавад, метавонад унсурҳои микроэлементҳои дар хӯлаҳои пӯлод мавҷудбударо дар сатҳи хеле паст муайян кунад - ин барои ошкор кардани ифлосиҳо ба монанди сурб ё сулфур муфид аст, ки пайвасткунаки шуморо ба зангзании камтар тобовар мекунад ва эҳтимоли пеш аз мӯҳлат аз кор рафтанро дорад. фишори крекинги зангзании (SCC) байни ду сатҳ, ки интерфейси моеъи дорои электролит дорад (ба мисли оби шӯр). Таҳлили кимиёвӣ инчунин метавонад намудҳои дигари ифлоскунандаҳоро, аз қабили таркиби марганецро ошкор кунад, бинобар ин мо медонем, ки хӯлаи мо аз ҳад зиёд марганец дорад, ки онро ҳангоми сахтшавӣ шикастан мегардонад, на сахт, ба ҷои пӯлодҳои молибдени хромӣ.

Андозаи пайвасткунакҳо

Вақте, ки шумо ченкунии пайвасткунакҳоро доред, якчанд омилҳоро ба назар гирифтан лозим аст. Пеш аз он ки шумо ягон чизи дигарро давом диҳед, шумо бояд дарозӣ ва диаметри ҳар як пайвасткуниро донед. Вақте ки шумо ин рақамҳоро доред, вақти он расидааст, ки ба стандартҳо назар кунед.

Бисёр намудҳои гуногуни пайвасткунакҳо вуҷуд доранд ва бо мурури замон вобаста аз он ки онҳо барои чӣ истифода мешаванд ва ба кадом намуди маводҳо дохил мешаванд ё аз он мебароянд, таҳия шудаанд. Масалан, агар лоиҳаи шумо болтҳои пурқувватро талаб кунад, ки ба зангзанӣ аз таъсири оби шӯр тобовар бошад, пас шояд ин се синф беҳтарин бошанд: Синфи 8 (200 кси), Синфи 10 (350 кси), Синфи 12 (500 ksi). Ҳар қадаре, ки рақами синф баландтар бошад, маънои қобилияти бештари тобоварро дорад, бинобар ин, ин синфҳо нисбат ба вариантҳои дараҷаи поёнтар, ба монанди бурдаҳои 5/16-дюймаи ҳамвор барои 150 фунт дар як дюйм муҳофизат мекунанд; инро танҳо дар сурате истифода баред, ки ягон варианти дигар мавҷуд набошад!

Пайвасткунакҳоро чӣ тавр дуруст насб кардан мумкин аст?

Дар зер дастурҳо оид ба истифодабарии пайвасткунакҳо мавҷуданд:

  • 1. Пеш аз насб кардани пайвасткунакҳо, пурра будани тамоми асбобҳо ва маводи заруриро, аз қабили буркунакҳо, калидҳо, болтҳо, болтҳо, гайкаҳо, шустушӯйҳо, ҳалқаҳои мӯҳр ва ғ.
  • 2. Пайвасткунакҳоро мувофиқи намуд ва талаботи насби онҳо дуруст насб кунед. Масалан, агар болт бояд ба тахтаи чубин васл карда шавад, барои буридани болт ва сипас онро ба тахта винт кардан лозим аст.
  • 3. Мавқеи насби пайвасткунакҳо бояд дақиқ бошад ва боварӣ ҳосил кунад, ки онҳо ба сарборӣ ва фишорҳои зарурӣ тоб оварда метавонанд.
  • 4. Пас аз насб кардани васлкунакҳо, ягон фуҷурӣ, лағжиш ё дигар зуҳуроти ғайримуқаррариро тафтиш кунед ва онҳоро зуд бартараф кунед.
  • Дар вацти демонтажкунй асбобхо, асбобхо ва тачхизот, аз кабили отвертка, калид, болга ва гайра бояд истифода шаванд. Ҳангоми демонтажкунӣ, намуд ва талаботи насби пайвасткунакҳо бояд пеш аз идома додани амалиёти ҷудокунӣ муайян карда шаванд.
  • 6. Пас аз ҷудо кардани пайвандҳо, онҳо бояд тоза карда шаванд ва барои вайроншавӣ ё дигар камбудиҳо тафтиш карда шаванд. Агар пайвасткунакҳо иваз карда шаванд, онҳо бояд як навъ ва мушаххасот бошанд ва боварӣ ҳосил кунанд, ки онҳо ба сарборӣ ва фишорҳои зарурӣ тоб оварда метавонанд.
  • 7. Ҳангоми истифодабарии асбобҳо ба бехатарӣ диққат додан лозим аст. Ҳангоми насб кардан ва демонтаж кардани асбобҳо бояд чораҳои муҳофизатӣ, аз қабили пӯшидани дастпӯшҳо, айнакҳои муҳофизатӣ ва либоси муҳофизатӣ андешида шаванд.
  • 8. Пайвасткунакҳоро мунтазам нигоҳ доред ва нигоҳ доред. Ин метавонад тозакунӣ, молидан, иваз кардани пайвандҳои вайроншуда ва ғайраро дар бар гирад.
  • 9. Нигоҳдорӣ ва нигоҳдории асбобҳо бояд аз ҷониби кормандони касбӣ барои таъмини бехатарӣ ва самаранокии онҳо анҷом дода шаванд.

Ниҳоят, агар пайвасткунакҳоро бо дигар системаҳо ё таҷҳизот истифода бурдан лозим бошад, фаҳмидани муносибати мувофиқати онҳо ва боварӣ ҳосил кардан лозим аст, ки онҳо метавонанд якҷоя кор кунанд.
Таваҷҷӯҳ: Ҳангоми истифодабарии пайвасткунакҳо, чораҳои эҳтиётии зерин бояд андешида шаванд:

  • 1. Пайвасткунакҳо бояд дар муҳити хушк ва хуб вентилятсия нигоҳ дошта шаванд, то намӣ, занг ва дигар осебҳо пешгирӣ карда шаванд.
  • 2. Барои дароз кардани мӯҳлати хизмати онҳо, Пайвасткунакҳоро бо равғанҳои молиданӣ, ингибиторҳои занг ва ғайра омехта кардан лозим аст.
  • 3. Қадамҳои дурусти амалиётӣ бояд риоя карда шаванд, то ки ҳангоми истифодаи пайвасткунакҳо осеб нарасонанд.
  • 4. Истифодаи пайвасткунакҳо бояд дастурҳои истеҳсолкунанда ё стандартҳои дахлдори бехатариро риоя кунанд.

Пайвасткунакҳоро чӣ гуна бояд нигоҳ дошт?

Лутфан ба тозагии сатҳҳои пайвасткунакҳо диққат диҳед: лой ё зангзании рӯи рӯи он метавонад ба самаранокии мустаҳкамкунии онҳо ва мӯҳлати истифодаашон таъсир расонад. Аз ин рӯ, нигоҳ доштани тозагии сатҳи пайвасткунанда муҳим аст.

  • Қувваи мустаҳкамкунии пайвандкунакҳоро санҷед: Аз сабаби шароити гуногуни кор, пайвасткунакҳо бояд на камтар аз як маротиба дар як сол тафтиш карда шаванд, то ки онҳо фуҷур ва осеб набинанд. Фосилаи байни санҷишҳои пайвасткунакҳои маводи гуногун низ гуногун аст.
  • Истифодаи агентҳои пӯшанда: Истифодаи баъзе агентҳои пӯшанда метавонад мӯҳлати хизмати пайвасткунакҳоро дароз кунад. Масалан, маводҳои плитаҳои Голландия фарсудашавии байни пайвасткунакҳо ва сатҳи мошинро коҳиш медиҳанд.
  • Лутфан қисматро дубора истифода набаред: қисмат қобилияти истифодаи такрории онро муайян карда наметавонад. Баъзе қисмҳо пас аз як истифода метавонанд қувват ва часпиши аслии худро аз даст диҳанд ва агар маҷбуран истифода шаванд, он метавонад ба мушкилоте ба мисли фарсудашавӣ ё зангзании нуқтаҳои пайвасткунанда оварда расонад.
  • Бартараф кардани партовҳо: Ҳангоми нигоҳдорӣ ва таъмири пайвасткунакҳо, бояд ҳама маводи партовро тоза кунед. Агар баъзе маводи партовҳо тоза карда нашаванд, он метавонад дар мобайни маҳкам часпида, фуҷур ё мушкилоти дигарро ба вуҷуд орад.

Пайвасткунакҳоро чӣ гуна бояд иваз кард?

  • Дастгоҳро хомӯш кунед: Ҳангоми иваз кардани пайвандҳо, аввал дастгоҳ бояд хомӯш карда шавад. Дар акси ҳол, он метавонад боиси ноустувории пайвасткунакҳо гардад ва ба кори ноустувори таҷҳизот ё қатъи фавқулодда оварда расонад.
  • Ҷойгиркунии пайвасткунакҳо: Дар асоси нақшаҳо ё дастурҳои тарҳрезии таҷҳизот, пайвасткунакҳоеро, ки бояд иваз карда шаванд, ҷойгир кунед.
  • Пайвасткунакҳои мавҷударо хориҷ кунед: Барои хориҷ кардани пайвандҳое, ки бояд иваз карда шаванд, асбоби мувофиқро истифода баред. Агар он як винт ё гайка бошад, ба муқобили ақрабаки соат гардиш кунед, то он даме, ки онҳо пурра хориҷ карда шаванд.
  • Бо асбобҳои нав иваз кунед: Ҳангоми интихоби пайвандҳои нав, мавод, модел ва андозаи онҳоро ба назар гирифтан лозим аст. Дуруст насб кардани пайвасткунакҳо муҳим аст. Агар нодуруст насб карда шавад, он метавонад ба пайвасткунакҳо ё ноустувории таҷҳизот зарар расонад.
  • Санҷиши такрорӣ: Пас аз иваз кардани пайвандҳо, санҷиши такрорӣ гузаронидан лозим аст. Ҳар як пайвасткунак бояд сахтии кофӣ ва барои ҳама гуна фуҷур ё зангзанӣ тафтиш карда шавад.

Хулоса, нигоҳдорӣ ва иваз кардани пайвандҳо зарур аст. Ин метавонад сахтӣ ва устувории ҷузъҳои механикиро таъмин кунад, мӯҳлати хизмати пайвасткунакҳоро дароз кунад ва бехатарӣ ва эътимоднокии таҷҳизотро баланд бардорад.

Сифати пайвасткунакхоро чй тавр бехтар кардан мумкин аст

Вақте ки сухан дар бораи сифати пайвасткунанда меравад, омилҳои зиёде мавҷуданд, ки ба сифати маҳсулот таъсир мерасонанд.

  • Мудирияти занҷири таъмин
  • Назорати раванд
  • Назорати сифат
  • Интихоби ашёи хом
  • Такмили технологй
  • Таҷҳизоти пешрафта
  • Омӯзиши кормандон
  • ки хоҳишҳои муштариёнро

Арзиши пайвасткунакҳо

Арзиши арматура аз ашьёи хом ва сарфи мехнат вобаста аст. Қурби мубодилавӣ байни доллари ИМА ва RMB ба арзиши пайвасткунакҳо таъсир мерасонад.

Чӣ тавр интихоб кардани пайвасткунакҳои саноатӣ

Дар бандгар чиро бояд ҷустуҷӯ кард? Дар ин ҷо чанд чизро бояд баррасӣ кард.

  • 1. Қувват.
  • 2. Моҳӣ.
  • 3. Муқовимат ба зангзании.
  • 4. Иҷрои зангзании пайвасти электрикӣ.
  • 5. Арзиш.

Ҳангоми интихоби пайвасткунакҳо барои барномаҳои саноатӣ, омилҳо ва хусусиятҳои гуногун бояд ба назар гирифта шаванд, аз ҷумла:

  • Навъи ришта.
  • Сарбории татбиқшаванда ба фишурда.
  • Сахтии пайвасткунак.
  • Миқдори пайвасткунакҳои зарурӣ.
  • Дастрасӣ.
  • Омилҳои муҳити зист (ба маънои ҳарорат, таъсири об ва омилҳои эҳтимолии зангзанӣ).
  • Раванди насб.
  • Мавод барои пайвастшавӣ.
  • Истифодаи такрорӣ.
  • Маҳдудиятҳои вазн.

Пайвасткунакҳоро баъзан бо пӯшишҳо таъмин кардан мумкин аст (масалан, кадмий қоғазонидашуда, руҳпӯшӣ, фосфатпӯшӣ) муқовимат ба зангзании онҳо ва кори умумии онҳо беҳтар.

Ҳашт тасаввуроти нодурусти маъмул дар интихоби пайвасткунакҳо

Иваз кардани дандонҳои нозук бо дандонҳои дағал
Мошин дорои бисёр пайвастагиҳои муҳим, аз қабили чоҳҳои интиқол ва аксари болтҳо риштаи хуб мебошанд. Агар ҳангоми нигоҳдорӣ қисмҳои нокофӣ мавҷуд бошанд, баъзе кормандони нигоҳубин ба ҷои он болтҳои риштаи дағалро истифода мебаранд, ки аз онҳо канорагирӣ кардан лозим аст, зеро болтҳои дандонадор диаметри дарунӣ калонтар, қатрон ва кунҷи берунӣ, қувваи баланд, кори хуби худ қулфкунӣ ва қавӣ доранд. қобилияти тоб овардан ба таъсир, ларзиш ва мубодилаи борҳо. Вақте ки болтҳои риштаи дағал ҳамчун ивазкунанда истифода мешаванд, онҳо метавонанд ба осонӣ фуҷур, ҷудо ё шикаста шаванд ва ҳатто боиси садамаҳои механикӣ шаванд.
Мутобиқати пора
Болтҳои мошине, ки бори паҳлӯӣ ва қувваҳои буришро мебардоранд, аз қабили болтҳои чоҳи интиқол ва болтҳои маховик, бояд бо сӯрохиҳои болт мувофиқати гузаранда дошта бошанд ва васлкунӣ бояд мустаҳкам ва боэътимод бошад ва ба қувваҳои паҳлуӣ тобовар бошад. Баъзе одамон бояд дар ҷараёни васлкунӣ ба санҷиш диққати бештар диҳанд ва ҳангоми мавҷуд будани фосилаи калон байни болтҳо ва сӯрохиҳои болт, моил ба буриш ё буридани садамаҳо, насбкуниро идома диҳанд.
Гафс кардани чормағзҳо барои баланд бардоштани эътимоднокии пайвастшавӣ
Баъзе одамон иштибоҳан чунин мешуморанд, ки ғафс кардани гайка метавонад шумораи гардиши кории риштаро зиёд кунад ва эътимоднокии пайвастро беҳтар кунад. Аммо гайка хар кадар гафс бошад, таксимоти сарборй дар байни риштахои хар як доира хамон кадар нобаробартар мешавад ва кисмхои васлшаванда хамон кадар осонтар мешаванд.
Як модар бо якчанд папка
Пас аз насб, метавонад ҳолатҳое вуҷуд дошта бошанд, ки болт хеле дароз аст, то касе метавонад шустушӯи пружинаро насб кунад. Дар ин маврид шустушӯи пружина метавонад аз сабаби нобаробари қувва дар ҷараёни мустаҳкамкунӣ шикаста, дар натиҷа қувваи пешакии болт кам шуда, имкони бори эксцентрикӣ кам шуда, эътимоднокии пайвастшавии болтро паст мекунад.
Чӣ қадаре ки сахттар бошад, ҳамон қадар беҳтар аст
Бисёре аз кормандон чунин мешуморанд, ки болтҳо бояд "назар аз воз кардан беҳтар мустаҳкам карда шаванд", бинобар ин онҳо моменти пурзӯркуниро дидаву дониста зиёд мекунанд, ки дар натиҷа лағжиши болт мегардад. Илова бар ин, баъзе болтҳои муҳимро бо момент мустаҳкам кардан лозим аст. Баръакси ин, дигарон калидҳои танзимшавандаро истифода мебаранд, то онҳоро барои роҳат мустаҳкам кунанд, ки дар натиҷа нокифояи буриши моменти момент ва шикасти механикӣ оварда мерасонад.
Андозаи аз ҳад зиёди газак хуб аст
Баъзан, ба мошиншӯйҳои андозаашон мувофиқ эҳтиёҷ пайдо мешавад ва баъзе коргарон метавонанд онҳоро бо мошинҳои диаметри дарунии калонтар иваз кунанд. Дар ин ҳолат, майдони тамос байни сари болт ва шустушӯй хурд аст, ки фишори подшипник ё қувваи бастани мошинро коҳиш медиҳад. Агар дар муҳити корӣ ларзиш ва таъсир мавҷуд бошад, болт ба осонӣ воз мешавад.
Бастани нодуруст
Болтҳои муҳимро пас аз васлкунӣ бояд бо дастгоҳҳои зидди сустшавӣ маҳкам кунанд, ки инро дар чор ҳолат шарҳ додан мумкин аст. Агар барои қулфкунӣ пинҳои ҷудошуда истифода шаванд, барои бастани қулфи кушодаи борик ё нимпора истифода бурдан мумкин нест. Агар барои бастани шустушӯи пружина истифода шавад, он гоҳ истифода бурдани мошинаи шустушӯйӣ бо офсети кушодаи хеле хурд иҷозат дода намешавад; Агар барои бастани гайка пластинкаи махкамкунанда истифода шавад, дар канор ва кунчи гайка махкам кардани тахтаи махкамкунанда ичозат дода намешавад; Агар қуфлкунии гайкаҳои дукарата истифода шавад, гайкаҳои бориктарро дар берун насб кардан мумкин нест.
Мустаҳкамии бардурӯғ
Агар болтҳо, чормағзҳо ё риштаҳо занг зада бошанд ё ифлосиҳо ба монанди пулак ва пораҳои оҳан мавҷуд бошанд, онҳо бояд пеш аз васлкунӣ тоза карда шаванд; Ҳама гуна ифлосиҳо, аз қабили буррҳо ва таҳшинҳо дар сатҳи муштараки қисмҳои пайвасткунанда низ бояд тоза карда шаванд. Дар акси ҳол, пурзӯр кардани болтҳо метавонад дар рӯи замин сахттар ба назар расад, аммо дар асл, қисмҳои пайвасткунанда воқеан мустаҳкам карда намешаванд. Дар зери чунин устувории бардурӯғ, болтҳо дар сурати рух додани ларзиш, таъсири сарборӣ ва тағирёбии ҳарорат зуд воз мешаванд.

Проблемаҳои умумӣ ва роҳҳои ҳалли пайвасткунакҳо

Сабабҳои мушкилот бо пайвасткунакҳо гуногунанд. Омӯзиши мушкилоти умумӣ ва роҳҳои ҳалли маснуоти пайвасткунанда як мушкили муҳимест, ки корхонаҳо ва истифодабарандагони истеҳсолкунандаи арматура дучор мешаванд ва инчунин арзиши амалии муҳандисии баланд доранд.
Намудҳои маъмулии нокомии пайвасткунакҳо мушкилоти омехта, шикастани хастагӣ, мушкилоти коркарди гармӣ, мушкилоти коркарди рӯизаминӣ, шикастаҳои изофабори ва дигар шаклҳоро дар бар мегиранд.
1) Мушкилоти омехта
Мушкилоти омехта як мушкили нисбатан паст аст, аммо он инчунин як мушкили маъмул аст, вале назораташ барои бисёре аз истеҳсолкунандагони пайвандак душвор аст.
Дар робита ба омехта кардани мушкилот бо пайвандакҳои автомобилӣ, барои муштариён, он метавонад ба нарасидани мавод дар канори хат, қатъ шудани хати истеҳсоли мошин ё ҳатто бозхонд ва аз нав кор кардани мошин оварда расонад;
Барои истеҳсолкунандагони пайвасткунанда, бояд мизоҷ ва инвентаризатсияи онҳоро аз нав кор кунанд. Онҳо инчунин бояд истеҳсоли қисмҳои муайянеро, ки муштариён ба таври фаврӣ ниёз доранд, суръат бахшанд. Ин ба обруи истехсо-лот зарар расонда, бисьёр кувваи корй ва ресурсхои молиявиро сарф мекунад.
Сабабҳои асосии омехта кардани пайвасткунакҳо инҳоянд:

  • Ашьёи хом аз сабаби мушаххасоти шабеҳ ё тамғагузории нодуруст нодуруст фиристода шудааст ва ё нодуруст истифода шудааст.
  • Ҳангоми истеҳсол ё аутсорсинги пайвасткунакҳо, истеҳсолкунанда метавонад маводҳоро бо сабаби танзими мошин ё тоза накардани маҳсулоти нимтайёрҳои мувофиқ дар равандҳои ҳамсоя омехта кунад.
  • Ҳангоми бастабандӣ, нигоҳдорӣ ё раванди аутсорсинги пайвасткунакҳои тайёр, идоракунии нодуруст метавонад боиси омехта шудани мавод гардад.

Дар асоси сабабҳои дар боло зикршуда ва таҷрибаи корӣ, ҳалли зеринро метавон қабул кард:

  • Ҳама мушаххасоти ашёи хоми пайвасткунакҳо бояд равшан ва равшан бошанд; Ашьёи хоми дорои хусусиятҳои шабеҳро дар ҷойҳои ҳамсоя ҷойгир кардан мумкин нест. Дар вакти кабули ашьёи хом ба талабхои ашьёи хом ва шартхои дар «Талаботи материалхо» додашуда катъиян риоя кардан лозим аст, то ки ба талаби нодурусти материал рох надихад.
  • Майдони истеҳсоли пайвандак мувофиқи ҷараёни раванд ба таври стандартӣ тақсим карда мешавад. Майдони нигоҳдории ашёи хом, майдони интизории санҷиш, майдони тахассусии маҳсулот ва майдони партовҳо сабадҳои гуногуни рангаро истифода мебаранд ва аз рӯи минтақаҳои тақсимшуда идоракунии фармоиширо қабул мекунанд. Тафтиши мунтазами 5S дар махалхо гузаронида мешавад. Ҳар як навъ, партия ва сабад бояд бо истифода аз корти ҷараёни раванд муайян ва пайгирӣ карда шавад. Мундариҷаи корти ҷараёни раванд бояд маълумоти муфассалро, аз қабили дараҷаи ашёи хом, рақами танӯр, номи маҳсулот, рақами расм, рақами партияи истеҳсолӣ, сана, имзои оператор, сабти санҷиш, имзои нозир ва ғайраро дар бар гирад, то пайгирӣ имконпазир бошад. дар ҳар вақт. Дар рафти муомилоти махсулот тоза будани сабади моддиро тафтиш кардан ва дар мавриди зарурй сабадро чаппа гузоштан лозим аст.
  • Ҳама маҳсулоти дар анбор нигоҳ дошташуда бояд дар қуттиҳо ва халтаҳои устувор бастабандӣ карда шаванд, бо маълумоти муфассал дар бораи маҳсулот дар қуттии бастабандӣ, аз қабили номи маҳсулот, рақами расм, рақами партияи истеҳсолӣ, санаи истеҳсол, санаи бастабандӣ, миқдори бастабандӣ ва ғайра. ; Ҳар як рахи мавод бояд мувофиқан рақамгузорӣ карда шавад ва барои идоракунии осон ба системаи ВРИС ворид карда шавад.

2) шикастани хастагӣ
Шикастани хастагӣ яке аз мушкилоти маъмулии сифат дар пайвасткунакҳои автомобилӣ мебошад. Вақте ки шикастани хастагӣ рух медиҳад, аломатҳои намоёни пайдоиши пайвасткунанда вуҷуд надоранд ва он асосан бидуни огоҳӣ ва ҳолатҳои ғайричашмдошт рух медиҳад. Вақте ки он рух медиҳад, он боиси талафоти ҷиддӣ мегардад.
Ҷойҳое, ки шикастани хастагӣ дар пайвасткунакҳо рух медиҳад, одатан дар чорроҳаи риштаҳо ва винтҳо, нуқтаи гузариши кунҷи R дар зери сари болт ва риштаи аввал, ки ришта ба он ҷо мепайвандад, мутамарказ шудаанд. Ин минтақаҳо бахшҳои хатарноки пайвасткунакҳо мебошанд ва дар ин ҷо сарчашмаҳои хастагӣ аксар вақт рух медиҳанд.
Таҳлили нокомии пайвасткунакҳое, ки шикастани хастагӣ доранд, нишон доданд, ки сабабҳои шикастани хастагӣ аксар вақт ба нуқсонҳои истеҳсолии пайвасткунакҳо, аз қабили кунҷи хурди R дар зери сари болт, гузариши нобаробар бо нуқтаҳои каҷ, решаи риштаи ҳамвор ва нуқсонҳои рӯи асои болт. Илова бар ин, сабабҳои шикастани хастагӣ низ ба омилҳо ба монанди ашёи хом ва пайвастҳои нодурусти васлкунӣ алоқаманданд.
Умуман, дар сатҳи макроскопии шикастани пайвасткунакҳо, ки аз шикастани хастагӣ мегузаранд, деформатсияи возеҳ вуҷуд надорад, ки морфологияи шикастаи шикастаро нишон медиҳад, маъмулан минтақаи манбаи хастагӣ, минтақаи паҳншавӣ ва минтақаи шикастаи муваққатӣ.
Болти пурқувват аз маводи 35CrMo, дараҷаи 10.9, аз сабаби нокифоя будани қувваи пешакии сахткунӣ ҳангоми истифода шикастани хастагиро аз сар гузаронидааст. Морфологияи макроскопӣ ва бандҳои хастагии сатҳи шикастани болт дар расми 1 нишон дода шудааст.
20231003073722 70449 - Пайвасткунак чист
Расми 1 Макроморфология ва бандҳои хастагии шикастани болт
Тасвири 1 (а) нишон медиҳад, ки морфологияи макроскопии сатҳи шикастани хастагӣ минтақаи манбаи хастагӣ, минтақаи паҳншавӣ ва минтақаи шикастани муваққатиро дар бар мегирад.
Майдони манбаи хастагӣ дорои қадамҳои берунии радиатсионӣ ва кунҷҳои радиатсионӣ мебошад, ки одатан дар маркази камони хастагӣ ҷойгиранд. Қисмати минтақаи паҳншавии хастагӣ нисбатан ҳамвор аст ва камони хастагӣ хусусияти асосии макроскопӣ дар сатҳи шикаста мебошад. Миқдор ва фосилаи хатҳои камони хастагӣ асосан ба шумораи сарбориҳои ивазшаванда ва амплитудаи фишори тағйирёбанда алоқаманд аст. Андозаи минтақаи шикастани фаврӣ аз омилҳое ба монанди андозаи сарборӣ, хосиятҳои моддӣ ва муҳити зист вобаста аст. Майдони минтақаи шикастаи фаврӣ нисбатан хурд аст, ки танҳо тақрибан 20% тамоми майдони буришро ташкил медиҳад, ки ба хусусияти шикастани шиддати паст ва давраи баланди хастагӣ мувофиқат мекунад.
Хусусияти асосии микроскопии шикастани хастагӣ банди хастагӣ мебошад, ки дар минтақаи паҳншавии тарқишҳои хастагӣ ҷойгир аст, тавре ки дар расми 1 (б) нишон дода шудааст. Ин банди хастагӣ ба банди хастагии чандир, як қатор рахҳои параллелӣ ва каме каҷшуда ба самти паҳншавии тарқишҳо перпендикуляр аст. Аз ҷиҳати назариявӣ, ҳар як банди хастагӣ як давраи стрессро ифода мекунад ва шумораи бандҳои хастагӣ бояд ба шумораи давраҳои стресс баробар бошад.
Умуман, барои ҳалли шикастани хастагӣ, роҳҳои зеринро гирифтан мумкин аст:

  • Интихоби оқилонаи маводи пайвандкунанда, канорагирӣ аз нуқсонҳо ба монанди сӯрохиҳо ва дохилшавӣ ба ашёи хом ва интихоби мавод бо андозаи донаҳои майдатар ба қадри имкон метавонад ба беҳтар шудани қувваи хастагӣ мусоидат кунад.
  • Сохтори пайвасткунакҳоро оқилона тарҳрезӣ кунед, консентратсияи фишорро ба ҳадди ақал расонед, радиуси кунҷҳои мудавварро дар нуқтаҳои консентратсияи стресс ба таври мувофиқ зиёд кунед, аз кунҷҳои тез канорагирӣ кунед ва андозаи қисмҳои хатарнокро ба таври мувофиқ зиёд кунед.
  • Технологияи коркардро такмил диҳед, ноҳамвории рӯи қисмҳоро кам кунед ва аз нуқсонҳои рӯизаминӣ, ба монанди харошидан ва харошидан пешгирӣ кунед.
  • Тадбирҳои таҳкими рӯизаминӣ, аз қабили арматураи ғелонӣ барои беҳтар кардани қувваи хастагии пайвастагиҳои риштаи пайвасткунакҳо андешед.

3) Масъалаҳои коркарди гармӣ
Барои таъмини он, ки пайвасткунакҳои автомобилӣ ба баъзе нишондиҳандаҳои иҷрои механикии ҳамаҷониба, аз қабили қувват, сахтӣ, пластикӣ ва сахтӣ мувофиқат мекунанд, одатан гарм кардани пайвандҳои автомобилии пурқуввати аз дараҷаи 8.8 боло коркард кардан лозим аст. Омилҳо ба монанди ашёи хом, ҳарорати оташдон, атмосфераи оташдон, вақти коркарди гармӣ ва муҳити хомӯшкунӣ метавонанд ҳама ба коркарди гармӣ таъсир расонанд.
Аксари таҷҳизоти коркарди гармидиҳӣ барои пайвасткунакҳои автомобилӣ имрӯзҳо як печи доимии ба таври электронӣ идорашавандаи камарбанди торӣ мебошад, ки параметрҳо ба монанди ҳарорати гармӣ, вақти изолятсия, вақти хунуккунӣ ва иқтидори коркард аз ҷониби барномаҳо мувофиқи талаботи муайяни раванд ба таври худкор назорат карда мешаванд. Бо пешрафти таҷҳизоти гармидиҳӣ ва такмил додани равандҳои коркарди гармӣ, мушкилоти маъмултарини коркарди гармӣ самаранок ҳал карда шуданд.
Тибқи омор, мушкилоти коркарди гармии пайвасткунакҳои ришта дар як корхонаи муайяни мизбон асосан аз шикастани маҳсулот ё нокомӣ аз тарқишҳои хомӯшшуда ба амал меояд. Сабабҳои хомӯш кардани тарқишҳо мураккаб ва гуногунанд. Дар зер якчанд ҳолатҳои маъмулӣ барои омӯхтани сабабҳо ва роҳҳои ҳалли тарқишҳо мавҷуданд.
Ҳолати 1: Хомӯш кардани тарқишҳое, ки дар натиҷаи нуқсонҳои ашёи хоми пайвасткунанда ба вуҷуд меоянд
20231003073925 34576 - Пайвасткунак чист
Расми 2 Хомӯш кардани тарқишҳои маҳсулоти тайёр, ки дар натиҷаи нуқсонҳои ашёи хоми пайвасткунанда ба вуҷуд омадаанд
Таҳлили сабабҳо:

  • Худи ашьёи хоми пайвасткунакхо микрокракхо дорад. Дар ҷараёни коркарди гармӣ, таҷзия ва рекомбинатсияи торҳои металлӣ ва васеъшавӣ ва кашиши ҳароратӣ, ки дар натиҷаи сардшавии зуд ва гармӣ ба вуҷуд омадаанд, метавонад боиси васеъшавии назарраси микрокракҳо дар ашёи хом гардад, ки боиси шикастани пурраи маҳсулот гардад.

ҳалли:

  • ① Барои санҷиши намуна ҳангоми санҷиши ашёи хом аз шишаи лубаи камқувват истифода баред;
  • ② Ашьёи хомро ба таври қатъӣ назорат кунед ва коркарди сару думро тоза кунед.

Ҳолати 2: Хомӯш кардани тарқишҳо, ки аз шакли номунтазами бланкаҳои гармидиҳӣ ба вуҷуд омадаанд
Шакли бланка номунтазам буда, раванди коркарди он аввал пармакунӣ, баъд ламс кардан ва ниҳоят коркарди гармӣ мебошад.
20231003074157 76035 - Пайвасткунак чист
Расми 3 Хомӯш кардани тарқишҳое, ки дар натиҷаи шакли номунтазами қисмҳои ноҳамвор ба вуҷуд меоянд
Таҳлили сабабҳо:

  • ① Шакли номунтазами бланкаи бо гармӣ коркардшуда боиси консентратсияи баланди фишор дар нуқтаи заифтарини бланка мегардад;
  • ② Раванди коркарди пармакунӣ, ламс кардан ва ниҳоят коркарди гармӣ метавонад боиси тамаркузи фишори хомӯшкунӣ дар нуқтаи заифтарин дар ҳар ду тарафи сӯрох гардад, ки боиси хомӯш шудани тарқишҳо мегардад.

ҳалли:

  • ① Беҳтар кардани сохтори берунии бланка барои рафъи хатари консентратсияи стресс;
  • ② Барои рафъи хатари консентратсияи стресс тавассути ҷойгиркунии пармакунӣ, ламс ва дигар равандҳо пас аз коркарди гармӣ раванди коркардро оптимизатсия кунед.

Ҳолати 3: Хомӯш кардани тарқишҳо, ки дар натиҷаи аз ҳад зиёд сӯхтани сохтори металлографии бланка ба вуҷуд омадааст
20231003074342 32009 - Пайвасткунак чист
Расми 4 Хомӯш кардани тарқишҳо, ки дар натиҷаи аз ҳад зиёд сӯхтани сохтори металлографии қисмҳои ноҳамвор ба вуҷуд омадаанд
Таҳлили сабабҳо:

  • Сари васлкунан-да бо усули гарми калбакй сохта мешавад. Аз сабаби кухнашудаи тачхизоти гармидихии гармидихии истехсолкунанда дар майдони гармидихй камбудии аз хад зиёд сухтани заррачахои булурии аустенит дахшатноктар мешавад, ки дар натича мартенсити дахаммонанди сузаншакл ва баъд аз хомуш кардан рахнашави пайдо мешавад. Ин нуқсон ба тарқишҳои мартенситӣ дар сохтори металлографӣ майл дорад, ки пас аз хомӯш кардани басомадҳои баланд ба таври васеъ васеъ мешаванд.

ҳалли:

  • Тачхизотро дар пункти гармидихии металлурги такмил дода, вакти гармкунй ва харорати каландкунии гармро назорат карда, таъсири аз хад зиёд гарм шудани кисмхои кор ва аз хад зиёд сухтани конструкцияи металлографиро бартараф кунед.

4) коркарди рӯизаминӣ
Дар ҷараёни коркарди рӯизаминӣ, мушкилоти пошидани гидрогени пайвасткунакҳо, ки дар натиҷаи коркарди нодурусти рӯизаминӣ ба вуҷуд омадааст, як камбудии ҷиддӣ аст, ки онро сарфи назар кардан мумкин нест. Ин мақола таъсири шикастани гидрогенро ба пайвандҳо ва маҳлулҳои галванӣ баррасӣ мекунад.
Нобудшавии гидроген, ки бо номи крекинг аз гидроген низ маълум аст, ба ҳуҷум ва паҳншавии атомҳои гидроген ба тамоми матритсаи металлӣ дахл дорад ва атомҳои гидроген, ки ба матритса ворид мешаванд, барои тавлиди молекулаҳои гидроген полимеризатсия мешаванд. Дар нуқтаи ҷамъшавии гидроген консентратсияи стресс ба амал меояд. Вақте ки фишори мутамарказ аз ҳадди қувваи маводи матритса зиёд мешавад, он метавонад ба шикастан оварда расонад. Аз сабаби вақти зарурӣ барои ҷамъшавии гидроген, шикастани гидроген аксар вақт ҳамчун шикастани таъхиршуда зоҳир мешавад.
Яқин 42CrMo пайвасткунаки моддӣ ҳангоми истифода дар риштаи чорумаш ​​мешиканад ва пайвандак ниҳоят коркард ва бо коркарди галванизатсияи рӯизаминӣ сохта шудааст.
Дар расми 5 (а) морфологияи макроскопии шикастани меҳвари шикастани шикаста, бидуни деформатсияи пластикӣ ва шакли радиатсионӣ нишон дода шудааст. Сатҳи пайдоиши тарқишҳо ноҳамвор ва шакли сутуншакл буда, шикаста дар минтақаи паҳншавии тарқишҳо ҳамвор ва шакли сафолинамонанд буда, ба шикастани маъмулии шикаста тааллуқ дорад;
Мушоҳидаи микроскопии пайдоиши шикаста бо ёрии SEM (микроскопи электронии сканерӣ) маълум кард, ки он хусусияти шикастани чандирро нишон медиҳад, ки дар расми 5 (б) нишон дода шудааст;
Ин минтақаро калон кунед ва дидан мумкин аст, ки дар рӯи расми 5 (в) кунҷҳои даридаи мурғшакл ва тарқишҳои дуюмдараҷаи байнигранулярӣ мавҷуданд;
Аз нав калон кардан дар ин макон морфологияи чукурчахои якхеларо ошкор мекунад, ки дар расми 5 (г) нишон дода шудааст;
Сканкунии SEM-и минтақаи шикасти фаврӣ шикасти маъмулии байнигрануляриро бо тарқишҳои дуюмдараҷа ва микропорҳо дар сатҳи шикаста ошкор кард. Кунҷҳои сарҳади ғалла равшан буданд ва интерфейси ғалла ҳамвор буд, тавре ки дар расмҳои 5 (e) ва 5 (f) нишон дода шудааст, ки ба хусусиятҳои шикастани байни гранулҳои гидрогенӣ мувофиқат мекунад.
20231003075246 34516 - Пайвасткунак чист
Расми 5 Морфологияи макроскопӣ ва микроскопии сатҳи шикастани гидроген
Нобудшавии гидроген дар натиҷаи воридшавии элементҳои гидроген ба металл ҳангоми коркарди электроплинг ба амал меояд, ки дар натиҷа вайрон мешавад. Шикастани ғафсшавии гидроген як шакли маъмули нокомии пайвасткунакҳои мустаҳкам мебошад. Шикаста, ки дар натиҷаи шикастани гидроген ба вуҷуд омадааст, бе огоҳии пешакӣ ногаҳон ба амал меояд ва оқибаташ хеле вазнин аст. Аз ин рӯ, зарур аст, ки моеъшавии гидрогенро пешгирӣ кунед.
Барои ҳалли масъалаи шикастани гидроген, роҳҳои ҳалли зеринро метавон қабул кард:

  • Раванди коркарди сатҳи пайвасткунакҳоро оптимизатсия кунед ва равандҳоеро истифода баред, ки тамос бо муҳитҳои гидрогенро талаб намекунанд, ба монанди истифодаи рӯйпӯши алюминийи руҳ (табобати Dacromet) ба ҷои раванди галванизатсияи рӯизаминӣ.
  • Пас аз коркарди электроплитатсия, пайвасткунакҳо бояд аз табобати дегидрогенатсия гузаранд. Пас аз электропластика, гидроген бояд ҳарчи зудтар хориҷ карда шавад, то ки гидроген дар дохили матритса паҳн нашавад. Аслан, дар давоми 1 соат ва на камтар аз 3 соат пас аз электропластикӣ коркарди гидрогенро гузаронидан лозим аст. Ҳарорати тозакунии гидроген бояд одатан дар 180-200 ℃ назорат карда шавад ва вақти изолятсия бояд дар давоми 1-24 соат, вобаста ба қисми мушаххас назорат карда шавад.

5) шикастани изофабори
Шикастани изофабории пайвасткунакҳо ба шикастани фаврӣ мансуб аст, ки дар натиҷаи сарбории меҳварии бастабандӣ аз меъёри иҷозатдодашудаи бардошти қувваи он зиёд мешавад.
Барои пайвасткунакҳои автомобилии маъмулан истифодашаванда, аз қабили болтҳо ва винтҳо, макони шикастани изофабори умумӣ одатан дар наздикии риштаи якуми сатҳи дастгирии чормағз ҷойгир аст, ки дар он фишор ба таври назаррас тағйир меёбад, майдони стресс хурд аст ва сатҳи стресс аз фишор баландтар аст. асо. Илова бар ин, нуқтаи гузариш дар кунҷи R сари болт низ як макони хатари баланд барои шикастани изофабор аз сабаби консентратсияи стресс мебошад.
Шикастани изофабор одатан дар шикастани изофабории чандирӣ ва шикастани изофабории шикаста зоҳир мешавад. Пайвасткунакҳои дорои пластикии хуб одатан ҳангоми дучор шудан ба фишорҳои калон, аз қабили шиддат, чархиш, буриш ё таъсир ҳангоми васлкунӣ ва истифода ба шикастани изофабор дучор мешаванд.
Дар вацти монтаж як болти баланд-мухти-мати 40Cr разряди 10.9 бо равган дар сатхи риштаи болт дучор шуда, боиси кам шудани коэффициенти соиши он гардид. Вақте ки дар доираи моменти муқаррарӣ пурзӯр карда мешавад, қувваи меҳвари аз ҷониби болт бардошташуда аз ҳадди иҷозатдодашудаи подшипник зиёд шуд, ки боиси шикастани сарбории изофӣ мегардад.
Муњимтарин хусусияти шикастани сунъии болтњо падидаи баръало гарданбандї дар љойи шикаста бо сатњи шикастаи косашакл аст, ки дар расми 6 нишон дода шудааст. Сатњи ноњамвор, намуди нахдор ва деформатсияи пластикии намоён умуман шикастани чандирии макроскопиро тавсиф мекунанд. Дар канори шикаста лаби буридани 45 ° дорад. Хусусияти асосии микроскопии шикастани ҷӯйборҳо чуқуриҳои зиёд мебошад, ки онҳоро метавон ҳамчун асоси муҳим барои доварӣ кардани шикастани изофабории часпак истифода бурд.
20231003075506 84061 - Пайвасткунак чист
Расми 6 Сатҳи шикастани изофабор
Умуман, сабабҳои асосии аз ҳад зиёд сарборӣ ва шикастани пайвандҳои автомобилӣ инҳоянд:

  • Кувваи ашьёи хоме, ки барои арматура истифода мешавад, бояд бехтар карда шавад.
  • Тарҳи оқилонаи сохтории пайвасткунакҳо метавонад ба осонӣ ба тақсимоти нобаробари фишор оварда расонад.
  • Дар ашёи хом ё усулҳои коркарди хунук ва гарми пайвасткунакҳо нуқсонҳо мавҷуданд, ки боиси тамаркузи фишор дар дохили пайвандҳо мешаванд.
  • Дар вацти васл кардан ва мустах-кам кардани тачхизот арзиши моменти истифодашаванда хеле калон аст ва кувваи пешакй пуркувваткунй аз иктидори борбардории он зиёд аст.
  • Пайвасткунак ҳангоми истифода ба сарбории ғайримуқаррарӣ тоб овард.

Бо сабабҳои дар боло зикршуда, барои ҳалли мушкилоти изофабор ва шикастан, роҳҳои ҳалли зеринро метавон қабул кард:

  • Маводи пайвасткунакҳоро оқилона интихоб кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки онҳо тавоноии кофӣ ба даст оранд.
  • Сохтори пайвасткунакҳоро оқилона тарҳрезӣ кунед, то тақсимоти оқилонаи стресс ҳангоми борбардорӣ таъмин карда шавад ва аз консентратсияи стресси маҳаллӣ, ки боиси сарбории изофӣ ва шикаста мешаванд, пешгирӣ кунед.
  • Ба сифати ашьёи хом назорати катъй гирифта, усулхои коркарди хунук ва гармро такмил дода, сифати коркарди хунуку гармро бехтар намуда, ба браки масолех ва коркард рох надиханд.
  • Хангоми васл кардани арматура дастурхои кори монтажро катъиян риоя кунед. Ҷузъҳои асосӣ бояд бо истифода аз калиди моменти собит ҷамъ карда шаванд, то фишори аз ҳад зиёди васлшавӣ пешгирӣ карда шавад.
  • Ҳангоми истифодаи пайвасткунакҳо, аз фишори изофӣ ба пайвасткунакҳо канорагирӣ кунед.

Чӣ тавр пайдо кардани истеҳсолкунандагони боэътимоди пайвасткунакҳо

Барои ба даст овардани беҳтарин истеҳсолкунандагони пайвасткунак, шумо мехоҳед бидонед:

  • Эътимоднокии ҳар як истеҳсолкунанда. Барои ин, сертификати сифатро пурсед ва вебсайти истеҳсолкунандаро барои маълумот дар бораи сертификатсияи он тафтиш кунед. Шумо инчунин метавонед маълумотро дар бораи санҷишҳои шахсони сеюм ва шартҳои пардохт дар он ҷо пайдо кунед.
  • Вақти таҳвил ва хидмати пас аз фурӯш аз ҷониби ҳар як истеҳсолкунанда пешниҳод карда мешавад.
  • Новобаста аз он ки истеҳсолкунандаи мушаххас ба маҳсулот ё хидматҳои худ кафолат медиҳад ё не (ва он чӣ гуна кафолат аст).

Фармоиши бастабандро ҷойгир кунед

  • Шумо метавонед бо мо тавассути почтаи электронӣ ё телефон тамос гиред.
  • Шумо инчунин метавонед ба заводи мо ташриф оред.
  • Шумо бояд ба мо ҳаҷм ва миқдори пайвасткунакҳои лозимиро бигӯед.
  • Мо ба шумо иқтибосро мефиристем.
  • Шумо бояд пасандоз пардохт кунед.

Манбаъ: Таъминкунандаи Чин: www.epowermetals.com

(Янг Pipe Industry як истеҳсолкунанда ва таъминкунандаи пешбари хӯлаи никел ва маҳсулоти аз пӯлоди зангногир, аз ҷумла фланецҳои аз пӯлоди зангногир Super Duplex, фланецҳои аз пӯлоди зангногир, аз пӯлоди зангногир мебошад. Fittings қубур, Кубури аз пӯлоди зангногир. Маҳсулоти Yaang дар киштисозӣ, энергетикаи атомӣ, муҳандисии баҳрӣ, нафт, кимиё, истихроҷи маъдан, коркарди канализатсия, гази табиӣ ва зарфҳои фишор ва дигар соҳаҳо васеъ истифода мешаванд.)

Агар шумо хоҳед, ки дар бораи мақола маълумоти бештар дошта бошед ё фикри худро бо мо мубодила кардан хоҳед, бо мо дар тамос шавед [почтаи электронӣ ҳифз карда шудааст]

PREV:
ДИГАР:

ПЕШГИРӢ

Дин ва мазҳаб

*

*

Ҳоло пурсед

БАРОИ БИСЁРТЕЗ

МОРО ДУНБОЛ КУНЕД

YouTube Сайтҳо Skype

Телефон:
8618267732328
Вечат: 8618267732328
Ваҳдат
Сайтҳо

нависед ман
Ба мо почта фиристед
Skype