Trung Quốc nhà cung cấp giải pháp đường ống: www.epowermetals.com

ASTM B564 W.Nr. Vòng rèn 2.4819

Phạm vi kích thước: Kích thước: OD: 506.8 mm, ID: 404.8 mm, THK: 51 mm
Chất liệu: Hợp kim Niken C276 (Hastelloy C276/UNS N10276/W.Nr. 2.4819)
Được sử dụng trong: Dầu, Ngoài khơi, Nước, Tàu, Khí tự nhiên, Điện, Dự án đường ống, v.v.

  • CHI TIẾT SẢN PHẨM

Kiểu: 2.4819 Nhẫn rèn
Chất liệu: Hợp kim Niken C276 (Hastelloy C276/UNS N10276/W.Nr. 2.4819)
Kích thước: Đường kính ngoài: 506.8 mm
          ID: 404.8 mm
        THK: 51mm
Tiêu chuẩn: Rèn tùy chỉnh / Rèn không chuẩn

Hastelloy C-276 là gì

Hastelloy C-276 là siêu hợp kim Ni Mo CR được bổ sung vonfram, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường khắc nghiệt. Hàm lượng cao của Ni và Mo làm cho hợp kim thép Ni có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở đặc biệt trong môi trường khử, trong khi CR chuyển hiệu suất của môi trường chống oxy hóa. Hàm lượng carbon thấp có thể làm giảm sự kết tủa của cacbua trong quá trình hàn, để duy trì khả năng chống ăn mòn của cấu trúc hàn. Hợp kim niken này có khả năng chống lại sự hình thành kết tủa ranh giới hạt trong HAZ, vì vậy nó phù hợp với hầu hết các ứng dụng quy trình hóa học trong điều kiện hàn.

Rèn Hastelloy C-276

Hợp kim được rèn trong khoảng 2250/1750ºF (1230/955ºC) sau khi ngâm ở nhiệt độ rèn 30 phút trên mỗi inch độ dày phần phôi hoặc phôi. Quá trình rèn nên được bắt đầu ngay lập tức khi nguyên liệu được lấy ra khỏi lò hâm nóng và việc giảm 25/40% giúp giữ lại càng nhiều nhiệt bên trong càng tốt. Để có khả năng chống ăn mòn tối ưu, các bộ phận rèn phải được ủ sau đó. Xem Xử lý nhiệt.

Xử lý nhiệt của Hastelloy C-276

Hợp kim thường được cung cấp trong điều kiện ủ dung dịch. Quá trình xử lý này được thực hiện ở 2050ºF (1120ºC), sau đó là làm nguội bằng nước hoặc làm mát bằng không khí nhanh. Việc xử lý được thực hiện sau khi gia công nóng để đảm bảo khả năng chống ăn mòn tối ưu và giữa các hoạt động gia công nguội.

Khả năng gia công của Hastelloy C-276

Hợp kim được coi là vừa phải đến khó gia công, nhưng có thể được gia công bằng các phương pháp thông thường. Hợp kim này có tốc độ làm cứng cao và quá trình gia công hiệu quả đòi hỏi phải có máy móc cứng cáp và mạnh mẽ, dụng cụ sắc bén, tốt nhất là đầu cacbua và nguồn cấp dữ liệu nặng, liên tục.

Khả năng hàn của Hastelloy C-276

Các mối hàn hợp kim theo cách tương tự như hợp kim C-22. Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW) và hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW) thường được sử dụng để hàn hợp kim C-276.
Nên sử dụng hợp kim ở điều kiện ủ dung dịch để hàn và sử dụng kim loại phụ C-276.
Hàn hồ quang chìm không được khuyến nghị cho hợp kim này vì phương pháp này có nhiệt độ cao và làm nguội mối hàn chậm. Hàn Oxyacetylene cũng không được khuyến nghị do nguy cơ hấp thụ carbon trong mối hàn.

Tiêu chuẩn tương đương rèn Hastelloy C-276

TIÊU CHUẨN UNS WNR. AFNOR EN JIS OR GOST
Hastelloy C276 Sự Kiện N10276 2.4819 NiMo16Cr15W NW 0276 ЭП760 KhN65MVU

Thành phần hóa học - Hợp kim C276 (Hastelloy C276/UNS N10276)

Hợp kim
%
Ni
Cr
Mo
Fe
W
Co
C
Mn
Si
V
P
S
Sự Kiện N10276
Min.
Phần còn lại
14.5
15.0
4.0
3.0
Max.
16.5
17.0
7.0
4.5
2.5
0.010
1.0
0.08
0.35
0.04
0.03

Thành phần hóa học - DIN 17744 2.4819 

Hợp kim
%
Ni
Cr
Mo
Fe
W
Co
C
Cu
Mn
Si
V
P
S
2.4819
Min.
Phần còn lại
14.5
15.0
4.0
3.0
Max.
16.5
17.0
7.0
4.5
2.5
0.010
0.050
1.0
0.08
0.35
0.020
0.015

Tính chất Cơ lý – Hợp kim C276 (Hastelloy C276/UNS N10276)

Tỉ trọng 8.89 g / cm3
điểm nóng chảy 1370 ° C (2500 ° F)
Độ bền kéo Psi - 1,15,000, MPa - 790
Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0.2%) Psi - 52000, MPa - 355
Độ giãn dài 40%

Thông số kỹ thuật – Hợp kim C276 (Hastelloy C276/UNS N10276)

Gậy ASTM B574
Tấm & Tấm ASTM B575
Ống & Pipe ASTM B622, ASTM B626, ASTM B619
Rèn ASTM B564

Tại sao rèn nhẫn?

Các vấn đề điển hình liên quan đến vòng kim loại thường có thể bắt nguồn từ quá trình tạo kim loại. Các vòng đúc thường có độ bền và tính toàn vẹn không đạt tiêu chuẩn. Các vòng được cán và hàn hoặc cắt ra khỏi tấm dễ bị mỏi và mang theo vật liệu dư thừa và chi phí gia công. 
Quá trình rèn tạo ra các vòng có dòng chảy hạt được kiểm soát, mang lại độ bền và khả năng chống va đập cũng như độ mỏi không có ở các vòng được cắt bằng đèn khò từ tấm hoặc cán và hàn.

Ưu điểm nhẫn rèn

  • Đạt được tính toàn vẹn cấu trúc
  • Tối ưu hóa độ dẻo dai
  • Cho phép kích thước linh hoạt

Trọng lượng lên đến 60,000 lbs. trong cả vật liệu kim loại màu và kim loại màu. Quá trình rèn tạo ra các vòng có dòng chảy hạt được kiểm soát, mang lại độ bền và khả năng chống va đập cũng như độ mỏi không có ở các vòng được cắt bằng đèn khò từ tấm, hoặc cuộn và hàn.

Công nghệ sản xuất vòng rèn

20210712232206 74631 - ASTM B564 W.Nr. 2.4819 Nhẫn rèn

Thời Gian rèn nhẫn được sản xuất, các quy trình xử lý khuôn mở được thực hiện để công nhân có thể tạo ra các vòng cuộn liền mạch. Phương pháp cán độc đáo làm cho mỗi vòng có độ đồng tâm và độ phẳng tốt hơn. Tất cả các vòng rèn có thể chịu được dung sai nghiêm ngặt và đáp ứng các yêu cầu công nghiệp điển hình. Các vòng gá được sản xuất cho những khách hàng cần các vòng nặng hơn hoặc ít vòng cung cấp hơn.
Cối xay được sử dụng khi các vòng rèn liền mạch được sản xuất tại nhà máy sản xuất. Do kích thước thiết kế khác nhau của máy cán, đường kính ngoài của mỗi vòng sẽ khác nhau. Chiếc nhẫn nhỏ nhất thường nặng khoảng 300 pound và chiếc nhẫn lớn nhất thường nặng hơn 300000 pound.

Quy trình sản xuất nhẫn rèn

20210712231402 62720 - ASTM B564 W.Nr. 2.4819 Nhẫn rèn

Trong giai đoạn đầu tiên, một vật liệu kim loại tròn được biến thành một chiếc bánh rán rỗng. Các nhân viên làm nóng chiếc bánh rán cho đến khi bề mặt kết tinh. Sau đó, kim loại được đặt trên trục gá hoặc bộ làm biếng. Tiếp theo, dưới áp lực mạnh, con lăn di chuyển đến con lăn truyền động. Nó làm giảm độ dày của tường bằng cách xoay liên tục.
Nhiều nhà sản xuất có thể tạo ra các vòng liền mạch với nhiều cấu hình khác nhau. Hầu hết các doanh nghiệp yêu cầu vòng phẳng, vòng hình trụ và vòng trông giống như vòng đệm. Chiều cao của mỗi vòng cũng khác nhau; Sản phẩm có thể được làm cao một inch hoặc cao hơn chín feet. Tuy nhiên, tỷ lệ chiều cao so với độ dày thường nằm trong khoảng từ 1:16 đến 16:1. Nếu khách hàng cần nhiều chiếc nhẫn với tỷ lệ lớn, thì cần phải xử lý đặc biệt. Nói chung, nhẫn hình chữ nhật là phổ biến nhất, vì thiết kế của chúng đơn giản.

  • Bước 1: Nung và rót thép lỏng để tạo phôi thép;
  • Bước 2: Làm nóng phôi thép và phôi để sản xuất thanh thép;
  • Bước 3: Cắt thanh thép lấy phôi bằng máy cắt;
  • Bước 4: Đậy bằng máy ép/búa rèn để được bánh tròn;
  • Bước 5: Đục và đục lỗ bằng thiết bị rèn;
  • Bước 6; Cán vòng bằng máy cán vòng;
  • Bước 7: Nhiệt luyện và gia công cơ.

Giải pháp tùy chỉnh Yaang

  • Số lượng nhỏ hoặc lớn khuôn hở hoặc vòng cán
  • Lên đến 252″ OD tối đa
  • Chiều cao khuôn mặt tối đa lên tới 49″
  • Trọng lượng vòng cuộn lên tới 60,000 lbs., trọng lượng khuôn mở tới 300,000 lbs.

Quá trình xử lý xuôi dòng như xử lý nhiệt, thử nghiệm, gia công, phân đoạn, chia hoặc tách đều có thể được thực hiện trong nhà.

Sự khác biệt của lò rèn Yaang

Tại Yaang, chúng tôi biết tầm quan trọng của việc nhận các bộ phận của bạn đúng hạn như mong đợi. Tuy nhiên, đối với những khách hàng mới mua vật rèn, việc đặt hàng vật rèn đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật cho các ứng dụng sử dụng cuối có thể là một thách thức, đó là lý do tại sao việc tìm nhà cung cấp và đối tác đáng tin cậy là điều cần thiết. Nhân viên-chủ sở hữu của chúng tôi ở đây để đảm bảo dự án của bạn luôn đi đúng hướng với sự rèn giũa của chúng tôi bằng cách cung cấp:

  • Hướng dẫn thiết kế & kỹ thuật lò rèn
  • Tùy chọn gia công đã hoàn thành
  • Đánh giá về luyện kim, NDE & Thử nghiệm phá hủy
  • Sản phẩm rèn

Chúng tôi cung cấp nhiều kích thước rèn ở cả hình học tiêu chuẩn và độc đáo để đáp ứng nhu cầu của bạn.

Hình dạng phức tạp

  • Bars
  • Trục bước, Trục lệch tâm & Trục rôto
  • Rỗng
  • Trung tâm & rèn công cụ
  • Nhẫn rèn & cán
  • Chết bán kín
  • Đĩa & Trống

YouTube video

PREV:
TIẾP THEO:
Truy vấn ngay bây giờ

Đăng ký bản tin CỦA CHÚNG TÔI

THEO DÕI CHÚNG TÔI

YouTube
  • Gửi thư điện tử cho tôi
    Gửi thư cho chúng tôi