Trung Quốc nhà cung cấp giải pháp đường ống: www.epowermetals.com

Các giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

phụ kiện đường ống là gì?

Mục lục

Phụ kiện đường ống là cốt lõi của các thành phần đường ống được làm từ ống théptấm thép bằng cách hàn hoặc tạo hình trục gá/khuôn. Phụ kiện đường ống được sử dụng cho transpquay vòng, thay đổi hướng, phân nhánh từ đường ống chính hoặc giảm kích thước của đường ống.

Các loại phụ kiện đường ống

Phụ kiện đường ống là tên gọi chung của các bộ phận, bộ phận đóng vai trò kết nối, điều khiển, đổi hướng, chuyển hướng, làm kín và hỗ trợ trong hệ thống đường ống. Phụ kiện đường ống là bộ phận kết nối đường ống thành đường ống.

phụ kiện 2 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

sản phẩm của chúng tôi bao gồm Khuỷu tay, Bên, Đi qua, Caps, Tees, Giảm, Khớp nối, sơ khai kết thúc, v.v., cả trong các ứng dụng tiêu chuẩn và đặc biệt.
Nó chủ yếu bao gồm những điều sau đây:

  • 1. Phụ tùng nối ống dùng để nối ống bao gồm: mặt bích, công đoàn, vòng ống, kẹp, đai sắt, vòng họng, v.v.
  • 2. Phụ tùng thay đổi hướng ống: cút và uốn cong.
  • 3. Phụ kiện thay đổi đường kính ống: ống giảm (reducing pipe), giảm khuỷu tay, chi nhánh hỗ trợ ống và gia cố đường ống.
  • 4. Thêm phụ kiện đường ống cho các nhánh đường ống: chữ T và chữ thập.
  • 5. Phụ kiện đường ống để niêm phong đường ống: miếng đệm, đai nguyên liệu, sợi gai, mặt bích mù, phích cắm ống, tấm mù, đầu và phích cắm hàn.
  • 6. Phụ kiện đường ống dùng để cố định đường ống: vòng chụp, móc kéo, vòng nâng, giá đỡ, giá đỡ, kẹp ống, v.v.

hàn đối đầu 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Phụ kiện hàn mông

Phụ kiện hàn mông hoặc phụ kiện rèn là loại phụ kiện thép phổ biến nhất được sử dụng cho đường ống có đường kính chủ yếu trên 4 inch. Phụ kiện đường ống thay đổi đường đi của đường ống (khuỷu tay có đường cong góc 45, 90 và 180 độ), giảm/tăng khả năng truyền tải dòng chảy (bộ giảm tốc đồng tâm và lệch tâm), phân nhánh (chữ T, chữ thập) hoặc làm mù đường ống (nắp hàn đối đầu). Các phụ kiện này được cung cấp với các đầu được vát để nối với đường ống bằng phương pháp hàn đối đầu.

Khuỷu tay
LR, SR, Giảm và giảm nhẹ

khuỷu tay 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Trong số tất cả các phụ kiện, khuỷu tay là thứ thường được sử dụng nhất.
Khuỷu tay được sử dụng khi một đường ống thay đổi hướng, chúng có thể quay lên, quay xuống, rẽ trái, phải hoặc bất kỳ góc nào ở giữa.
Khuỷu tay có thể được phân loại là một trong những điều sau đây:
90 ° Khuỷu tay
45 ° Khuỷu tay
Quay lại 180°
• Giảm khuỷu tay
• Khuỷu tay giảm nhẹ
Tee
Thẳng, Giảm, Chéo

tee 1 2 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Tên của phụ kiện này xuất phát từ sự giống nhau của nó với chữ T.
Nó là một khớp nối tee được sử dụng để tạo các kết nối vuông góc với một đường ống
Hai loại tees được sử dụng trong ngành công nghiệp đường ống:
• Thẳng: cả ba đầu ra đều có cùng kích thước ống.
• Giảm thiểu: đầu ra nhánh có kích thước ống nhỏ hơn.
giảm
Đồng tâm, lập dị

hộp giảm tốc 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Khi người thiết kế đường ống muốn giảm đường kính của đường ống chạy thẳng, phải sử dụng khớp nối giảm.
Hai loại Hộp giảm tốc được sử dụng trong ngành công nghiệp đường ống:
• Đồng tâm: có chung một đường tâm.
• Lập dị: có các đường tâm lệch nhau.
Bên

bên 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Đối với các ứng dụng áp suất thấp

Cap

Để chặn ở cuối dòng

cap 1 2 - Dung dịch phụ kiện đường ống là gì?

Mũ ống được sử dụng để chặn phần cuối của đường dây bằng cách hàn nó vào đường ống.

Không bao giờ được cất giữ mũ ở vị trí có thể bẫy nước mưa hoặc cát.
Lap Joint Stub-End
Nó được ghép nối với một mặt bích khớp nối.

mối nối ống 1 1 - Giải pháp nối ống là gì?
Đầu còn sơ khai được sử dụng trong các dòng yêu cầu ngắt kết nối nhanh.
Vòng đệm tạo thành bề mặt đệm thay thế bề mặt đệm của mặt bích và được ghép nối với mặt bích khớp nối vòng đệm. Không nên nhầm lẫn các đầu còn sơ khai với các đầu còn sơ khai, phần sau là một ống được cắm vào một ống khác và được hàn.

Thông số kỹ thuật của các phụ kiện hàn mông

• ASME B16.9, ASME B16.28 và MSS SP43 là các thông số kỹ thuật chính bao gồm kích thước và dung sai sản xuất của phụ kiện hàn giáp mép. ASME B16.25 đề cập đến việc chuẩn bị các mối hàn giáp mép giữa các đường ống và phụ kiện. ASME B16.49 bao gồm các chi tiết đánh dấu.
• Vật liệu phụ kiện phù hợp với tiêu chuẩn ASTM A234, A403 hoặc A420, các loại có tính chất vật lý và hóa học tương đương với tính chất vật lý của ống nối.

Kiểm tra áp suất của các phụ kiện hàn đối đầu

• Cả hai tiêu chuẩn đều không yêu cầu kiểm tra áp suất của các phụ kiện. Tuy nhiên, các phụ tùng nối được yêu cầu phải có khả năng chịu được mà không bị rò rỉ, áp suất thử bằng với áp suất được quy định trong thông số kỹ thuật của đường ống mà phụ tùng được khuyến nghị sử dụng.

Nhược điểm của phụ kiện hàn mông

• Một trong những nhược điểm chính của hệ thống hàn đối đầu là chúng không dễ tháo dỡ.

Chi phí của các phụ kiện hàn mông

• Chi phí nguyên vật liệu thấp nhưng chi phí nhân công từ trung bình đến cao do cần thợ hàn và thợ lắp chuyên dụng.

Kích thước của các phụ kiện hàn mông

• Hầu hết các cài đặt đường ống hàn đối đầu được giới hạn ở NPS 2¹⁄₂ (DN65) hoặc lớn hơn. Không có giới hạn kích thước trên thực tế trong kết cấu hàn giáp mép.
• Các phụ kiện hàn giáp mép và phụ kiện hệ thống đường ống có sẵn ở mức NPS ¹⁄₂ (DN15). Tuy nhiên, các hình phạt kinh tế liên quan đến việc chuẩn bị và lắp đặt đầu ống, và các tiêu chuẩn quy trình hàn đặc biệt thường ngăn cản việc sử dụng hàn giáp mép.

Các thuộc tính khác của phụ kiện hàn mông

• Bề mặt bên trong của hệ thống đường ống hàn giáp mép nhẵn và liên tục dẫn đến giảm áp suất thấp.
• Hệ thống có thể được lắp ráp với các vòng đệm mối hàn bên trong để giảm chi phí lắp ráp và hàn, nhưng các vòng đệm tạo ra các kẽ hở bên trong, có thể bẫy các sản phẩm ăn mòn. Trong trường hợp hệ thống đường ống hạt nhân, những kẽ hở này có thể gây ra sự tập trung chất rắn phóng xạ tại các mối nối, điều này có thể dẫn đến các vấn đề về vận hành và bảo trì. Các vòng đệm cũng có thể dẫn đến các hiệu ứng tập trung ứng suất, có thể thúc đẩy các vết nứt do mỏi trong các điều kiện tải trọng rung động hoặc theo chu kỳ khác. Các mối hàn giáp mép được tạo thành mà không có các vòng đệm sẽ tốn kém hơn khi xây dựng, nhưng việc không có các kẽ hở bên trong sẽ giảm thiểu một cách hiệu quả sự tích tụ ''cặn'' và cũng sẽ tăng cường khả năng chống lại các hỏng hóc do mỏi của hệ thống đường ống.

Vật liệu của các phụ kiện hàn mông

Thép carbon
ASTM A234 WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 và WPHY 70
Thép cacbon nhiệt độ thấp
ASTM A420 WPL3, A420 WPL6
Thép không gỉ
ASTM A403 WP (Gr. 304, 304H, 304L, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L)
Thép hợp kim & Thép năng suất cao
ASTM A234 (Gr. WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP91)
ASTM A860 (WPHY 42 – WPHY 46 – WPHY 52 – WPHY 56 – WPHY 60 – WPHY 65 – WPHY 70 – WPHY 80 chỉ theo MSS-SP75)
Thép Duplex
ASTM A815 (UNS S31803, S32205, S32760, S32750)
Hợp kim niken
ASTM SB 336, ASTM SB 564/160/163/164/166/472, UNS 2200 (NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 ( HỢP KIM 20/20 CB 3 ), UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C 276)

Tiêu chuẩn của các phụ kiện hàn mông

ASME B16.9, ASME B16.28 và MSS SP43 là các thông số kỹ thuật chính bao gồm kích thước và dung sai sản xuất của phụ kiện hàn giáp mép. ASME B16.25 đề cập đến việc chuẩn bị các mối hàn giáp mép giữa các đường ống và phụ kiện và ASME B16.49 đề cập đến các chi tiết đánh dấu.
ASME B16.9 và B16.28
Tiêu chuẩn này bao gồm các kích thước tổng thể, dung sai, xếp hạng, thử nghiệm và đánh dấu đối với các phụ kiện hàn giáp mép bằng thép hợp kim và carbon rèn do nhà máy sản xuất từ ​​NPS 1/2 đến 48. Tiêu chuẩn này bao gồm các phụ kiện có độ dày thành sản phẩm bất kỳ. Tiêu chuẩn này không bao gồm các phụ tùng hàn giáp mép chống ăn mòn áp suất thấp. Xem MSS SP-43, Phụ kiện hàn mông bằng thép không gỉ rèn. Các khuỷu tay và vòng quay bán kính ngắn, trước đây được bao gồm trong ASME B16.28-1994, được bao gồm trong tiêu chuẩn này. B16.9 sẽ được sử dụng cùng với thiết bị được mô tả trong các tập khác của loạt tiêu chuẩn ASME B16 cũng như với các tiêu chuẩn ASME khác, chẳng hạn như Bộ luật nồi hơi và bình chịu áp lực và Bộ luật đường ống B31”. (nguồn: ASME)
MSS SP 43
MSS SP 43 đặt kích thước, dung sai và đánh dấu cho các phụ kiện hàn đối đầu cho các ứng dụng chống ăn mòn, áp suất thấp. Nó chỉ bao gồm các phụ kiện để sử dụng với ống Lịch trình 5S hoặc 10S, cho tất cả các kích thước NPS được liệt kê trong ASME B36.19M, ngoại trừ các đầu ống mẫu ngắn phù hợp để sử dụng với Lịch trình 40S cũng được hiển thị. Về cơ bản, MSS SP 43 là tiêu chuẩn tham chiếu cho các phụ kiện hàn giáp mép chống ăn mòn nhẹ (thép không gỉ, song công).
ASME B16.25
ASME B16.25 đặt ra các tiêu chuẩn cho việc chuẩn bị các đầu của các bộ phận cần được hàn lại với nhau. Như đã nêu trên trang web ASME: “Tiêu chuẩn này đề cập đến việc chuẩn bị các đầu hàn giáp mép của các bộ phận đường ống được nối vào hệ thống đường ống bằng cách hàn. Tiêu chuẩn này bao gồm các yêu cầu về vát hàn, tạo hình bên ngoài và bên trong của các bộ phận có thành nặng và chuẩn bị các đầu bên trong (bao gồm cả kích thước và dung sai). Phạm vi bảo hiểm bao gồm chuẩn bị cho các mối nối như sau: không có vòng đệm; vòng đệm tách hoặc không liên tục; vòng đệm rắn hoặc liên tục; vòng chèn tiêu hao; hàn hồ quang vonfram khí (GTAW) của đường chuyền gốc” (nguồn: ASME).
ASME B16.49
Tiêu chuẩn ASME B16.49 bao gồm các yêu cầu về sản xuất, đánh dấu, thiết kế, vật liệu, thử nghiệm và kiểm tra đối với các vật liệu thép carbon uốn cong do nhà máy sản xuất có các tính chất cơ học và hóa học được kiểm soát, được tạo ra bởi quy trình uốn cảm ứng, có hoặc không có tiếp tuyến. Tiêu chuẩn này bao gồm các điểm uốn cảm ứng cho các ứng dụng đường ống vận chuyển và phân phối (ví dụ: ASME B31.4, B31.8 và B31.11).

phụ kiện rèn 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Phụ kiện rèn

Phụ kiện hàn ổ cắm

phụ kiện rèn 2 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Phụ kiện hàn ổ cắm được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu kết nối mạnh mẽ và lâu dài. Các loại phụ kiện đường ống này có một ổ cắm trong đó đường ống kết nối phải được lắp và hàn (với mối hàn bịt kín kiểu phi lê). Kết nối mối hàn ổ cắm rất đáng tin cậy nhưng tốn thời gian để cài đặt, do các hoạt động hàn cần thiết. Phụ kiện mối hàn ổ cắm có kích thước từ 1/8 đến 4 inch và xếp hạng áp suất từ ​​​​lớp 2000 đến 9000.
Các ứng dụng điển hình cho phụ kiện hàn ổ cắm là:
• Hơi nước
• Chất lỏng/khí gây nổ
• Axit và chất lỏng độc hại
• Dịch vụ lâu dài / lắp đặt lâu bền

phụ kiện ren

phụ kiện rèn 3 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Phụ kiện ren được sử dụng cho các đường ống không quan trọng như hệ thống phân phối nước, phòng cháy chữa cháy và làm mát (các ứng dụng áp suất thấp không chịu lực rung, lực kéo dài và lực uốn). Phụ kiện có ren không phù hợp với chất lỏng có nhiệt độ thay đổi, vì những thay đổi đột ngột có thể làm đứt kết nối. Phụ kiện có ren có sẵn bằng gang xám, gang dẻo, thép carbon ASTM A105, thép không gỉ A182 F304/F316 và có kích thước từ 1/8 inch đến 4 inch với định mức áp suất từ ​​2000 đến 6000. Mặc dù có nhiều loại ren khác nhau, loại phổ biến nhất là NPT (đường ống quốc gia).

khuỷu tay 2 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Khuỷu tay

Khuỷu tay được sử dụng để uốn bố cục đường ống ở 45 hoặc 90 độ. Khuỷu tay rèn được sản xuất theo tiêu chuẩn ASME B16.11. Một loại khuỷu tay đặc biệt được gọi là loại "đường phố".

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho khuỷu tay rèn
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
Chủ đề NPT conform sang ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu Liền mạch, MÌN, Hàn, Chế tạo
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể 45o, 90o -Threaded & Socket-Weld
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

tee 1 2 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Tee

Tees là một phụ kiện thép rèn được sử dụng để kết hợp hoặc phân chia dòng quy trình và Giảm Tees bổ sung cho phép thay đổi kích thước ống. Các cửa hàng chạy của tee là hai cửa hàng trong dòng và nhánh là cửa hàng thứ ba.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho Tee rèn
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
Chủ đề NPT phù hợp với ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu Liền mạch, MÌN, Hàn, Chế tạo
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể Tee bằng, Tee giảm, ren & Socket-Weld
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

chéo 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Vượt qua

Phụ kiện chéo được sử dụng để kết hợp hoặc tách các đoạn ống hoặc ống. Khớp nối chéo có một đầu vào và ba đầu ra (hoặc ngược lại) giao nhau ở góc 90 độ. Cả ba thiết kế đều có thiết kế tiêu chuẩn (trong đó tất cả các cửa ra/cửa vào đều có cùng đường kính) và thiết kế thu nhỏ (trong đó một hoặc nhiều cửa có kích thước khác nhau).

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho chữ thập rèn
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
Chủ đề NPT phù hợp với ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể Tee bằng, Tee giảm, ren & Socket-Weld
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

union 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

liên hiệp

• Mối nối được sử dụng thay thế cho kết nối mặt bích trong đường ống có lỗ khoan nhỏ áp suất thấp được đặt trong cấu hình đường ống cho phép tháo rời cụm lắp ráp để kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế.
• Các mối nối nên được bố trí ở những vị trí thuận lợi cho việc tháo dỡ các thiết bị quan trọng một cách dễ dàng.
• Các mối nối có thể là đầu ren hoặc đầu mối hàn ổ cắm. Có ba mảnh trong một liên kết, một hạt, một đầu cái và một đầu đực. Khi các đầu cái và đầu đực được nối với nhau, các đai ốc sẽ tạo ra áp suất cần thiết để bịt kín mối nối.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho liên minh giả mạo
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
Chủ đề NPT phù hợp với ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể ren & Socket-Weld
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

khớp nối 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Khớp nối

• Nó được sử dụng để nối hai chiều dài của ống, và Khớp nối bán phần được vặn vào ống, trong khi đầu còn lại được chế tạo để chèn chặt hoặc hàn vào đầu kia vào ống hoặc bình chứa.
• Khớp nối tiêu chuẩn có ren cái hoặc ổ cắm hở ở cả hai đầu, trong khi khớp nối giảm kết nối các ống nhỏ hơn với các ống lớn hơn.
• Có ba loại khớp nối;
1. Khớp nối đầy đủ
Full Coupling được sử dụng để kết nối các đường ống có lỗ khoan nhỏ. Nó được sử dụng để kết nối ống với ống hoặc ống với swage hoặc núm vú. Nó có thể là các loại kết thúc ren hoặc ổ cắm.
2. Khớp nối một nửa
Khớp nối một nửa được sử dụng để phân nhánh lỗ khoan nhỏ từ bình hoặc đường ống lớn. Nó có thể là loại ren hoặc ổ cắm. Nó chỉ có một ổ cắm hoặc đầu chỉ ở một bên.
3. Giảm khớp nối
Giảm khớp nối được sử dụng để kết nối hai kích thước khác nhau của đường ống. Nó giống như bộ giảm tốc đồng tâm duy trì một đường trung tâm của đường ống nhưng kích thước nhỏ.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho khớp nối giả mạo
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
Chủ đề NPT phù hợp với ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể Khớp nối đầy đủ, khớp nối một nửa, khớp nối giảm ren & mối hàn ổ cắm
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

đầu bịt đầu cắm 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Nắp và cắm đầu

Phích cắm, giống như một cái nắp, được thiết kế để đóng phần cuối của một đường ống.
• Các phích cắm được sản xuất cho các phụ kiện bắt vít có ren đực và được vặn vào đầu ống để tạo độ kín, trong khi đó, Caps có ren cái.
• Chúng có các loại đầu khác nhau, bao gồm: lục giác, vuông và tròn.

Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho nắp giả mạo và phích cắm đầu
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
Chủ đề NPT phù hợp với ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể Cap: Threaded & Socket-Weld
Phích cắm: Chỉ có ren
Phích cắm lục giác, phích cắm vuông, phích cắm tròn
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

núm vặn 1 1 - Dung dịch phụ kiện đường ống là gì?

núm vú

Để thuận tiện cho việc lắp ráp các phụ kiện bắt vít và hàn ổ cắm, các đoạn ống có chiều dài nhỏ được gọi là núm vú được sử dụng giữa các phụ kiện.
• Nhiều công ty sẽ sử dụng 3” làm tiêu chuẩn tối thiểu cho núm vú ống. Chiều dài này sẽ phù hợp với lượng ống bị mất bên trong khớp nối ở mỗi đầu cũng như cung cấp đủ khe hở cờ lê trong quá trình lắp ráp đối với các kích thước ống hàn có lỗ và bắt vít lớn hơn.

Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho núm vú rèn
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
Chủ đề NPT phù hợp với ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể chỉ có ren
Núm thùng, núm đóng, lục giác. núm vú, núm vú hàn
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

boss 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Boss

Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ông chủ giả mạo
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể chỉ có ren
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

đầu ống lót 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Ống lót đầu

Ống lót là các phụ kiện bằng thép rèn cho phép thay đổi kích thước ống. Hình ở đây là ống lót đầu lục giác, được sử dụng phổ biến nhất.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống lót đầu rèn
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
Chủ đề NPT phù hợp với ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể chỉ có ren
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

chèn 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Chèn

Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn chor Mảnh dao rèn
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
Chủ đề NPT phù hợp với ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể chỉ có ren
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

núm vú swage 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Núm vú Swage

Swages có chức năng tương tự như bộ giảm tốc để giảm kích thước đường ống trên một đường ống chạy thẳng, Tuy nhiên, chúng được thiết kế đặc biệt cho đường ống hàn có vít và ổ cắm.
• Chúng có ren đực (bên ngoài) và có thể được kết nối với các phụ kiện bắt vít khác mà không cần sử dụng núm ống.
• Swages, giống như bộ giảm tốc, có sẵn ở dạng đồng tâm hoặc lệch tâm.
• Swages cũng được sản xuất với sự chuẩn bị khác nhau ở hai đầu.

  • BBE—vát cả hai đầu;
  • TBE—chỉ cả hai đầu;
  • PBE—đồng bằng cả hai đầu;
  • BLE/TSE—đầu vát lớn/đầu nhỏ ren;
  • PLE/TSE—đầu to trơn/đầu nhỏ ren trơn.
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho núm vú giả mạo
Kích thước ASME B16.11
BS 3799
chủ đề NPT conthành ASME B1.20.1
kích cỡ 1 / 4 "-4"
Kiểu
Lớp 2000 lbs – 9000 lbs
Biến thể BBE, TBE, PBE, BLE/TSE, PLE/TSE
Giấy chứng nhận kiểm tra MTC theo EN10204 Loại 3.1 và EN10204 Loại 3.2

Đặc điểm kỹ thuật của các phụ kiện giả mạo

Đối với phụ kiện hàn dạng ổ cắm, định mức áp suất phải phù hợp với độ dày thành ống để đảm bảo rằng mặt phẳng của dải có thể phù hợp với kích thước của mối hàn góc theo yêu cầu của mã áp dụng.

Áp lực của các phụ kiện rèn

Những phụ kiện này có sẵn trong bốn lớp đánh giá nhiệt độ áp suất.
• Phụ tùng loại 2000 chỉ có sẵn ở loại có ren.
• Phụ kiện lớp 3000 ~ 6000 có sẵn ở cả hai loại Mối hàn có ren và Ổ cắm.
• Phụ kiện loại 9000 chỉ có sẵn ở loại mối hàn ổ cắm.

Chủ đề của các phụ kiện giả mạo

• Hầu hết các phụ kiện bắt vít đều được sản xuất với ren trong, ren cái theo tiêu chuẩn Mỹ và hướng dẫn ren API
• Tuy nhiên, một số phụ kiện, chẳng hạn như phích cắm và vòng đệm, được sản xuất bằng ren ngoài.
• Ren trong của phụ kiện ren phù hợp với ASME B1.20.1-Chủ đề ống, Mục đích chung (Inch).

Nhược điểm của các phụ kiện giả mạo

Khả năng chống mỏi thấp hơn so với kết cấu hàn giáp mép do sử dụng mối hàn góc và hình học lắp đột ngột, nhưng nó vẫn tốt hơn so với hầu hết các phương pháp nối cơ học.

Ứng dụng của các phụ kiện giả mạo

Các kẽ hở bên trong còn lại trong các hệ thống hàn kiểu ổ cắm làm cho chúng ít phù hợp hơn cho các ứng dụng ăn mòn hoặc phóng xạ, nơi chất rắn tích tụ tại các mối nối có thể gây ra các vấn đề về vận hành hoặc bảo trì.
• Các dây chuyền chứa hàng hóa có áp suất và nhiệt độ cao, có thể di chuyển và rung động, yêu cầu các phụ kiện làm bằng thép rèn.
• Cấu trúc hàn ổ cắm là một lựa chọn tốt ở bất cứ nơi nào lợi ích của tính toàn vẹn rò rỉ cao và độ bền kết cấu lớn là những cân nhắc thiết kế quan trọng.

Kích thước của các phụ kiện rèn

Các phụ kiện bắt vít và hàn ổ cắm thường được dành riêng cho việc lắp đặt sử dụng các phụ kiện 4” và nhỏ hơn. Chúng thường có sẵn bằng gang, sắt dẻo hoặc thép rèn.

Chi phí của các phụ kiện giả mạo

Chi phí xây dựng thấp hơn một chút so với các mối hàn giáp mép do không yêu cầu lắp ráp chính xác và loại bỏ gia công đặc biệt để chuẩn bị đầu mối hàn giáp mép.

Đánh dấu và đóng gói các phụ kiện rèn

Sản phẩm được đóng gói đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Trong trường hợp xuất khẩu, bao bì xuất khẩu tiêu chuẩn được thực hiện trong các trường hợp bằng gỗ. Tất cả các phụ kiện rèn được đánh dấu bằng Cấp, Số lô, Kích thước, Bằng cấp và nhãn hiệu thương mại của chúng tôi. Theo các yêu cầu đặc biệt, chúng tôi cũng có thể thực hiện đánh dấu tùy chỉnh trên các sản phẩm của mình.

Vật liệu của các phụ kiện rèn

Thép carbon
ASTM A105
Thép cacbon nhiệt độ thấp
A350 (LF1, LF2, LF3)
Thép không gỉ
ASTM A182 (Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L)
Thép hợp kim & Thép năng suất cao
ASTM A182 (Gr. F 5, F 9, F 11, F 12, F 22, F 91)
ASTM A694 (Gr. F42, F46, F56, F52, F60, F65, F70)
Thép Duplex
ASTM A182 (Gr. F51, F52, F53, F54, F55, F57, F59, F60, F61),
UNS S31803, S32205, S32760, S32750
Hợp kim niken
ASTM SB 336, ASTM SB 564/160/163/164/166/472, UNS 2200 (NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 ( HỢP KIM 20/20 CB 3 ), UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C 276)

Tiêu chuẩn của các phụ kiện giả mạo

ASME B16.11
Tiêu chuẩn này bao gồm các yêu cầu về xếp hạng nhiệt độ-áp suất, kích thước, dung sai, đánh dấu và vật liệu đối với thép hợp kim và carbon rèn. Các dạng vật liệu được chấp nhận là vật rèn, thanh, ống liền mạch và ống liền mạch phù hợp với thành phần hóa học của phụ kiện, phương pháp nấu chảy và các yêu cầu về tính chất cơ học của tiêu chuẩn ASTM A105, A182 hoặc A350.
MSS-SP 83
Tiêu chuẩn này thiết lập đường bao và các kích thước thiết yếu khác, lớp hoàn thiện, dung sai, thử nghiệm, đánh dấu, vật liệu và các yêu cầu về hiệu suất tối thiểu đối với thép cacbon rèn, thép hợp kim, thép không gỉ và liên kết ống hợp kim niken, mối hàn ổ cắm và đầu ren.
MSS-SP 95
Tiêu chuẩn Thực hành này bao gồm kích thước, lớp hoàn thiện, dung sai, đánh dấu và vật liệu cho thép cacbon và thép hợp kim Núm vú Swaged (phụ kiện giảm đầu đực), NPS 1/4 đến NPS 12 và Bull Plugs (nút lỗ rỗng hoặc đặc) NPS 1/8 thông qua NPS 12. Các phụ kiện này được chế tạo với các đầu có ren, vát, cắt vuông, có rãnh hoặc bất kỳ sự kết hợp nào của những thứ này. Bao gồm cả núm vú Swaged đồng tâm và lệch tâm.
ASME B1.20.1
Tiêu chuẩn B1.20.1 được tham chiếu rộng rãi của ASME về Chủ đề đường ống, Mục đích chung, Inch bao gồm các kích thước và cách đo của các luồng đường ống phổ biến nhất trên thế giới: NPT, NPSC, NPTR, NPSM và NPSL.

phụ kiện đặc biệt 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

phụ kiện đặc biệt

Phụ kiện đặc biệt là tất cả những phụ kiện được sản xuất dựa trên các yêu cầu cụ thể của khách hàng để đáp ứng.

Các loại phụ kiện đặc biệt

out lets 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Out-Cho phép

Lỗ thoát (còn được gọi là O-let) là phụ kiện cung cấp lối thoát từ ống lớn hơn sang ống nhỏ hơn (hoặc ống có cùng kích thước). Đường ống chính mà kết nối nhánh được hàn thường được gọi là kích thước Run hoặc Header. Đường ống mà kết nối nhánh cung cấp một kênh thường được gọi là kích thước Nhánh hoặc Đầu ra. Các kết nối nhánh có đủ kích cỡ, loại, lỗ khoan và các loại, trong nhiều loại thép carbon, thép không gỉ, chrome-moly và các hợp kim khác.
Bất cứ khi nào các kết nối nhánh được yêu cầu về kích thước khi không có tees giảm và/hoặc khi các kết nối nhánh có kích thước nhỏ hơn so với kích thước tiêu đề, O-let thường được sử dụng.
mối hàn 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Màu tím
Weldolet là loại phổ biến nhất trong tất cả các kết nối nhánh và được hàn vào ống thoát. Các đầu được vát để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình này, và do đó, que hàn được coi là phụ kiện hàn giáp mép. Weldolet's được thiết kế để giảm thiểu nồng độ ứng suất và cung cấp cốt thép tích hợp.
• Kích thước và dung sai phù hợp với ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 và MSS SP-97.
• Thông số kỹ thuật rèn thép carbon theo tiêu chuẩn ASTM A105.
• Đây là mối nối giáp mép dùng để tạo nhánh 90 độ cho đường ống áp suất cao, nhiệt độ cao và bình chịu áp lực.
• Mỗi kích thước ổ cắm có sẵn để phù hợp với bất kỳ độ cong đường chạy nào.
ổ cắm 1 1 - Dung dịch phụ kiện đường ống là gì?
ổ cắm
Ổ cắm tương tự như Weldolets, với điểm khác biệt là ống phân nhánh nằm và có thể được hàn trên ổ cắm có ở phần bên trong của khớp nối nhánh. Ổ cắm được phân loại là "phụ kiện ổ cắm" và có các loại 3000#, 6000# và 9000#. Chúng được sử dụng cho các kết nối ống phân nhánh 90 độ và có thể có kích thước tùy theo kích thước (lỗ của phụ kiện khớp với lỗ của ống chạy) hoặc thu nhỏ (phụ kiện có kích thước lỗ nhỏ hơn).
• Kích thước và dung sai phù hợp với ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 và MSS SP-97.
• Thông số kỹ thuật rèn thép carbon theo tiêu chuẩn ASTM A105.
• Mỗi kích thước ổ cắm có sẵn để phù hợp với bất kỳ độ cong đường chạy nào.
ren ren 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
ren
Threadolets tương tự như Weldolets, nhưng ống phân nhánh trong trường hợp này được vặn bằng khớp nối và không được hàn. Các ren ren thuộc họ “phụ kiện có ren” và có sẵn trong các loại 3000# và 6000#. Đầu ren thường thuộc loại NPT (National Pipe Thread, tiêu chuẩn Mỹ).
• Kích thước và dung sai phù hợp với ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 và MSS SP-97.
• Thông số kỹ thuật rèn thép carbon theo tiêu chuẩn ASTM A105.
• Mỗi kích thước ổ cắm có sẵn để phù hợp với bất kỳ độ cong đường chạy nào.
máy quét 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
quét dọn
Sweepolets có đường viền, được gia cố tích hợp, các kết nối nhánh hàn đối đầu phù hợp với ứng suất thấp và dịch vụ mỏi lâu dài. Có thể dễ dàng kiểm tra mối hàn ở phía ống chạy bằng kiểm tra chụp X quang (RX hoặc RT), siêu âm (UT) và các phương pháp kiểm tra không phá hủy khác. Chúng có sẵn trong các lớp 2000#, 3000# và 6000#.
• Kích thước và dung sai phù hợp với ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 và MSS SP-97.
• Thông số kỹ thuật rèn thép carbon theo tiêu chuẩn ASTM A105.
• Mỗi kích thước ổ cắm có sẵn để phù hợp với bất kỳ độ cong đường chạy nào.
• Lớp 2000 – để sử dụng với Sch. 40 ống.
• Lớp 3000 – để sử dụng với Sch. 80 ống.
• Lớp 6000 – để sử dụng với Sch. 160 ống.
nipolet 1 1 - Dung dịch phụ tùng đường ống là gì?
Nipolet
Nipolet là phụ kiện một mảnh dùng để tháo van, ống xả và lỗ thông hơi. Được sản xuất cho các ứng dụng Extra Strong và Double Extra Strong với chiều dài từ 3.1/2 inch đến 6.1/2 inch. Đó là kết nối nhánh 90 ° và có nhiều loại đầu khác nhau phù hợp cho hàn đối đầu, hàn ổ cắm hoặc mối nối ren
• Lớp 3000 – để sử dụng với Sch. 80 ống.
• Kích thước và dung sai phù hợp với ANSI/ASME B16.11 và MSS SP-97.
• Thông số kỹ thuật rèn thép carbon theo tiêu chuẩn ASTM A105.
• Chủ đề phù hợp với ANSI/ASME B1.20.1.
• Mỗi kích thước ổ cắm có sẵn để phù hợp với bất kỳ độ cong đường chạy nào.
• Các tổ hợp đầu ra phù hợp với một số kích cỡ đường ống chạy và các phụ kiện được đánh dấu tương ứng.
• Nipolet có các chiều dài 3 1/2″, 4 1/2″, 5 1/2″ và 6 1/2″.
• XS và XXS đại diện cho phần núm vú của nipolet.
latrolet 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
latrolet
Có một số olet đặc biệt cũng được sử dụng trong đường ống như Latrolet được sử dụng để lấy nhánh không ở 90 độ để chạy đường ống. Latrolet có góc nghiêng 45° hoặc bất kỳ mức độ đặc biệt nào khác theo yêu cầu của người mua. Các đầu nối cuối của Latrolet có thể được hàn giáp mép, hàn ổ cắm hoặc nối ren.
• Lớp 3000 – để sử dụng với Sch. 80 ống.
• Lớp 6000 – để sử dụng với Sch. 160 ống.
• Kích thước và dung sai phù hợp với ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 và MSS SP-97.
• Kích thước và dung sai phù hợp với ANSI/ASME B16.11
• Thông số kỹ thuật rèn thép cacbon theo tiêu chuẩn ASTM A105
• Chủ đề phù hợp với ANSI/ASME B1.20.1.
Elbolet 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Elbolet
Elbolet là một loại olets đặc biệt phù hợp với bề mặt khuỷu tay. Đó là kết nối nhánh 90 ° và có nhiều loại đầu khác nhau phù hợp cho hàn đối đầu, hàn ổ cắm và mối nối ren
• Lớp 3000 – để sử dụng với Sch. 80 ống.
• Lớp 6000 – để sử dụng với Sch. 160 ống.
• Kích thước và dung sai phù hợp với ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.25 và MSS SP-97.
• Kích thước và dung sai phù hợp với ANSI/ASME B16.11
• Thông số kỹ thuật rèn thép cacbon theo tiêu chuẩn ASTM A105
• Chủ đề phù hợp với ANSI/ASME B1.20.1.
couplet 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?câu 2 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
móc nối
Coupolet được thiết kế để sử dụng trong các hệ thống phun nước phòng cháy chữa cháy và các ứng dụng đường ống áp suất thấp khác. được sản xuất với ren cái NPT cho dịch vụ 300#.
• Chủ đề phù hợp với ANSI/ASME B1.20.1.
flangolet 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?flangolet 2 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
mặt bích
Flangolet tương tự như một mối hàn hoặc một nipolet, với hình dạng giống như mặt bích cổ mối hàn dài. Flangolets đảm bảo các kết nối nhánh kín nước ở góc 90° và có chức năng giống như mối hàn, hoạt động như một kết nối nhánh bổ sung thay vì chữ T hoặc cút.

barred tee 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

áo thun cấm
Một tee có rào chắn ( tee heo ) là một tee hoặc bất kỳ khớp nối nào có nhánh được sử dụng trong các đường ống được heo và có một thanh hạn chế được hàn bên trong để ngăn heo di chuyển xuống kết nối nhánh. Các thanh này được lắp đặt sao cho chúng bằng với đường kính bên trong của đường ống để giữ cho lợn không bị treo lên khi nó đi qua. Các thanh phải bằng vật liệu tương tự hoặc giống hệt như vật liệu gốc.
Kích thước của các thanh trên tee phải đủ nhỏ để chúng không hạn chế dòng chảy từ kết nối nhánh. Tuy nhiên, chúng phải đủ lớn để tránh bị vỡ dựa trên tốc độ dòng chảy qua kết nối nhánh của tee.
Các tees có vạch kẻ là phụ kiện đường ống có hai đầu ra, một ở góc 90 ° so với đầu nối với đường dây chính có các lỗ nhỏ. Các thanh chặn có thể được ép đùn hoặc chế tạo và được sử dụng để kết nối hai đoạn ống hoặc phụ kiện. Các tees có vạch kẻ được sử dụng trong các đường ống có lợn cợn.
barred tee 2 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Nó thực sự phụ thuộc vào loại lợn bạn đang chạy. Một con lợn trục gá sẽ không bao giờ rẽ vào bất kỳ nhánh có kích thước nào. Một con lợn xốp sẽ đi qua bất kỳ đường ống nào có áp suất thấp hơn (tôi đã từng cho một con lợn xốp không tráng phủ 10 inch đi qua mối hàn 2 inch trên thùng máy thu, nhưng nó mất một lúc và không ở lại nguyên vẹn). Trên thực tế, tôi luôn chặn tees vì ​​hầu hết các tiêu chuẩn của công ty chỉ cho phép giảm tees được sử dụng xuống 1/2 đường kính đường chạy (nghĩa là tôi có thể sử dụng tee 10X6, nhưng không phải 10X4 nếu tôi có thể mua). 1/2 đường kính có thể lấy một con lợn bọt tráng và một số con lợn turbo.

barred tee 3 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

uốn ống 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Uốn ống
Uốn cong đường ống là thuật ngữ chung cho những gì được gọi trong đường ống là "độ lệch" - sự thay đổi hướng của đường ống. Một khúc cua thường không có nghĩa gì khác ngoài việc có một “khúc cua” - một sự thay đổi về hướng của đường ống (thường là vì một số lý do cụ thể) - nhưng nó thiếu định nghĩa kỹ thuật cụ thể về hướng và độ. Các chỗ uốn thường được làm theo yêu cầu (sử dụng máy uốn) tại chỗ và phù hợp với một nhu cầu cụ thể.
Các chỗ uốn ống thường có bán kính uốn tối thiểu bằng 1.5 lần bán kính ống (R). Nếu bán kính uốn này nhỏ hơn 1.5R thì được gọi là Khuỷu tay. Cần phải truy nguyên tham chiếu đến bất kỳ tiêu chuẩn quốc tế/ngành nào. 1.5, 3 và 4.5 R là các bán kính uốn phổ biến nhất trong công nghiệp. Một đoạn ống uốn cong thường chảy trơn tru hơn vì không có bề mặt bất thường ở bên trong ống, cũng như chất lỏng không phải thay đổi hướng đột ngột.
Nói chung, uốn ống có thể được sản xuất từ ​​ống liền mạch hoặc ống hàn, nhưng sự lựa chọn được thực hiện có tính đến các thách thức kỹ thuật liên quan. Ngày càng có nhiều khách hàng trong ngành lựa chọn uốn ống như một lựa chọn ưu tiên cho các hệ thống đường ống hiện đại, vì uốn ống chất lượng tốt làm giảm đáng kể nhu cầu hàn và sử dụng phụ kiện đường ống. Việc sử dụng các khúc cua trong hệ thống đường ống cũng cải thiện dòng chảy của chất lỏng trong hệ thống ống dẫn.

uốn ống 2 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Chúng tôi muốn tự giới thiệu mình là nhà cung cấp uy tín của Bend bán kính dài, Bend có thể lợn, Bend nóng, Bend cảm ứng nóng, Bend U, Bend J và Bend tùy chỉnh.
Chúng tôi có thể cung cấp Ống uốn bằng nhiều loại vật liệu và nhiều loại bán kính và đường kính theo thông số kỹ thuật của dự án.

uốn cong cảm ứng nóng 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Uốn cảm ứng nóng
Uốn cảm ứng là phương pháp uốn ống có kiểm soát thông qua ứng dụng gia nhiệt cục bộ sử dụng năng lượng điện cảm ứng tần số cao.
Ban đầu được sử dụng với mục đích làm cứng bề mặt thép, công nghệ cảm ứng khi được sử dụng trong uốn ống về cơ bản bao gồm một cuộn dây cảm ứng đặt xung quanh ống được uốn. Cuộn dây cảm ứng làm nóng một phần hẹp, có chu vi của đường ống đến nhiệt độ từ 850 đến 1100 độ C (phụ thuộc vào vật liệu được tạo thành). Khi đạt đến phạm vi nhiệt độ uốn chính xác, ống sẽ di chuyển chậm qua cuộn dây cảm ứng trong khi lực uốn được tác dụng bằng cách bố trí cánh tay bán kính cố định.

bán kính dài uốn cong 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Bán kính uốn cong dài
Để giữ cho khách hàng hài lòng, chúng tôi cung cấp các Uốn cong bán kính cực dài chất lượng cao như 3D & 5D & 10D. Là một tổ chức định hướng chất lượng, chúng tôi đảm bảo với khách hàng rằng những sản phẩm này có chất lượng tốt nhất. Các chuyên gia lành nghề của chúng tôi chỉ sử dụng nguyên liệu thô đảm bảo chất lượng tốt, trong khi sản xuất toàn bộ phạm vi. Hơn nữa, phạm vi cung cấp của chúng tôi có thể có sẵn trong một loạt các kích cỡ và hình dạng, theo yêu cầu của khách hàng quý của chúng tôi.
Ứng dụng quan trọng nhất cho các phụ kiện đường ống này là trong các cuộn dây gia nhiệt và bộ trao đổi nhiệt.

piggable bend 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Lợn uốn cong
Những Bent-weld Piggable Bend này được sử dụng để kết nối các đường ống có đường kính khác nhau. Bend của chúng tôi được tất cả mọi người yêu cầu do ít phải bảo trì, độ bền kéo cao và độ hoàn thiện tuyệt vời. Những Bend Piggable này có sẵn trong các đặc điểm kỹ thuật, cấp độ, hình dạng và độ dày khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.

Quy trình sản xuất ống uốn

Việc sản xuất các ống uốn chất lượng cao phụ thuộc vào quy trình sản xuất ống thép được chuyển thành ống uốn.
Việc có được thành phần hóa học phù hợp nhất cũng rất quan trọng vì điều này cho phép phục hồi các đặc tính vật liệu của ống sau quá trình uốn. Tùy thuộc vào kích thước, cấp độ và điều kiện uốn cuối cùng của ống, các nguyên tố hợp kim có thể được thêm vào thép để đảm bảo độ cứng và tính chất cơ học cần thiết, đồng thời đảm bảo rằng hóa chất của đường uốn phù hợp với hóa chất của đường ống càng nhiều càng tốt.
Nhiệt khí được thực hiện trên mỗi lần uốn nhằm đạt được cơ tính yêu cầu sau khi uốn. Đối với các ứng dụng quan trọng, chẳng hạn như thép cường độ cao, tường nặng, dịch vụ chua hoặc nhiệt độ thấp, chúng tôi cũng thực hiện quá trình tôi và tôi hoàn toàn sau khi uốn, như một quy trình ưu tiên.
Việc gia công các đầu uốn cong đảm bảo dung sai tối ưu của đường kính bên trong, vì chúng tôi đảm bảo rằng phần uốn cong có ít nhất dung sai làm việc tối thiểu của ống mẹ.

uốn ống 3 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Các kỹ thuật uốn ống rất đa dạng và mang lại những ưu nhược điểm khác nhau tùy thuộc vào chức năng của ống uốn và loại vật liệu được uốn. Một số sử dụng lực cơ học và một số sử dụng xử lý nhiệt, phổ biến nhất là như sau:
nhấn uốn
Uốn ép là phương pháp uốn ống và ống lạnh đơn giản và rẻ nhất. Ống hoặc ống được giữ tại hai điểm cố định và một thanh ram có hình dạng uốn cong tiến lên trên trục trung tâm và làm biến dạng ống.
Ống hoặc ống bị uốn cong dễ bị biến dạng ở cả độ cong bên trong và bên ngoài. Ống hoặc ống thường bị biến dạng thành hình bầu dục tùy thuộc vào độ dày thành của vật liệu. Quá trình này được sử dụng khi không yêu cầu tiết diện nhất quán của đường ống.

uốn ống 4 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Xoay Vẽ Uốn
Đây là kiểu máy uốn được sử dụng phổ biến nhất để uốn ống và ống mà việc duy trì độ hoàn thiện tốt và đường kính không đổi là rất quan trọng.
Máy uốn kéo quay (RDB) chính xác ở chỗ chúng uốn bằng dụng cụ hoặc “bộ khuôn” có bán kính đường tâm không đổi (CLR). Bộ khuôn bao gồm hai phần: Khuôn uốn tạo ra hình dạng mà vật liệu sẽ được uốn. Khuôn ép thực hiện công việc đẩy vật liệu thẳng vào khuôn uốn trong khi di chuyển theo chiều dài của phần uốn. Thông thường, một bảng chỉ số định vị (IDX) được gắn vào máy uốn cho phép người vận hành tái tạo các đường uốn phức tạp có thể có nhiều chỗ uốn và các mặt phẳng khác nhau.

uốn ống 5 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Uốn 3 cuộn
Uốn 3 cuộn cũng được sử dụng để sản xuất các chi tiết gia công có bán kính uốn lớn. Phương pháp này tương tự như phương pháp uốn ram, nhưng xi lanh làm việc và hai con lăn cố định quay, do đó tạo thành uốn. Thông thường có 2 con lăn cố định và một con lăn di chuyển và chi tiết gia công được chuyển qua các con lăn tiến và lùi trong khi dần dần di chuyển con lăn làm việc đến gần các con lăn đối diện làm thay đổi bán kính uốn cong trong ống.
Phương pháp uốn này gây ra rất ít biến dạng trong mặt cắt ngang của ống và phù hợp để tạo ra các cuộn ống cũng như các đường cong quét dài giống như các phương pháp được sử dụng trong các hệ thống chuyển bột nơi cần có bán kính uốn cong lớn.

uốn ống 6 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
uốn cảm ứng nhiệt
Trong trường hợp cảm ứng nhiệt, một cuộn dây được đặt xung quanh đường ống. Cuộn dây làm nóng một phần của đường ống đến nhiệt độ từ 430 đến 1,200 ° C. Nhiệt độ phụ thuộc vào vật liệu. Đường ống đi qua cuộn dây với tốc độ dần dần trong khi lực uốn được tác dụng cơ học lên đường ống. Sau đó, đường ống được làm nguội bằng không khí hoặc phun nước. Do đó, các sản phẩm thu được thường có chất lượng cao, nhưng chi phí sản xuất cao hơn đáng kể.

uốn ống 7 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Cát đóng gói Hot-Slab Uốn
Trong quá trình đóng gói cát, đường ống được lấp đầy bằng cát mịn và các đầu được bịt kín. Sau đó, ống được nung nóng trong lò nung đến 870 C hoặc cao hơn. Sau đó, đường ống được đặt trên một tấm với các chốt được đặt trong đó. Sau đó, ống được uốn quanh các chốt bằng tời, cần trục hoặc một số lực cơ học khác. Cát trong ống giảm thiểu biến dạng trong mặt cắt ống. Đây là một quy trình cũ nhưng chưa thực sự được cải thiện về tính linh hoạt khi áp dụng cho các ứng dụng độc đáo và do đó vẫn được sử dụng phổ biến.

uốn ống 8 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Vật liệu phụ kiện đường ống

Phụ kiện đường ống được làm bằng nhiều loại thép như Thép Carbon, Thép hợp kim, Thép không gỉ, Song công / Siêu song công, Hợp kim niken, v.v.

Thép carbon

Thép carbon bền và chắc hơn nhiều so với các loại thép khác, điều này khiến nó phù hợp để chế tạo các phụ kiện đường ống. Còn được gọi là thép carbon trơn, thép carbon là một kim loại dễ uốn và dựa trên sắt, được tạo ra bằng cách kết hợp sắt với từ 0.02% -1.7% và một lượng nhỏ mangan và các nguyên tố khác. Thép trải qua nhiều quy trình khác nhau và có thể được đúc thành hình hoặc rèn thành nhiều dạng máy nghiền khác nhau để từ đó các bộ phận hoàn thiện được tạo thành, rèn, dập, gia công hoặc tạo hình khác. Carbon là nguyên tố làm cứng và tăng cường chính có trong thép, mang lại độ cứng và độ bền tối đa; và giảm độ dẻo và khả năng hàn.

thép carbon 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Dựa trên% carbon, thép có thể được phân loại thành:
• Thép carbon thấp: trong đó Carbon nằm trong khoảng từ 0.05% đến 0.25%
• Thép Carbon trung bình: trong đó Carbon nằm trong khoảng từ 0.25% đến 0.5%
• Thép Carbon cao nằm trong khoảng từ 0.5% đến dưới 2%

Ứng dụng của thép Carbon

Các phụ kiện làm bằng thép carbon được sử dụng trong các hệ thống đường ống dẫn chất lỏng hoặc chất khí, chẳng hạn như dầu, nước, khí tự nhiên hoặc hơi nước. Ngoài ra, các phụ kiện bằng thép carbon có nhu cầu cao trong hoạt động xây dựng và bảo trì trong xây dựng nhà ở, xây dựng thương mại, sản xuất điện, lọc dầu, đóng tàu và các lĩnh vực sử dụng công nghiệp khác.

Thép mạ kẽm

Để bảo vệ thép khỏi rỉ sét và ăn mòn, thép được phủ một lớp kẽm thông qua quá trình hóa học. Thép mạ kẽm có khả năng chống gỉ và ăn mòn và rất được ưa chuộng để chế tạo các phụ kiện đường ống và đường ống. Thép mạ kẽm cũng làm tăng tuổi thọ của phụ kiện đường ống.
Các phụ kiện làm bằng thép mạ kẽm có kích thước tiêu chuẩn từ 8mm đến 150mm.

thép mạ kẽm 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Ứng dụng của thép mạ kẽm

Phụ kiện đường ống thép mạ kẽm dùng cho tất cả các loại đường ống bên trong tòa nhà. Chúng cũng được sử dụng trong đường ống cấp nước, nhưng không được sử dụng trong đường ống dẫn khí đốt.

Thép hợp kim thấp

Thép hợp kim thấp tạo thành một loại vật liệu kim loại đen thể hiện các tính chất cơ học vượt trội so với thép cacbon thông thường do được bổ sung các nguyên tố hợp kim như niken, crom và molypden. Tổng hàm lượng hợp kim có thể dao động từ 2.07% cho đến mức ngay dưới mức của thép không gỉ, chứa tối thiểu 10% Cr.

thép hợp kim thấp 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Đối với nhiều loại thép hợp kim thấp, chức năng chính của các nguyên tố hợp kim là tăng độ cứng để tối ưu hóa các tính chất cơ học và độ bền sau khi xử lý nhiệt. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, việc bổ sung hợp kim được sử dụng để giảm sự xuống cấp của môi trường trong một số điều kiện sử dụng cụ thể.
Cũng như thép nói chung, thép hợp kim thấp có thể được phân loại theo:
• Thành phần hóa học, chẳng hạn như thép niken, thép niken-crom, thép molypden, thép crom-molypden;
• Xử lý nhiệt, chẳng hạn như tôi và ram, bình thường hóa và ram, ủ;

Thép hợp kim thấp cường độ cao

Thép hợp kim thấp (HSLA) cường độ cao, hoặc thép vi hợp kim, được thiết kế để cung cấp các tính chất cơ học tốt hơn và/hoặc khả năng chống ăn mòn trong khí quyển tốt hơn so với thép cacbon thông thường theo nghĩa thông thường bởi vì chúng được thiết kế để đáp ứng các tính chất cơ học cụ thể hơn là một Thành phần hóa học.

thép hợp kim thấp cường độ cao 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Thép HSLA có hàm lượng carbon thấp (0.05-0.25% C) để tạo ra khả năng định dạng và khả năng hàn phù hợp, đồng thời chúng có hàm lượng mangan lên tới 2.0%. Một lượng nhỏ crom, niken, molypden, đồng, nitơ, vanadi, niobi, titan và zirconi được sử dụng trong các kết hợp khác nhau.

Thép không gỉ

Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi để chế tạo các phụ kiện đường ống vì nó có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn cao trong các môi trường tự nhiên và nhân tạo khác nhau. Thép không gỉ thực sự là một hợp kim màu chứa tối thiểu 10% crôm. Lựa chọn đúng loại thép không gỉ cho một ứng dụng cụ thể là thực sự quan trọng. Một loạt các phụ kiện đường ống như tees, union, cút, vv được làm bằng thép không gỉ. Phụ kiện bằng thép không gỉ thường được sử dụng cho đường ống gia đình.

thép không gỉ 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Thép không gỉ song

Thép không gỉ Austenitic-Ferritic, còn được gọi là thép không gỉ song công, được phát triển hơn 70 năm trước ở Thụy Điển cho ngành công nghiệp giấy nhằm chống lại các vấn đề ăn mòn do nước làm mát chứa clorua và các chất lỏng xử lý hóa học mạnh khác gây ra.
Do hàm lượng crom, nitơ và molypden cao, những loại thép này có khả năng chống ăn mòn cục bộ và đồng đều tốt. Cấu trúc vi mô song công góp phần tạo nên độ bền cơ học cao, khả năng chống mài mòn, xói mòn và mỏi tốt. Thép song công cũng sở hữu các đặc tính khả năng hàn tốt.
Các ứng dụng điển hình của thép không gỉ duplex là:
• Ngành giấy và bột giấy
• Các thành phần thiết kế kết cấu
• Bể chứa
• Két hàng và hệ thống đường ống trong tàu chở hóa chất
• Bình đun nước nóng
• Làm sạch khí thải
• Bộ trao đổi nhiệt
vật liệu phụ kiện 2 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Thép không gỉ siêu kép

Được sử dụng lần đầu tiên vào những năm 1980, Super-Duplex đề cập đến thép không gỉ Duplex hợp kim cao, hiệu suất cao với khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở được cải thiện.
Thép siêu kép được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể đòi hỏi cả độ bền cơ học cao và khả năng chống ăn mòn tốt. Thép không gỉ Super Duplex được chú ý nhờ hàm lượng crom cao, giúp hợp kim có khả năng chống lại axit clorua, axit, dung dịch xút và các môi trường khắc nghiệt khác.
Các ứng dụng điển hình của thép không gỉ duplex là:
• Nhà máy khử muối • Bộ trao đổi nhiệt
• Kiểm soát ô nhiễm
• Ngành giấy và bột giấy
• Hệ thống Tube & Pipe cho nhà máy lọc hóa dầu
• Hố sâu
vật liệu phụ kiện 3 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Tiêu chí lựa chọn phụ kiện đường ống:
Các "thân" phụ kiện đường ống thường có cùng chất liệu cơ bản như ống hoặc ống mà chúng được nối vào, ví dụ: thép, polyvinyl clorua (PVC), đồng hoặc nhựa hoặc kim loại khác. Bên cạnh đó, bất kỳ tài liệu nào được cho phép bởi mã hoặc tiêu chuẩn cũng có thể được sử dụng. Ví dụ, một phụ kiện đường ống làm bằng đồng thau là phổ biến trong các hệ thống đường ống và đường ống dẫn nước bằng đồng. Vật liệu cấu tạo phụ kiện đường ống phải đảm bảo một số tiêu chí như sau:
• Vật liệu xây dựng phải tương thích với các vật liệu khác trong hệ thống.
• Nó phải tương thích với chất lỏng hoặc chất rắn được vận chuyển.
• Phải chịu được nhiệt độ dao động bên trong và bên ngoài hệ thống.
• Nó cũng phải tương thích với các mức áp suất khác nhau.
• Nguy cơ hỏa hoạn, động đất và các yếu tố không lường trước khác cũng ảnh hưởng đến vật liệu lắp ống.
• Thông số kỹ thuật và kết cấu của vật liệu lắp ống phụ thuộc vào ứng dụng.
• Để tối ưu hóa việc lựa chọn thành phần, cần phải tham khảo ý kiến ​​của người dùng với các nhà cung cấp phụ kiện.
• Vật liệu xây dựng cũng phải tuân theo các tiêu chuẩn nhất định như BSP, NPT, ASME, ASTM, DIN, JIS, v.v.
• Hoàn thiện bề mặt cũng quan trọng không kém. Cần lưu ý rằng tất cả các phụ kiện đường ống phải có lớp hoàn thiện phù hợp vì các phụ kiện đường ống thường xuyên ở trong môi trường khắc nghiệt. Đặc tính chống ăn mòn của vật liệu là một yêu cầu thiết yếu.
ASTM Quốc tế: Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ
Đây là một trong những tổ chức phát triển tiêu chuẩn tự nguyện lớn nhất trên thế giới. Các tiêu chuẩn của ASTM xác định quy trình sản xuất cụ thể của vật liệu và xác định thành phần hóa học chính xác của các phụ kiện đường ống, thông qua tỷ lệ phần trăm lượng carbon, magie, niken, v.v. cho phép và được biểu thị bằng “Cấp độ”. Đây là một tổ chức khoa học và kỹ thuật có uy tín phát triển và công bố các tiêu chuẩn tự nguyện trên cơ sở vật liệu, sản phẩm, hệ thống và dịch vụ. Đây là một tên đáng tin cậy cho các tiêu chuẩn. Các tiêu chuẩn do tổ chức này đề cập bao gồm nhiều loại ống, ống và phụ kiện khác nhau, đặc biệt là làm bằng kim loại, dành cho dịch vụ nhiệt độ cao, sử dụng thông thường và các ứng dụng đặc biệt như phòng cháy chữa cháy. Các tiêu chuẩn ASTM được xuất bản trong 16 phần bao gồm 67 tập.
UNS: Hệ thống đánh số thống nhất
Hệ thống đánh số thống nhất (UNS) để xác định các hợp kim khác nhau cũng được trích dẫn. Đây không phải là thông số kỹ thuật, nhưng trong hầu hết các trường hợp, nó có thể được tham chiếu chéo với thông số kỹ thuật cụ thể của ASTM.
Các hệ thống đánh số hợp kim khác nhau rất nhiều từ nhóm hợp kim này sang nhóm hợp kim khác. Để tránh nhầm lẫn, UNS cho kim loại và hợp kim đã được phát triển.
Số UNS không phải là thông số kỹ thuật, bởi vì nó không đề cập đến phương pháp sản xuất mà vật liệu được cung cấp. UNS cho biết thành phần hóa học của vật liệu. Một phác thảo về tổ chức của các chỉ định UNS sau:

vật liệu phụ kiện 4 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Một số vật liệu của ASTM tương thích với thông số kỹ thuật từ các quốc gia khác, chẳng hạn như BS (Anh), AFNOR (Pháp), DIN (Đức) và JIS (Nhật Bản). Nếu một thông số kỹ thuật từ một trong những quốc gia khác này đáp ứng hoặc vượt trội so với thông số kỹ thuật của ASTM, thì nó được coi là một giải pháp thay thế phù hợp, nếu các chứng chỉ của dự án được đáp ứng.

Tiêu chuẩn của phụ kiện đường ống

tiêu chuẩn phụ kiện 2 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Các nhà máy xử lý được thiết kế và xây dựng theo mã ASME B31.3 cũng dựa trên tiêu chuẩn hóa các thành phần được sử dụng cho hệ thống đường ống và phương pháp chế tạo và xây dựng nhà máy xử lý. Có rất nhiều tiêu chuẩn, trong đó nhiều tiêu chuẩn có liên quan với nhau và chúng phải được các kỹ sư thiết kế và nhà sản xuất trong ngành công nghiệp chế biến tham khảo và tuân thủ. Các tiêu chuẩn này bao gồm những điều sau đây:
• Vật liệu: thành phần hóa học, yêu cầu cơ học, nhiệt luyện, v.v.
• Dimensions: kích thước chung và dung sai.
• Mã gia công: hàn, ren.
Các tiêu chuẩn bao gồm các tiêu chuẩn trước được soạn thảo bởi các cơ quan kỹ thuật chính sau đây:
• Viện Dầu mỏ Hoa Kỳ (API).
• Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM).
• Hiệp hội Công trình Nước Hoa Kỳ (AWWA).
• Hiệp hội hàn Hoa Kỳ (AWS).
• Hiệp hội tiêu chuẩn hóa nhà sản xuất (MSS).
• Hiệp hội Kỹ sư Ăn mòn Quốc gia (NACE).
• Hiệp hội kỹ sư ô tô (SAE).
Định kỳ, các tiêu chuẩn này được cập nhật để phù hợp với các thông lệ mới nhất của ngành. Hầu hết các tiêu chuẩn đã được lưu hành trong một số năm và những thay đổi hiếm khi xảy ra; tuy nhiên, những thay đổi như vậy phải được đưa vào thiết kế. Điều cần thiết là bản sửa đổi mới nhất là điểm tham chiếu cuối cùng.
Các quốc gia khác xuất bản các tiêu chuẩn toàn diện chứa dữ liệu về vật liệu, kích thước của các thành phần và quy trình xây dựng; tuy nhiên, với mục đích của cuốn sách này, các tiêu chuẩn được đề cập trước đó được tham khảo.
Các tiêu chuẩn của Mỹ không vượt trội so với các tiêu chuẩn quốc gia khác, nhưng chúng là những tiêu chuẩn được sử dụng phổ biến nhất trong công nghiệp chế biến. Chúng dựa trên một hồ sơ dài với tỷ lệ thất bại rất thấp, vì vậy có mức độ tin cậy cao trong các ấn phẩm này. Luôn tham khảo phiên bản mới nhất của các tiêu chuẩn liên quan và nếu cần, hãy đảm bảo rằng thư viện của công ty bạn có phiên bản mới nhất.

Tiêu chuẩn vật liệu cho ống và ống

API

API Spec 5B: Thông số kỹ thuật cho ren, đo và kiểm tra ren của vỏ, ống và ren ống;
API Spec 5L: Thông số kỹ thuật cho Đường ống;
ANSI/API Std 1104: Hàn đường ống và các thiết bị liên quan;
ANSI/API RP 1110: Kiểm tra áp suất đường ống dẫn dầu mỏ lỏng.

GIỐNG TÔI

B31.3, Quy trình đường ống: Mã này bao gồm việc thiết kế các nhà máy hóa chất và dầu mỏ và nhà máy lọc dầu xử lý hóa chất và hydrocacbon, nước và hơi nước. Nó chứa các quy tắc cho đường ống thường thấy trong các nhà máy lọc dầu; nhà máy hóa chất, dược phẩm, dệt may, giấy, chất bán dẫn và đông lạnh; và các nhà máy chế biến liên quan và thiết bị đầu cuối. Bộ luật quy định các yêu cầu đối với vật liệu và linh kiện, thiết kế, chế tạo, lắp ráp, lắp dựng, kiểm tra, giám sát và thử nghiệm đường ống. Quy tắc này áp dụng cho đường ống cho tất cả các chất lỏng, bao gồm (1) hóa chất thô, trung gian và thành phẩm; (2) sản phẩm dầu mỏ; (3) khí đốt, hơi nước, không khí và nước; (4) chất rắn dạng lỏng; (5) chất làm lạnh; và (6) chất lỏng đông lạnh. Ngoài ra còn có đường ống kết nối các bộ phận hoặc giai đoạn trong một cụm thiết bị đóng gói.
B36.10: Tiêu chuẩn này đề cập đến việc tiêu chuẩn hóa kích thước của ống thép rèn hàn và liền mạch cho nhiệt độ và áp suất cao hoặc thấp. Từ pipe được dùng để phân biệt với tube để áp dụng cho các sản phẩm dạng ống có kích thước thường dùng cho đường ống và hệ thống đường ống. Ống NPS 12 (DN 300) và nhỏ hơn có đường kính ngoài lớn hơn về số lượng so với kích thước tương ứng. Ngược lại, đường kính ngoài của các ống giống hệt nhau về mặt số với số kích thước cho tất cả các kích cỡ.
B36.19: Tiêu chuẩn này bao gồm việc tiêu chuẩn hóa kích thước của ống thép không gỉ rèn hàn và liền mạch cho nhiệt độ và áp suất cao hoặc thấp. Từ ống được sử dụng, để phân biệt với ống, để áp dụng cho các sản phẩm hình ống có kích thước thường được sử dụng cho đường ống và hệ thống đường ống. Ống NPS 12 (DN 300) và nhỏ hơn có đường kính ngoài lớn hơn về số lượng so với kích thước tương ứng của chúng. Ngược lại, đường kính ngoài của các ống giống hệt nhau về mặt số với số kích thước cho tất cả các kích cỡ. Độ dày thành cho NPS 14 đến 22, bao gồm (DN 350–550, bao gồm), của Lịch trình 10S; NPS 12 (DN 300) của Biểu 40S; và NPS 10 và 12 (DN 250 và 300) của Lịch trình 80S không giống với của ASME B36.10M. Hậu tố “S” trong số lịch trình được sử dụng để phân biệt ống B36.19M với ống B36.10M. ASME B36.10M bao gồm các độ dày ống khác cũng có sẵn trên thị trường bằng vật liệu thép không gỉ.

AWS

AMERICAN WELDING SOCIETY A3.0: Các thuật ngữ và định nghĩa về hàn tiêu chuẩn, bao gồm các thuật ngữ về liên kết keo, hàn vảy cứng, hàn điện, cắt nhiệt và phun nhiệt.
A5.01-93R: Nguyên tắc mua sắm kim loại phụ.
A5-ALL: Loạt thông số kỹ thuật kim loại đắp cùng với hướng dẫn mua sắm kim loại đắp.

AWWA

HIỆP HỘI CÔNG TRÌNH NƯỚC MỸ C200-97: Ống nước bằng thép—6 inch (150 mm) và lớn hơn.

MSS

SOCIETY TIÊU CHUẨN NHÀ SẢN XUẤT SP-69: Móc treo và giá đỡ ống—lựa chọn và ứng dụng.

NACE

HIỆP HỘI CÁC KỸ SƯ ĂN MÒN QUỐC GIA MR0175: Kim loại dùng cho vết nứt ứng suất sunfua và khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất trong môi trường mỏ dầu chua.
RP0170: Bảo vệ thép không gỉ austenit và các hợp kim austenit khác khỏi sự nứt do ăn mòn do ứng suất axit polythionic trong quá trình ngừng hoạt động của thiết bị lọc dầu.
RP0472: Các phương pháp và biện pháp kiểm soát để ngăn ngừa vết nứt do môi trường đang hoạt động đối với các mối hàn thép cacbon trong môi trường lọc dầu ăn mòn.

SAE

SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS SAE J 518: Các kết nối ống, ống và vòi có mặt bích thủy lực, loại mặt bích chia bốn bu lông.

ASTM

Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ Các thông số kỹ thuật của Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ bao gồm các vật liệu cho nhiều ngành công nghiệp và chúng không bị giới hạn trong lĩnh vực quy trình và các ngành công nghiệp liên quan. Do đó, nhiều thông số kỹ thuật của ASTM không liên quan đến cuốn sách này và kỹ sư đường ống sẽ không bao giờ đề cập đến.
Chúng tôi đã bao gồm một số thông số kỹ thuật ASTM được sử dụng phổ biến nhất trong trang Vật liệu của sản phẩm.
Một số vật liệu ASTM tương thích với thông số kỹ thuật từ các quốc gia khác, chẳng hạn như BS (Anh), AFNOR (Pháp), DIN (Đức) và JIS (Nhật Bản).

Quy trình sản xuất phụ kiện đường ống

quy trình sản xuất phụ kiện 1 1 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Có nhiều Quy trình sản xuất phụ kiện đường ống khác nhau được sử dụng để sản xuất Khuỷu tay, Tee, Hộp giảm tốc và các phụ kiện đường ống khác.
Phụ kiện đường ống được sản xuất từ ​​thanh, Ống nước liền mạch và từ Ống hàn với vật liệu độn (ERW & ống EFW không thể được sử dụng để sản xuất phụ kiện). Các phụ kiện có đường kính lớn được sản xuất từ ​​Tấm.
Mỗi sản phẩm đều được sản xuất với quy trình đặc biệt riêng. Quy trình sản xuất phù hợp nhất cho từng sản phẩm sẽ được quyết định dựa trên vật liệu, kích thước, hình dạng, công dụng, tiêu chuẩn và các đặc tính đặc biệt của sản phẩm.

hàn mông

Để sản xuất các phụ kiện rèn, các phương pháp khác nhau được sử dụng, đây là một số loại quy trình tạo hình nóng và tạo hình nguội:
• Phương pháp tạo hình hoặc đùn nóng
• Phương pháp Phồng thủy lực – Tạo hình nguội
• UO hoặc Phương pháp đường hàn đơn
• Monaka hoặc Phương pháp hàn đôi
• Phương pháp vẽ sâu cho mũ
• Phương pháp loe cho các đầu còn sơ khai
quy trình sản xuất phụ kiện 2 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

KHUỶU TAY
Phương pháp trục gá (Tạo hình nóng)
Một trong những phương pháp sản xuất phổ biến nhất để sản xuất Khuỷu tay từ đường ống.
Sau khi làm nóng nguyên liệu thô, nó được đẩy qua một khuôn gọi là “trục gá” cho phép đường ống giãn nở và uốn cong đồng thời. Áp dụng cho một phạm vi kích thước rộng.
Các đặc tính uốn của trục gá phụ thuộc nhiều vào hình dạng và kích thước tích hợp của trục gá.
Khuỷu tay được sản xuất bằng cách uốn nóng trục gá có ưu điểm là độ lệch độ dày nhỏ và bán kính uốn ngắn hơn so với bất kỳ loại phương pháp uốn nào khác.

quy trình sản xuất phụ kiện 3 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Phương pháp ép đùn (Tạo hình lạnh)
Trong phương pháp Đùn nguội, một đường ống có cùng đường kính với thành phẩm được đẩy qua khuôn và tạo thành hình dạng mong muốn.
Nó thường được áp dụng cho khuỷu tay bằng thép không gỉ cỡ nhỏ đến trung bình.

quy trình sản xuất phụ kiện 4 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Phương pháp “UO” (Hàn)
Trong phương pháp này, tấm được cắt ra thành một hình dạng được thiết kế đặc biệt, trước tiên nó được tạo thành hình chữ U bằng khuôn và sau đó thành hình chữ O hoặc dạng ống bằng khuôn khác, đó là lý do tại sao phương pháp này được gọi là phương pháp UO . Sau khi các phụ kiện được hình thành trong hình cốc, nó được hàn từ bên trong và bên ngoài của đường nối đóng. Một tấm cắt đầu tiên có hình chữ U và sau đó là hình chữ O.

quy trình sản xuất phụ kiện 5 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Phương pháp uốn khuôn tạo hình nóng
Trong phương pháp này, đường ống được kiểm tra trước bất kỳ quy trình nào. Sau đó, sau khi cắt ống theo chiều dài xác định, nó sẽ được tạo hình elip bằng cách sử dụng khuôn như trong hình. Để tạo ra một bán kính cụ thể cho khuỷu tay, nó uốn cong trong một khuôn khác. Trong bước tiếp theo, khuỷu tay được xử lý nhiệt. Cuối cùng, lần lượt tiến hành nổ mìn, làm sạch, vát mép và sơn phủ để hoàn thiện sản phẩm.

quy trình sản xuất phụ kiện 6 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
TEA
Phương pháp Bulge thủy lực (Tạo hình lạnh)
Đoạn ống đã cắt được đặt trong khuôn thủy lực và chất lỏng được đổ đầy vào bên trong ống, áp suất thủy lực đẩy nhánh ra, vào lỗ cố định trong khuôn.
Phương pháp này cho bề mặt hoàn thiện tốt. Tuy nhiên, Tee có độ dày cao hơn không thể được sản xuất bằng phương pháp này.

quy trình sản xuất phụ kiện 7 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Phương pháp Monaka
Phương pháp sản xuất này tương tự như Elbows, sử dụng các tấm thép làm nguyên liệu thô.
Trong phương pháp này, hai tấm nguyên liệu thô được cắt đối xứng và được ép tạo hình và hàn lại với nhau.

quy trình sản xuất phụ kiện 8 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Phương pháp đùn nóng
Tee có đường kính lớn, độ dày thành dày và/hoặc vật liệu đặc biệt với khả năng gia công khó mà không thể sản xuất bằng phương pháp phình thủy lực được sản xuất bằng Phương pháp đùn nóng.
Trong Phương pháp đùn nóng, thông thường sử dụng ống có đường kính lớn hơn kích thước thành phẩm, đầu ra của nhánh được đùn ra khỏi ống với sự trợ giúp của công cụ đùn.
Các kích thước khác của thân và nhánh cũng có thể được điều chỉnh bằng cách nhấn khuôn nếu cần.

quy trình sản xuất phụ kiện 9 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
REDUCER
Phương pháp khuôn ngoài
Một trong những phương pháp phổ biến nhất để sản xuất Hộp giảm tốc là sử dụng khuôn ngoài.
Đường ống được cắt và ép ở khuôn ngoài; nén một đầu của ống thành một kích thước nhỏ hơn. Phương pháp này rất hữu ích cho việc sản xuất các bộ giảm tốc cỡ nhỏ đến trung bình.

quy trình sản xuất phụ kiện 10 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Phương pháp tạo hình tấm
Các tấm cũng có thể được sử dụng để sản xuất Hộp giảm tốc.
Trong phương pháp UO, tấm được cắt theo hình dạng thiết kế đặc biệt được tạo thành hình chữ U và hình chữ O tương ứng, sau đó được hoàn thiện bằng một đường hàn duy nhất.

quy trình sản xuất phụ kiện 11 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
CAP
Phương pháp vẽ sâu
CAPs được sản xuất bằng phương pháp Deep Drawing. Trong phương pháp này, Tấm được cắt theo hình tròn và được tạo hình bằng khuôn dập sâu.

quy trình sản xuất phụ kiện 12 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
NHỔ TẬN GỐC
loe phương pháp
Stub Ends hoặc Lap Joints Flange được sản xuất bằng phương pháp loe. Đầu ống được loe ra hoặc tha ra ngoài để tạo thành mặt bích. Các đầu còn sơ khai cũng được sản xuất bằng cách rèn trong đó khối rèn được gia công theo kích thước cuối cùng.

quy trình sản xuất phụ kiện 13 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

PHỤ KIỆN GIẢ MẠO

Có nhiều tùy chọn để biến dạng Phụ tùng bằng cách sử dụng khái niệm rèn. Hai quy trình phổ biến nhất là rèn khuôn mở và đóng. Mặc dù giống nhau về ý tưởng cơ bản là sử dụng áp suất và nhiệt độ để biến đổi vật liệu, nhưng hai loại rèn được tạo ra sự khác biệt bằng cách sử dụng khuôn để tạo thành kim loại.

quy trình sản xuất phụ kiện 14 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Mở khuôn rèn
Rèn khuôn mở là quá trình làm biến dạng một miếng kim loại giữa nhiều khuôn không bao bọc hoàn toàn vật liệu. Kim loại được thay đổi khi khuôn “búa” hoặc “đóng dấu” vật liệu thông qua một loạt các chuyển động cho đến khi đạt được hình dạng mong muốn. Các sản phẩm được hình thành thông qua quá trình rèn mở thường cần gia công phụ và tinh chỉnh để đạt được dung sai cần thiết cho các thông số kỹ thuật hoàn thiện. Khuôn rèn mở thường được sử dụng để rèn trong thời gian ngắn các bộ phận có thiết kế đơn giản, thay vì phức tạp, chẳng hạn như đĩa, vòng, ống lót, xi lanh và trục. Các hình dạng tùy chỉnh cũng có thể được tạo ra bằng cách rèn khuôn hở. Sự làm việc lặp đi lặp lại của vật liệu thông qua quá trình biến dạng làm tăng độ bền của cấu trúc hạt. Một số lợi ích bổ sung của việc rèn khuôn mở bao gồm cải thiện khả năng chống mỏi và độ bền.

quy trình sản xuất phụ kiện 15 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?
Rèn khuôn bế
Rèn khuôn kín (còn được gọi là rèn khuôn dập) là một quá trình biến dạng kim loại sử dụng áp suất để nén một miếng kim loại để lấp đầy khuôn dập kín. Trong một số quy trình rèn khuôn khép kín, một loạt các khuôn lấy dấu được sử dụng để thay đổi hình dạng của vật liệu thành hình dạng mong muốn cuối cùng. Loại vật liệu, dung sai độ kín và nhu cầu xử lý nhiệt có thể xác định số lần sản phẩm cần đi qua khuôn.

quy trình sản xuất phụ kiện 16 - Giải pháp phụ kiện đường ống là gì?

Kiểm tra các phụ kiện đường ống

Tên dự án Đặc điểm kỹ thuật và lấy mẫu
Thành phần hóa học Lấy 1 mẫu từ mỗi lò
Kiểm tra độ bền kéo (ở nhiệt độ phòng/nhiệt độ cao) Lấy 1 mẫu từ mỗi lô trên hai phụ kiện đường ống
Kéo căng mối hàn (đối với ống hàn) Lấy 1 mẫu mỗi mẻ
Kiểm tra độ cứng Lấy 1 mẫu từ mỗi lô trên hai phụ kiện đường ống
Kiểm tra tác động Mỗi đợt lấy 1 nhóm 3 mẫu trên hai phụ kiện đường ống
Kiểm tra làm phẳng Lấy 1 mẫu từ mỗi lô trên hai phụ kiện đường ống
Kiểm tra loe Lấy 1 mẫu từ mỗi lô trên hai phụ kiện đường ống
Kiểm tra uốn Lấy 1 mẫu từ mỗi lô trên hai phụ kiện đường ống
Phân tích kim loại (Ăn mòn giữa các hạt/Kích thước hạt/Kiểm tra vĩ mô) Lấy 1 mẫu từ mỗi lô trên hai phụ kiện đường ống
Kiểm tra không phá hủy (siêu âm / dòng điện xoáy) Bằng gốc
Chất lượng của lớp phủ Lấy 1 mẫu từ mỗi lô trên hai phụ kiện đường ống
Kích thước, chất lượng bề mặt, độ nhám Lấy 1 mẫu từ mỗi lô trên hai phụ kiện đường ống
Tham gia tiêu chuẩn
GB/T, ASTM, HG, ISO, JGJ

Lắp đặt phụ kiện đường ốngs

20220207013600 72242 - Dung dịch phụ kiện đường ống là gì?

Đường ống được sử dụng trong đơn vị sản xuất thường dài hơn chiều dài tiêu chuẩn (tức là đường ống có chiều dài cố định do nhà sản xuất sản xuất theo tiêu chuẩn), đặc biệt là đường ống được sử dụng trong hệ thống truyền tải hóa dầu, thường dài hàng chục km hoặc thậm chí chiều dài hàng trăm km, do đó, kết nối đường ống đã trở thành một phần rất quan trọng trong thiết kế đường ống. Một sự lựa chọn hợp lý của phương pháp kết nối không chỉ có thể tiết kiệm thời gian của con người mà còn đảm bảo sự thông suốt của quy trình và tăng tính an toàn.
Phương pháp kết nối của đường ống được chia thành: kết nối ren, hàn, kết nối mặt bích, kết nối ổ cắm, liên kết ổ cắm, kết nối ống sắt, kết nối kẹp, kết nối khác, v.v.
Lựa chọn kết nối: nên dựa trên loại ống, đường kính ống, độ dày thành ống, môi trường, áp suất, độ ăn mòn, yêu cầu thiết kế, v.v. Việc xem xét toàn diện, trên thực tế, thường tùy thuộc vào yêu cầu dự án của dự án.

Kết nối nguy hiểm

Kết nối ren, còn được gọi là kết nối phi lê (SCR'D), là phương pháp xử lý đầu ống thành ren ngoài và ren trong của phụ kiện đường ống để kết nối chặt chẽ, thường áp dụng cho đường kính danh nghĩa ≤ 50 mm (trong nhà đường ống nước hở có thể ≤ 150 mm), áp suất làm việc nhỏ hơn 1.0 MPa, nhiệt độ trung bình ≤ 100 ℃ (373K) của ống thép hàn, hàn mạ kẽm Ống thép hoặc ống nhựa PVC cứng được nối với ống hoặc van và phụ kiện bằng ren. Khi nối ren, giữa các mối ren thường cho thêm chất độn như dây gai, dây amiang, chì dầu. Bây giờ thường sử dụng polytetrafluoroetylen (băng nguyên liệu) làm chất độn, hiệu quả bịt kín tốt hơn.

Hàn

Hàn là mối liên kết không thể tháo rời và là phương pháp được sử dụng phổ biến trong hoạt động sản xuất. Đối với đường ống áp lực, hàn là phần lớn các kết nối được sử dụng và hàn ổ cắm (SW) và hàn đối đầu (BW) thường được sử dụng trong kỹ thuật.
Tất cả các đường ống áp suất, chẳng hạn như hơi nước, không khí, khí đốt, chân không và các đường ống khác đều cố gắng sử dụng hàn. Đường kính ống lớn hơn 32mm, độ dày từ 4mm trở lên sử dụng hàn điện; độ dày từ 3.5mm trở xuống dùng hàn khí.
Trong công trường hàn đường ống thép carbon, thường sử dụng hàn khí hoặc hàn hồ quang điện thủ công. Độ bền mối hàn của hàn điện cao hơn so với hàn khí và tiết kiệm hơn so với hàn khí, do đó nên ưu tiên sử dụng mối hàn điện.

1. Hàn ổ cắm

Hàn ổ cắm Bản dịch tiếng Anh: Ổ cắm hàn, thường trong đường ống ≤ DN40 sử dụng hàn ổ cắm, đường ống được đưa vào hàn, để đạt được kết nối của đường ống và ống, phụ kiện đường ống, van, hàn sau khi hình thành mối hàn là một miếng đệm mối hàn.
Ưu điểm của hàn ổ cắm: không có vấn đề vát; không xảy ra tình trạng lệch trục; ổ cắm có tác dụng bổ sung nhất định.
Nhược điểm của hàn ổ cắm.
Điều kiện ứng suất sau khi hàn không tốt, dễ xảy ra hiện tượng hàn không xuyên; đến độ sạch của phương tiện yêu cầu cao, phần cuối của đường ống do bịt kín ở bên trong, dễ đọng lại
Khe hở bên trong hệ thống đường ống, khe hở của hệ thống đường ống phương tiện nhạy cảm với ăn mòn và yêu cầu độ sạch cao của hệ thống đường ống không phù hợp để hàn ổ cắm, xử lý thụ động hóa thép không gỉ, đặc biệt chú ý; đối với đường ống có yêu cầu RT, hàn ổ cắm không thể đạt được sự hình thành của mối hàn góc.

2. Hàn mông

Hai đầu phôi được đặt đối diện nhau, sử dụng dòng điện hàn để đốt nóng, sau đó được tạo áp suất để hoàn thành phương pháp hàn điện trở hàn. Bao gồm hàn đối kháng và hàn đối đầu hai.
Thường được sử dụng trong hàn giáp mối đường ống ≥ DN40, được sử dụng rộng rãi trong lắp đặt hóa dầu trong môi trường dễ cháy, dễ cháy và các thông số áp suất - nhiệt độ cao khác của đường ống phương tiện.
Ưu điểm của hàn đối đầu.
Hiệu suất hàn tốt và độ bền kết cấu cao.
Hiệu quả sản xuất cao, dễ thi công, giá thấp và không có điểm rò rỉ.
Sự hình thành mối hàn vòng sau khi hàn, tạo điều kiện thuận lợi cho thử nghiệm không phá hủy.
Nhược điểm của hàn đối đầu.
sự cần thiết phải xác định vị trí trục của hai phôi trước khi hàn.
các yêu cầu nhất định đối với việc vát đầu ống và hình thức vát đòi hỏi nhiều hơn đối với các đường ống có độ dày lớn hơn.
Độ dày của tường là khác nhau, việc sử dụng hàn đối đầu, theo quy trình hàn để chọn góc xiên thích hợp.

Kết nối mặt bích

Mặt bích Giới thiệu: Mặt bích (Flange) còn được gọi là mặt bích hoặc mặt bích bích. Mặt bích là để làm cho các bộ phận kết nối với đường ống và đường ống và van, được kết nối ở cuối đường ống, nhưng cũng hữu ích trong việc nhập và xuất thiết bị trên mặt bích, để kết nối giữa hai thiết bị. Mặt bích có lỗ, bu lông để làm cho hai mặt bích được kết nối chặt chẽ, các mặt bích có một miếng đệm kín giữa. Mặt bích được chia thành mặt bích nối ren, mặt bích hàn và mặt bích ống. Kết nối mặt bích hoặc khớp nối mặt bích là một kết nối có thể tháo rời bao gồm mặt bích, miếng đệm và bu lông được kết nối với nhau như một nhóm kết cấu làm kín kết hợp.
Các tính năng: Thích hợp cho đường kính ống lớn, yêu cầu độ kín cao của kết nối đường ống, chẳng hạn như ống chân không; cũng thích hợp cho thủy tinh, nhựa, các bộ phận van và kết nối đường ống hoặc thiết bị. Đối với kết nối của ống gang và ống lót, kết nối mặt bích thường được sử dụng. Đối với các kết nối mặt bích của đường ống đặc biệt, không có phụ kiện mặt bích tiêu chuẩn và kích thước của thông số kỹ thuật được xác định bởi nhà sản xuất.
Ưu điểm và nhược điểm của kết nối mặt bích.
Độ bền cao, hiệu suất bịt kín tốt; đường kính ống lớn hơn, những dịp áp suất cao hơn phù hợp hơn; thiết bị và đường ống có thể được sử dụng, vì vậy ứng dụng phổ biến hơn; gia công phức tạp, giá thành cao hơn.
Nguyên tắc kết nối mặt bích.
Miếng đệm được đặt giữa hai bề mặt kết nối mặt bích và sau khi siết chặt đai ốc, áp suất riêng trên bề mặt của miếng đệm đạt đến một giá trị nhất định để tạo ra biến dạng và lấp đầy phần không bằng phẳng trên bề mặt bịt kín, để kết nối được chặt chẽ và không rò rỉ.

Kết nối ổ cắm

Nó được áp dụng cho việc kết nối các đường ống cấp và thoát nước được chôn hoặc dọc theo tường, chẳng hạn như ống gang, ống gốm, ống xi măng amiăng với đường ống hoặc phụ kiện, van. Việc sử dụng xi măng amiăng, nhựa đường, vữa xi măng làm chất bịt kín, áp suất làm việc ≤ 0.3MPa, nhiệt độ trung bình ≤ 60 ℃.
Kết nối ổ cắm được chia thành hai loại kết nối ổ cắm cứng và kết nối ổ cắm linh hoạt.
Kết nối ổ cắm cứng được thực hiện bằng cách chèn ổ cắm của đường ống vào ổ cắm của đường ống, và sau khi căn chỉnh, đầu tiên nó được nhúng bằng vật liệu inlay, sau đó được bịt kín bằng vật liệu bịt kín để tạo kết nối chắc chắn và kín.
Khớp nối ổ cắm linh hoạt đặt một vòng cao su dẻo vào vòng chặn của ổ cắm ống, sau đó tác dụng lực để cắm đầu phích cắm của ống để tạo thành một đường ống kín có thể thích ứng với một phạm vi dịch chuyển và rung động nhất định.
Có hai loại vòng đệm trong ổ cắm: sisal dầu và vòng cao su. Vai trò chính của vòng đệm là chặn chất độn giao diện vào ống và ngăn không cho môi trường bên trong ống xâm nhập ra bên ngoài ống.
Liên kết ổ cắm.
Áp dụng cho nhiều loại ống nhựa (như ống ABS, ống nhựa gia cố sợi thủy tinh, v.v.) trong kết nối của đường ống hoặc van, phụ kiện đường ống. Sử dụng lớp phủ keo và chèn bề mặt ngoài của ống, sau đó lắp ổ cắm, sau khi đóng rắn, tức là thành một, thi công thuận tiện, độ kín khí tốt.

kết nối ống sắt

Thích hợp để nối ống kim loại với ống kim loại hoặc với phụ kiện đường ống phi kim loại và van có đường kính ống ≤ DN40, có miếng đệm ở giữa, thi công thuận tiện và tháo lắp dễ dàng, thường được sử dụng cho các thiết bị, hệ thống điều khiển, v.v.
Khớp nối ống thép: nguyên lý làm việc, khớp nối ống thép bao gồm ống măng sông, thân khớp nối và đai ốc. Ống măng sông là một vòng kim loại có hình côn ở bên ngoài của phần đầu trước và sau và một cạnh ở bên trong phần trước; thân khớp tương đương với khuôn đùn; Vai trò của đai ốc là đẩy ống bao để mặt trước bên ngoài của ống bao cong ở giữa dưới tác động của côn bên trong khớp, và mặt trước của ống bao co lại và biến dạng hoàn toàn, gây ra cạnh ở bên trong của mặt trước của măng xông để bắt ống. Nếu bạn tiếp tục siết chặt đai ốc, ống sắt trong quá trình biến dạng sẽ buộc cạnh cắt vào ống thép để tạo thành một con dấu. Và mặt ngoài của đầu trước và sau của ống gia cố tạo thành một vòng đệm côn với thân khớp và phần côn bên trong của đai ốc tương ứng.
Phạm vi sử dụng: Phụ kiện ống thép có kết nối chắc chắn, khả năng bịt kín tốt và khả năng chịu áp lực cao, có thể sử dụng trong ống thép có áp suất danh nghĩa 16MPa và 32MPa, đường kính danh nghĩa tối đa là 32mm. phụ kiện ống thép dễ vận hành mà không có lửa trong quá trình lắp đặt và được sử dụng rộng rãi trong các đường ống của các thiết bị tự điều khiển trong hóa chất, công nghiệp nhẹ, máy móc, quốc phòng, hàng không, y học và các lĩnh vực khác, cũng như các đường ống truyền dẫn thủy lực của máy móc kỹ thuật khác nhau và máy công cụ. Nó được sử dụng rộng rãi trong đường ống của các thiết bị điều khiển tự động trong hóa chất, công nghiệp nhẹ, máy móc, quốc phòng, hàng không, y học và các lĩnh vực khác, và đường ống dẫn thủy lực của các máy móc kỹ thuật và máy công cụ khác nhau. Phụ kiện ống thép có thể được làm bằng thép carbon chất lượng cao khi được sử dụng để vận chuyển phương tiện không ăn mòn; khi được sử dụng để vận chuyển phương tiện ăn mòn, chúng có thể được làm bằng thép chịu axit theo đặc tính của phương tiện.

kết nối kẹp

Công nghệ kết nối lắp rãnh, còn được gọi là công nghệ kết nối kẹp, đã trở thành ưu tiên hiện tại cho các kết nối đường ống dẫn chất lỏng và khí đốt. Mặc dù công nghệ này được phát triển ở Trung Quốc muộn hơn so với nước ngoài, nhưng nó đã nhanh chóng được thị trường trong nước chấp nhận do công nghệ tiên tiến của nó. Kể từ năm 1998, nó đã được phát triển và áp dụng chỉ trong vài năm, dần dần thay thế hai phương pháp kết nối đường ống truyền thống là mặt bích và hàn. Không chỉ công nghệ trưởng thành hơn, thị trường cũng được công nhận rộng rãi và được hướng dẫn tích cực bởi các quy định và chính sách quốc gia. Việc áp dụng công nghệ kết nối đường ống rãnh, để quá trình kết nối đường ống phức tạp trở nên đơn giản, nhanh chóng và thuận tiện. Tạo một bước tiến lớn trong công nghệ kết nối đường ống.
Phụ kiện kết nối rãnh bao gồm hai sản phẩm chính: ① vai trò của phụ kiện kết nối con dấu, khớp cứng, khớp linh hoạt, tee cơ khí và mặt bích có rãnh; ② vai trò của các phụ kiện chuyển tiếp kết nối, khuỷu tay, tees, tees, bộ giảm tốc, tấm mù, v.v.
Phụ kiện nối ống rãnh đóng vai trò liên kết và làm kín có XNUMX thành phần chính là vòng cao su làm kín, các đầu kẹp và bu lông khóa. Vòng đệm cao su bên trong được đặt ở bên ngoài ống nối và trùng với rãnh đã cán sẵn, sau đó kẹp chặt vào bên ngoài vòng cao su, sau đó vặn chặt bằng hai bu lông. Do thiết kế cấu trúc có thể bịt kín độc đáo của vòng đệm cao su và kẹp, mối nối rãnh có khả năng bịt kín tốt và khả năng bịt kín được tăng cường khi áp suất chất lỏng trong đường ống tăng lên.
Ưu điểm của kết nối kẹp: Hoạt động kết nối của phụ kiện rãnh rất dễ dàng và không yêu cầu kỹ năng chuyên môn đặc biệt, và có thể được vận hành bởi công nhân bình thường với đào tạo đơn giản. Điều này là do sản phẩm có một số lượng lớn các bộ phận kỹ thuật tốt đã được phát triển tại nhà máy thành sản phẩm hoàn chỉnh. Một kết nối đường ống chỉ mất vài phút, giúp đơn giản hóa tối đa khó khăn kỹ thuật của hoạt động tại hiện trường và tiết kiệm thời gian của con người, do đó cũng ổn định chất lượng của dự án và nâng cao hiệu quả. Đây cũng là hướng phát triển chung của công nghệ lắp đặt. Ngoài ra, vì các phụ kiện rãnh là các bộ phận đã hoàn thiện nên không gian vận hành cần thiết tại công trường nhỏ và có thể được lắp đặt thực sự vào tường và góc, những khó khăn trong vận hành được giảm đáng kể, do đó tiết kiệm diện tích sàn và làm đẹp hiệu quả của việc lắp đặt đường ống .
Các đặc điểm ban đầu của đường ống sẽ không bị phá hủy, chỉ có bề mặt bên ngoài của đường ống được nối bằng con lăn rãnh, mà không phá hủy cấu trúc bên trong của đường ống, đây là lợi thế kỹ thuật độc đáo của đường ống nối rãnh.
Phạm vi sử dụng: Là một phương pháp kết nối đường ống tiên tiến, kết nối đường ống rãnh có thể được mở hoặc chôn, tức là có khớp nối thép và khớp nối linh hoạt. Do đó, nó có một loạt các ứng dụng.

Ứng dụng của phụ kiện đường ống

  • 1. Phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ có thể được sử dụng trong xe cộ / Công nghiệp ô tô: cấu trúc thân xe làm bằng thép không gỉ cường độ cao có thể giảm đáng kể trọng lượng chết của xe và tăng cường độ bền của cấu trúc thân xe. Sử dụng thép không gỉ làm bảng điều khiển và các bộ phận trang trí của xe có thể giảm chi phí bảo trì.
  • 2. Phụ kiện nối ống inox dùng trong công nghiệp. Phụ kiện Su nối ống inox thuận tiện nhanh chóng tại công trường cho người dân sử dụng.
  • 3. Phụ kiện nối ống inox dùng trong xây dựng. Đây là một trong những lĩnh vực ứng dụng thép không gỉ sớm nhất. Về mặt trang trí kiến ​​trúc, hiện nay, thép không gỉ chủ yếu được sử dụng để phủ các bức tường bên ngoài, cột trong nhà và ngoài trời của các tòa nhà cao tầng, tay vịn, sàn nhà, tấm ốp tường thang máy, cửa ra vào và cửa sổ, tường rèm và các đồ trang trí bên trong và bên ngoài khác và các thành phần. Tấm thép không gỉ được xử lý bề mặt, tạo màu và phủ sẽ giải quyết các vấn đề về dấu vân tay sau khi chạm vào, đồng thời mở rộng hơn nữa phạm vi ứng dụng của thép không gỉ.
  • 4. Phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ được sử dụng trong ngành thiết bị gia dụng: trong ngành thiết bị gia dụng, lượng thép không gỉ lớn nhất là xi lanh bên trong của máy giặt tự động, bình chứa bên trong của máy nước nóng, vỏ bên trong và bên ngoài của lò vi sóng, lớp lót của tủ lạnh, và thép không gỉ ferit chủ yếu được sử dụng.
  • 5. Phụ kiện đường ống inox dùng trong ngành nước: người ta ngày càng quan tâm nhiều hơn đến tình trạng ô nhiễm nguồn nước trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Một số lượng lớn các sự kiện đã chứng minh rằng thép không gỉ là vật liệu tốt nhất cho ngành công nghiệp nước như lưu trữ, lưu trữ, vận chuyển, lọc, tái tạo và khử mặn nước biển. Ưu điểm của nó là: chống ăn mòn, chống động đất, tiết kiệm nước, vệ sinh (không rỉ sét và có màu xanh đồng), trọng lượng nhẹ (giảm 1/3), ít phải bảo trì, tuổi thọ cao (có thể sử dụng 40 năm), vòng đời thấp chi phí, và nó là một vật liệu bảo vệ môi trường xanh có thể tái chế.

Các lĩnh vực ứng dụng của phụ kiện đường ống thép không gỉ chủ yếu là đồ gia dụng, thiết bị gia dụng, dầu khí, công nghiệp hóa chất, luyện kim, điện, thủy lợi, cấp nước, sưởi ấm, cung cấp khí đốt, khí đốt tự nhiên, tàu và cơ sở hạ tầng quy mô lớn.

Cách chọn giải pháp lắp ống phù hợp

Lựa chọn mặt bích 

Băn khoăn về việc lựa chọn áp suất làm việc không va đập cao nhất của mặt bích 

Trong áp suất mặt bích ống thép, mức nhiệt độ Tiêu chuẩn HG20604-97 quy định áp suất làm việc không tác động cao nhất của mặt bích ống (hệ thống châu Âu) trong nhiệt độ làm việc. Và yêu cầu áp suất làm việc không va đập cao nhất của mặt bích được chọn ở nhiệt độ làm việc phải lớn hơn hoặc bằng áp suất thiết kế. Ví dụ, nhiệt độ thiết kế của đường ống dẫn khí nitơ và hydro của phần nén 150E, áp suất thiết kế 6.0MPa, cần phải chọn loại và mặt bích vật liệu thích hợp. HG 20604-97 áp suất danh nghĩa mặt bích tiêu chuẩn 6.3MPa, nhiệt độ làm việc 150C, vật liệu mặt bích 20, áp suất làm việc không va đập cao nhất chỉ 4.85MPa; và vật liệu mặt bích 16Mn II, áp suất làm việc không va đập cao nhất là 6.17MPa. Do đó, mặt bích được chọn với áp suất danh nghĩa là 6.3MPa và vật liệu mặt bích là 16Mn II. 

Lo ngại về hình thức bề mặt niêm phong mặt bích lỗ thiết bị 

Ở dạng thiết bị, bề mặt bịt kín mặt bích lỗ để nghiên cứu dạng chung là bề mặt lõm và lồi của mặt bích lỗ, trong trường hợp này, phần lớn thời gian được đặt thành mặt bích lõm và lồi ở miệng ống trên và bên. Mặt bích lỗ dưới cùng được đặt thành mặt bích lồi. Và các nhà sản xuất van thường chế tạo van có mặt bích lõm của riêng họ. Khi các yêu cầu về đường ống xử lý của lỗ thiết bị và van đường ống được kết nối trực tiếp, cần phải cung cấp cho thiết bị chuyên nghiệp đề cập đến các yêu cầu về hình thức bề mặt bịt kín của lỗ để phù hợp với kết nối mặt bích của van. 

Lựa chọn van

Nhiều van bướm hơn, ít van cổng hơn 

Trong khoảng thời gian trước đây, van bướm thường chỉ được sử dụng trong các đường ống nước có đường kính lớn, trong quá trình phát triển không ngừng, thị trường quy trình và công nghệ sản xuất van bướm cũng đã có những bước phát triển và tiến bộ đáng kể nhờ hiệu suất vượt trội của nó, ở một số nước công nghiệp phát triển đã được sử dụng với số lượng lớn để thay thế van cổng truyền thống, van cầu, van bi và phích cắm, điều này là do van bướm có các đặc điểm sau. 

  • (1) kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, dễ thi công, trọng lượng chỉ bằng 1/3 đến 1/4 so với van cổng cùng cấp, chiều cao và chiều rộng chỉ bằng 1/3 so với van cổng cùng cấp;
  • (2) hiệu suất cắt so với van cổng, van cầu;
  • (3) cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì;
  • (4) dễ dàng cấu hình cơ chế điều khiển tự động;
  • (5) và cùng cấp (liên quan đến nhiệt độ, áp suất, chỉ số chất lượng) của van cổng, so sánh van cầu, van bướm Giá tương đối thấp. Trong thiết bị sản xuất khử lưu huỳnh khí thải lớn như van tuần hoàn DN900 nhỏ như van ngắt bùn DN25 khác hầu như đều được sử dụng là van bướm.

van pít tông

Các yêu cầu về hơi nước, dầu và niêm phong trong những dịp cao thích hợp để sử dụng van pít tông. Chúng tôi đã quen sử dụng van cầu trong việc niêm phong và tuổi thọ không tốt bằng van pít tông, lý do là van pít tông có các đặc điểm sau. 

  • (1) khi xem xét việc niêm phong, chủ yếu là sử dụng kim loại, phi kim loại kết hợp thực hành, mục đích của việc làm như vậy là niêm phong áp suất riêng nhỏ hơn, dễ dàng đạt được yêu cầu niêm phong.
  • (2) van pít tông nói chung đều dựa vào van pít tông và vòng đệm phía trên để duy trì độ kín, anh ta thường không có hộp nhồi.
  • (3) Nếu có các hạt rắn nhỏ, cứng bám vào bề mặt bịt kín trong đường ống, nó sẽ gây hư hỏng cục bộ cho bề mặt bịt kín của chân van, pít tông của van pít tông di chuyển vừa đủ để đẩy các mảnh vụn bám vào. bề mặt bịt kín, vì vậy nó sẽ không gây ra thiệt hại cục bộ cho bề mặt bịt kín để đảm bảo hiệu suất bịt kín.
  • (4) vòng đệm bằng vật liệu phi kim loại, sẽ không bị rỉ sét, van hơi mở khi mặt cuối của pít tông và vòng đệm bị cọ rửa, bề mặt bịt kín không bị cọ rửa nên tuổi thọ dài hơn van cầu ;
  • (5) bảo trì dễ dàng, ngoại trừ trường hợp cần thiết phải thay thế vòng đệm, không giống như van cầu cần phải mài nắp van, đế van. Hoa Kỳ và các nước công nghiệp phát triển khác đã được sử dụng phổ biến từ lâu.

Lựa chọn áo phông

Theo thói quen của mọi người, thường quen với đáy của đường ống chính từ đường ống phụ khác, ưu điểm của cách làm như vậy là khi quá trình cấp nước bằng vòi, sẽ không bị hạn chế bởi sự lên xuống, thuận tiện hơn, và để vận chuyển khí theo hướng nằm ngang của đường ống phụ và khi chữ T phải hướng lên trên, để tránh nước ngưng tụ làm tắc nghẽn đường ống. Đặc biệt, tốt nhất là nối ống dẫn hơi từ trên cao xuống. Ống hợp nhất ống chân không, nên được hợp nhất theo cùng một hướng. 

Lựa chọn khuỷu tay

Một số nhà thiết kế thường nói "đường ống không thành vấn đề, nếu không được kết nối, hãy thêm một vài khuỷu tay vào", lỗi của phương pháp này là: các bản vẽ chỉ thêm một khuỷu tay, nhưng để tạo ra lực cản tăng lên và có thể gây rò rỉ, để xây dựng thêm hai mối hàn, cho các nhà đầu tư và tăng chi phí, vì vậy phương pháp thiết kế hợp lý là sử dụng càng ít khuỷu tay càng tốt, để làm cho bố cục đường ống dọc và ngang, để tránh rối loạn. 
Khi đường ống xử lý và đường ống tiện ích không được sử dụng phổ biến được kết nối, nên sử dụng hai đầu có mặt bích quay lại khuỷu tay thay vì van truyền thống. Điều này có thể tránh hoạt động sai. Nếu thiết kế truyền thống, nghĩa là đường ống xử lý và đường ống tái sinh được kết nối với nhau, khi hoạt động bình thường chỉ một phần của đường ống hoạt động, nó thường là đầu nóng lạnh (nhiệt độ phòng), vấn đề căng thẳng không dễ giải quyết với, việc sử dụng lưng vào khuỷu tay có thể tránh được những vấn đề như vậy; ống nước thải cần thay đổi hướng của khuỷu tay 45 độ nên được sử dụng để tạo điều kiện cho vật liệu cạn kiệt, giảm kết tủa vật liệu. 

Lựa chọn bộ giảm tốc

Trong hoàn cảnh hàng ngày, bộ giảm tốc chủ yếu được chia thành hai loại, một là bộ giảm tốc lệch tâm, loại còn lại là bộ giảm tốc đồng tâm. Nói chung, không có yêu cầu đặc biệt nào trong đường ống nằm ngang thường được kết nối với bộ giảm tốc lệch tâm, theo hướng thẳng đứng thường được kết nối với bộ giảm tốc đồng tâm. Đối với máy bơm ly tâm hút ngang, khi bộ giảm tốc ống đầu vào, bộ giảm tốc lệch tâm nên được đặt gần lối vào của máy bơm. Khi đường ống từ dưới lên vào máy bơm, nên sử dụng lắp đặt phẳng trên cùng, khi đường ống từ trên xuống vào máy bơm, nên sử dụng lắp đặt phẳng phía dưới. Nguyên lý sử dụng là có khả năng thoát nước ngưng và chống lại sức cản của không khí.

nguồn: Trung Quốc Nhà cung cấp giải pháp phụ kiện đường ống – Công nghiệp ống Yaang (www.epowermetals.com)

(Yaang Pipe Industry là nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu các sản phẩm hợp kim niken và thép không gỉ, bao gồm Mặt bích thép không gỉ Super Duplex, Mặt bích thép không gỉ, Phụ kiện đường ống thép không gỉ, Ống thép không gỉ. Các sản phẩm của Yaang được sử dụng rộng rãi trong Đóng tàu, Điện hạt nhân, Kỹ thuật hàng hải, Dầu khí, Hóa chất, Khai thác, Xử lý nước thải, Khí tự nhiên và Bình chịu áp lực và các ngành công nghiệp khác.)

Nếu bạn muốn có thêm thông tin về bài viết hoặc bạn muốn chia sẻ ý kiến ​​​​của mình với chúng tôi, hãy liên hệ với chúng tôi tại [email được bảo vệ]

PREV:
TIẾP THEO:

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

Bình luận

*

*

Truy vấn ngay bây giờ

Đăng ký bản tin CỦA CHÚNG TÔI

THEO DÕI CHÚNG TÔI

YouTube
  • Gửi thư điện tử cho tôi
    Gửi thư cho chúng tôi