什麼是沖壓法蘭

壓制法蘭 （西班牙語：brida prensada）是採用沖壓成型工藝製造的法蘭，不同於鍛造法蘭。沖壓法蘭是用與管材同材質的板材（帶沖壓模具）製成的法蘭。是目前結構形式新穎的法蘭。它以其成型方便、加工容易、連接方便等諸多優點在管道構件市場上廣受歡迎，並在一些特定領域得到了應用。

沖壓法蘭的特點

沖壓法蘭是利用壓力機和磨俱對鋼板和鋼帶施加外力，使其發生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和規格的產品工件（沖壓法蘭）的一種成型加工方法。沖壓模和鍛件都是塑性變形加工（或工作壓力加工），統稱為鑄造。沖壓模具毛坯主要是熱軋和熱軋厚鋼板和鋼帶。
與鑄件、鑄鋼件相比，壓制法蘭薄、均勻、輕、強度大。沖壓模具可使製品工件具有其它方法難以製成的肋板、肋、起伏或折疊，從而增強其剛度。由於採用精密機械製造，產品工件精度達到毫米級，重複精度高，規格型號一致，可沖孔沖模。
沖壓模具是一種高效率的加工製造方法。複合模具，特別是多工序沖壓模具，可在一台壓力機上進行多道沖壓模具工序，完成從切斷、開卷、矯平、冷壓到成形、鑄軋的自動化加工製造。加工製造效率高，作業水平好，加工製造成本低。一般每分鐘可加工製造數百件。
壓制法蘭主要由金屬材料或非金屬材料製成。它是依靠壓力機的工作壓力，按金屬模具的壓製件加工成型的。它具有以下特點：